JPS59135708A - 箔巻変圧器 - Google Patents
箔巻変圧器Info
- Publication number
- JPS59135708A JPS59135708A JP931683A JP931683A JPS59135708A JP S59135708 A JPS59135708 A JP S59135708A JP 931683 A JP931683 A JP 931683A JP 931683 A JP931683 A JP 931683A JP S59135708 A JPS59135708 A JP S59135708A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- winding
- foil
- insulation
- insulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
- H01F41/122—Insulating between turns or between winding layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は、金属シートと絶縁シー１へを重ねて多数回巻
回して成る箔状巻線を用いた箔巻変圧器に関す゛るもの
である。
回して成る箔状巻線を用いた箔巻変圧器に関す゛るもの
である。
［発明の技術的背景］
箔巻変圧器は、巻線の占積率が良く小型、軽量化ができ
る特徴がある。既に数ＫＶ、数１００に■△程度の比較
的電圧の低い小容量の変圧器では実用化されている。近
４、その優れた長所に鑑み、より高電圧、大容量の例え
ば２７５ＫＶ、３００ＭＶΔ級変圧器への適用拡大が研
究されＣいるが、最大の技術的な問題点はいかに冷７ｄ
ｌ能ヰニを向上さけ、高い絶縁能力を巻線に持たけられ
るかということと、短絡事故時の半径方向機械力に対し
−（どの程度耐えさせ得るかという点ぐある。まだ、こ
の様な高電圧大容量の変圧器は実用化に到っ℃ないが、
第１図の如く、巻線内に冷却ダク１−を内蔵させ、この
冷却ダクトに絶縁特性の優れた冷媒を送り込み、巻線損
失から発生りる熱を冷媒の蒸発潜熱を利用して冷却する
、言わばビー１−バイブ方式の箔巻変圧器が有力である
。
る特徴がある。既に数ＫＶ、数１００に■△程度の比較
的電圧の低い小容量の変圧器では実用化されている。近
４、その優れた長所に鑑み、より高電圧、大容量の例え
ば２７５ＫＶ、３００ＭＶΔ級変圧器への適用拡大が研
究されＣいるが、最大の技術的な問題点はいかに冷７ｄ
ｌ能ヰニを向上さけ、高い絶縁能力を巻線に持たけられ
るかということと、短絡事故時の半径方向機械力に対し
−（どの程度耐えさせ得るかという点ぐある。まだ、こ
の様な高電圧大容量の変圧器は実用化に到っ℃ないが、
第１図の如く、巻線内に冷却ダク１−を内蔵させ、この
冷却ダクトに絶縁特性の優れた冷媒を送り込み、巻線損
失から発生りる熱を冷媒の蒸発潜熱を利用して冷却する
、言わばビー１−バイブ方式の箔巻変圧器が有力である
。
即ち、この箔巻変圧器は、鉄心の脚部１に、金属シー１
〜２と絶縁シー１〜３を重ねて巻い−（成る低圧巻線４
と高圧巻線５が巻装され、（れらの巻線内には中空状の
冷却ダク１−６が内蔵されている。
〜２と絶縁シー１〜３を重ねて巻い−（成る低圧巻線４
と高圧巻線５が巻装され、（れらの巻線内には中空状の
冷却ダク１−６が内蔵されている。
冷却ダクト６の中空部の薄い間隙内には、ノロンＲ−１
１３やフロリナー１〜ＦＣ７５等の冷媒が封入されてお
り、ポンプ７により循環され巻線内の発熱を冷媒の蒸発
潜熱で奪い、イの蒸気を凝縮器８内において冷却水管９
で冷却さけ凝縮さける様になっている。液化した冷媒は
、冷媒タンク１゜に溜められ、更にポンプ７で巻線内に
送り込まれるという冷却系が構成され（いる。
１３やフロリナー１〜ＦＣ７５等の冷媒が封入されてお
り、ポンプ７により循環され巻線内の発熱を冷媒の蒸発
潜熱で奪い、イの蒸気を凝縮器８内において冷却水管９
で冷却さけ凝縮さける様になっている。液化した冷媒は
、冷媒タンク１゜に溜められ、更にポンプ７で巻線内に
送り込まれるという冷却系が構成され（いる。
冷却系を構成する導液管１１はステンレス等の金属で作
られており、この導液管１１と冷却ダクｊ〜６とはテフ
］」ン樹脂等の絶縁パイプ１２を介して接続されている
