JPS59130665A - 溶断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は運動している棒材、例えば高温と常温のビレッ
トを連鋳機で鋳造運転１コに分断するための溶断機であ
って、との溶断機カ玉周囲に、冷却材が貫流するダブル
ケースを有しており、走行車輪の軸のための支承アイと
、機械本体の内部から外部に延びるかまたは機械本体を
貫ｊｍする機械部分のだめの通し管がこのダブルケース
に溶接されている形式のものに関する。

このような溶断機においては極めて僅かな点検費用とス
ペア費用で高い運転確実性を達成し、特に、発生する過
度な熱負荷とスラグ堆積物の発生による障害を回避゛す
ることが要求される。

本発明の課題はこの目的を達成すると共に溶断機の費用
の安い製作と経済的な運転を得ることにある。

この課題は本発明によれば特許請求の範囲第１項記載さ
れた特徴によって解決された。

本発明の溶断機においてはダブルケースが互いに間隔を
おいて同心的に配置された、２つのＵ字形のシェルを有
しており、内側のシェルの脚部が外側のシェルの脚部よ
りも上方に向かって遠くまで延びており、外側のシェル
の端部縁から内側のシェルに向かって長手方向閉鎖板が
延びており、両ンエルの端面に端面閉鎖板が設けられて
いる。

特許請求の範囲第２項以下に記載の構成においては溶断
トーチとクランプアームとを含む開回路による機械冷却
回路の他に、はシ取り装置及び溶断トーチの高さ調節装
置と、断続溶断における高速排気弁を備えたリング導管
の構成、並びにクランプアームの酸素丑たはガス作動形
式、及び機械ケーシングの共通の支承のためのダブルケ
ースに関する有利な構成が示されている。

次に本発明の実施例を図面について詳細に説明する。

第１図にはダブルケース１が創視図で示されている。こ
のダブルケース１内には溶断機が設ケラれており、ダブ
ルケース１の周囲には冷却水が貫流している。このよう
に構成することによって鋳造運転中、特に鋳造時間が長
い場合、ひいては熱負荷が高められた場合に充分な冷却
作用が保証される。ダブルケース１には支承アイ２が設
けられており、この支承アイ２を通して走行車輪の軸と
、機械本体の内部から外部に延びる溶断機部分のための
通し管とが溶接されている。このダブルケース１の特徴
は互い（で間隔をおいて同心的に配置された、２つのＵ
字形のシェル３，４が設けられており、内（Ｉｌｌのシ
ェル４の脚部５が外側のシェル３の脚部０よりも上方に
向かって遠くまで延びていることにある。

外側のシェル３の端部縁からは内側のシェル４に向かっ
て長手方向閉鎖板８が延びており、両ンエル３，４の端
面側は端面閉鎖板９，１０によって閉鎖されている。Ｕ
字形の両シェル３゜牛は第１ａ図に示されているように
端面側においてもダブルシェル１．３．１４を成して、
端面閉鎖板９，１００範囲でこの端面閉鎖板９．１０に
よって閉鎖されていてもよい。必要に応じてこのダブル
シェルは湾曲させられているかまたは平滑に構成されて
いてもよく、端面側のダブルシェル１３．１４は半球状
の形状を有していてもよい。Ｕ字形の内側のシェル４の
脚部５と端面閉鎖板９は一平面内で終わっていてかつカ
バープレート１１で結合されている。

このようにして与えられた溶断機のダブルケースの構造
によっては後で詳述するように組立ての問題が有利な形
式で解決され、特に、ダブルケース１を有す名字数の溶
断機を相互に小さい間隔で配置することによって、中間
スペース１２が第２図に示されているように上方に向か
って拡大されである種のヴエンチュリ効果が生ぜしめら
れるので、ガスの下方から上方への排出が容易になる。

従って冷却作用が高められ、なによりも溶断機の下部に
おける熱のよどみが回避される。第３図に概略的に示さ
れているように、駆動軸１５．１６はダブルケース１の
既に述べた支承アイ２を通して外方に向かって案内され
ている。概略的に示された締付はリング１７によっては
ダブルケース１内における１駆動軸１５．１６に所属の
伝動装置とその他の駆動装置の取付けと取外しが行なわ
れる。この締付はリング１７を除くことによって、駆動
軸１５゜１６をゆるめることができ、この駆動軸１５゜
１６を除いた後でカバープレート１１を持上げて溶断機
の駆動装置を上方に取出すことができる。このようにし
て装置の点検と交換をそれが部分的または全部必要とさ
れる場合にもわけなく行なうことができる。カバープレ
ート１１を持上げた状態ではシェルを固定するための部
材と締付はリングを締付ける部材とが接近可能であるの
で、部材を外す際に問題が生じないように考慮が払われ
なければならない。例えば伝動装置１δのような機械部
分をダブルケース１かられけなく除くためには、解離可
能なりラッチＩＣＩ、２０が設けられている。

