JPS59162071A - Paper feeding equipment - Google Patents
Paper feeding equipmentInfo
- Publication number
- JPS59162071A JPS59162071A JP3635883A JP3635883A JPS59162071A JP S59162071 A JPS59162071 A JP S59162071A JP 3635883 A JP3635883 A JP 3635883A JP 3635883 A JP3635883 A JP 3635883A JP S59162071 A JPS59162071 A JP S59162071A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- cover
- sprocket
- printer
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/12—Guards, shields or dust excluders
- B41J29/13—Cases or covers
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、1インチカットを可能としたプリンタの紙送
り装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a paper feed device for a printer that is capable of making 1-inch cuts.
第1図に従来例を示す。印字用紙1の送シ孔はスプロケ
ット2のビン3にはまり、ドライブシャフト5が回転す
ることにより図中上方に移動する。FIG. 1 shows a conventional example. The feed hole of the printing paper 1 fits into the bin 3 of the sprocket 2, and as the drive shaft 5 rotates, it moves upward in the figure.
この時用紙lはスプロケット2のピン3より外れないよ
うにカバー4によシスプロケラト2の方へ押しつけられ
ている。しかしながらカバー4を通過した用紙1は、用
紙1の剛性によりスプロケット2のピン3から外れ図中
左方へ持ち上がってしまう。この状態はカバー4を通過
した用紙1の量が少ない時はど顕著である。すなわち、
用紙1の先頭頁では、カバー4を通過した用紙1の量が
少ないために用紙1の剛性が用紙1の自重に打ち勝って
持ち上がり、プリンタカバー6に用紙1がこすれるほど
持ち上がることがある。そのため、例えばインクジェッ
トプリンタのように液体インクにより印字を行う方式の
プリンタにおいては、印字後、用紙1に付着したインク
が乾燥する前にプリンタカバー6にこすり、印字が汚れ
るという欠点を有していた。かかる欠点に対応するため
には、例えば、カバー4を長くシ、用紙1とプリンタカ
バー6が接触しないようにすれば良い。しかし、用紙1
を第1図矢印Aで示す印字位置から上方所定の長さ例え
ば1インチの所で、カットする機能(以下、用紙カット
機能という)を有するプリンタにおいては、カバー4を
長くすると、印字用紙1のカット位置を、印字位置の近
くにするこ、とが 。At this time, the paper l is pressed toward the sysprokerat 2 by the cover 4 so that it does not come off the pin 3 of the sprocket 2. However, the paper 1 that has passed through the cover 4 comes off the pin 3 of the sprocket 2 due to the rigidity of the paper 1 and is lifted to the left in the figure. This condition is particularly noticeable when the amount of paper 1 that has passed through the cover 4 is small. That is,
On the first page of the paper 1, since the amount of the paper 1 that has passed through the cover 4 is small, the rigidity of the paper 1 overcomes the weight of the paper 1 and is lifted up, so that the paper 1 may be lifted up to the extent that it rubs against the printer cover 6. For this reason, printers that print using liquid ink, such as inkjet printers, have the disadvantage that after printing, the ink adhering to the paper 1 rubs against the printer cover 6 before it dries, staining the print. . In order to deal with this drawback, for example, the cover 4 may be made longer so that the paper 1 and the printer cover 6 do not come into contact with each other. However, paper 1
In printers that have a function to cut the paper at a predetermined length, for example, 1 inch, above the printing position indicated by arrow A in FIG. The cutting position should be close to the printing position.
不可能となる。そのため、用紙カット機能を用い、印字
結果を切り取゛りながら印字するような業務に使用した
場合、用紙1のカット位置から印字位置迄の距離すなわ
ち用紙切取余白部分が長くなるという欠点も有していた
。It becomes impossible. Therefore, if you use the paper cut function to print while cutting the print result, it also has the disadvantage that the distance from the cutting position of paper 1 to the printing position, that is, the paper cutting margin becomes long. Ta.
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、用
紙の浮き上りを防止することである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art and to prevent paper from rising.
