JPS59133295A - 粉末化固体燃料、石油残留物および水をベ−スとする液体燃料、その製造方法、およびボイラ−または工業炉中のその応用 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、粉炭などの粉末化固体燃料または石油起源の
粉末化固体燃料、石油残留物および水をベースとする液
体燃料、およびその製造方法に関するものである。

現今、特に石油炭化水素の消耗量を減少させる目的で、
燃料としての石炭の利用全増大させるために多くの研究
が成された。

一方では、伝統的な石炭利用に固有の欠点（取扱い、輸
送、貯蔵、給炭、燃焼残留物の取出しが困雉なこと、汚
染など）の故に、他方では、一般的に使用される燃焼装
置とそのテクノロジー環境が液体燃料に特有のものでろ
って固体燃料には適当でないことの故に、前述の問題の
解決は特に困難であることが明らかと７よった。

この様な理由から、微粉炭を適当な液体または液体混−
８−切の中に懸濁させた成体燃料組成物の実現かりｆ究
さ２ｔた。

しかしこの様な組成物の実現は多くの問題、特に組成物
の安定性の問題と炭素含有量に関する問題と金主じる。

今日壕で、これらの相互に密接に結びついた諸問題は、
液体炭化水素と競争するには不十分な妥協的解決法しか
生じなかった。

実際に、粉炭懸濁液の安定性（沈降性）は、液体の物理
特性（密度、粘度など）のほか、液体中の石炭の係およ
び粉炭粒子の寸法に依存している。

故に多くの場合、懸濁液の安定性は、石炭のチが低いほ
ど、才た粉炭の粒径が大であるほど悪い。

この場合、微粉炭の製造は高価な装置と比較的高い原価
を必要とする。

また他の場合に、便用された石炭が過大な灰分分有する
。虻って石炭の燃料としての利用はその使用前に脱灰操
作を必要とし、またこの様な操作から生じる石炭粒子は
、高炭素含有量の液体燃料を作るには小さすぎる（石炭
の性質と十分な脱灰処理に際しての灰分の分散度とに応
じて、一般に粒子の１００％が４０ミクロン以下、３０
ミクロン以下、または１５ミクロン以下である）。この
炭素言肩量の顕著な増大は、公知の方法では、より大き
な粒度を有する石灰分を添加することによってしか達成
することかで＠々いが、この大粒度の粉炭の灰分は当然
に高くなる。粒度が犬であるほど灰分の除去が不十分と
なるからである。

さらに、懸濁液中の亮い液体係は次の（米な欠点を示す
。

液体が水である場合、懸濁液の燃・暁がこれによって著
しく影響され、また熱効率が低下する。そこで、ボイラ
の直前で水の一部を抽出することが必要（ｆこなる場合
があるが、これはとにがく経済収支の顕著な低下に導く
。

使用さ扛る液体が燃料油である場合、この液体の原価が
この方法の採算と利点を大巾に低下させる。

この点に関して、４０ミクロン以下の′Ｆｌｅｌｌの粉
炭と、水と、分散剤とを含有する組成？！Ｉ金提案する
フランス特許第２，３９３　、０５３号は、この混合物
が例えば導雷中のポンプ移送によって輸送されるならば
、その粘度の観点から最高約４０重世襲の炭素含有量が
適当でめると述べている。

さらに、”Ｌａ　Ｒｉｖｉｓｔａ　ｄｅｉ　　Ｃｏｗｌ
Ｏｕｓｔｉｂｉｌｉ”誌、（１９８１年）、３５．虎９
、ｐ、３８５〜３９４のサルビ論文は、油−水エマルジ
ョンの燃料油などの燃料液の中に粉炭を分散させる研究
を記述している。

この論文は、粉炭の低濃度（３０重量世襲オーダ）の油
中分散系はニュートン流動液として行動すると述べてい
る。３０チ以上の固探含有量の場合に粘度は徐々に増大
し、４０チと５０％との間の含有量において急激に粘度
が増大する。

捷たこの論文は、油−水エマルジョンに対して粉炭を加
えることにより油として行動する安定懸濁液が得られる
と述べている。７０ミクロン以下の径の粉炭５０部と、
油３０部と、水２０部とによって最良の結果が得られた
。

