JPS59169649A - Device for manufacturing core from fluidized sand in heatingbox - Google Patents

Device for manufacturing core from fluidized sand in heatingbox

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JPS59169649A
JPS59169649A JP4208683A JP4208683A JPS59169649A JP S59169649 A JPS59169649 A JP S59169649A JP 4208683 A JP4208683 A JP 4208683A JP 4208683 A JP4208683 A JP 4208683A JP S59169649 A JPS59169649 A JP S59169649A
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JP
Japan
Prior art keywords
core box
core
changing
frame
actuator
Prior art date
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Pending
Application number
JP4208683A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
ビタリ−・アレクサンドロウイツチ・ジドセル
レオニ−ド・ウラジミロウイツチ・バチエリス
アレクサンドル・ワシリエウイツチ・メルニコフ
ウラジミ−ル・アレクサンドロウイツチ・イワノフ
ユリ−・エフゲニエウイツチ・モロゾフ
エドウアルド・アレクサンドロウイツチ・ストリアル
ウラジミ−ル・ソロモノウイツチ・クシエルマン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAUCHINO ISUREDOBATERUSUKII INST SANITARUNOI TEFUNIKI MINISUTERUSUTOBUA PUROMISHIYURENOSUCHI SUTOROITERUNIFU MATERIAROFU ESU ESU ESU AARU
NII SANITARUNOI TEFUNIKI MINIS
TS PK I CHIEFUNOROGICHIESUKOE
TSUENTORARUNOE PUROEKUTONOOKONSUTORUKUTORUSUKOE I CHIEFUNOROGICHIESUKOE BIYUROO
Original Assignee
NAUCHINO ISUREDOBATERUSUKII INST SANITARUNOI TEFUNIKI MINISUTERUSUTOBUA PUROMISHIYURENOSUCHI SUTOROITERUNIFU MATERIAROFU ESU ESU ESU AARU
NII SANITARUNOI TEFUNIKI MINIS
TS PK I CHIEFUNOROGICHIESUKOE
TSUENTORARUNOE PUROEKUTONOOKONSUTORUKUTORUSUKOE I CHIEFUNOROGICHIESUKOE BIYUROO
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Publication date
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  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、鋳造技術に関し、特に、加熱される中子箱を
用いて中子を作るための装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to casting technology, and more particularly to an apparatus for making cores using a heated core box.

本発明の装置は、例えば衛生器機産業、自動車産業、電
気産業および機械産業の大量生産プラントにおいて使用
され得る。
The device of the invention can be used, for example, in mass production plants in the sanitary industry, the automotive industry, the electrical industry and the mechanical industry.

加熱される中子箱中で、流動化された砂から中子を作る
ための方法および装置としては、ドイツ特許2,239
,057号に示されたものが知られている。
For a method and apparatus for making cores from fluidized sand in heated core boxes, German Patent No. 2,239
, No. 057 is known.

上記方法においては、流動化された砂が圧力下で加熱さ
れた中子箱中に押込まれ、ついで、上記箱がシールされ
て砂の固化を許すに足りる時間閉じられた状態に保たれ
、ついで、箱が開かれて中子が取出される。この方法に
よれば、ガスの有効な換気を許す自然通路または多孔性
ダクトを形成するように固化するいかなる中子をも作る
ことを可能にする。
In the above method, fluidized sand is forced under pressure into a heated core box, the box is then sealed and held closed for a sufficient period of time to allow the sand to solidify, and then , the box is opened and the core is removed. This method makes it possible to create any core that solidifies to form natural channels or porous ducts that allow effective ventilation of gases.

上記装置は、最初の砂成分のための容器および供給器、
出口を閉じるためのゲートを有するミキサー、プランジ
ャを有する押出しシリンダ、計量室、延ばされ得るノズ
ルを有する摺動ダンA−および押上げテーブルを有し、
この装置は次のように作動される。
The above equipment consists of a container and feeder for the initial sand component,
having a mixer with a gate for closing the outlet, an extrusion cylinder with a plunger, a metering chamber, a sliding dump A- with a nozzle that can be extended and a push-up table,
The device operates as follows.

砂は最初にミキサーに供給され、この中で混合され、つ
いで、出口に送られ、こNで、流動化された砂が形成さ
れる。そしてダン・ぞ−により底側から閉じられた計量
室中に流れる。計量室が砂で満たされると、ゲートが作
動されてミキサーの出口が閉じられ、ダン、R−が動か
されて計量室がノズルと一致する位置に動かされ、つい
で、ケーブルが作動されて中子箱が持上げられ、よって
、中子箱がノズルに押付けられる。ついで、プランジャ
ーが押出しシリンダにより作動されて、砂が中子箱中に
押込まれる。
The sand is first fed into a mixer, mixed therein, and then sent to an outlet where N fluidized sand is formed. Then, it flows into the measuring chamber, which is closed from the bottom side by the Danzo. Once the metering chamber is filled with sand, the gate is actuated to close the mixer outlet, the Dan, R- is moved to move the metering chamber into alignment with the nozzle, and the cable is then actuated to remove the core. The box is lifted so that the core box is pressed against the nozzle. A plunger is then actuated by the extrusion cylinder to force sand into the core box.

押伏み操作が完了すると、中子箱は、その入口から砂が
飛出すのを防ぐためにシールされる。気泡が破壊されて
砂が不動にされる時間が経過した後、中子箱は次の場所
に送られ、ダン、e−が再び作動されて計量室が底から
閉じられ、ノズルが開かれて、残留した砂がノズルから
除去され、プランジャーはその元の位置に戻され、ゲー
トが作動されてミキサーの出口が開かれ、ついで、上記
サイクルが繰返される。
Once the push-down operation is complete, the core box is sealed to prevent sand from escaping from its entrance. After a time has elapsed during which the air bubbles are destroyed and the sand is immobilized, the core box is sent to the next location, the dan, e- is activated again to close the metering chamber from the bottom, and the nozzle is opened. , the residual sand is removed from the nozzle, the plunger is returned to its original position, the gate is actuated to open the mixer outlet, and the above cycle is then repeated.

しかし、特定な条件下においては1箱中の圧力が増加し
て、中子箱の上部の重量に打かつに充分な値に達するこ
とがある。従って、もし、中子箱が、詰め込み作業およ
びシール操作の後所要時間詰め込み場所に閉鎖状態に保
たれていなげれば、箱の上部が持上げられて砂が飛出し
、接合面上に散布されてしまい、この結果、欠陥のある
中子が作られることが生ずる。また、砂の固化は湿分の
蒸発により太いに進むのであるから、同化時間が、在来
の高温相法および低温組法に比して相当増加するO 砂で満たされた箱の詰め込み操作の後長時間保つことお
よび砂の固化時間を増加することは、中子の製作サイク
ルを実質的に長くする。従って、上述の装置は、高温相
法および低温組法の装置に対抗出来ず、大量生産プラン
トに用いるには不適当なものとされる。
However, under certain conditions, the pressure within the box can increase to a value sufficient to overwhelm the weight of the top of the core box. Therefore, if the core box is not kept closed in the stuffing area for the required time after the stuffing and sealing operations, the top of the box will be lifted and the sand will be thrown out and spread over the joint surfaces. This results in the production of defective cores. In addition, since the solidification of sand is accelerated by the evaporation of moisture, the assimilation time increases considerably compared to the conventional high-temperature phase method and low-temperature assembly method. Holding for a longer time and increasing the solidification time of the sand substantially lengthens the core production cycle. Therefore, the above-described apparatus cannot compete with apparatus for hot phase processes and low temperature assembly processes, making it unsuitable for use in mass production plants.

上述の装置は、詰め込み操作を始めた時から中子箱を分
離する時に至るまで続けて中子箱の上部と下部とを互い
に連結する手段を欠いている。もし、中子箱が、テーブ
ルと詰め込み機構との間に長時開閉釦状態に保持され、
箱の中の圧力が箱を分離したときに箱の上部が持上げら
れることがない程度に低(なれば機械の製産能力が低下
され、さらに、最終的には、残留圧力の作用によって生
ずる箱の上部の垂直振動を完全に取除くことは不可能で
あり、この様な振動により、一般に、完成した中子の寸
法精度および品質が阻害される。
The above-described apparatus lacks a means for continuously connecting the upper and lower parts of the core box to each other from the time the stuffing operation begins until the time the core box is separated. If the core box is held in the open/closed position for a long time between the table and the stuffing mechanism,
If the pressure inside the box is low enough that the top of the box will not be lifted when the box is separated, the production capacity of the machine will be reduced and, ultimately, the box It is impossible to completely eliminate vertical vibrations in the upper part of the core, and such vibrations generally impede the dimensional accuracy and quality of the finished core.

