JPS59166773A - 過流防止弁 - Google Patents
過流防止弁Info
- Publication number
- JPS59166773A JPS59166773A JP58042729A JP4272983A JPS59166773A JP S59166773 A JPS59166773 A JP S59166773A JP 58042729 A JP58042729 A JP 58042729A JP 4272983 A JP4272983 A JP 4272983A JP S59166773 A JPS59166773 A JP S59166773A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- rod
- reset
- reset rod
- valve stem
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/06—Check valves with guided rigid valve members with guided stems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/06—Check valves with guided rigid valve members with guided stems
- F16K15/063—Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えばプロパンガス等のボンベ真近の高圧側
に使用される作動流量特性を改善した過流防止弁に関す
る。災害等により配管が破断した場合などのガス漏れ事
故防止の為には、ボンベ真近に配置して下流側の配管破
断によるガス放出があれば自動的に作動する過流防止弁
が必要である。
に使用される作動流量特性を改善した過流防止弁に関す
る。災害等により配管が破断した場合などのガス漏れ事
故防止の為には、ボンベ真近に配置して下流側の配管破
断によるガス放出があれば自動的に作動する過流防止弁
が必要である。
従来の過流防止弁について説明する。弁座２を有する弁
ケーシング１およびニップル３により流入口４とガス流
出口５間に連通したガス流通路６が形成され、かつ前記
弁ケーシング１はグランドナツト８および下部キャップ
９と０リング全介在して気密に嵌着し、下端に開口部７
ａを有し、かつ該開口部７ａの周縁部が弁ケーシング１
に摺動自在に嵌合されたリセット棒７の摺動部７ｂは０
リングを介在させてグランドナツト８に摺動自在に貫挿
されている。また前記リセット棒７の上端部７Ｃはキャ
ップ１１に螺着され、弁ケーシング１とグランドナツト
８との嵌着部上面には前記キャップ１１との間にキャッ
プ用スプリング１０が嵌装されている。前記ガス流通路
６内には弁座２と近接した弁体１３１有する弁体１２が
、リセット棒７の開口部７ａおよび前記弁棒１２と同一
軸線上に配設された下部キャップ９の上部開口部９ａと
にそれぞれ嵌挿されて上下動自在に配設されている。
ケーシング１およびニップル３により流入口４とガス流
出口５間に連通したガス流通路６が形成され、かつ前記
弁ケーシング１はグランドナツト８および下部キャップ
９と０リング全介在して気密に嵌着し、下端に開口部７
ａを有し、かつ該開口部７ａの周縁部が弁ケーシング１
に摺動自在に嵌合されたリセット棒７の摺動部７ｂは０
リングを介在させてグランドナツト８に摺動自在に貫挿
されている。また前記リセット棒７の上端部７Ｃはキャ
ップ１１に螺着され、弁ケーシング１とグランドナツト
８との嵌着部上面には前記キャップ１１との間にキャッ
プ用スプリング１０が嵌装されている。前記ガス流通路
６内には弁座２と近接した弁体１３１有する弁体１２が
、リセット棒７の開口部７ａおよび前記弁棒１２と同一
軸線上に配設された下部キャップ９の上部開口部９ａと
にそれぞれ嵌挿されて上下動自在に配設されている。
流入口４からのガス流量が増加すると弁体１３と弁座２
との間の挟小部の流速が増加し、差圧が増大して弁棒１
２が上昇することにより弁体１３と弁座２が密着しガス
流通路６を閉止して過流防止弁が作動する。作動した過
流防止弁はキャップ１１をリセット棒７に作用している
圧力以上の力で押すとリセット棒７は下方に摺動し、弁
棒１２が下部キャップ９の開口部９ａ底部に着底して復
帰する。弁棒１２が復帰後キャップ１１を放すとキャッ
プ用スプリング１０の復元力によりキャップ１１は従来
位置に戻る。したがって、再び通常のガス供給が可能と
なる。しかしながら一般に流量は圧力の平方根に比例す
るためガス圧−作動流量特性は第３図（ａ）のように大
巾に変化している。