適当な粘度範囲内に留まりながら、添加剤を加え−また
は加えないで、粉炭／水懸濁液中の炭素量を増大するた
め、超微細粒子状（１０ミクロン以下）の粉炭と、粗大
粒子状（２０〜２ｏｏミクロン）の粉炭と、１１１′５
加剤を加えた水とを金石する混付物が提案された。

この点について、欧州特許第ＥＰ−００５２４１２号は
、経時的に安定であり沈降の傾向を示さない６３％の石
炭を含有する懸濁り、をうる多くの実施例全示している
。

これらの実施例から、提案された懸濁液は比較的高い液
体含有量を示しまたは特定の粒度の石炭の使用全必要と
することになる。実際上、微細粒度または超微細粒、咳
の粉炭２作る必要のある場合、燃料・使用者は困難な石
炭粉砕の問題に突当り、この粉砕の湿度がう−ｉ　＜　
ｍａ１伍されず、従って粉砕費用が商い。また、脱灰操
作の結果として２０　ミクロン以下の粒径を有する脱灰
炭から燃料混合物を製造しなければならない場合、燃料
利用者は液体混合Ｉ南中の石炭の濃度の問題に突当り、
これらの問題は、高価な添加剤または高灰分の特定粒度
の粉炭を加えることによってしか解決さねず、従ってこ
のことが混合物から有利な点を奪う。

故Ｖこ本発明はこれらの難点金除くことを目的としてい
る。

そのため、本発明は鉱・吻起片の炭素または石油重質残
留物から生じた生成物などの粉末状固体燃料とオプショ
ンとしての少くとも一種の添加剤との水相中の懸濁液の
形の液体燃料において、粉砕、スクリーニング操作域た
は脱灰操作から生じる固体燃料粉末の粒度組成を、貯蔵
温度（でおいて固体の、重質石油蒸留残留′吻から生じ
た生成物の複数の粒度フラクションの添加にｉつで変更
し、また水相が液体燃料の１５〜−１０　ｔ＠　％　ｋ
成すようにした液体燃料を目的としている。

さらに詳細に述べれば、これらの追加粒度フラクション
は、 ａ）直接に、石油原料の若干の工業的クラッキンクユニ
ツ）において’４られ、 ｂ）あるいは、石油残留物の粉末化によって得られ、こ
の粉末化は 冷、Ｈｌにおいて、機械的粉砕によって実施され、また
は熱間において、液相残留物について実施され、この粉
末化工程ｉ’ｌガスによって（例えば空気または水蒸気
によって）援助され、細分された粒子が次に急速冷却を
受け（水冷、また空気急冷）、Ｃ）または石油重質残留
物のエマルジョン化によって得られる（オプション添加
剤Ｖこよる機械的−ｒ−マルジョン化）。この場合、得
られたエマルジョンを直接に粉炭と混合することができ
る。実際上常圧で操作する場合には例えば６５℃の水中
ＶＣする約１３５℃の温度の固体石油残留物をオプショ
ン添加剤と共に粉砕すなわち機械的にエマルジョン化し
、次にこの混合物を冷却することによって、固体石油残
留物（例えばオプションとしてブローンビチューメン）
の液中分散系（５ミクロンオーダの粒径までの超微細粒
子）を生じることができる。

本発明によって提案された方法は下記の多くの利点を有
する。

この方法は、粉炭に追加される物質の粒度、および多く
の場合にその粒子の形状ファクタ全非常に精密に制御す
ることができ、これは高い燃料物質含有量を有する安定
懸濁液をうろことを可能にする。

この方法は、粉砕コストと、粉砕機の投資額を低減させ
る。

この方法は燃料灰分の％全低下させることができる。

この方法は、これまで精油所にとって重荷となっていた
重質石油残留物を再利用することができる。

この方法は、ボイラーに関してもその環境に関しても、
現存テクノロジー全オｊ用することができる。

最後に、超微細脱灰炭より大きい粒度の石油生成物の組
成の場合に、この種の燃料に固有の利点を利用すること
ができる。すなわち、全体として低灰分の（脱灰炭とほ
とんどまたは全く灰分を含有しない石油生成物）、低硫
黄分の（石炭の硫黄分は普いが、脱灰処理がその硫黄分
の約半分を除去する）、高発熱量の生成物が得られる。

