JPS59169036A - Method of producing light emitting tube of unsaturated vaporhigh pressure sodium lamp - Google Patents

Method of producing light emitting tube of unsaturated vaporhigh pressure sodium lamp

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JPS59169036A
JPS59169036A JP4415584A JP4415584A JPS59169036A JP S59169036 A JPS59169036 A JP S59169036A JP 4415584 A JP4415584 A JP 4415584A JP 4415584 A JP4415584 A JP 4415584A JP S59169036 A JPS59169036 A JP S59169036A
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getter
manufacturing
oxygen
arc tube
electrode
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フイリツプ・ジエイ・ホワイト
ジヨン・エイ・シヨ−ルツ
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    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/38Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02Details
    • H01J61/24Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the vessel
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は不飽和蒸気形式の高圧す) IJウムランプに
関し、詳しくいうと、不飽和蒸気高圧ナトリウムランプ
用の発光管を製造するための方法に関する。
Description: TECHNICAL FIELD This invention relates to high pressure IJ lamps of the unsaturated vapor type, and more particularly to a method for manufacturing arc tubes for unsaturated vapor high pressure sodium lamps.

背景技術 高圧ナトリウムランプの技術分野において、最も良く知
られた形態は排気されたガラス容器内に管状のセラミッ
クの発光管を含むものである。この発光管は希ガスなら
びに過剰量のナトリウムおよび水銀で満たされている。
BACKGROUND OF THE INVENTION In the art of high pressure sodium lamps, the most well-known configuration includes a tubular ceramic arc tube within an evacuated glass envelope. The arc tube is filled with noble gases and excess amounts of sodium and mercury.

換言すれば、発光管はランプの動作中に多量のナトリウ
ムが失なわれるという周知の傾向のために飽和ナトリウ
ムの充填物を有する。その上、このような飽和形式の高
圧ナトリウムランプはそうぐうする演色性および動作電
圧の不所望な変化のために、多くの要望がある。
In other words, the arc tube has a saturated sodium filling due to the well-known tendency for large amounts of sodium to be lost during lamp operation. Moreover, such saturated type high pressure sodium lamps are in high demand due to the undesirable changes in color rendering and operating voltage that they occur.

上記の不所望な特性を除去する、あるいは少なくとも軽
減するために、いわゆる不飽和蒸気形式の高圧ナトリウ
ムランプが開発された。このランプの構成は、特にナト
リウ云の分量が非常に減ぜられた点を除くと、飽和形式
のランプにある程度類似している。その上、そのような
ナトリウム含有量の減少は、発光管中に封入された充填
物あるいは希ガスに不所望に付随した過剰の酸素を吸収
するための用意がなされている限り、可能であることが
分っている。
In order to eliminate or at least reduce the undesirable properties mentioned above, high pressure sodium lamps of the so-called unsaturated vapor type have been developed. The construction of this lamp is somewhat similar to the saturated type of lamp, except that the amount of sodium hydroxide is greatly reduced. Moreover, such a reduction in the sodium content is possible as long as provision is made to absorb excess oxygen undesirably associated with the filling or noble gas enclosed in the arc tube. I know.

この発光管内の不所望な酸素の吸収を行なうための1つ
の技術は通常分量のナトリウム、水銀および希ガスと一
緒に発光管内に酸素吸収用ゲッタを封入することである
。そのような構成の1つは本願と同日に出願された本出
願人の米国特許出願筒473,895号に記載されてい
る。
One technique for accomplishing this unwanted absorption of oxygen within the arc tube is to encapsulate an oxygen absorbing getter within the arc tube along with conventional amounts of sodium, mercury, and rare gases. One such arrangement is described in commonly assigned US patent application Ser. No. 473,895, filed on the same date as the present application.

この出願においては、ゲッタ物質が発光管内に、この発
光管内のガスと接触状態に配置されている。
In this application, a getter material is placed within the arc tube and in contact with the gas within the arc tube.

かくして、ナトリウムまたは水銀の蒸発過程中に生じる
、あるいは容認された希ガスに付随する発光管内の不所
望な酸素はこのゲッタ物質によって吸収され、化合物の
再形成が阻止される。
Thus, the unwanted oxygen in the arc tube produced during the sodium or mercury evaporation process or accompanying the admitted noble gases is absorbed by this getter material and the reformation of the compound is prevented.