米国特許4,241,779号は、加熱される中子箱を
用いる中子製作機を示し、この機械は保持枠を有し、上
記枠の上段上に、ミキサーを有する砂準備手段、及び、
流動化された砂を中子箱中につき固めるための機構が量
かれ、上記機構は、駆動手段により移動され得るクロス
体上に置かれた詰め込み作動器を宵する計量室を有し、
上記上段上にはさらに、中子箱を加熱室を通して動かす
ためのプッシャー、中子箱から中子を押出すための部品
を有する中子箱分離手段、完成した中子を送る手段が置
かれ、この手段は中子を受取るべき部品を有する受取板
を有する送り手段および完成した中子を受取る保持体が
取付けられた台車を有し;上記保持枠の下段上には、持
上げテーブル、移送テーブルおよび中子箱を操作d方向
に運ぶ運搬手段が置かれる。中子箱の各々は上部および
下部を有し、これら両部は、保持枠の上段上に、詰め込
み機構の所に置かれた適当な駆動手段により連結され、
中子箱分離手段の近くに置かれた適当なWl駆動手段よ
り分離され、中子箱の上部上にはゲートが置かれ、この
ゲートは詰め込み機構の所に、保持枠の上段上に置かれ
た、ゲートを閉じる駆動手段および中子箱分離手段の所
に置かれたゲートを開く手段と協力する。
U.S. Pat. No. 4,241,779 shows a core-making machine using a heated core box, which machine has a holding frame, on the upper stage of said frame, sand preparation means with a mixer, and
A mechanism for compacting fluidized sand into a core box is weighed, said mechanism having a metering chamber housing a packing actuator placed on a cloth body which can be moved by a drive means;
Further placed on the upper stage are a pusher for moving the core box through the heating chamber, a core box separation means having a part for pushing the core out of the core box, and a means for feeding the completed core; This means has a transport means having a receiving plate with parts to receive the core, and a carriage on which a holder for receiving the finished core is attached; on the lower stage of the holding frame there are a lifting table, a transfer table and a carriage. A conveying means is placed for transporting the core box in the direction of operation d. Each of the core boxes has an upper part and a lower part, both parts being connected by suitable drive means placed on the upper stage of the holding frame at the stuffing mechanism;
Separated by suitable Wl drive means placed near the core box separation means, a gate is placed on the top of the core box, this gate being placed on the upper stage of the holding frame at the stuffing mechanism. It also cooperates with drive means for closing the gate and means for opening the gate located at the core box separation means.

上記、中子箱の上部と下部とを連結する手段は、中子箱
中に作られ、加熱室の前後(操作の方向において)Ic
置かれた適当な手段により作動される。
The above-mentioned means for connecting the upper and lower parts of the core box are made in the core box, and are located at the front and back of the heating chamber (in the direction of operation).
It is actuated by suitable means placed therein.

中子箱の上部と下部とを連結及び分離する手段は水平パ
ーを有し、上記パーは下部にチーノミ一体を有1−1連
結手段および上部上に固定された垂直パーと協力【−1
上記垂直パーの一端には水平ノ々−のテーノソ一体と係
合する溝およびチーA一孔が作られる。
The means for connecting and separating the upper and lower parts of the core box has a horizontal par, and the said par has a chimney integrated at the lower part and cooperates with the connecting means and the vertical par fixed on the upper part.
A groove and a hole A are formed at one end of the vertical par to engage with the horizontal hole.

上述の機械は次のように作動する。The machine described above operates as follows.

持上げテーブルが作動されて中子箱が持上げられ、中子
箱は砂詰め込み機構の所に送られる。駆動手段が作動さ
れて、中子箱の下部中に置かれた水平パーが動かされ、
それらのテーパ一体が、中子箱の上部上VCRかれた垂
直パー中のチーzR一孔中に入れられて中子箱の上部と
下部とが堅く連結される。この操作により、詰め込み後
の場所において中子箱を実際に保つことが不要にされ、
よって、機械の製産サイクルが短かくされる。
The lifting table is actuated to lift the core box and send the core box to the sand packing mechanism. The drive means is actuated to move a horizontal par located in the lower part of the core box;
The tapered body is inserted into a hole in the vertical hole of the VCR above the upper part of the core box to firmly connect the upper and lower parts of the core box. This operation makes it unnecessary to actually keep the core box in place after stuffing;
Therefore, the production cycle of the machine is shortened.

流動化された砂が砂準備手段のミキサーから、詰め込み
機構の計量室に供給され、と〜から砂は中子箱の入口を
経て中子箱中に押出される。ついで中子箱はシールされ
、プッシャーにより加熱室に送られる。次の中子箱が加
熱室に送られると、最初の中子箱が加熱室から出て送り
手段により移送テーブル上へ送られる。この走行路の終
り部分において、水平パーが中子送り手段に係合し、そ
の元の位置に動かされる。この移動の結果、中子箱の両
部が分けられる。水平ツク−のテーパ一体が垂直パーの
テーパ一孔から出されると同時に中子箱のシールが解放
される。ついで、分離手段の作動により中子箱が開かれ
、この時に、垂直パーは、溝があるため水平パ々−から
脱される。中子箱から中子が取出された後、この中子は
、中子送り機構により保持枠の保持体上に置かれ、中子
箱は中子箱分離手段により再組立てされ、ついで、移送
テーブルにより運搬手段上に下げられ、詰め込み場所へ
戻される。
Fluidized sand is supplied from the mixer of the sand preparation means to the metering chamber of the packing mechanism, from which the sand is forced into the core box through the core box inlet. The core box is then sealed and sent to a heating chamber by a pusher. When the next core box is fed into the heating chamber, the first core box leaves the heating chamber and is fed onto the transfer table by the feeding means. At the end of this run, the horizontal par engages the core feeding means and is moved to its original position. As a result of this movement, the two parts of the core box are separated. The seal of the core box is released at the same time that the taper of the horizontal hole is taken out of the taper hole of the vertical hole. The core box is then opened by actuation of the separating means, at which time the vertical part is disengaged from the horizontal part due to the groove. After the core is removed from the core box, the core is placed on the holder of the holding frame by the core feeding mechanism, the core box is reassembled by the core box separating means, and then transferred to the transfer table. is lowered onto the transport vehicle and returned to the stowage location.

(−かじながら、上記機械は、寸法の異なる中子および
コアプリント(中子賠のプリント孔)の場所が異なる中
子の製作には不適当でありこの機械の製産可能性および
適用性は太いに限定される。
(- However, the above machine is unsuitable for producing cores with different dimensions and core prints (print holes in the core) in different locations, and the production possibilities and applicability of this machine are limited. Limited to thick.

詰め込み機構の計量室(これから、流動化された砂がそ
の出口を経て中子箱中に押出されるのであり、この室の
軸心は中子箱の入口の軸心に一致するかまたはこれに柘
めて近く置かれる)およびこの計量室に接するミキサー
(これから、流動化された砂が計量室中に送られる)は
機械の保持枠に固定されているから、中子箱の入口が移
動(−だ時にそれらの位置を変えることが出来ないとい
う欠点がある。
The metering chamber of the packing mechanism, from which the fluidized sand is forced into the core box via its outlet, the axis of this chamber coincides with or follows the axis of the entrance of the core box. Since the mixer in contact with this weighing chamber (from which the fluidized sand will be sent into the weighing chamber) is fixed to the holding frame of the machine, the entrance of the core box can be moved ( -The disadvantage is that their positions cannot be changed when

中子箱の入口の距離及び場所を変えるには、中子箱の上
部と下部とを連結する駆動手段の位置。
To change the distance and location of the entrance of the core box, the position of the drive means connecting the upper and lower parts of the core box.

中子箱のゲートを閉じる作動器の位置、中子箱の両部を
分けまたゲートを開く手段の位置、中子をzRンチする
手段を有するプッシャーの位置を変えることが必要であ
り、これらの位置はすべて中子箱の入口の位置と厳格に
一致されなければならない。
It is necessary to change the position of the actuator that closes the gate of the core box, the position of the means that separates both parts of the core box and opens the gate, and the position of the pusher that has the means for ZR punching the core. All positions must be strictly matched to the core box entrance positions.

さらに、中子の寸法またはそのプリントの位置の変化は
、保持枠の保持体間の距離および中子送り機構中の受取
体と送り手段の把握フォークとの間の距離に相当する変
化を必要とする。
Furthermore, a change in the dimensions of the core or the position of its print requires a corresponding change in the distance between the holding bodies of the holding frame and between the receiver in the core feeding mechanism and the gripping fork of the feeding means. do.

目下要求されているものは異なる寸法及び異なるプリン
トシートの位置を有する中子を広範囲に充分有効に確実
に作り得る中子製作装置である。
What is currently needed is a core making apparatus that can reliably produce a wide range of cores having different dimensions and different print sheet positions.