さらに、石炭の中に残存している灰分は燃焼ガスと共に
゛飛出すパ程度のザイズ全有するので、灰分全含有しな
い燃料によって運転されるプラントの中では解決困難な
炉中の灰分椎撹の問題を排煙中の灰分回収の問題に移し
変えてしまう。この種のプラントにおける排煙中の灰分
回収は公知の手段（フィルタ、ザイクロン、沈殿法など
）をもって容易に実現可能でるる。

本発明による固体燃料−水懸濁液中において使用するこ
とのできる石油生成物に関しては、これらの生成物は下
記のものから成る。

ａ）これらの生成物がエマルジョンの形で介入する場合
には、 ビチューメン、 酸化ビチューメン、 脱アスフアルト蒸留の残留物、 常圧蒸留の残留物、 減圧蒸留の残留物、 ビス・ブレーキング、触媒クラッキング、コーキングま
た（ｒｉハイドロクラッキングの残留物、ｂ）石油生成
物が粉砕固体状で介入する場合Ｖこは、アスファルテン
、 ハイドロクラッキング、触媒クランキングまたはコーキ
ングのコークス、 燃焼残留物、ガス化残留物、熱分解残留物、脱アスフア
ルト蒸留の残留物、 本光明による＠ｌｌ液液製造態様の非制限的実施例全下
記に述べる。

固体−水燃料混合物中に不足粒度フラクションまたは補
足粒度フラクションを与えるためＶＣ石油残留物ヲ介入
させる混合物の場合、このフラクションは−Ｆ記のもの
とすること灰できる。

ａ）超微細フラクション（２０ミクロン以下）。この場
合、脱アスフアルト蒸留の残留物などの微粉末石油残留
物、乃至はビチューメンエマルジョンを使用し、これ（
（対して所望の割合の、従来法で粉砕された粉炭（８０
ミクロン以下が８０％）および追加水を祭卵する。この
場合の最終混合物は、加〜５０％の石、前桟留物と、５
０−３０％の固体燃料と、追加の水と、オプションとし
ての除加剤および安定化削とを含むでりろう。またこの
追加の水の一部金、それ自体公知の様に、アルコールな
どの有機溶媒、特にメタノールまたはエタノールによっ
て置換することができる。

ｂ）中間フラクション、例えば２０〜８０ミクロンの７
ラクシヨン。この場合、石油残留物は望ましくは蒸留残
留物または石油コークスから成ることができる。

Ｃ）粗大フラクション。この場合、比較的微紺な固体燃
料を５０係のみ含有する固体−水燃料混合液に榛入する
ため、例えば８０〜１２０ミクロンの粗大粒状捷た（は
エマルジョン状の蒸留残留物全使用することができる。

従って、前記のａ、ｂ、ｃに記載した退刀ロフラクショ
ンは、天然石炭、洗炭様のスライムまたは石油亜質残留
・吻から生じた生成物などの粉宋化固体燃料の粒度組成
を変更させる１ことができる。

そのほか、ｂ＋ｃに記載の追加フラクションは、石炭部
分が超微細脱灰粉炭力・ら成る改良型゛固体−水″・燃
料の製造に特に適している。

光に述べた・床に、水中の石油残留〔吻を粉砕しエマル
ジョン化ｒることによって石油残留物粒子（５ミクロン
以下の粒径）をイ４することが可能である。故Ｖここれ
らの粒子が大量の固体−水燃料懸濁液の超微、ｌ＋１ｉ
１（不足）粒度フラクションを成すことが望咬しい。

渠１列　６ｊ占２例および第３例は石油蒸留残留物−水
エマルジョンに対して粉炭を添カロ混合することによっ
て得らｎた懸濁液に関するものである。

実施例１ この実施例（（よれば、この懸濁液は、６０屯量チの石
油蒸留残留物と、水、バーキュリース社製のビンツル型
添加剤、ウェスト　ンコ社製のインシュリン型添加剤、
およびソーダの混合物４０襲とを含ムアニオンエマルジ
ョンから成り、このエマルジョンのｐＨは１２〜１４の
オーダである。このエマルジョンに対して粉炭を添加し
、この粉炭の８０重剤を加えることな（３６，７％の粉
炭を含有することができ、最終生成物７５．６８係の燃
料物質を含有してポンプ移送可能であることが確認され
る。