。また、この導液管１１は、タンク１３等のｊノース電
位にも接続されている。一方、冷７１７ダク１−６は、
巻線内に組み込まれている関係上、近接りる巻線と同電
位に電気的に接続されている。更に、巻線各部の絶縁は
、タンク１３内に封入されたＳ Ｆ６ガス等の絶縁ガス
により確保されている。
られており、この導液管１１と冷却ダクｊ〜６とはテフ
］」ン樹脂等の絶縁パイプ１２を介して接続されている
。また、この導液管１１は、タンク１３等のｊノース電
位にも接続されている。一方、冷７１７ダク１−６は、
巻線内に組み込まれている関係上、近接りる巻線と同電
位に電気的に接続されている。更に、巻線各部の絶縁は
、タンク１３内に封入されたＳ Ｆ６ガス等の絶縁ガス
により確保されている。
以上説明した従来の箔巻変圧器は、冷媒の循環する冷却
系と巻線の絶縁ガスとが完全に分離されていることから
、一般にセパシー１〜式箔巻変圧器と呼ばれるが、ヒー
トパイプ方式の箔巻変圧器には、これ以外にタンク内に
絶縁媒体と冷媒とを混在さヒてＪｊき、冷媒を巻線に散
布づ−るスプレ一式や、タンク内に設（）た容器に冷媒
を溜めておき、ここに巻線を浸漬−するプール式等が知
られ（いる。
系と巻線の絶縁ガスとが完全に分離されていることから
、一般にセパシー１〜式箔巻変圧器と呼ばれるが、ヒー
トパイプ方式の箔巻変圧器には、これ以外にタンク内に
絶縁媒体と冷媒とを混在さヒてＪｊき、冷媒を巻線に散
布づ−るスプレ一式や、タンク内に設（）た容器に冷媒
を溜めておき、ここに巻線を浸漬−するプール式等が知
られ（いる。
［背景技術の問題点］
ところで、上記の如き各種の箔巻変圧器は、薄い金属シ
ート２と絶縁シー１〜３を重ねて巻回することにより、
高圧巻線５や低圧巻線４が形成されている。特に、絶縁
シー１へ３としでは、絶縁紙や高分子フィルムがターン
間絶縁物どじで用いられる。この絶縁シー１−〇を油入
変圧器に用いる場合は絶縁紙がターン間絶縁物として用
いられるとことが多く、気中或はガス変圧器に用いられ
るターン間絶縁物としては高分子フィルムが適し−（い
る。
ート２と絶縁シー１〜３を重ねて巻回することにより、
高圧巻線５や低圧巻線４が形成されている。特に、絶縁
シー１へ３としでは、絶縁紙や高分子フィルムがターン
間絶縁物どじで用いられる。この絶縁シー１−〇を油入
変圧器に用いる場合は絶縁紙がターン間絶縁物として用
いられるとことが多く、気中或はガス変圧器に用いられ
るターン間絶縁物としては高分子フィルムが適し−（い
る。
特に、絶縁シー１〜３がガス中で用いられ、しがも高電
圧巻線にも適用される様になると、ターン間絶縁物とし
て高分子フィルム適づる。そし−Ｃ１この高分子フィル
ムとし−Ｃは、透明で１０μｍ ＝−数１０μｍの厚さ
のものが一般に最適寸法である。
圧巻線にも適用される様になると、ターン間絶縁物とし
て高分子フィルム適づる。そし−Ｃ１この高分子フィル
ムとし−Ｃは、透明で１０μｍ ＝−数１０μｍの厚さ
のものが一般に最適寸法である。
ところで、絶縁シート３がガス中で用いられる場合、特
に高分子フィルムの誘電率が高い為、高分子フィルｌオ
の端部にミクロな電界集中を起こすことがあり、絶縁シ
ート３の高分子−ノイルム端部は精度よく揃えて電界集
中が生じない様にする必要がある。その為に、絶縁シー
ト３の巻回時に何らかの方法Ｃ高分子フィルム端部を検
出し、位置修正をりる必要がある。
に高分子フィルムの誘電率が高い為、高分子フィルｌオ
の端部にミクロな電界集中を起こすことがあり、絶縁シ
ート３の高分子−ノイルム端部は精度よく揃えて電界集
中が生じない様にする必要がある。その為に、絶縁シー
ト３の巻回時に何らかの方法Ｃ高分子フィルム端部を検
出し、位置修正をりる必要がある。
しかし乍ら、絶縁シート３として用いられる高分子フィ
ルムは透明である為、光による検出方法では高分子粒子
に当って光が反射しないので感度が悪く、高分子フィル
ムの端部が精密に揃えられているかどうか検出すること
が困難である。また、高分子フィルム端部が揃えられて
いるかを機械的に検出することは、高分子フィルムが極
めて薄い為誤差が大きく、高分子フィルムの端部位置を
正確に把！１１することができず、端子の不揃いによる
絶縁信頼性の低下を招く不都合があった。
ルムは透明である為、光による検出方法では高分子粒子
に当って光が反射しないので感度が悪く、高分子フィル