本発明は、用紙の浮き上り防止のために長くしたカバー
を、2分割にしても用紙の浮き上り防止の点においては
同様の効果を有することに着目し、2分割したカバーに
おいて、一方のカバーは、用紙搬送のために、用紙の送
り孔とスプロケットのビンをかみ合わせるように働き、
他方のカバーは用紙の浮き上り防止のためだけに働くよ
う機能外けし、2つのカバーが連動又は、個々に動くよ
うにすることにより、用紙の浮き上りに対しては長いカ
バーと同様の効果を、用紙カット機能に対しては短いカ
バーと同様の効果を得られるように工夫したものである
。The present invention focuses on the fact that the same effect can be achieved in terms of preventing paper from rising even if the long cover is divided into two to prevent paper from rising. works to engage the paper feed hole and the sprocket bin for paper conveyance,
By disabling the other cover so that it works only to prevent the paper from lifting up, and by making the two covers move together or individually, it has the same effect as a long cover against paper lifting. The paper cutting function is designed to have the same effect as a short cover.
本発明の一実施例について説明する。第2〜4図は、紙
送り装置の構成図である。ビン13を有するスブロケッ
)14Fi、ボデー16に取り付けられ、ドライブシャ
フト15により駆動される。An embodiment of the present invention will be described. 2 to 4 are configuration diagrams of the paper feeding device. A subblock (14Fi) having a bin 13 is attached to the body 16 and driven by a drive shaft 15.
カバー10及び7け夫々シャフト11.18を介してボ
デー16に取り付けられ、シャフト11、シャフト18
のまわりに回転可能である。カバー10にはマグネット
19を壱するノブ20が取り付けられており、カバー7
にはマグネット8が取り付けられている。マグネット8
.19は同極が向き合うように(対向したときに発する
向きに)取り付けられている。本実施例のプリンタは、
印字位置の上方1インチの所で用紙17をカットする機
能を有するインクジェットプリンタで、印字位置が、第
2図矢印Bで示される位置であシ、用紙カッタを兼用す
るプリンタカバー9により、用紙17はプリンタカバー
9の先端部で必要に応じカットされる。The cover 10 and the shaft 18 are attached to the body 16 via shafts 11 and 18, respectively.
Can be rotated around. A knob 20 with a magnet 19 is attached to the cover 10, and the cover 7
A magnet 8 is attached to the. magnet 8
.. 19 are attached so that the same poles face each other (in the direction in which they emit light when facing each other). The printer of this example is
This is an inkjet printer that has a function of cutting the paper 17 1 inch above the printing position, and the printing position is at the position shown by arrow B in FIG. is cut at the tip of the printer cover 9 as necessary.
プリンタカバー9の先端でカットされた用紙17#′i
、スプロケット14の回転により搬送され、カバー10
を通過した時点で用紙17の剛性によりスプロケット1
4上のビン13から外れてしまう。さらに、用紙17の
豪速が継続されるとビン13から外れた用紙17の先端
は、スプロケット14の外周の接線方向へ進んでいくが
、カバー7と接触し、カバー7に押えられて、ふたたび
、スプロケット14の外周上に戻り、その後は、スプロ
ケット14とカバー7の間を通って搬送されるので用紙
17の浮き上り及びプリンタカバー9への接触は防止さ
れる。ここで、カバー7は、カバー7の突起によりボデ
ー16と接しており、カバー7とスプロケット14の間
は用紙17が自由に通過できるすき間が設けられている
。Paper 17#'i cut at the tip of printer cover 9
, the cover 10 is conveyed by the rotation of the sprocket 14.
Due to the rigidity of the paper 17, the sprocket 1
It comes off from the bottle 13 on top of 4. Furthermore, as the high speed of the paper 17 continues, the leading edge of the paper 17 that has come off the bin 13 advances in the tangential direction of the outer periphery of the sprocket 14, but comes into contact with the cover 7, is held down by the cover 7, and returns to the top of the paper 17. , returns to the outer periphery of the sprocket 14, and thereafter is conveyed between the sprocket 14 and the cover 7, so that the paper 17 is prevented from floating up and coming into contact with the printer cover 9. Here, the cover 7 is in contact with the body 16 through a protrusion of the cover 7, and a gap is provided between the cover 7 and the sprocket 14 through which the paper 17 can freely pass.
印字済みの用紙17を用紙カッタを兼ねるプリンタカバ
ー9によりカットする際には、カバー7とスプロケット
14の間の用紙17を取り出さなければならない。印字
用紙17の先端をつかみ上方へ持ち上げるとカバー7は
用紙17と共に持ち上げられるためシャフト180回シ
に回転し、第4図の2点鎖線の位置まで回転すると用紙
17より外れ自重により元の位置に戻る。これにより用
紙17はカット可能となる。When cutting the printed paper 17 using the printer cover 9 which also serves as a paper cutter, the paper 17 between the cover 7 and the sprocket 14 must be taken out. When the tip of the printing paper 17 is grabbed and lifted upward, the cover 7 is lifted together with the paper 17, so the shaft rotates 180 times, and when it rotates to the position indicated by the two-dot chain line in Fig. 4, it separates from the paper 17 and returns to its original position due to its own weight. return. This allows the paper 17 to be cut.