ロマードＤ添加剤を添加しても、得られた結果は同等で
ろり、この場合の解乳化は、粉炭含有量３９．７３％で
生じる。

実施例２ この実施例においては、懸濁液は、８０重量％が８０ミ
クロン以下の粒径を有する粉炭と、カチオンエマルジョ
ンとから成り、このエマルショア１ｒ１６０条の石油残
留蒸留物と、４０係の水−ポリラムＳ−塩酸混合物とか
らなる。

３５％の粉炭を含有する場合、得らゎた生成物は常温で
流動性である（燃料物質７５係）。解乳化は粉炭４５６
６条で生じる。

実施例３ この実施例は実施例２と同一の成分全介入させるが、６
３ミクロン以上の粒度フラクションの粉炭を使用するこ
とが相違している。

この場合には、炭８４７゜６チ、すなわち燃焼物質７９
％でペースト状の生成物が得られる。

実施例４ この実施例においては、熱間で製造されたビチューメン
ー水エマルジョンと粉炭との常温混合によって懸濁液が
得られる。カチオン特性のエマルジョンは６０重重％の
ビチューメンと、４０係の水と、゛′２リラム″型の添
加剤と、塩酸とを含み（総量１　ｋｇ　Ｋ対しテ”　ｆ
’）　７ム”　６　ｇ、　　ＭＣＩ　５〜６　ｇの割合
）、エマルジョンのｐＨは２と４の範囲内とする。使用
された粉炭は“リートスプルート”の物であって、その
閏重量ヂが８０ミクロン以下の粒径である。

この懸濁液に対して゛フィシ”−分解”型の分解テスＩ
ｆ実施する。この方法は、緻密なペーストが得られるま
で（懸濁液の分解まで）　４００ミフロンノオータ平均
粒径の粉炭を添加するにある。

２２チで懸濁液はなお流動状態にあったが、これは水中
にν静濁した６８．８％の燃料物質に相当する。

これに対して、２５係の粉炭添加で分解が見られる。

実施例５ この実施例に２いては、実施例４と同様にして懸濁液が
祷られるが、この懸濁液にカチオン特性を与えるのでな
くアニオン特性を与えることが相違している（トール油
使用）。１２．３のｐＨを得るようにソーダ（Ｎａ０Ｈ
）を加える。

この場合、分解テストは１７％の粉炭添加での分解を示
し、これは６６．８重量チの燃料物質含有量に相当する
。

実施例に の実施例においては、プず６３重ｔａ％の粉炭と、水と
、フランセーズＣＥＣＡ社製のポリラムＳと、塩酸とを
含有するペースト全作り、次にビテユーメンー水＋ポリ
ラムＳカチオンエマルジョンを常温で添加して得られた
。下記の二種の゛′流動″′生成ｑ勿が得られブこ。

５２％の粉炭と１０％のビチューメン、すなわち６２チ
の燃料物質と、３７係の水および添加剤とを含有する生
成物（ａ）、 ４５％の粉炭および１７．４％のビチューメン、すなわ
ち６２．４％の燃料物質と、３７．６％の水および添加
剤とを含有する生成物（ｂ）。

結論として、固体燃料−水一石油残留物懸濁液の特性を
改良するためには、下記が望ましい。

１）例えば混合前に粉炭に対して親油−親水性添加剤を
移植し、また混合物ＯｐＨを操作することによって、炭
素の親油特性を低下させる（　ｐＨが低ければ、粉炭の
親水特性が増大する）２）粉炭に対する石油蒸留残留物
の°′付着”を低減させるように、ピチューメンまたは
石油蒸留残留物の７゛硬度”を増大させる。

３）生成物の粉炭濃度を増大するために粒度を操作する
。特にこの点については、存在粒子のパイモード特性ｆ
！：増大することによ゛って充填度を改良する（エマル
ジョン中の１０ミクロン以下のビチューメンせたは石油
蒸留残留物の粒径）。

４）使用される重質石油残留物の予備的粉砕を実施する
。

実施例７ 実施例１と同様にして石油蒸留残留物−水エマルジョン
を作る。このエマルジョンに対して、粉砕さｎた石油コ
ークス（その７５重重％は８０ミクロン以下の粒径を有
する）を添加する。

４１．２％の石油コークスの添加に際して最終生成物は
流動性に留まる（ブルックフィールド粘度、１５℃、１
２　ｒ、ｐ、ｍ、（７）　ＬＶ２　ニードル：２ｏｏｏ
センチポワーズ）、燃料物質の全重量は７５．０％。