こNにおいて本発明は、加熱される中子箱中で、流動化
された砂から中子を作るための装置を提供することを目
的とし、この装置は、上段及び下段を有する保持構造を
有し、上記上段上には、ミキサーを有する砂準備手段お
よび流動化された砂を各中子箱中に詰め込む手段が置か
れ、上記詰め込み手段は、計量室および適当な駆動手段
により作動されるクロス椀上に置かれた詰め込み作動器
を有(−1さらに、上記上段上には、中子箱を加熱室を
通して動かすためのプッシャー、中子を中子箱から押出
す部品を有する中子箱分離手段、中子を受取るための受
取板を有する送り手段が取付けられた台車を有する中子
送り手段および完成した中子を受取るための保持板が置
かれている。上記保持構造の下段上には、持上げテーブ
ル、移送テーブルおよび中子箱を操作の方向に運ぶ運搬
手段が置かれている。各中子箱は上部および下部を有し
、これら両部は、保持構造の上段上に砂詰め込み手段の
所に置かれた駆動手段により連結され、中子箱分離手段
の所に置かれた適当な手段により分離され、中子箱の上
部上にはゲートが置かれ、上記ゲートはこれを閉じる作
動器と協力し、上記作動器は保持構造の上段上に砂詰め
込み手段の所に置かれている。上記ゲートはさらに、こ
れを開くための手段と協力し、上記ゲート開放手段は中
子箱分離手段の所に置かれる。さらに本発明においては
、砂準備手段中にある少なくとも一つのミキサーの位置
、砂詰め込み手段の少なくとも一つの計量室の位置、谷
中千箱の上部と下部とを連結する手段の位置、ゲートを
閉じるための作動器の位置および完歳した中子を受取る
ための保持板の位置をそれぞれ変えるための手段が設け
られ、これらの手段はすべて保持構造の上段上に置かれ
ている。
In this regard, the present invention aims to provide an apparatus for making cores from fluidized sand in a heated core box, the apparatus having a holding structure having an upper stage and a lower stage. and on said upper stage there are placed sand preparation means with a mixer and means for packing fluidized sand into each core box, said packing means comprising a metering chamber and a cross actuated by suitable drive means. It has a stuffing actuator placed on the bowl (-1) Furthermore, on the upper stage, there is a pusher for moving the core box through the heating chamber, and a core box separation device that has a part for pushing the core out of the core box. means, a core feeding means having a carriage on which a feeding means is mounted having a receiving plate for receiving the core, and a holding plate for receiving the finished core.On the lower stage of the holding structure is placed , a lifting table, a transfer table and a conveying means for transporting the core boxes in the direction of operation. Each core box has an upper part and a lower part, both of which have sand packing means on the upper stage of the holding structure. and are separated by suitable means located at the core box separating means, a gate being located on the top of the core box, said gate being actuated to close it. said actuator is located on the upper stage of the retaining structure at the sand packing means; said gate further cooperates with means for opening said gate opening means said core box separating means; The invention further provides the location of at least one mixer in the sand preparation means, the location of at least one metering chamber of the sand packing means, and the means for connecting the upper and lower parts of the Yanaka Senbako. Means are provided for respectively varying the position of the actuator for closing the gate and the position of the retaining plate for receiving the aged core, all of which are located on the upper stage of the retaining structure. There is.

さらに、ゲート開放手段の位置、中子箱の上部と下部と
を分けるための手段の位置、中子分離手段中のプッシャ
ーの位置を変える手段が設けられ、これらの手段はすべ
て保持構造の上段上に中子箱分離手段の所に置かれるよ
うになっている。
Furthermore, means are provided for changing the position of the gate opening means, the position of the means for separating the upper and lower parts of the core box, and the position of the pushers in the core separating means, all of which are located on the upper stage of the retaining structure. It is arranged to be placed at the core box separation means.

また、中子送り手段中の受取り体の位置を変えるための
手段が設けられ、この手段は、送り手段の所に置かれる
Means are also provided for changing the position of the receiving body in the core feeding means, said means being located at the feeding means.

少な(とも一つのミキサーの位置を変える手段は、保持
構造上に固定されてその上にミキサーを可動に保持する
板の形に作られることが望ましい。
The means for changing the position of at least one mixer is preferably made in the form of a plate fixed on the holding structure and movably holding the mixer thereon.

砂詰め込み手段中の少なくとも一つの計量室の位置を変
える手段は、二つの枠の形に作られることが望ましく、
上記枠の一つ(第1枠)は保持構造上に可動に置かれ、
他の一つは上記第一枠上に第一・枠の運動方向に垂直な
方向に動き得るように置かれている。そして、上記第二
枠が計量室および詰め込み作動器を保持するクロス腕を
作動する駆動手段を保持することが望ましい。
Preferably, the means for changing the position of at least one metering chamber in the sand packing means are made in the form of two frames;
one of the frames (first frame) is movably placed on the holding structure;
The other one is placed on the first frame so that it can move in a direction perpendicular to the direction of movement of the first frame. Preferably, the second frame holds a drive means for actuating the cross arm holding the metering chamber and the stuffing actuator.

中子箱の上部と下部とを連結するための駆動手段の位置
およびゲート閉鎖作動器の位置を変えるための各手段は
、保持構造の上段上に可動に置かれた共通梁を有してい
る。この梁上には、ブラケットがこの梁の運動方向に垂
直な方向に動き得るように置かれ、上記ブラケットによ
り中子連結作動器およびゲート閉鎖作動器を回転可能に
保持することが望ましい。
The drive means for connecting the upper and lower parts of the core box and each means for changing the position of the gate closing actuator have a common beam movably placed on the upper stage of the retaining structure. . Preferably, a bracket is disposed on the beam so as to be movable in a direction perpendicular to the direction of movement of the beam, with the bracket rotatably holding the core connection actuator and the gate closing actuator.

中子箱分離手段中のプッシャーの位置を変えるための手
段は1分離手段上に可動に置かれた枠の形に作られ、上
記枠上にプッシャーが上記枠の運動方向に垂直な方向に
動き得るように置かれることが望ましい。
The means for changing the position of the pushers in the core box separating means are made in the form of a frame movably placed on the separating means, on which the pushers move in a direction perpendicular to the direction of movement of the frame. It is desirable to be placed so as to obtain.

中子箱の上部と下部とを分離するだめの手段の位置およ
びゲート開放手段の位置を変えるための各手段は、保持
構造の上段上に中子箱分離手段の所に可動に置かれた梁
の形に作られている。そしてこの染上に、中子箱分離手
段およびゲート開放手段が上記梁の運動方向に垂直な方
向に動き得るように置かれることが望ましい。
The means for changing the position of the receptacle means for separating the upper and lower parts of the core box and the position of the gate opening means each include a beam movably placed at the core box separating means on the upper stage of the retaining structure. is made in the shape of Preferably, the core box separating means and the gate opening means are placed on the dyeing surface so as to be movable in a direction perpendicular to the direction of movement of the beam.

送り手段中の受取り体の位置を変える手段は。Means for changing the position of the receiving body in the feeding means.

受取板上に相互に垂直な方向に動き得るように置かれて
中子受取り体として働く板、の形に作られるこ゛とが望
ま(−い。
Preferably, it is made in the form of a plate which is placed movably in mutually perpendicular directions on the receiving plate and serves as a core receiving body.

保持板の位置を変えるための手段は、各保持板中にその
保持構造への取付は場所に作られた溝の形に作られるこ
とが望ま1−い。
The means for changing the position of the retaining plates are preferably made in the form of grooves made in each retaining plate in place for its attachment to the retaining structure.

装置のこのような構造により、中子製作装置の製産可能
性が著しく拡大され、種々な形および場所の異なるコア
プリントを有する中子を作るのに適用され得る。
Such a structure of the device significantly expands the manufacturability of the core making device and can be applied to make cores with different core prints of various shapes and locations.

以下、添付図面に従い、本発明の装置の一実施例につい
て説明する。
An embodiment of the apparatus of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

加熱される中子箱中で、流動化された砂から中子を作る
のに適する図示の装置(第1図)は保持構造1を有し、
この保持構造1は、上段2を有している。この上段2上
には操作の方向に、砂準備手段3.流動化された砂を中
子箱5中に詰め込む手段4.中子箱5を加熱室7を通し
て動かすプッシャ−6,中子 子を送る手段9および完成した中子を受取る保持板10
が置かれている。
The illustrated apparatus (FIG. 1) suitable for making cores from fluidized sand in a heated core box has a holding structure 1;
This holding structure 1 has an upper stage 2. On this upper stage 2, in the direction of operation, there is a sand preparation means 3. Means for packing the fluidized sand into the core box 54. A pusher 6 for moving the core box 5 through the heating chamber 7, a means for transporting the core 9 and a holding plate 10 for receiving the finished core.
is placed.

柱12により上段2に連結された保持構造1の下段ll
上には,持上げテーブル13 、移送テーブル14およ
び運搬手段15が置かれ、運搬手段15は,中子箱5を
操作の方向に送る回転ローラの形に作られる。
Lower tier 1 of the holding structure 1 connected to the upper tier 2 by columns 12
On top are placed a lifting table 13, a transfer table 14 and a conveying means 15, which is made in the form of a rotating roller which conveys the core box 5 in the direction of operation.

各中子箱5(第2図)は上部16,下部17,上部16
上に置かれたゲート18,中子取出手段19および上部
16と下部17とを連結する手段加とを有する。
Each core box 5 (Fig. 2) has an upper part 16, a lower part 17, and an upper part 16.
It has an overlying gate 18, core removal means 19 and means for connecting the upper part 16 and the lower part 17.