しかしながら、上記した技術は従来既知の不飽和蒸気高
圧ナトリウムランプの構成に大きな改良を与えたけれど
、まだ不完全な点が若干残っていることが分った。詳し
くいうと、封入されたゲッタ物質と発光管の管状のセラ
ミック容器の最高温部分とが直接接触することによりそ
れら間に化学反応と考えられるものが生じ、セラミック
容器に不所望な暗色化領域を生じさせる傾向があること
が分った。明白なように、発光管の暗色化は望ましい状
態ではない。
It has been found, however, that although the above-described technology represents a significant improvement over the construction of previously known unsaturated vapor high pressure sodium lamps, some deficiencies remain. Specifically, the direct contact between the encapsulated getter material and the hottest part of the tubular ceramic envelope of the arc tube causes what is believed to be a chemical reaction between them, resulting in undesirable darkened areas in the ceramic envelope. It was found that there is a tendency to cause As is clear, darkening of the arc tube is not a desirable condition.

本発明の目的は改良された不飽和蒸気形式高圧ナトリウ
ムランプを提供することである。本発明の他の目的は不
飽和蒸気高圧ナトリウムランプを発光管の改善によって
増強することである。本発明の他の目的は不飽和蒸気形
式高圧す) IJウムランブに使用される発光管を製造
するための改良された方法を提供することである。本発
明の他の目的は不所望な容器の変色が阻止される不飽和
蒸気形式高圧ナトリウムランプ用の発光管を製造するた
めの方法を提供することである。
It is an object of the present invention to provide an improved unsaturated vapor type high pressure sodium lamp. Another object of the invention is to enhance unsaturated vapor high pressure sodium lamps by improving the arc tube. Another object of the present invention is to provide an improved method for manufacturing arc tubes used in IJ umlumbs (unsaturated vapor type high pressure). Another object of the invention is to provide a method for manufacturing arc tubes for unsaturated vapor type high pressure sodium lamps in which undesirable vessel discoloration is prevented.

本発明の一面によれば、これらおよび他の目的、利点な
らびに能力は、酸素吸収用ゲッタが一対の電極の一方に
取付けられ、管状のセラミック容器が一定量の水銀、ナ
トリウムおよび希ガスで満たされ、前記電極が前記管状
セラミック容器の端部にそれぞれ封止され、前記ゲッタ
が前記容器内に離間されている、不飽和蒸気形式高圧ナ
トリウムランプ用発光管を製造するための方法によって
達成される。
In accordance with one aspect of the present invention, these and other objects, advantages and capabilities are achieved by providing an oxygen absorbing getter attached to one of a pair of electrodes and a tubular ceramic container filled with a quantity of mercury, sodium and a noble gas. is achieved by a method for manufacturing an arc tube for an unsaturated vapor type high pressure sodium lamp, wherein the electrodes are each sealed at the ends of the tubular ceramic vessel and the getter is spaced within the vessel.

本発明、ならびに本発明の他の目的、利点および能力を
十分に理解できるようにするため、以下、添付図面を参
照して本発明の好ましい実施例について詳細に説明する
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In order that the present invention, as well as other objects, advantages and capabilities thereof, may be fully understood, reference will now be made in detail to the preferred embodiments of the present invention, with reference to the accompanying drawings.

添付図面を参照すると、第1図には気密封止された、か
つ排気されたガラス容器5を有する不飽和蒸気高圧す)
 IJウムランプが例示されている。
Referring to the accompanying drawings, FIG. 1 shows an unsaturated steam high pressure vessel with a hermetically sealed and evacuated glass vessel 5.
An IJum lamp is exemplified.

ガラス容器5は通常のスクリュー形式のベース部材7中
に嵌合するように形成されている。ガラスステム部材9
が容器5に封止されており、この容器5内に突出してい
る。電気導体11および13がそれぞれステム部材9に
よって封止された状態でこのステム部材9を貫通し、ガ
ラス容器5の内部と外部間の電気接続を行なっている。
The glass container 5 is configured to fit into a conventional screw-type base member 7. Glass stem member 9
is sealed in the container 5 and protrudes into the container 5. Electric conductors 11 and 13 each pass through the stem member 9 in a sealed state to establish an electrical connection between the inside and outside of the glass container 5.