実施例８ 実施例１のものと同様の石油蒸留残留物−水エマルジョ
ンを介入させる。このエマルジョンに対して、粉砕しス
クリーニングした粉炭（その１００００重量％０ミクロ
ン以下の粒径）全添加する。

３８．８％の粉炭添加に際して最終生成物は流動性に留
まる（ブルックフィールド粘性、１５℃、１２ｒ、ｐ、
ｍのＬＶ　２　、ニードル：　９００センチポワーズ）
。

燃料物質の全重量は７０．０係である。

１００重ｔ％が４０ミクロン以下の粒径を有する脱灰戻
粉を使用して同一操作を繰返す。得られた最終混合物は
前記と同様の特性をＭする。

実施例９ 下記のものを攪拌しながら混合することにより、粉砕石
油コークス−脱灰戻粉−水混合物全作る。

脱灰超微粉炭。エルメロ型石炭から製造。約０．４％の
硫黄分店、３゜６チの灰分とを金石。その９０重量％は
加ミクロン以下の粒度：１７．１重量多粉砕石油コーク
ス。

硫黄分２％、灰分０．８チ含Ｎｏ　８０ｔ、ｔチは８０
ミクロン以下：　　　　　　　　　　　　　　４４．３
重量多水分：　　　　　　　　　　　　　３７．８重世
襲ロマールＤ型添加剤：０．９重量％ このようにして、安定な液状混合物が得られ、その１０
℃での粘度は１３００センチポワーズである。

この混合物の硫黄分は約１裂にすき゛ず、灰分は１優に
すぎない。その発熱量は４８００ｋｃａｌ／ｋｇである
。

このようにして本発明は、特に石油残留！吻全使用した
場合に４０％の粉炭含有はと７６係の燃料物質含Ｍ量と
に達しうる固体燃料−水一石油残留物懸濁液を作ること
ができる。これらの生成切は比較的流動性でろる。適当
な添加剤を使用すること（でよって、その安定性質その
用途に適合させることができる。

石炭−水一エマルジョン混合吻中に使用できる添加剤の
うち、下記の乳化剤を挙げることができる。

カチオンエマノンジョンについては、アミンまたはポリ
アミンの塩、 アニオンエマルジョンについては、脂肪酸のアルカリ石
鹸。

また、固体燃料−水一石油残留１．Ｐ／Ｉ懸濁液につい
て実施された燃焼テストは、すぐｎた炎特性、温度特性
、煙の不透明度特性を含む非常にすぐれた結果をうろこ
とができた。石炭に近い発熱前と、現在便用されている
液体燃料に近い燃焼効率とかえられる。