ゲート18には孔21が作られ、この孔21は、詰め込
み操作および分離操作の間、さらには運搬手段15。
A hole 21 is made in the gate 18, which is used during the stuffing and separation operations as well as the conveying means 15.

テーブル13および14により中子箱5が動かされる間
に中子箱5のプリント孔nと同軸心に置かれる。
While the core box 5 is moved by the tables 13 and 14, it is placed coaxially with the print hole n of the core box 5.

各中子箱5の上部16と下部17とは、保持構造l上に
詰め込み手段40所に置かれた適当な作動器るにより連
結され、この作動器おけ、前述したように、中子箱5中
に置かれた連結手段加上に働く。
The upper part 16 and the lower part 17 of each core box 5 are connected by a suitable actuator placed at the stuffing means 40 on the holding structure l, in which the core box 5 The connecting means placed inside acts as a supplement.

上部16と下部エフとは中子箱分離手段8(第1図)上
に置かれた手段24(第3図)により分けられる。
The upper part 16 and the lower part F are separated by means 24 (Fig. 3) placed on the core box separating means 8 (Fig. 1).

中子箱5のゲート18(第2図)は、保持構造1上の詰
め込み手段40所に置かれたゲート18を閉じるための
作動器25(第1図)および中子箱分離手段8(第1図
)の所に置かれたゲート18ヲ開くための手段26(第
4図)と相互作用するようになっている。
The gate 18 (FIG. 2) of the core box 5 is connected to an actuator 25 (FIG. 1) for closing the gate 18 placed at the stuffing means 40 on the holding structure 1 and to the core box separating means 8 (FIG. 2). It is adapted to interact with means 26 (FIG. 4) for opening the gate 18 located at FIG. 1).

砂準備手段3は、固体および液体成分の供給器。The sand preparation means 3 is a supply device for solid and liquid components.

保持構造1の上段2上に置かれた駆動手段四を有−jる
ミ*サー羽,駆動手段31を有するミキサー30(第5
図)およびミキサー蜀の位置を変えるための手段32(
第1図)を有する。上記位置変更手段32は保持構造1
の上段2上に置かれ、ミキサー刀を保持する。
Mixer blades with drive means 4 placed on the upper stage 2 of the holding structure 1, mixer 30 with drive means 31 (fifth
) and means 32 for changing the position of the mixer (
Figure 1). The position changing means 32 is the holding structure 1
It is placed on the top 2 of the and holds the mixer sword.

流動化された砂を中子箱5中に詰め込むための手段4は
,計量室33を有し、この計量室おけ、詰め込み作動温
調に作動連結され、クロス腕す上に置かれる。このクロ
ス腕あは1作動シリンダ(作動器)360ロツrから吊
下げられるようになっている。さらに上記手段4は、計
量g33の位置を変えるための手段37を有し、この手
段37は保持構造1の上段2上に置かれ、計量室33お
よび作動器34を保持するクロス腕あを移動するための
作動器36を保持するようになっている。
The means 4 for packing the fluidized sand into the core box 5 has a metering chamber 33 in which it is operatively connected to the packing operation temperature control and is placed on the cross arm. This cross arm is suspended from one operating cylinder (actuator) 360 mm. Furthermore, the means 4 have means 37 for changing the position of the metering g33, which means 37 are placed on the upper stage 2 of the holding structure 1 and displace the cross arm holding the metering chamber 33 and the actuator 34. It is designed to hold an actuator 36 for performing the operation.

中子箱5の分離手段8は,柱40に沿って動き得る把握
器39を有する枠あを有し、各社40の一端は保持構造
lの上段2上に固定され、他端は枠41を保持し、枠4
1上には、把握器39を有する上記枠を作動するための
駆動手段42が置かれる。中子箱分離手段8はさらに、
中子ノぞンチ体(図示なし)を有するプッシャーおよび
プッシャー43の位置を変える手段44を有し、44は
,枠41上に置かれ、プッシャ−43を保持する。
The separating means 8 of the core box 5 has a frame with a gripper 39 movable along a column 40, one end of each 40 is fixed on the upper stage 2 of the holding structure l, and the other end is attached to a frame 41. hold, frame 4
1 are placed drive means 42 for actuating said frame with graspers 39. The core box separating means 8 further includes:
It has a pusher having a core punch body (not shown) and a means 44 for changing the position of the pusher 43, which is placed on the frame 41 and holds the pusher 43.

完成した中子を送る手段9は,送り手段46が取付けら
れた台車45を有(7、この台車45は駆動手段47に
より保持構造1の上段2に沿って摺動され得る。上記送
り手段46は、中子受取り体を有する受取板48を有す
る。上記手段9はさらに,送り手段46(第1図)の受
取り体の位置を変えるための手段49(第6図)を有し
、この手段49は、送り手段46上に置かれている。
The means 9 for feeding the finished cores comprises a carriage 45 on which a feeding means 46 is attached (7, which carriage 45 can be slid along the upper stage 2 of the holding structure 1 by drive means 47. Said feeding means 46 has a receiving plate 48 with a core receiving body.The means 9 furthermore have means 49 (FIG. 6) for changing the position of the receiving body of the feeding means 46 (FIG. 1); 49 is placed on the feeding means 46.

本発明の装置はさらに1作動器乙の位置を変える手段間
、作動器δの位置を変える手段51(第7図)および保
持板1oの位置を変える手段52(第6図)を有1−1
これらの手段はすべて保持構造1の上段上に置かれてい
る。
The device of the present invention further includes means 51 (FIG. 7) for changing the position of the actuator δ and means 52 (FIG. 6) for changing the position of the holding plate 1o. 1
All these means are placed on the upper stage of the holding structure 1.

本発明の装置はさらにまた、各中子箱の上部16と下部
17とを分けるための手段冴の位置を変える手段53(
第3図)および各中子箱5のゲート18を開くための手
段あの位置を変える手段54(第8図)を有し、これら
の手段はすべて中子箱分離手段80枠38(第1図)上
に置かれる。
The device of the invention furthermore includes means 53 for changing the position of the means for separating the upper part 16 and the lower part 17 of each core box.
3) and means 54 (FIG. 8) for changing the position of the means for opening the gate 18 of each core box 5; ) placed on top.

本発明の装置はさらに、中子箱5を最後に分離場所へ送
るための台車55を有し、この台車55は、保持構造1
の上端2上に、加熱室7と中子箱分離手段8との間に置
かれ、駆動手段56により上段2+c治って動かされ得
る。
The device of the invention furthermore has a trolley 55 for transporting the core box 5 to the final separation location, which trolley 55 is connected to the holding structure 1.
It is placed on the upper end 2 of the heating chamber 7 and the core box separation means 8 and can be moved by the drive means 56.

砂準備手段3のミキサー(資)の位置を変えるための手
段32(第5図)は、保持構造1の上段2上に取付けら
れた板57の形に作られ、板57には溝郭が作られる。
The means 32 (FIG. 5) for changing the position of the mixer of the sand preparation means 3 are made in the form of a plate 57 mounted on the upper stage 2 of the holding structure 1, the plate 57 having grooves. Made.

ミキサー(資)は上記板57上に溝郭中で横方向に動き
得るように置かれる。
The mixer is placed on the plate 57 so that it can move laterally in the trench.

砂詰め込み手段4の計量室33の位置を変える手段37
 (i 9図)は枠59およびωの形に作られ、枠59
は保持構造lの上段2上に可動に置かれ、枠ωは枠59
の移動方向に垂直な方向に動き得るように枠59上に置
かれる。このように枠59およびωを可動にするために
これらの枠には溝61および62が作られ、さらに、ね
じ63および図がそれぞれ設けられる。枠60上には、
計量室おおよび詰め込み作動器あを保持するクロス腕3
5(第1図)を動かす作動器36が置かれる。
Means 37 for changing the position of the measuring chamber 33 of the sand packing means 4
(Fig. i 9) is made in the shape of a frame 59 and ω, and the frame 59
is movably placed on the upper stage 2 of the holding structure l, and the frame ω is the frame 59
It is placed on a frame 59 so that it can move in a direction perpendicular to the direction of movement. In order to make the frames 59 and ω movable in this way, grooves 61 and 62 are made in these frames, and screws 63 and screws are provided, respectively. On the frame 60,
Cross arm 3 that holds the metering chamber and the stuffing actuator
5 (FIG. 1) is located.

作動器おおよび5の位置を変えるための手段間および5
1(第7図)の各々は、保持構造1の上段2上に可動に
置かれた共通梁65および梁65のS動方向に垂直な方
向に動き得るように梁65上に置かれたブラケット66
および67を有する。
between and 5 means for changing the position of the actuator and 5;
1 (FIG. 7) includes a common beam 65 movably placed on the upper stage 2 of the holding structure 1 and a bracket placed on the beam 65 so as to be movable in a direction perpendicular to the S movement direction of the beam 65. 66
and 67.