との間の挟小部の流速が増加し、差圧が増大して弁棒１
２が上昇することにより弁体１３と弁座２が密着しガス
流通路６を閉止して過流防止弁が作動する。作動した過
流防止弁はキャップ１１をリセット棒７に作用している
圧力以上の力で押すとリセット棒７は下方に摺動し、弁
棒１２が下部キャップ９の開口部９ａ底部に着底して復
帰する。弁棒１２が復帰後キャップ１１を放すとキャッ
プ用スプリング１０の復元力によりキャップ１１は従来
位置に戻る。したがって、再び通常のガス供給が可能と
なる。しかしながら一般に流量は圧力の平方根に比例す
るためガス圧−作動流量特性は第３図（ａ）のように大
巾に変化している。
上記従来の過流防止弁は低圧側に設置されるものが多く
、また、これが高圧側に設置された場合には、ボンベ圧
力が変動することによシ過流防止弁が機能する際の作動
流量が著しく変化するため、所定流量のガス放出があっ
た場合でも、ボンベ圧力の変動によって渦流防止弁が作
動しない場合もあるという欠点があった。
、また、これが高圧側に設置された場合には、ボンベ圧
力が変動することによシ過流防止弁が機能する際の作動
流量が著しく変化するため、所定流量のガス放出があっ
た場合でも、ボンベ圧力の変動によって渦流防止弁が作
動しない場合もあるという欠点があった。
本発明は前記従来の欠点を解消し、ボンベ圧力が変動し
ても、一定の放出流量で作動する過流防止弁の提供を目
的とする。
ても、一定の放出流量で作動する過流防止弁の提供を目
的とする。
本発明による一実施例ｆｃ説明する。
弁座２２を有する弁ケーシング２１およびニップル２３
により流入口２４と流出口２５間にこれらに連通してガ
ス流通路２６を形成する。弁ケーシング２１はグランド
ナツト２８および下部キャップ２９と０リングを介在し
て気密に嵌着している。下端に開口部２７ａを有し、か
つ該開口部２７ａの周縁部が弁ケーシング２１［摺動自
在に嵌合されたリセット棒２７の摺動部２７ｂは。リン
グを介在してグランドナツト２８に摺動自在に貫挿され
ている。リセット俸２７開ロ部２７ａの周縁部に係止部
２７＋１を設けるとともに、弁ケーシング２１との間に
遊間２６ａを設け、さらに該遊間２６ａ内であって、前
記係止部２７ｄとグランドナット２８下端面間にこれら
と同一軸線上に押棒用スプリング３４を嵌装する。リセ
ット棒２７の上端部２７０はキャップ３１と固着し、前
記キャップ３１と弁ケーシング２１、グランドナット２
８嵌着部上面間にはキャップ用スプリング３ｏが嵌装さ
れている。ガス流通路２６内には弁座２２と近接した弁
体３３を有する弁棒３２の上端部がリセット棒２７の開
口部２７＆に摺動自在に嵌挿され、弁棒３２およびリセ
ット棒２７と同一軸線上に配設された下部キャップ２９
の上部開口部２９ａには弁棒３２の下端が摺動自在に嵌
挿されている。弁棒３２には係止部３２ａが設けられ、
該係止部３２ａとリセット棒２７の係止部２７ｄ間には
弁棒用スプリング３５が嵌装されている。
により流入口２４と流出口２５間にこれらに連通してガ
ス流通路２６を形成する。弁ケーシング２１はグランド
ナツト２８および下部キャップ２９と０リングを介在し
て気密に嵌着している。下端に開口部２７ａを有し、か
つ該開口部２７ａの周縁部が弁ケーシング２１［摺動自
在に嵌合されたリセット棒２７の摺動部２７ｂは。リン
グを介在してグランドナツト２８に摺動自在に貫挿され
ている。リセット俸２７開ロ部２７ａの周縁部に係止部
２７＋１を設けるとともに、弁ケーシング２１との間に
遊間２６ａを設け、さらに該遊間２６ａ内であって、前
記係止部２７ｄとグランドナット２８下端面間にこれら
と同一軸線上に押棒用スプリング３４を嵌装する。リセ
ット棒２７の上端部２７０はキャップ３１と固着し、前
記キャップ３１と弁ケーシング２１、グランドナット２
８嵌着部上面間にはキャップ用スプリング３ｏが嵌装さ
れている。ガス流通路２６内には弁座２２と近接した弁
体３３を有する弁棒３２の上端部がリセット棒２７の開
口部２７＆に摺動自在に嵌挿され、弁棒３２およびリセ
ット棒２７と同一軸線上に配設された下部キャップ２９
の上部開口部２９ａには弁棒３２の下端が摺動自在に嵌
挿されている。弁棒３２には係止部３２ａが設けられ、
該係止部３２ａとリセット棒２７の係止部２７ｄ間には
弁棒用スプリング３５が嵌装されている。
このように構成された過流防止弁にガス圧が作用すると
、リセット棒係止部２７ｄに上方向の押圧力金与え、リ
セット棒２７を上方に摺動させ、これに抵抗する前記押
棒用スプリング３４の復原力と釣り合う。したがってリ
セット俸２７の上方向の摺動鉛部だけ弁棒用スプリング
３５が伸び、弁棒３２を下方に押下げている力はその分
減少する。キャップ用スプリング３０は従来の過流防止