導電性支持部材15が電気導体の一方11に取付けられ
ており、一対のクロスパー17および19がこの支持部
材15の両端部に取付けられている。また、複数のスプ
リングのような部材21が支持部材15に取付けられて
おり、ガラス容器5と接触するように形成されている。
A conductive support member 15 is attached to one of the electrical conductors 11 and a pair of crossbars 17 and 19 are attached to opposite ends of the support member 15. Additionally, a plurality of spring-like members 21 are attached to the support member 15 and are configured to come into contact with the glass container 5 .

さらに、一対のゲッタ23および25が支持部材15に
取付けられており、排気された容器5の完全性を保証す
るように作用する。
Furthermore, a pair of getters 23 and 25 are attached to the support member 15 and serve to ensure the integrity of the evacuated container 5.

発光管27はガラス容器5内に配置され、かつクロスパ
ー17および19によって支持されている。例えば多結
晶アルミナのような材料よりなることが好ましいこの発
光管27はその両端部に電極29および31を含む。一
方の電極29はクロスパー17に取付けられて支持され
ており、他方の電極31は他方のりpスパー19によっ
て絶縁支持されており、かつステム部材9を貫通する電
気導体13に電気的に接続されている。発光管27の両
端部の電極29および31の近傍の周囲に熱保存素子3
3を巻きつけて発光管27の中心との温度差を減じるよ
うにしてもよい。
The arc tube 27 is placed within the glass container 5 and supported by the crossbars 17 and 19. The arc tube 27, which is preferably made of a material such as polycrystalline alumina, includes electrodes 29 and 31 at each end thereof. One electrode 29 is attached to and supported by the cross spar 17, and the other electrode 31 is insulated and supported by the other cross spar 19, and is electrically connected to the electrical conductor 13 passing through the stem member 9. There is. A heat storage element 3 is placed around the electrodes 29 and 31 at both ends of the arc tube 27.
3 may be wrapped around the arc tube 27 to reduce the temperature difference with the center of the arc tube 27.

第2図を参照すると、酸素吸収用ゲッタ37の配置態様
が示されており、このゲッタ37は酸素吸収用金属合金
51が例えば焼結によって付着された支持部材または基
体49の形式にあることが好ましいということを留意す
べきである。好ましくは、基体49はニッケルをめっき
した鉄のような材料よりなり、焼結されるゲッタ物質は
ジルコニウム、アルミニウム、チタン、スカンジウム、
セリウム、ランタン、トリウムあるいはイツトリウムよ
りなる群から選択された金属の合金である。
Referring to FIG. 2, the arrangement of an oxygen absorbing getter 37 is shown, which getter 37 may be in the form of a support member or substrate 49 to which an oxygen absorbing metal alloy 51 is deposited, for example by sintering. It should be noted that preferred. Preferably, the substrate 49 is comprised of a material such as nickel-plated iron and the getter material to be sintered is zirconium, aluminum, titanium, scandium,
It is an alloy of metals selected from the group consisting of cerium, lanthanum, thorium, or yttrium.

しかしながら、他の希土類元素の酸化物も基体49に付
着するのに適したゲッタ作用物質である。
However, oxides of other rare earth elements are also suitable getter agents for depositing on substrate 49.

第1図の前記した発光管27を製造する過程において、
酸素吸収用ゲッタ作用物質すなわち金属合金51がスリ
ットのある孔あき円板の形式にあることが好ましい基体
49に焼結され、ゲッタ37が形成される。このゲッタ
37は電極部材39のシャンク部分43に、例えばスリ
ットのある孔あき円板(49)をシャンク部分43に摺
動させることによって、取付けるように形成されること
が好ましい。
In the process of manufacturing the above-mentioned arc tube 27 in FIG.
An oxygen absorbing getter agent or metal alloy 51 is sintered to a substrate 49, preferably in the form of a perforated disk with slits, to form the getter 37. This getter 37 is preferably formed to be attached to the shank portion 43 of the electrode member 39, for example by sliding a perforated disk (49) with a slit onto the shank portion 43.

発光管の組立てにおいて、一方の電極31が発光管27
のセラミック容器の一端に封止される。
In assembling the arc tube, one electrode 31 is connected to the arc tube 27.
sealed at one end of a ceramic container.