梁65を可動にするために溝68(第7図)が作られ、
ブラケット6および67は、梁65中に溝間に対して垂
直に作られた溝69により可動にされる。ゾラケツ)6
6および67(第10図)はそれぞれシャックに70 
、71および停止体72.73i有し、シャックル70
 、71に作動器オ、25がブラヶッ) 66 、67
に対して回転され得るように取付けられる。
A groove 68 (FIG. 7) is made to make the beam 65 movable;
The brackets 6 and 67 are made movable by grooves 69 made in the beam 65 perpendicular to the grooves. Zoraketsu) 6
6 and 67 (Figure 10) are each 70 in the shack.
, 71 and stop bodies 72, 73i, and the shackle 70
, 71 is actuator O, 25 is Bragg) 66 , 67
mounted so that it can be rotated relative to the

中子箱分離手段8のプッシャ−43の位置を変えるため
の手段44 (第11図)は、上記手段80枠41上に
可動に置かれた枠74の形に作られ、74は、その移動
方向に垂直な方向に動き得るようにその上に置かれたプ
ッシャー43を保持する。−枠74およびプッシャー4
3を可動にするために枠74には相互に垂直な溝75お
よび76が作られる。
Means 44 (FIG. 11) for changing the position of the pusher 43 of the core box separating means 8 are made in the form of a frame 74 movably placed on the frame 41 of said means 80, 74 being adapted for its movement. A pusher 43 placed thereon is held so as to be movable in a direction perpendicular to the direction. - frame 74 and pusher 4;
3 are made movable in the frame 74 with mutually perpendicular grooves 75 and 76.

中子箱5の上部16と下部17とを分けるための手段冴
および中子箱5のゲート18を開くための手段あの位置
を変える手段53(第3図)および54(第8図)は柱
40および枠あ上で動き得る梁77および78の形に作
られている。この梁77および78はそれぞれ手段冴お
よび部を有し、この手段冴およびあは、梁77および7
8の移動方向に垂直な方向に動き得るようにそれぞれの
梁上に置かれる。
The means for separating the upper part 16 and the lower part 17 of the core box 5 and the means for opening the gate 18 of the core box 5 and the means for changing the position of the pillars 53 (FIG. 3) and 54 (FIG. 8) are 40 and beams 77 and 78 which can be moved on the frame. The beams 77 and 78 have means and parts, respectively, and the means and parts of the beams 77 and 7
8 is placed on each beam so that it can move in a direction perpendicular to the direction of movement of 8.

梁77(第3図)は、ブラケット79により柱40に取
付けられ、溝80を有1−1この溝中で手段冴が動き得
る。
Beam 77 (FIG. 3) is attached to column 40 by bracket 79 and has a groove 80 in which the means can move.

梁78(第8図)は、その中に作られた満、81により
可動にされ、手段あは梁78中に作られた溝82に沿っ
て動き得る。
The beam 78 (FIG. 8) is made movable by means of grooves 81 made therein so that the means can move along grooves 82 made in the beam 78.

送り手段46の受取り体の位置を変えるための手段49
は、相互に垂直な方向に動き得るように受取板48上に
置かれた板83の形に作られ、板83は基本的に中子受
取板として働く。第12図に示すように、根羽の運動を
許すためにこの板間には溝路が作られ、受取板0(第6
図)には溝85が作られる。
Means 49 for changing the position of the receiving body of the feeding means 46
are made in the form of a plate 83 placed on the receiving plate 48 so as to be movable in mutually perpendicular directions, the plate 83 essentially serving as a core receiving plate. As shown in FIG. 12, grooves are made between these plates to allow movement of the root blades, and receiving plate 0 (sixth
A groove 85 is made in FIG.

板10の位置を変える手段52(第6図ないし第13図
)は、板IO中にこの板が保持・構造lの上段2上に取
付けられる所に作られた溝86の形に作られる。
The means 52 (FIGS. 6 to 13) for changing the position of the plate 10 are made in the form of a groove 86 made in the plate IO where this plate is mounted on the upper stage 2 of the holding structure l.

さて、本発明の装置の作動釦ついて説明する。Now, the operation button of the device of the present invention will be explained.

固められてない固体および液体成分が供給器n(第1図
)によりミキサー四に供給され、この中で、流動化され
た砂が作られ、ついでこの砂は、計量室33間に砂を分
布するように作動されるミキサー(資)に送られる。
The unconsolidated solid and liquid components are fed by a feeder n (FIG. 1) to a mixer 4 in which fluidized sand is produced, which is then distributed between the metering chambers 33. The mixture is then sent to a mixer that is operated to do so.

中子箱5が持上げテーブル13により上げられてその上
方位置を取り、駆動手段36が作動されてクロス腕35
が下げられ、計量室33が中子箱5のゲート18(第2
図)に対して押付けられる。同時に。
The core box 5 is lifted by the lifting table 13 to assume its upper position, and the drive means 36 are actuated to move the cross arms 35
is lowered, and the measuring chamber 33 is opened to the gate 18 (second
(Figure). at the same time.

作−動器23(第1図)が作動されて中子箱5の上部1
6と下部17とを連結するための手段20(第2図)上
に働く。ついで、計量室33(第1図)が開かれ、流動
化された砂が作動器34(第5図)により室33から押
出されることを許し、砂は、ゲート18の孔21および
入口孔22を経て中子箱5中に入れられる。
The actuator 23 (FIG. 1) is actuated to release the upper part 1 of the core box 5.
6 and the lower part 17 act on means 20 (FIG. 2). The metering chamber 33 (FIG. 1) is then opened to allow fluidized sand to be forced out of the chamber 33 by the actuator 34 (FIG. 5), and the sand passes through the hole 21 of the gate 18 and the inlet hole. 22 and then put into the core box 5.

詰め込み操作が完了すると、作動器5が作動されてゲー
ト18が移動され、中子箱5の入口孔22が蓋される。
When the stuffing operation is completed, the actuator 5 is actuated to move the gate 18 and cover the entrance hole 22 of the core box 5.

計量室33は元の位置に戻されて閉じられ、その後、ミ
キサー加から供給される次の流動化された砂により満た
される。ついで、持上げテーブル13が下げられてその
下方位置を取り、砂の満たされた中子箱5はプッシャ−
6により加熱室7に送られろ。同時に、加熱室7の反対
端においては、台車55が完成した中子の入った中子箱
5ya′受取る。台車550走行の終りにおいて、中子
箱5のゲート18は開放手段26(第4図)と相互作用
し、ゲートの孔21が中子箱5の入口孔nに一致する位
置に動かされる。一方、連結手段20(第2図)は分離
手段2+!(第3図)と相互作用し、この結果、中子箱
の上部16と17とが相互から分けられる。
The metering chamber 33 is returned to its original position and closed, after which it is filled with the next fluidized sand supplied from the mixer. The lifting table 13 is then lowered to assume its lower position, and the sand-filled core box 5 is moved by the pusher.
6 to the heating chamber 7. At the same time, at the opposite end of the heating chamber 7, a cart 55 receives the core box 5ya' containing the completed core. At the end of the travel of the carriage 550, the gate 18 of the core box 5 interacts with the opening means 26 (FIG. 4) and is moved into a position where the hole 21 of the gate coincides with the entrance hole n of the core box 5. On the other hand, the connecting means 20 (FIG. 2) is connected to the separating means 2+! (FIG. 3), with the result that the upper parts 16 and 17 of the core box are separated from each other.

移送テーブル14(第1図)がその上方位置に上げられ
て中子箱5を受取り、中子箱5は、孔乙の軸心がプッシ
ャー43の軸心と正確に一致する位置に保たれる。つい
で、枠あ及び把握器39が駆動手段42により上方に動
かされ、コアプリントに孔があけられてその内部が大気
に通じられる。ついで、中子箱5が分解され、完成した
中子が中子取出手段19(第2図)の助けにより箱から
取出される。
The transfer table 14 (FIG. 1) is raised to its upper position to receive the core box 5, and the core box 5 is maintained in a position where the axis of the hole 2 exactly coincides with the axis of the pusher 43. . The frame and grasper 39 is then moved upwardly by the drive means 42 to punch a hole in the core print and open its interior to the atmosphere. The core box 5 is then disassembled and the completed core is removed from the box with the aid of core removal means 19 (FIG. 2).

送り手段46を有する台車45(第1図)が駆動手段4
7により中子箱分離手段に向けて動かされ、よって板8
3が中子の下に持ちこまれる。
A truck 45 (FIG. 1) having a feeding means 46 is a driving means 4.
7 towards the core box separating means and thus the plate 8
3 is brought under the core.

台車450走行の終りに、送り手段46が作動されて板
83が中子を受取るべき上方位置に動かされる。
At the end of the carriage 450 travel, the feed means 46 is actuated to move the plate 83 into an upper position to receive the core.