ムの端部が精密に揃えられているかどうか検出すること
が困難である。また、高分子フィルム端部が揃えられて
いるかを機械的に検出することは、高分子フィルムが極
めて薄い為誤差が大きく、高分子フィルムの端部位置を
正確に把！１１することができず、端子の不揃いによる
絶縁信頼性の低下を招く不都合があった。
［発明の目的Ｊ
本発明は上記の問題点に鑑みなされたもので、その目的
は、高精度で絶縁信頼性の高い箔巻変圧器を提供するこ
とにある。
は、高精度で絶縁信頼性の高い箔巻変圧器を提供するこ
とにある。
［発明の概要］
本発明の箔巻変圧器は、絶縁シー］へのターン間絶縁物
として、不透明な高分子フィルムを用いたことにあり、
光検出器によって絶縁シートの端部位置が高精度に確実
に検出でさるものである。
として、不透明な高分子フィルムを用いたことにあり、
光検出器によって絶縁シートの端部位置が高精度に確実
に検出でさるものである。
［発明の実施例］
以下、本発明の一実施例を第２図、第３図に基づいて説
明する。なお、従来型と同一の部材は同一の符号を付し
て説明は省略１−る。
明する。なお、従来型と同一の部材は同一の符号を付し
て説明は省略１−る。
本実施例において、箔状の低圧、高圧巻線４゜５を形成
づる金属シー１〜２の幅は、絶縁シー１〜２１よりも愛
づつ両端が狭く形成されている。また、この絶縁シート
２１としては、不透明’Ｊ Ｒ分子−ノイルムが用いら
れている。
づる金属シー１〜２の幅は、絶縁シー１〜２１よりも愛
づつ両端が狭く形成されている。また、この絶縁シート
２１としては、不透明’Ｊ Ｒ分子−ノイルムが用いら
れている。
この様な不透明の高分子フィルムを絶縁シーＩ〜２１と
し−（用いた箔巻変圧器におい延、光検出器２２で絶縁
シート２１の端Δ１５２３を検出する場合、光検出器２
２の発光源２２ａがらの光が高分子ノイルム粒子に当り
、高分子ノイルム粒子に当った光は乱反射して光を遮る
ので、絶縁シー！へ２１端部の位置が受光器２２ ｂ
”（”確認できる。例えば、第３図で示す様に焦点を△
、Ｂの如く端部設定８′１容誤差ｄ内に合わせておくこ
とにより、端部２３の位置を検出し、す゛れた場合には
速やかに巻型を移動さ１ｉ、絶縁シー１−自体にズレが
生じない様にできる。
し−（用いた箔巻変圧器におい延、光検出器２２で絶縁
シート２１の端Δ１５２３を検出する場合、光検出器２
２の発光源２２ａがらの光が高分子ノイルム粒子に当り
、高分子ノイルム粒子に当った光は乱反射して光を遮る
ので、絶縁シー！へ２１端部の位置が受光器２２ ｂ
”（”確認できる。例えば、第３図で示す様に焦点を△
、Ｂの如く端部設定８′１容誤差ｄ内に合わせておくこ
とにより、端部２３の位置を検出し、す゛れた場合には
速やかに巻型を移動さ１ｉ、絶縁シー１−自体にズレが
生じない様にできる。
この様に本実施例においては、不透明な高分子フィルム
を用いるので、光によっ゛（容易に且つ高精度に絶縁シ
ー１一端部２３の位置を検出て゛き、絶縁シー１〜端部
２３の１１７置の揃った絶縁信頼性の高い箔巻変圧器が
１９られる。また、光検出器で端部２３の位置を検出す
るので、端部２３に検出器が接触す−ることがなく、絶
縁シートの端部２３を損傷−４ることがない。
を用いるので、光によっ゛（容易に且つ高精度に絶縁シ
ー１一端部２３の位置を検出て゛き、絶縁シー１〜端部
２３の１１７置の揃った絶縁信頼性の高い箔巻変圧器が
１９られる。また、光検出器で端部２３の位置を検出す
るので、端部２３に検出器が接触す−ることがなく、絶
縁シートの端部２３を損傷−４ることがない。
なｄ３、本発明の絶縁シートどし−Ｃ使用されている高
分子フィルムは、複数枚のフィルムを重ね合せ（゛同時
に巻回して絶縁シー１へを形成している場合にその一枚
のみを不透明とづることができ、またフィルム材ｒ１ち
任意に選７Ｓことができる。特に、耐熱性に優れ、機械
的強度、絶縁耐力の面でも優良な特性をイｊ４るポリ土
スー１ルノｆルムの表面を加■づることにより不透明と
して用いることイ）（′きる。
分子フィルムは、複数枚のフィルムを重ね合せ（゛同時
に巻回して絶縁シー１へを形成している場合にその一枚
のみを不透明とづることができ、またフィルム材ｒ１ち
任意に選７Ｓことができる。特に、耐熱性に優れ、機械
的強度、絶縁耐力の面でも優良な特性をイｊ４るポリ土
スー１ルノｆルムの表面を加■づることにより不透明と
して用いることイ）（′きる。