弁におけると同様作動後のリセットの際にリセット棒２
７に復帰力を与えると共にガス圧変化時にキャップ３１
全押圧してリセット棒２７を上方向へ摺動させる力の一
部として作用する。仮に弁棒３２には圧縮状態の弁棒用
スプリング３５の復原力のみが単独に作用するとすれば
、主に弁棒３２の作動感度が低下して作動流量が大きく
なってしまうことは当然である。
、リセット棒係止部２７ｄに上方向の押圧力金与え、リ
セット棒２７を上方に摺動させ、これに抵抗する前記押
棒用スプリング３４の復原力と釣り合う。したがってリ
セット俸２７の上方向の摺動鉛部だけ弁棒用スプリング
３５が伸び、弁棒３２を下方に押下げている力はその分
減少する。キャップ用スプリング３０は従来の過流防止
弁におけると同様作動後のリセットの際にリセット棒２
７に復帰力を与えると共にガス圧変化時にキャップ３１
全押圧してリセット棒２７を上方向へ摺動させる力の一
部として作用する。仮に弁棒３２には圧縮状態の弁棒用
スプリング３５の復原力のみが単独に作用するとすれば
、主に弁棒３２の作動感度が低下して作動流量が大きく
なってしまうことは当然である。
したがって本発明構成のようにガス圧が増大するにつれ
て弁棒３２に作用する前記復原力を、押棒用スプリング
３４のガス圧増大によって圧縮される際の長さ変化に連
動させて、減少させるようにするならばガス圧が変化し
ても作動流量の変動の小さい過流防止弁を得ることが可
能となる。このようにして得られたガス圧−作動流量特
性は第３図（ｂ）に示すように従来の過流防止弁に比べ
著しく改善されている。ガス圧の最小と最大の変化範囲
内において、リセット棒２７は相当量摺動するため、リ
セットｉＩＪ摺動部２７’ｂはその摺動長さ以上に長く
する必要があシ、またリセット棒２７の開口部２７ａの
深さは前記摺動長さおよび弁棒３２の作動、リセット時
の移動量を考慮に入れて常時弁棒３２がリセツ）９Ｉ４
２７の開口部２７ａに摺動自在に嵌挿されている状態を
保持し得るに十分なものとする。ガス圧が増大してリセ
ット棒２７が押し上げられた状態においてキャップ３１
とグランドナツト２８との間隔、およびリセット棒２７
下端面と弁棒係止部３２ａとの間隔が、キャップ用スプ
リング３０、および弁棒用スプリング３５の自由長よシ
何れも大となるようにしてこれらの復原力をそれぞれ作
用しないように構成することも特性改善に効果がある。
て弁棒３２に作用する前記復原力を、押棒用スプリング
３４のガス圧増大によって圧縮される際の長さ変化に連
動させて、減少させるようにするならばガス圧が変化し
ても作動流量の変動の小さい過流防止弁を得ることが可
能となる。このようにして得られたガス圧−作動流量特
性は第３図（ｂ）に示すように従来の過流防止弁に比べ
著しく改善されている。ガス圧の最小と最大の変化範囲
内において、リセット棒２７は相当量摺動するため、リ
セットｉＩＪ摺動部２７’ｂはその摺動長さ以上に長く
する必要があシ、またリセット棒２７の開口部２７ａの
深さは前記摺動長さおよび弁棒３２の作動、リセット時
の移動量を考慮に入れて常時弁棒３２がリセツ）９Ｉ４
２７の開口部２７ａに摺動自在に嵌挿されている状態を
保持し得るに十分なものとする。ガス圧が増大してリセ
ット棒２７が押し上げられた状態においてキャップ３１
とグランドナツト２８との間隔、およびリセット棒２７
下端面と弁棒係止部３２ａとの間隔が、キャップ用スプ
リング３０、および弁棒用スプリング３５の自由長よシ
何れも大となるようにしてこれらの復原力をそれぞれ作
用しないように構成することも特性改善に効果がある。
以上、本発明によれば、ガス圧が変動しても作動流量が
略一定値が得られ、特に各部品が＠線に対称に配置され
ているため作動が安定で変動の少ない過流防止弁を得る
ことができる。また、ボンベ圧力の変化があった場合で
も所定流量以上になった時のみ自動的に作動する過流防
止弁を安価に得ることができ、災害防止に多大の効果が
ある。
略一定値が得られ、特に各部品が＠線に対称に配置され
ているため作動が安定で変動の少ない過流防止弁を得る
ことができる。また、ボンベ圧力の変化があった場合で
も所定流量以上になった時のみ自動的に作動する過流防
止弁を安価に得ることができ、災害防止に多大の効果が
ある。
第１図は従来の過流防止弁の断面図、第２図は本発明に
よる一実施例を示す断面図、第３図は従来の過流防止弁
の場合のガス圧−作動流量特性曲線（ａ）と、本発明の
実施例の場合の同特性曲線（ｂ）との性能比較図である
。 ２１・・・弁ケーシング、２２・・・弁座、２６・・・
ガス流通路、２６ａ・・・遊間、２７・・・リセット棒
、２７ａ・・・開口部、２７ｂ・・リセット棒摺動部、
２７（１−°゛リセット俸係止部、２８・・・グランド