続いて、一定分量のナトリウム、水銀および希ガスが発
光管27のセラミック容器内に挿入される。
Subsequently, aliquots of sodium, mercury and noble gas are inserted into the ceramic vessel of the arc tube 27.

この分量は完全に蒸発して所望の不飽和蒸気形式高圧ナ
トリウムランプを提供する量のナトリウムおよび水銀を
含む。好ましくは、発光管27内で分解するナトリウム
−水銀アマルガムが発光管内に付着され、希ガスが発光
管27の一端部に入れられる。
This quantity contains an amount of sodium and mercury that will completely evaporate to provide the desired unsaturated vapor type high pressure sodium lamp. Preferably, a sodium-mercury amalgam that decomposes within the arc tube 27 is deposited within the arc tube and a noble gas is admitted to one end of the arc tube 27.

その後、酸素吸収用ゲッタ37が取付けられた第1図の
他方の電極29が発光管27の他端部に封止される。な
お、発光管27の管状セラミック容器の両端部に電極2
9および31を封止するには、必要ではないが、7リツ
ト封止技術を使用することが好ましい。第2図のセラミ
ックウェハ41が電極部材59に取付けられ、図示しな
いが中心に孔を有するウェハの形式であることが好まし
いガラス7リツト材料が、カソード部分45およびゲッ
タ37を発光管27内に配した状態で発光管27の端部
に電極29および31を所望のフリット封止するために
使用される。
Thereafter, the other electrode 29 in FIG. 1 to which the oxygen absorbing getter 37 is attached is sealed to the other end of the arc tube 27. Note that electrodes 2 are provided at both ends of the tubular ceramic container of the arc tube 27.
To seal 9 and 31, it is preferred, although not necessary, to use a 7-lit sealing technique. A ceramic wafer 41 of FIG. 2 is attached to an electrode member 59, and a glass 7 piece material, preferably in the form of a wafer with a central hole (not shown), is placed within the arc tube 27 to provide the cathode portion 45 and getter 37. This state is used to seal the electrodes 29 and 31 with a desired frit at the end of the arc tube 27.

第3図のフルーチャートを参照すると、本発明の発光管
製造方法が容易に理解できる。この方法は、まず、1つ
の電極を発光管の管状セラミック容器の一端部に封止す
る。次に、ナトリウム、水銀および希ガスを、蒸発に十
分な、かつ不飽和蒸気形式高圧ナトリウムランプを提供
するのに十分な量だけ容器中に挿入する。その後で、酸
素吸収用ゲッタ作用物質が取付けられた電極が管状セラ
ミック容器の他端部に封止され、所望の発光管を提供す
る。
Referring to the flowchart of FIG. 3, the method for manufacturing an arc tube of the present invention can be easily understood. This method first seals one electrode to one end of the tubular ceramic container of the arc tube. Next, sodium, mercury, and a noble gas are introduced into the vessel in amounts sufficient for evaporation and to provide an unsaturated vapor type high pressure sodium lamp. Thereafter, an electrode with an oxygen absorbing getter agent attached thereto is sealed to the other end of the tubular ceramic vessel to provide the desired arc tube.

かくして、不飽和蒸気形式高圧ナトリウムランプ用の発
光管を製造するための方法が提供された。
A method has thus been provided for manufacturing arc tubes for unsaturated vapor type high pressure sodium lamps.

ゲッタを容器内にこの容器から離間させて取付ける1つ
の技術を開示したけれど、他の方法で取付けてもよいこ
とは明らかである。例えば、ゲッタをカソードシャンク
に溶接しても、あるいは電極のカソード部分45に適用
または取付けてもよい。
Although one technique for mounting the getter within a container and spaced from the container has been disclosed, it will be appreciated that other methods of mounting the getter may be used. For example, the getter may be welded to the cathode shank or applied or attached to the cathode portion 45 of the electrode.

いずれの場合でも、ゲッタは発光管のセラミック容器か
ら離間される。
In either case, the getter is spaced from the ceramic envelope of the arc tube.