台車45が元の位置に戻される時には、送り手段46が
作動されて板83は下方位置に下げられ、これにより中
子は、保持板10上に置かれ、この板上で中子は排出場
所の方向に動かされる。
When the carriage 45 is returned to its original position, the feeding means 46 is actuated and the plate 83 is lowered to a lower position so that the cores are placed on the holding plate 10 on which the cores are placed at the discharge location. be moved in the direction of

把握器39を有する枠あけ駆動手段42により下げられ
て中子箱5の組立てを行う。台車55は加熱室7ペの方
向において元の位置に戻され、移送テーブル14が下げ
られて中子箱5が運搬手段15上に置かれ、この運搬手
段15は中子箱5を次の詰め込み操作のために持上げテ
ーブル13へ運ぶ。
The core box 5 is assembled by being lowered by the frame opening driving means 42 having the grasper 39. The trolley 55 is returned to its original position in the direction of the heating chamber 7, the transfer table 14 is lowered and the core box 5 is placed on the transport means 15, which transports the core box 5 into the next packing. Transfer to lifting table 13 for manipulation.

本発明の装置が異なる寸法およびプリント孔の位置が異
なる中子の製作に用いられる場合には、例えば下記のご
とく適当に再調節される。
If the apparatus of the invention is used to produce cores of different dimensions and positions of the printed holes, it is readjusted appropriately, for example as described below.

1)手段37(第9図)の枠59および60の取付はシ
ルトな緩め、ねじ63を回して枠59を溝61中で保持
構造1に対して移動する。さらにねじ64を回して枠6
0を溝62中で枠59に対して移動する。これにより、
駆動手段36およびこれから下げられたクロス腕さらに
このクロス腕35上に固定された計量室33が設定位置
に置かれる。そこで、枠59および60の取付はシルト
を締める。
1) The mounting of the frames 59 and 60 of the means 37 (FIG. 9) is loosely loosened and the frame 59 is moved relative to the holding structure 1 in the groove 61 by turning the screw 63. Further turn the screw 64 to
0 in the groove 62 relative to the frame 59. This results in
The drive means 36 and the cross arm lowered from it as well as the metering chamber 33 fixed on this cross arm 35 are placed in the set position. The installation of frames 59 and 60 is then tightened with silt.

2)ミキサー30(第5図)を手段320板57に取付
けるシルトを緩めてミキサー30を溝58中で移動させ
、このミキサー加の出口が新しい位置にある計量室33
の入口に接触するようにする。そして、シルトな締めて
ミキサー加を板57に取付ける。
2) loosening the silt attaching the mixer 30 (FIG. 5) to the means 320 plate 57 and moving the mixer 30 in the groove 58 so that the outlet of the mixer is in its new position in the metering chamber 33;
so that it touches the entrance of the Then, tighten the silt and attach the mixer to the plate 57.

3)手段間および51の梁65(第7図)を保持構造1
に取付けているシルトおよびブラケット66゜67を梁
65に取付けているシルトを緩め、梁65を溝部中で垂
直方向に動かし、ブラケツ) 66 、67を溝69中
で水平方向に動かす。これによって。
3) Holding structure 1 between means and 51 beams 65 (Fig. 7)
The silt attached to the beam 65 and the brackets 66 and 67 are loosened, the beam 65 is moved vertically in the groove, and the brackets 66 and 67 are moved horizontally in the groove 69. by this.

連結作動器おおよび閉鎖作動器5が連結手段孔および入
って来る中子箱5のゲート18と相互作用することを確
実にする。ついで、梁65および  。
It is ensured that the coupling actuator and closure actuator 5 interact with the coupling means hole and the gate 18 of the incoming core box 5. Next, the beams 65 and .

ブラケット66.67の取付はシルトな再び締める。Installation of brackets 66.67 is tightened again.

4)プッシャー43(第11図)を手段440枠74に
取付けているシルトおよび枠74ヲ中子箱分離手段8の
枠41に取付けているシルトな緩め、枠74を溝75中
で枠41に対して移動させ、プッシャー43を溝76中
で枠74に対して移動させる。これによって、プッシャ
ー43の軸心な新しく到達1−だ中子箱5の入口(プリ
ント)孔22に一致させ、ついでプッシャー43および
枠74の取付はシルトを再び締める。
4) Loosen the silt attaching the pusher 43 (FIG. 11) to the frame 74 of the means 440 and the silt attaching the frame 74 to the frame 41 of the core box separating means 8, and then loosen the frame 74 to the frame 41 in the groove 75. The pusher 43 is moved relative to the frame 74 in the groove 76. This causes the axis of the pusher 43 to align with the newly reached inlet (print) hole 22 of the core box 5, and then the installation of the pusher 43 and the frame 74 retightens the silt.

5)ブラケット79(第3図)および分離手段Uを手段
53の梁77に取付けているシルトな緩め、梁77及び
ブラケット77を中子箱分離手段8(第1図)の柱40
に対して移動させ、手段冴を溝(資)中で梁77に対し
て移動させる。これによって1分離手段冴が新しく到達
1−だ中子箱5の連結手段孔と相互作用1−得るように
し、ついで梁77をブラケット79に締め付けるシルト
および分離手段スを梁77に取付けるシルトが再び締め
られる。
5) Silt loosening of the bracket 79 (FIG. 3) and the separating means U to the beam 77 of the means 53, and the beam 77 and bracket 77 being attached to the column 40 of the core box separating means 8 (FIG. 1).
77, and the means is moved in the groove relative to the beam 77. This allows the separating means to reach a new level and interact with the connecting means hole of the core box 5, and then the silt that fastens the beam 77 to the bracket 79 and the silt that attaches the separating means to the beam 77 again. It is tightened.

6)手段シおよび中子箱5のゲート18ヲ開くための手
段がの梁78(第8図)を中子箱分離手段8の把握器3
9を有する枠38(第1図)に取付けているIルトを緩
め、梁78を溝81中で枠あに対して移動させる。これ
によって、開放子役26が新(−<到達した中子箱5の
ゲート18と相互作用(−得るようになし、ついで、梁
78および手段26の  −取付はボルトを再び締める
6) The means and the means for opening the gate 18 of the core box 5 move the beam 78 (FIG. 8) to the gripper 3 of the core box separating means 8.
Loosen the I-ruts attached to frame 38 (FIG. 1) having grooves 9 and move beam 78 relative to the frame in groove 81. This causes the opening child 26 to interact with the gate 18 of the arrived core box 5, and then the -installation of the beam 78 and the means 26 is tightened again with the bolts.

7)完成した中子を送るための手段9中にある送り手段
46(第1図〕の受取板48に手段49の板83(第6
図)を取付けているデル)a?緩め、板83を溝84お
よび85中で、中子箱5中の新しい中子の寸法及び形に
応じ得るように受取板48に対して移動し、ついで、板
83の取付ゼルトヲ再び締める。
7) The receiving plate 48 of the feeding means 46 (Fig.
Fig.) A) a? Loosen, move plate 83 in grooves 84 and 85 relative to receiving plate 48 to accommodate the size and shape of the new core in core box 5, and then retighten the mounting bolts of plate 83.

8)保持板10(第6図)を保持構造1に取付けている
ボルトを緩め、保持板1o1手段52のfIf:86中
で、新しい中子の寸法に相当する距離実移動し、ついで
保持板10の取付ヂルトヲ再び締める。
8) Loosen the bolts attaching the retaining plate 10 (FIG. 6) to the retaining structure 1, move the retaining plate 1o1 in fIf:86 of the means 52 a distance corresponding to the dimensions of the new core, and then remove the retaining plate Tighten the mounting bolts in step 10 again.

9)中子箱の組を新しくする。9) Reassemble the core box.