［発明の効宋１
以上の通り、本発明によれば、ターン間絶縁物として不
透明な高分子フィルムを用いたので、高精度で絶縁信頼
性の高い箔巻変′Ｌｆ器を１りることができる。
透明な高分子フィルムを用いたので、高精度で絶縁信頼
性の高い箔巻変′Ｌｆ器を１りることができる。
第１図は従来の箔巻変圧器の構造を承り断面図、第２図
は本発明の一実施例にお（プる巻線の斜視図、第３図は
本発明に用いた絶縁シー１への端部の検出方法を承り断
面図である。 １・・・鉄心の脚部、２・・・金属シー（〜、３・・・
絶縁シート、４・・・低ＩＪ：巻線、５・・・高圧巻線
、６・・・冷却ダン１へ、７・・・ポンプ、８・・・凝
縮器、９・・・冷却水管、１０・・・冷媒タンク、１′
１・・・導液管、１２・・・絶縁パイプ、１３・・・変
圧器、１４・・・巻線端部、１５・・・巻線端部、２１
・・・絶縁シート、２２・・・光検出器、２２ａ・・・
発光源、２２１〕・・・受光器、２３・・・絶縁シー１
−の端部。 ７３１７代理人弁理十則近憲佑（ほか１名）第 １ 図
は本発明の一実施例にお（プる巻線の斜視図、第３図は
本発明に用いた絶縁シー１への端部の検出方法を承り断
面図である。 １・・・鉄心の脚部、２・・・金属シー（〜、３・・・
絶縁シート、４・・・低ＩＪ：巻線、５・・・高圧巻線
、６・・・冷却ダン１へ、７・・・ポンプ、８・・・凝
縮器、９・・・冷却水管、１０・・・冷媒タンク、１′
１・・・導液管、１２・・・絶縁パイプ、１３・・・変
圧器、１４・・・巻線端部、１５・・・巻線端部、２１
・・・絶縁シート、２２・・・光検出器、２２ａ・・・
発光源、２２１〕・・・受光器、２３・・・絶縁シー１
−の端部。 ７３１７代理人弁理十則近憲佑（ほか１名）第 １ 図
Claims (2)
- （１） 金属シートと絶縁シートを重ねて鉄心の脚部に
巻回してなる箔状巻線を有する箔巻変圧器において、絶
縁シートとして不透明な高分子フィルムを用いたことを
特徴とする箔巻変圧器。 - （２） 不透明な高分子フィルムとして、ポリエステル
フィルムを用いた特許請求の範囲第１項のｆｒ３巻変圧
変圧
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP931683A JPS59135708A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 箔巻変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP931683A JPS59135708A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 箔巻変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59135708A true JPS59135708A (ja) | 1984-08-04 |
Family
ID=11717061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP931683A Pending JPS59135708A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | 箔巻変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59135708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62501193A (ja) * | 1984-11-27 | 1987-05-14 | ユニバ−シテイ・オブ・ノ−ス・カロライナ・アツト・チヤペル・ヒル | 携帯用自動血圧監視装置およびその方法 |
-
1983
- 1983-01-25 JP JP931683A patent/JPS59135708A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62501193A (ja) * | 1984-11-27 | 1987-05-14 | ユニバ−シテイ・オブ・ノ−ス・カロライナ・アツト・チヤペル・ヒル | 携帯用自動血圧監視装置およびその方法 |
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