現在本発明の好ましい実施例と考えられているものを図
示し、記載したけれど、特許請求の範囲によって定義さ
れる本発明から逸脱することなしに種々の変形および変
更が上記実施例においてなし得ることはこの分野の技術
者には明らかであろう。
Although what is presently considered to be the preferred embodiment of the invention has been illustrated and described, various modifications and changes may be made thereto without departing from the invention as defined by the claims. should be obvious to engineers in this field.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明を適用した不飽和蒸気形式高圧ナトリウ
ムランプの好ましい一形式を示す立面図、第2図は酸素
吸収用ゲッタを取付けた電極の発光管内での配置態様を
示す拡大斜視図、第3図は第1図の高圧ナトリウムラン
プの発光管の一実施例を製造する工程を例示する7四−
チャードである。 5ニガラス容器 7:ペース部材 9ニガラスステム部材 11.15:電気導体 15:導電性支持部材 17.19:りpスパー 21=スプリングのような部材 23.25ニゲツタ 27:発光管 29.31:電極 37:酸素吸収用ゲッタ 39:電極部材 41:セラミックウェハ 43:シャンク部分 45:カソード部分 49:基体 51:酸素吸収用金属合金 特開昭59−IG903G(5) FIG、 2
Fig. 1 is an elevational view showing a preferred type of unsaturated vapor type high-pressure sodium lamp to which the present invention is applied, and Fig. 2 is an enlarged perspective view showing the arrangement of electrodes with oxygen-absorbing getters attached inside the arc tube. , FIG. 3 is a diagram 74-4 illustrating the process of manufacturing one embodiment of the arc tube of the high-pressure sodium lamp of FIG. 1.
It's chard. 5 Nigarasu container 7: Pace member 9 Nigarasu stem member 11.15: Electric conductor 15: Conductive support member 17.19: Ripper spar 21 = Spring-like member 23.25 Nigeta 27: Arc tube 29.31: Electrode 37: Oxygen absorption getter 39: Electrode member 41: Ceramic wafer 43: Shank portion 45: Cathode portion 49: Substrate 51: Oxygen absorption metal alloy JP-A-59-IG903G (5) FIG. 2