10)本発明の装置の上述した作動サイクルを繰返すO 本発明の装置によれば、中子製作装置の生産可能性を著
しく広めること、操作時間を短縮するとと、中子製作装
置の適用範囲を大にすることおよび生産能率を高めるこ
とが可能にされ、さらに、本発明により広い範囲の中子
を厳格な要求に応じ得るように能率良く作り得る機械を
作り得る可能性が与えられる。
10) Repeat the above-mentioned operating cycle of the device of the present invention. The device of the present invention significantly expands the production possibilities of the core making device, shortens the operating time, and expands the scope of application of the core making device. Furthermore, the invention provides the possibility of creating a machine that can efficiently produce a wide range of cores to meet exacting requirements.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は加熱される中子箱中で流動化された砂から中子
を作る為の装置の側面図、 第2図は中子箱の長手方向断面図、 第3図は第1図のA矢視図、 第4図は第1図中の部分Bの拡大図、 第5図は第1図のC矢視図、 第6図は第1図のD矢視図、 第7図は第1図のE矢視図、 第8図は第4図のF矢視図、 第9図は第1図のIX−IX線に沿う断面図(計量室お
よび詰め込み作動器を示す)、 第10図は第7図のX−X線に沿う断面図、第11図は
第1図のC矢視図、 第12図は第6図の画一■線[沿う断面図、第13図は
第6図のXIrI −XI[I線に沿う断面図である。 1・・・保持構造、2・・・上段、3・・・砂準備手段
、4・・・砂詰め込み手段、5・・・中子箱、6・・・
プッシャー、7・・・加熱室、8・・・中子箱分離手段
、9・・・完成した中子を送る手段、10・・・保持板
、11・・・下段、12・・・柱、13・・・持上げテ
ーブル、14・・・移送テーブル、15・・・運搬手段
、16・・・中子箱5の上部、17・・・中子箱5の下
部、18・・・ゲート、19・・・中子取出し手段、加
・・・各中子箱5の上部16と下部17とを連結する手
段、21・・・孔、22・・・入口孔、23・・・連結
作動器、     1討・・・分離手段、5・・・グー
)18’Y閉じる手段、26・・・   ′グー)18
を開く為の手段、n・・・最初の砂成分の為   ′の
供給器、あ・・・ミキサー、29・・・駆動手段、加・
・・ミ乏キサ−,31・・・駆動手段、32・・・ミキ
サー30の位置を   乏変える手段、33・・・計量
室、調・・・詰め込み作動器。 35・・・クロス腕、36・・・駆動手段、37・・・
計量室330位置を変える手段、関・・・枠、39・・
・把握器、40・・・柱、41・・・枠、42・・・駆
動手段、43・・・プッシャー、44・・・プッシャー
43の位置を変えるための手段、45・・・台車。 46・・・送り手段、47・・・駆動手段、48・・・
受取板。 49・・・送り手段41の位置を変える手段、50・・
・連結作動器器の位置を変えるための手段、51・・・
グー)18を閉じる手段5の位置を変えるための手段、
52・・・保持板10の位置を変える手段、53・・・
分離手段冴の位置を変える手段、巽・・・ゲート18を
開くための手段26の位置を変える手段、55・・・台
車、56・・・駆動手段、57・・・板、58・・・溝
、59・・・枠、60・・・枠。 61・・・溝、62・・・溝、63・・・ねじ、64・
・・ねじ、65・・・共通梁、66・・・ブラケット、
67・・・ブラケット、68・・・溝。 39・・・170・・・シャックル%71・・・シャッ
クル、t2・・・停止体、73・・・停止体、74・・
・枠、75・・・溝、t6・・・溝、77・・・梁、7
8・・・梁、79・・・ブラケット。 幻・・・溝、81・・・溝、82・・・溝、83・・・
板、85・・・溝、36・・・溝。 出願人代理人   猪  股     清第1頁の続き 0発 明 者 アレクサンドル・ワシリエウィツチ・メ
ルニコフ ソビエト連邦モスクワ・ウーリ ッツア・ドロズナヤ7コルプス 1カーベー138 0発 明 者 ウラジミール・アレクサンドロウイツチ
・イワノフ ソビエト連邦モスクワ・ウーリ ツツア・ルスタベリ3コルプス 6カーベー34 0発 明 者 ユリ−・エフゲニエウイッチ・モロゾフ ソビエト連邦モスクワ・レニン スキー・プロスペクト397′1力 一べ−264 0発 明 者 エドウアルド・アレクサンドロウイツチ
・ストリアル ソビエト連邦モスクワ・クラス ノスチュデンチェスキー・プロ スペクト19カーベー8 @発 明 者 ウラジミール・ソロモノウィッチ・クシ
エルマン ソビエト連邦モスクワ・プロレ タルスキー・プロスペクト83力 −べ−12 ■出 願 人 ナウチノーイスレドワーチェルスキー・
インスチツート・サニ タルノイ・チェフニキ ソビエト連邦モスクワ・℃コモ テイフヌイ・プロエズド21
Figure 1 is a side view of a device for making cores from fluidized sand in a heated core box, Figure 2 is a longitudinal sectional view of the core box, and Figure 3 is the same as in Figure 1. Figure 4 is an enlarged view of part B in Figure 1. Figure 5 is a view in Figure 1 as seen in arrow C. Figure 6 is a view in Figure 1 as seen in arrow D. Figure 7 is a view as seen in arrow D of Figure 1. 1, FIG. 8 is a view along arrow F in FIG. 4, FIG. 9 is a sectional view taken along line IX-IX in FIG. Figure 10 is a sectional view taken along the line FIG. 6 is a sectional view taken along line XIrI-XI[I in FIG. 6; DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Holding structure, 2... Upper stage, 3... Sand preparation means, 4... Sand packing means, 5... Core box, 6...
Pusher, 7... Heating chamber, 8... Core box separating means, 9... Means for feeding the completed core, 10... Holding plate, 11... Lower stage, 12... Pillar, 13... Lifting table, 14... Transfer table, 15... Transportation means, 16... Upper part of core box 5, 17... Lower part of core box 5, 18... Gate, 19 . . . core removal means, addition . . . means for connecting the upper part 16 and lower part 17 of each core box 5, 21 . . . hole, 22 . . . inlet hole, 23 . . . connection actuator, 1... Separation means, 5... goo) 18'Y closing means, 26...' goo) 18
means for opening, n... supply device for the first sand component, ah... mixer, 29... drive means, processing
... Mixer mixer, 31... Drive means, 32... Means for changing the position of the mixer 30, 33... Measuring chamber, controller... Stuffing actuator. 35...Cross arm, 36...Driving means, 37...
Means for changing the position of the measuring chamber 330, frame, 39...
- Grip device, 40... Pillar, 41... Frame, 42... Driving means, 43... Pusher, 44... Means for changing the position of pusher 43, 45... Dolly. 46... Feeding means, 47... Driving means, 48...
Receiving board. 49... Means for changing the position of the feeding means 41, 50...
- means for changing the position of the coupling actuator, 51...
Goo) means for changing the position of the means 5 for closing 18;
52...Means for changing the position of the holding plate 10, 53...
Means for changing the position of the separation means Sae, Tatsumi...Means for changing the position of the means 26 for opening the gate 18, 55...Dolly, 56...Driving means, 57...Plate, 58... Groove, 59... frame, 60... frame. 61...Groove, 62...Groove, 63...Screw, 64...
...Screw, 65...Common beam, 66...Bracket,
67...Bracket, 68...Groove. 39...170...Shackle%71...Shackle, t2...Stop body, 73...Stop body, 74...
・Frame, 75...Groove, t6...Groove, 77...Beam, 7
8...Beam, 79...Bracket. Illusion...groove, 81...groove, 82...groove, 83...
Plate, 85...groove, 36...groove. Applicant's agent Kiyoshi Inomata Continued on page 1 0 Inventor Aleksandr Vasilyevich Melnikov Soviet Union Moscow Ulitsa Droznaya 7 Korpus 1 Kabe 138 0 Inventor Vladimir Aleksandrovich Ivanov Soviet Union Moscow Ulitsa Rustaveli 3 Corps 6 Kabe 34 0 Inventor Yury Evgenievich Morozov Soviet Union Moscow Leninsky Prospekt 397'1 Rikiichibe 264 0 Inventor Eduard Aleksandrovich Strial Soviet Union Moscow Krasnostudenchesky Prospekt 19 Kabe 8 @ Inventor Vladimir Solomonovich Kusielman Soviet Union Moscow Proletarsky Prospekt 83 Force-Be-12 ■ Applicant Nautinoisledovachersky
Institute Sanitarny Chevniki Soviet Union Moscow ℃ Komoteyny Proezd 21