用紙17を**する際はまずノブ20を引きカバー10
をシャフト11のまわりに回転させる。When loading the paper 17, first pull the knob 20 and remove the cover 10.
rotate around the shaft 11.
するとカバー101f、閉じる方向に引っ張っていたス
プリング12がカバー10を開く方に働き、これにより
カバー10が開きノブ20は、第3図の2点鎖線で示す
位置へ移動する。この時ノブ20上のマグネット19は
、カバー7に取り付けられているマグネット8の真下に
位置し、上記したようにマグネット19と、マグネット
8は、同極が向き合うように取り付けられているので、
お互いに反発し、この反発力によりカバー7は持ち上げ
られシャフト100回りに回転する。この時、マグネッ
ト19及びマグネット8は磁力が十分強力なものを使用
すればカバー7は、第4図2点鎖線で示す位置まで持ち
上げられる。この状態で用紙17の装填が可能となる。Then, the spring 12 that had been pulling the cover 101f in the closing direction acts to open the cover 10, thereby opening the cover 10 and moving the knob 20 to the position shown by the two-dot chain line in FIG. At this time, the magnet 19 on the knob 20 is located directly below the magnet 8 attached to the cover 7, and as described above, the magnet 19 and the magnet 8 are attached so that the same poles face each other.
They repel each other, and the cover 7 is lifted and rotated around the shaft 100 by this repulsive force. At this time, if the magnets 19 and 8 have sufficiently strong magnetic force, the cover 7 can be lifted to the position shown by the two-dot chain line in FIG. 4. In this state, the paper 17 can be loaded.
用紙17の装填路r後、ノブ20を引きカバー10を閉
じると、マグネット19とマグネット8も離れ反発力が
弱まりカパ−7も自重で閉じる。このように、カバー1
0.7を2分割にしても用紙17の装填の際は一方のカ
バー10の開閉操作のみで行うよう圧することが可能で
ある。When the cover 10 is closed by pulling the knob 20 after loading the paper 17, the magnets 19 and 8 are also separated, the repulsive force is weakened, and the cover 7 is also closed by its own weight. In this way, cover 1
Even if 0.7 is divided into two parts, it is possible to load the paper 17 by only opening and closing one cover 10.
E記した実施例では、カバー7.10を2分割にした時
の印字用紙17の装填等の操作性を低ドさせないために
、2分割したカバー7.10を連動で操作できるように
、マグネット8.19を使用した例を述べたが、カバー
7.10の連動は、マグネット8.19によらなくても
よい。In the embodiment described in E, in order not to reduce the operability such as loading the printing paper 17 when the cover 7.10 is divided into two parts, a magnet is installed so that the cover 7.10 divided into two parts can be operated in conjunction with each other. Although the example using the magnet 8.19 has been described, the interlocking of the cover 7.10 does not have to be based on the magnet 8.19.
例えば用紙浮き上り防止用カバー7を、リレノイド等で
強制的に開閉させるような機構を付加し、かつ印字用紙
17の浮き上り防止が、プリンタの印字動作中の間だけ
必要であるということに着目し、印字動作中だけカバー
7を閉じ、他は常にカバー7を開けておくような構造に
してもよい。またカバー7を自重でスプロケット14側
に下降させるとしたが、前記マグネット8.19の反発
力より弱いスプリングを設け、該スプリングによりカバ
ー7を下降させるようにしてもよい。For example, by adding a mechanism for forcibly opening and closing the paper lifting prevention cover 7 using a relenoid or the like, and paying attention to the fact that preventing the printing paper 17 from lifting up is only necessary while the printer is printing, The structure may be such that the cover 7 is closed only during the printing operation, and the cover 7 is kept open at all other times. Furthermore, although the cover 7 is lowered toward the sprocket 14 by its own weight, a spring weaker than the repulsive force of the magnets 8 and 19 may be provided, and the cover 7 may be lowered by the spring.
以上のように本発明によると、印字後の印字用紙の浮〜
」:りを防止することができる。As described above, according to the present invention, the printing paper floats after printing.
”: Can prevent damage.