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)  酸素吸収用ゲッタを一対の電極の少なくとも
一方に取付ける段階と、 前記一対の電極の一方を管状セラミック容器の一端部に
封止する段階と、 一定量の水銀、ナトリウムおよび希ガスを前記容器内に
挿入する段階と、 ゲッタの取付けられた前記一対の電極の他方を前記管状
セラミック容器の他端に封止し、不飽和蒸気形式高圧ナ
トリウムランプ用の発光管・を形成する段階 とからなることを特徴とする不飽和蒸気形式高圧ナトリ
ウムランプ用の発光管の製造方法。
(1) attaching an oxygen-absorbing getter to at least one of a pair of electrodes; sealing one of the pair of electrodes to one end of a tubular ceramic container; and supplying a certain amount of mercury, sodium, and a rare gas to the and sealing the other of the pair of electrodes with a getter attached to the other end of the tubular ceramic container to form an arc tube for an unsaturated vapor type high pressure sodium lamp. A method for manufacturing an arc tube for an unsaturated vapor type high-pressure sodium lamp, characterized in that:
(2)  前記水銀、ナトリウムおよび希ガスを前記容
器内に挿入する前記段階がナトリウム−水銀アマルガム
を前記容器内に挿入することを含む特許請求の範囲第1
項記載の製造方法。
(2) The step of inserting the mercury, sodium and noble gas into the container comprises inserting a sodium-mercury amalgam into the container.
Manufacturing method described in section.
(3)前記酸素吸収用ゲッタが基体に付着された焼結金
属の形式にあり、前記ゲッタが前記電極の少なくとも一
方に隣接している特許請求の範囲第1項記載の製造方法
3. The method of claim 1, wherein the oxygen-absorbing getter is in the form of sintered metal adhered to a substrate, and wherein the getter is adjacent to at least one of the electrodes.
(4)孔のあいた円板支持体に金属を焼結させることに
よって前記酸素吸収用ゲッタを形成し、該円板支持体を
割り、該割られた円板支持体を前記電極に、該電極が前
記円板支持体を貫通する状態で、取付ける段階を含む特
許請求の範囲第1項記載の製造方法。
(4) Form the oxygen absorbing getter by sintering metal on a perforated disc support, split the disc support, and use the split disc support as the electrode. 2. The manufacturing method according to claim 1, further comprising the step of attaching the disk support so that the disk passes through the disk support.
(5)  前記ゲッタがアルミニウム、ジルコニウム、
チタン、スカンジウム、ハフニウム、セリウム、・ラン
タン、トリウムおよびイツトリウムよりなる群から選択
された金属合金の形式にある特許請求の範囲第1項記載
の製造方法。
(5) the getter is aluminum, zirconium,
A method according to claim 1, in the form of a metal alloy selected from the group consisting of titanium, scandium, hafnium, cerium, lanthanum, thorium and yttrium.
(6)  前記酸素吸収用ゲッタが前記管状セラミック
容器内でこの容器から離間されて前記電極の少なくとも
一方にVIS接している特許請求の範囲第1項記載の製
造方法。
(6) The manufacturing method according to claim 1, wherein the oxygen absorbing getter is spaced within the tubular ceramic container and is in VIS contact with at least one of the electrodes.
(7)  前記酸素吸収用ゲッタが孔のあいたかつ割ら
れたニッケルめっきの鉄の基体に焼結されたジルコニウ
ム−アルミニウム合金の形式にあり、前記ゲッタが前記
孔のあいたかつ割られた基体によって電極に取付けられ
ている特許請求の範囲第1項記載の製造方法。
(7) the oxygen-absorbing getter is in the form of a zirconium-aluminum alloy sintered to a perforated and split nickel-plated iron substrate; The manufacturing method according to claim 1, wherein the manufacturing method is attached to.
(8)第1の電極を管状セラミック容器の一端部に封止
する段階と、 前記管状セラミック容器にナトリウム−水銀アマルガム
および希ガスを挿入する段階と、酸素吸収用ゲッタを第
2の電極に取付ける段階と、 取付けられたゲッタを有する前記第2の電極を前記管状
セラミック容器の他端部に封止し、不飽和蒸気形式の高
圧ナトリウムランプ用発光管を提供する段階 とからなることを特徴とする不飽和蒸気形式高圧ナトリ
ウムランプ用発光管の製造方法。
(8) sealing a first electrode to one end of a tubular ceramic container; inserting a sodium-mercury amalgam and a rare gas into the tubular ceramic container; and attaching an oxygen-absorbing getter to the second electrode. and sealing the second electrode with an attached getter to the other end of the tubular ceramic vessel to provide an arc tube for a high pressure sodium lamp in the unsaturated vapor format. A method for manufacturing an arc tube for an unsaturated vapor type high-pressure sodium lamp.
(9)  前記酸素吸収用ゲッタが酸素吸収用物質を焼
結させた孔のあいたかつ割られた支持円板の形式にある
特許請求の範囲第8項記載の製造方法。
9. A method according to claim 8, wherein the oxygen absorbing getter is in the form of a perforated and split support disk of sintered oxygen absorbing material.
(10)前記酸素吸収用ゲッタを前記第2の電極に取付
ける前記段階が前記ゲッタを前記管状セラミック容器か
ら離間させる段階を含む特許請求の範囲第8項記載の製
造方法。
(10) The manufacturing method according to claim 8, wherein the step of attaching the oxygen-absorbing getter to the second electrode includes the step of separating the getter from the tubular ceramic container.
(11)−、’ハフニウム、アルミニウム、チタン、ス
カンジウム、ハフニウム、セリウム、ランタン、トリウ
ムおよびイツトリウムよりなる群から選択された金属合
金を基体に焼結し、該基体を前記電極に取付ける段階を
含む特許請求の範囲第8項記載の製造方法。
(11)-, 'A patent comprising the step of sintering a metal alloy selected from the group consisting of hafnium, aluminum, titanium, scandium, hafnium, cerium, lanthanum, thorium, and yttrium onto a substrate and attaching the substrate to the electrode. The manufacturing method according to claim 8.
JP4415584A 1983-03-10 1984-03-09 Method of producing light emitting tube of unsaturated vaporhigh pressure sodium lamp Granted JPS59169036A (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
US47389483A 1983-03-10 1983-03-10
US473894 1983-03-10

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Publication Number Publication Date
JPS59169036A true JPS59169036A (en) 1984-09-22
JPH0452582B2 JPH0452582B2 (en) 1992-08-24

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EP (1) EP0122050B1 (en)
JP (1) JPS59169036A (en)
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