ナツト、２９・・・下部キャップ、２９ａ・・・上部開
口部、３０・・・キャップ用スプリング、３１・・・キ
ャップ、３２・・・身棒、３２ａ・・・係止部、３３・
・・弁体、３４・・・押棒用スプリング 出願人 日独工業株式会社 第１図 第３図− ｈ゛ス圧 ｔＫｖ／ｃｍ２） 第２図 つ７ｒ
よる一実施例を示す断面図、第３図は従来の過流防止弁
の場合のガス圧−作動流量特性曲線（ａ）と、本発明の
実施例の場合の同特性曲線（ｂ）との性能比較図である
。 ２１・・・弁ケーシング、２２・・・弁座、２６・・・
ガス流通路、２６ａ・・・遊間、２７・・・リセット棒
、２７ａ・・・開口部、２７ｂ・・リセット棒摺動部、
２７（１−°゛リセット俸係止部、２８・・・グランド
ナツト、２９・・・下部キャップ、２９ａ・・・上部開
口部、３０・・・キャップ用スプリング、３１・・・キ
ャップ、３２・・・身棒、３２ａ・・・係止部、３３・
・・弁体、３４・・・押棒用スプリング 出願人 日独工業株式会社 第１図 第３図− ｈ゛ス圧 ｔＫｖ／ｃｍ２） 第２図 つ７ｒ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ガス流路内に弁座を有する弁ケーシングと、曹記弁座に
近接した弁体を有する弁棒と、該弁棒と同一軸線上に配
設され、かつ前記弁棒上端部が嵌挿された開口部を有す
るリセット棒と、該リセット棒の摺動部を貫挿し、かつ
前記弁ケーシングに嵌着されたグランドナツトと、前記
リセット棒の上端部に固着されたキャップと、該キャ゛
ンプの下部と弁ケーシング、前記グランドナツト嵌着部
上。 面との間に嵌装された弾性体を有する過流防止弁におい
て、弁棒およびリセット棒にそれぞれ係上部を設け、前
記弁棒係止部とリセ・ント俸との間、および前記リセッ
ト棒係止部とグランドナツト間にそれぞれ弾性体を同一
軸線上に嵌装したことを特徴とする過流防止弁
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58042729A JPS59166773A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 過流防止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58042729A JPS59166773A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 過流防止弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59166773A true JPS59166773A (ja) | 1984-09-20 |
Family
ID=12644138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58042729A Pending JPS59166773A (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 過流防止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59166773A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5755259A (en) * | 1993-01-09 | 1998-05-26 | Mertik Maxitrol Gmbh & Co., Kg | Safety shut-off for gas lines |
| JP2019019942A (ja) * | 2017-07-20 | 2019-02-07 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | ガス放出防止器 |
-
1983
- 1983-03-14 JP JP58042729A patent/JPS59166773A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5755259A (en) * | 1993-01-09 | 1998-05-26 | Mertik Maxitrol Gmbh & Co., Kg | Safety shut-off for gas lines |
| JP2019019942A (ja) * | 2017-07-20 | 2019-02-07 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | ガス放出防止器 |
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