第1図は従来例を示す側面図、第2〜4図は本発明装置
の一実施例を示すもので、第2図は側面図、第3図は平
面図、第4図は第2図のC−C線断面図である。
図において、7.10はカバー、13はピン、14はス
プロケット、15はドライブシャフト、16はボデー、
17は印字用紙である。
特詐出願人の名称 日立工機株式会社才10
や2図
+3!¥l
′i′吐 O1Fig. 1 is a side view showing a conventional example, Figs. 2 to 4 show an embodiment of the device of the present invention, Fig. 2 is a side view, Fig. 3 is a plan view, and Fig. 4 is the same as Fig. 2. It is a sectional view taken along the line CC. In the figure, 7.10 is a cover, 13 is a pin, 14 is a sprocket, 15 is a drive shaft, 16 is a body,
17 is a printing paper. Name of special fraud applicant Hitachi Koki Co., Ltd. Sai 10 Ya 2 figures + 3! ¥l 'i'vomit O1
Claims (1)
ケット、該スプロケットを保持するためのボデー、前記
連続用紙が前記スプロケットの外周部から外れないよう
に、連続用紙をスプロケットの外周部に保持するだめの
カバー、前記スプロケットに駆動力を伝えるシャフトを
有するプリンタの紙送り装置であって、前記カバー′t
−2分割したことを特徴とする紙送り装置。A sprocket having a bin for conveying continuous paper with holes on both sides, a body for holding the sprocket, and a reservoir for holding the continuous paper on the outer periphery of the sprocket so that the continuous paper does not come off the outer periphery of the sprocket. A paper feeding device for a printer having a shaft for transmitting a driving force to the sprocket, the cover 't
- A paper feeding device characterized by being divided into two parts.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3635883A JPS59162071A (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | Paper feeding equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3635883A JPS59162071A (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | Paper feeding equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59162071A true JPS59162071A (en) | 1984-09-12 |
JPH0438592B2 JPH0438592B2 (en) | 1992-06-24 |
Family
ID=12467602
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3635883A Granted JPS59162071A (en) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | Paper feeding equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59162071A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62102553U (en) * | 1985-12-12 | 1987-06-30 | ||
US5516221A (en) * | 1993-12-03 | 1996-05-14 | Lake; Richard L. | Quick-attaching edge trimmer for pin-feed paper systems |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5545508U (en) * | 1978-09-18 | 1980-03-25 | ||
JPS55126469A (en) * | 1979-03-23 | 1980-09-30 | Hitachi Ltd | Platen system |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5545508B2 (en) * | 1973-05-25 | 1980-11-18 |
-
1983
- 1983-03-04 JP JP3635883A patent/JPS59162071A/en active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5545508U (en) * | 1978-09-18 | 1980-03-25 | ||
JPS55126469A (en) * | 1979-03-23 | 1980-09-30 | Hitachi Ltd | Platen system |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62102553U (en) * | 1985-12-12 | 1987-06-30 | ||
US5516221A (en) * | 1993-12-03 | 1996-05-14 | Lake; Richard L. | Quick-attaching edge trimmer for pin-feed paper systems |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0438592B2 (en) | 1992-06-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH022718B2 (en) | ||
US4423975A (en) | Form trimming apparatus and method for line printer | |
JPS59162071A (en) | Paper feeding equipment | |
KR960029111A (en) | printer | |
JPH061349Y2 (en) | Recording device | |
JPS5917638Y2 (en) | Printer dustproof structure | |
JP3870813B2 (en) | Printer label paper | |
KR960006086Y1 (en) | Printing apparatus | |
JPS5820467A (en) | Print head for dot printer | |
JP4018912B2 (en) | Label printer | |
JPH11277841A (en) | Recorder with more than one discharged paper tray | |
JPH07178999A (en) | Carriage running mechanism | |
JP2001139212A (en) | Recorder | |
JP3444338B2 (en) | Printer | |
EP0282207B1 (en) | Dust shield for a printer | |
JP2729153B2 (en) | Paper transport device | |
JPH04277158A (en) | Paper discharge tray device for image formation device | |
JPS59194878A (en) | Horizontal-type thermal transfer printer | |
JPH10181156A (en) | Mechanism for transporting paper of solid ink jet printer | |
JPH0422661A (en) | Impact dot printer | |
JPS62144974A (en) | Printer | |
JPH0585002A (en) | Sheet feeder | |
JPH0852914A (en) | Automatic feeding device | |
JPH0499671A (en) | Perfecting printer for cutform | |
JPS6158779A (en) | Automatic paper feed apparatus of printer |