出ｊ頭人代理人　　猪　　股　　　ｍ フランス国９２５００リュイユ−マ ルメゾン・リュ・デュ・ドクト ウール・ギョリ３１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、鉱物起片の炭素または石油重質蒸留残留物から生じ
   た生成物などの粉末化固体燃料とオプションとしての少
   くとも１種の添加剤との水相中の懸濁液の形の液体燃料
   において、粉砕、スクリーニング操作または脱灰操作か
   ら生じる粉末化固体燃料の粒度組成を、重質石油残留物
   から生じた貯蔵温度において固体の生成物の複数の粒度
   フラクションの添加によって変更し、また水相が液体燃
   料の１５乃至４０重量％を成すことを特徴とする液体燃
   料。 ２、粉末化固体燃料の粒度組成は、粉砕操作、スクリー
   ニング操作または脱灰操作から生じる粒度組成の一部の
   みを代表することを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   よる液体燃料。 ３、前記の追加粒度７ラクシヨンは粉末化石油残留物か
   ら成ること全特徴とす゛る特許請求の範囲第１項乃至第
   ３項のいずれかによる液体燃料。 ４、前記の粉末化石油残留物はアスファルテン、蒸留残
   留物、および／″ｆ、たはハイドロクラッキングコーク
   ス、触媒クラッキングコークス、コーキングコークス、
   および／または燃焼残留物または蒸留残留物、および／
   または脱アスフアルト蒸留残留物、および／またはオプ
   ションとして酸化さ！したビチューメンがら成ること全
   特徴と１−る特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれ
   かによる液体燃料。 ５、前ｄＣの懸濁液において、超微細７ラクシヨン（２
   ０ミクロン以下が８０％のオーダの粒度）は少くとも部
   分的に、微粉末石油蒸留残留物などの天然起片または合
   成の石油残留物から成り、また懸濁液は５乃至７０％の
   石油残留物と、７ｏ乃至５チの工業的粉末化固体燃料（
   ８０重量％が８０ミクロン以下のサイズとなる様な粒度
   ）と、追加水分および乳化添加剤および／または安定化
   添加剤とを含み、最終混合物中の固体の割合は６０乃至
   ８５係の範囲内とする特許請求の範囲第３項乃至第４項
   のいずれかによる液体燃料。 ６、固体燃料−水プラスオプション添加剤の混合物中に
   おいて、前記の粉末化石油残留物が加乃至８０ミクロン
   の粒度などの中間粒度フラクションとして使用されるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第４項のいず
   れかによる液体燃料。 ７．８０乃至１２０ミクロンのオーダの粒度の粉末化石
   油残留物を官公、この石油残留′吻が５０％のオーダの
   小割合微粉砕固体燃料を含肩する固体燃料−水流動混合
   物に装入されることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   乃至第４項のいずれかによる液体燃料。 ８、前記の追加粒度フラクションは水相中の石油残留物
   エマルジョンから成ること全特徴とする特許請求の範囲
   、嘉１項による液体燃料。 ９、水相はさらに一定割合の有機溶媒、特にメタノール
   またはエタノールなどのアルコールを含有すること全特
   徴とする特許請求の範囲第１項乃至第８項のいずれかに
   よる液体燃料。 １０、前記の石油残留物はビチューメンまたは脱アスフ
   アルト蒸留の残留分および／またはビチューメンおよび
   ／または酸化ピチューメン２よび／または常圧蒸留の残
   留物および減圧蒸留の残留物および／またはビス・ブレ
   ーキング、触媒クランキング、コーキング筐たはハイド
   ロクラッキングの残留物から成ること全特徴とする特許
   請求の′＄１．囲第８項第８項液体燃料。 １１、　前記エマルジョンは７５チまでの水中石油残留
   物と、乳化添加剤と、オプションとしてのカチオン剤ま
   たはアニオン剤とを含有する特許請求の範囲第８項によ
   る液体燃料。 １２、カチオンエマルジョンの場合、前記乳化剤はアミ
   ン塩またはポリアミン塩から成り、アニオンエマルジョ
   ンの場合、前記乳化剤は脂肪酸のアルカリ石鹸から成る
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１１項による液体燃
   料。 １３、前記の固体燃料は天然石炭、脱灰炭、洗炭機のス
   ライム、または石油起源の固体燃料であることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項乃至第１２項のいずれかによ
   る液体燃料。 １４、天然石炭、脱灰炭、粉砕筐たはエマルジョン化に
   よって得られた石油起源の粉末化固体燃料などの粉末化
   固体燃料と共に特許請求の範囲第１項による組成の中に
   混入するため、固体石油残留物から若干の粒度フラクシ
   ョンを作ることｆ：特徴とする特許請求の範囲第１項乃
   至４１３項のいずれかによる液体燃料の製造方法。 １５、９体中の固体燃料流動性混合物に対して、アスフ
   ァルテン、および／またはハイドロクラッキングコーク
   ス、触媒クラッキングコークスまたはコーキングコーク
   ス、および／または燃焼残留物またはガス化残留物およ
   び／または酸化ビチューメンおよび／または脱アスフア
   ルト蒸留残留物全添加すること全特徴とする特許請求の
   範囲第１４項による方法。 １６、前記の石油残留物の粉末化は、冷間において機械
   的粉砕により、または熱間において液相残留物について
   実施されること全特徴とする特許請求の範囲第［５項に
   よる方法。 １７、熱間粉末化の場合、この粉末化金ガスによって援
   助することができ、細分された粒子に対して急水冷また
   は空気急冷などの急速冷却処理を加えることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１６項による方法。 １８、石油残留物＋水＋オンション添加剤エマルジョン
   の中に粉末化固体燃料を混入することを特徴とする特許
   請求の範囲第１４項による方法。 １９、固体燃料、水２よび添加剤から成る混合ｖ！：Ｊ
   を作り、この混合物に対して、石油残留物＋水＋オプシ
   ョン添加剤エマルジョン全添加することを特徴とする特
   許請求の範囲第１４項による方法。