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、加熱される中子箱中で流動化された砂から中子を作
るための装置において; 上段(2)を有する保持構造(1)を有し、上記上段上
には操作の方向にミギサー(30)を有する砂準備手段
(3)および流動化された砂を中子箱(5)中に詰め込
む手段(4)が置かれ、上記詰め込み手段は計量室(3
3)および駆動手段(36)によ、り作動されるクロス
腕(35)上に置かれた詰め込み作動器(34)を有し
、さらに上記上段上には中子箱(5)ヲ加熱室(力を通
して動かすプッシャー(6)および中子箱(5)を分離
するための手段(8)が置かれ、上記分離手段は中子箱
(5ンから中子を押出す部品(43)を有1−1さらに
上記上段上には完成した中子を送るための手段(9)が
置かれ、この手段は台車(45)を有し、上記台車の上
には中子受取り体を有する送り手段(46)および完成
した中子を受取るための保持板(10)が置かれ; 上記保持構造(1)の下段(11)上には持上げテーブ
ル(13) p移送テーブル(14)および中子箱(5
)を操作の方向に運ぶための運搬手段(15)が置かれ
;各中子箱(5)は上部(16)および下部(17)を
有し、これら両部は保持構造(1)の上段(2)上に砂
詰め込み手段(4)の所に置かれた駆動手段(23)に
より連結され、中子箱分離手段(8)の所に置かれた適
当な手段(2A)により分離され、中子箱(5)の上部
(16)上にはグー) (,18)が置かれ、上記ゲー
トは上記グー) (18)を閉じるための作動器(25
)と協力し、上記作動器(25)は保持構造(11の上
段(2)上に砂詰め込み手段(4)の所に置かれ、上記
ゲートはさらにゲート(18)を開く手段(26)と協
力し、上記手段(26)は中子箱分離手段の所に置かれ
;さらに砂準備手段(3)中にある少なくとも一つのミ
ギサー(30)の位置、砂詰め込み手段(4)の少なく
とも一つの計量室(33)の位置、中子箱(5)の上部
(16)と下部(17)とを連結するための駆動手段(
23)の位置、ゲート(18)を閉じる作動器(25)
の位置および完成した中子を受取る為の保持板(1のの
位置をそれぞれ変えるための手段(32゜37 、50
 、51 、52 )が設けられ、これらの手段はすべ
て保持構造(1)の上段(2)上に置かれ;さらにゲー
ト開放子役(26)の位置、中子箱(5)の上部(16
)と下部(17)とを分けるための手段の位置および中
子分離手段(8)中のプッシャー(43)の位置をそれ
ぞれ変える手段(54、53、44)が設けられ、これ
らの手段はすべて保持構造(1)の上段(2)上に中子
箱分離手段(8)の所に置かれ;さらに完成した中子を
送るための手段(9)中にある送り手段(46)の受取
り体の位置を変える手段(49)が設けられ、この手段
(49)は送り手段(46)上に置かれるようにしたこ
とを特徴とする装置。 2、砂準備手段(3)の少なくとも一つのミキサー(3
0)の位置を変えるための手段(32)は、保持構造(
1)上に固定され、ミキサー(30)をその上に可動に
保持する板(57)の形に作られることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の装置。 3、詰め込み手段(4)の少なくとも一つの計量室(3
3)の位置を変える手段(37)は、二つの枠(59゜
60)の形に作られ、枠(59)は保持構造(1)上に
可動に置かれ、枠(60)は枠(59)上に枠(59)
の運動方向に垂直な方向に動き得るように置かれ、さら
にこの枠(60)は計量室(33)及び詰め込み作動器
(34)を保持するクロス腕(35)を作動するための
駆動手段(36)を保持するようにしたことを特徴とす
る特許請求の範囲第1及び2項に記載の装置。 4、中子箱(5)の上部(16)と下部(17)とを連
結するための駆動手段(23)の位置および中子箱(5
)のゲ−ト(18)を閉じる作動器(25)の位置をそ
れぞれ変えるための各手段(50、51)は、保持構造
(1)の上段(2)上に可動に置かれた共通梁(65)
を有し、上記梁(65)上にブラケット(66,67)
が上記梁(65)の運動方向に垂直な方向に動き得るよ
うに置かれ、上記ブラケットがこれら(66,67)に
対して作動器(23)および作動器(25)を回転自在
に保持jることを特徴とする特許請求の範囲第1項、第
2項および第3項に記載の装置。 5、中子箱分離手段(8)のプッシャー(43)の位置
を変える手段(44)は、分離手段(8)上に可動に置
かれた枠(74)の形に作られ、上記枠上にプッシャー
 (43)が上記枠(74)の運動方向に垂直な方向に
動き得るように置かれることを特徴とする特許請求の範
囲第1項、第2項、第3項および第4項に記載の装置。 6、中子箱(5)の上部(16)と下部(17)とを分
離する手段(24)の位置および中子箱(5)のグー)
 (18)を開くための手段(26)の位置を変える各
手段(53゜54)は、保持構造(1)の上段(2)上
に中子箱分離手段(8)の所に可動に置かれた梁(77
,78)の形に作られ、上記梁上に上記手段(24及び
26)カー上i己梁(77、78)の運動方向に垂直な
方向に動き得るように置かれることを特徴とする特許請
求の範囲第1項、第2項、第3項、第4項および第5項
に記載の装置。    □ 7、送り手段(46)の受取り体の位置を変えるための
手段(49)は、受取板(48)上に相互に垂直な方向
に動き得るように置かれて中子受取り体として働く板(
83)の形に作られるとと暑特徴とする特許請求の範囲
第1項、第2項、第3項、第4項、第5項および第6項
に記載の装置。 8、保持板(1のの位置を変えるための手段(52)は
。 保持板(lの中にその保持構造(1)への取付は場所に
作られた溝(86)の形に作られることを特徴とする特
許請求の範囲第1項、第2項、第3項。 第4項、第5項、第6項および第7項に記載の装置。
[Claims] 1. An apparatus for making a core from fluidized sand in a heated core box; comprising a holding structure (1) having an upper stage (2); are placed in the direction of operation sand preparation means (3) with a mixer (30) and means (4) for packing the fluidized sand into the core box (5), said packing means being located in the metering chamber (3).
3) and a stuffing actuator (34) placed on the cross arm (35) which is actuated by the drive means (36), and further above the upper stage there is a heating chamber for the core box (5). A pusher (6) for applying force and means (8) for separating the core box (5) are placed, said separating means having a part (43) for pushing out the core from the core box (5). 1-1 Furthermore, on the upper stage there is placed means (9) for feeding the completed cores, this means has a truck (45), and on the truck there is a feeding means having a core receiving body. (46) and a holding plate (10) for receiving the finished core; on the lower stage (11) of said holding structure (1) there is a lifting table (13), a transfer table (14) and a core box. (5
) in the direction of operation; each core box (5) has an upper part (16) and a lower part (17), both of which are connected to the upper stage of the holding structure (1). (2) connected by drive means (23) placed above at the sand packing means (4) and separated by suitable means (2A) placed at the core box separation means (8); A goo (, 18) is placed on the upper part (16) of the core box (5), and the gate is an actuator (25) for closing the goo (18).
), said actuator (25) is placed at the sand packing means (4) on the upper stage (2) of the holding structure (11), said gate further comprising means (26) for opening the gate (18). Cooperatively, said means (26) are located at the core box separating means; furthermore, the position of at least one mixer (30) in the sand preparation means (3), the position of at least one of the sand packing means (4); The position of the measuring chamber (33), the driving means (for connecting the upper part (16) and lower part (17) of the core box (5)
23) position, actuator (25) closing gate (18)
and means for changing the position of the holding plate (1) for receiving the completed core (32°37, 50
, 51 , 52 ) are provided, all of these means being placed on the upper stage (2) of the holding structure (1); and also the position of the gate opening child (26), the upper part (16) of the core box (5).
) and the lower part (17) and means (54, 53, 44) for respectively changing the position of the means for separating the core separating means (8) and the pusher (43), all of these means a receiving body of the feeding means (46) placed on the upper stage (2) of the holding structure (1) at the core box separating means (8); and further in the means (9) for feeding the finished cores; Device characterized in that means (49) for changing the position of the device are provided, said means (49) being placed on the feeding means (46). 2. At least one mixer (3) of the sand preparation means (3)
The means (32) for changing the position of the retaining structure (
1) A device according to claim 1, characterized in that it is made in the form of a plate (57) fixed thereon and movably holding the mixer (30) thereon. 3. At least one measuring chamber (3) of the stuffing means (4)
The means (37) for changing the position of the frame (3) are made in the form of two frames (59°60), the frame (59) being movably placed on the retaining structure (1) and the frame (60) being placed on the frame ( 59) Frame on top (59)
The frame (60) is further provided with drive means (35) for actuating the cross arm (35) holding the metering chamber (33) and the stuffing actuator (34). 36). The device according to claims 1 and 2, characterized in that the device holds: 4. The position of the driving means (23) for connecting the upper part (16) and lower part (17) of the core box (5) and
) each means (50, 51) for changing the position of the actuator (25) for closing the gate (18) of (65)
and brackets (66, 67) on the beam (65).
is placed so that it can move in a direction perpendicular to the direction of movement of the beam (65), and the bracket rotatably holds the actuator (23) and the actuator (25) with respect to these (66, 67). Device according to claims 1, 2 and 3, characterized in that: 5. The means (44) for changing the position of the pusher (43) of the core box separating means (8) are made in the form of a frame (74) movably placed on the separating means (8), Claims 1, 2, 3 and 4, characterized in that the pusher (43) is arranged so as to be movable in a direction perpendicular to the direction of movement of the frame (74). The device described. 6. Position of the means (24) for separating the upper part (16) and lower part (17) of the core box (5) and the shape of the core box (5))
Each means (53° 54) for changing the position of the means (26) for opening (18) is movably located at the core box separating means (8) on the upper stage (2) of the retaining structure (1). Curved beam (77
, 78), characterized in that the means (24 and 26) are placed on the beam so that they can move in a direction perpendicular to the direction of movement of the beams (77, 78). Apparatus according to claims 1, 2, 3, 4 and 5. □ 7. The means (49) for changing the position of the receiving body of the feeding means (46) is a plate that is placed on the receiving plate (48) so as to be movable in mutually perpendicular directions and serves as a core receiving body. (
83) A device according to claims 1, 2, 3, 4, 5 and 6 characterized in that it is made in the form of: 8. The means (52) for changing the position of the retaining plate (1). In the retaining plate (l) its attachment to the retaining structure (1) is made in the form of a groove (86) made in place. Claims 1, 2, and 3. Apparatus according to Claims 4, 5, 6, and 7.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111283144A (en) * 2020-02-29 2020-06-16 崔路飞 Sand casting core making process

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CN111283144A (en) * 2020-02-29 2020-06-16 崔路飞 Sand casting core making process

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