ダブルケース１の本発明による構成の利点は第４図に示
されているように力・ぐ−プレート工１の上またはＵ字
形の外側−のシェル３の上に直接的に一体成形されて引
張りチェーン台２１が配置されている実施例にも示され
ている。この引張リチェーン台２１は溶断機の上でケー
ブルタブ２２に案内されたエネルギ供給チェーン２３を
連行するためにダブルケース１から上方ニ向かって延び
ている。特に第５図に示されているように、引張シチェ
ーン台２１はダブルケース１に固定されていてかつケー
ブルタブ２２の近くでこのケーブルタブ２２に対して平
行に運動できるようになっている。横方向に延びる連行
アーム２４は溶断機がその連行路に沿って第５図で見て
右方向に運動する場合にエネルギ供給チェーン２３が溶
断機のダブルケース１と−絡に運動するように、このエ
ネルギ供給チェーン２３に固定されている。

第４図に示されているように、多数の連鋳材、ひいては
所属のダブルケース１とこのダブルケース１の上にある
引張りチェーン台２１とを含めた多数の溶断機が並べて
配置され−Ｃいる。第４図にはダブルケースｌのこのよ
うな並列な配置形式が概略的に示されているが、ダブル
ケース１の形状、ひいてはこのダブルケース１によって
形成される中間スペース１２の形状は第２図に示されて
いる。

さらに第４図に概略的に示されているように、端面側、
有利には端面閉鎖板９に、対を成すクランゾレ・↑−ア
ーム２５とエツジ制御し・ζ−２５ａと、ロールガング
２７の上にある工作物２８を切断する溶断トーチ２６と
が設けられている。

溶断１・−チ２Ｇの取付けは既に述べたようにダブルケ
ース１の支承アイ２を通して引出される駆動軸１５　、
１６によって行なわれる。溶断トーチ２６を有するエツ
ジ制御し・５−２５ａには・ξルス発生器が配属されて
いる。第６図から明らかなように、パルス発生器は切欠
き２９′を有する、溶断トーチ２６の軸３０に取付けら
れた円板２９を有している。円板２９から約５咽の間隔
δ工をおいたところには・ξルスカウンタ３２が設けら
れていて、このパルスカウンタ３２にはエツジ制御レバ
ー２５＆によって行なわれた検出過程に続いて溶断過程
を制御する予備選択装置が組込まれている。この・ぐル
スカウンタ３２に円板２９を介して作用する軸３０は場
合によっては、図示されていない伝動装置を介すること
によって溶断トーチ駆動軸と比較して高い回転数を有す
る。

ダブルケース１の端面閉鎖板９には溶断トーチ２６の隣
りにこの溶断トーチ２６に対応してばり取りノズル３５
も設けられている。第７図に示されているように、この
ばり取りノズル３５はロールガング２７の上にある′工
作物、３゛８の、溶断トーチ２６の作用側３８とは反対
の面３７に漬ってビーム３６を放つ。このようにして溶
断トーチ２６による溶断過程の際に工作物３８の面３７
に生じるスラグはばり取りノズル３５のこのビーム３６
によって下方に向かって吹払われる。案内部材４１に案
内された溶断トーチシャフト４０には、リミットスイッ
チ４４と協働する上側の突起４２と下側の突起４３とが
設けられている。リミットスイッチ４４によっては駆動
アーム４６を介して溶断トーチシャフト４０を作動させ
る溶断トーチ駆動軸４５が作動させられる。この溶断ト
ーチシャフト４０は一駆動アーム４６の長孔４δ内にあ
るピン４７を介してこの駆動アーム４６と動力結合され
ている。

工作物２８を下降させることのできるピン５３に配置さ
れたストン・ｅ５２と協働する、溶断トーチンヤフト４
０に取付けられた検出突起５１によっては溶断ｌ・−チ
２６の一点鎖線で示された出発位置２６′が得られる。

溶断トーチ２６が一点鎖線で示された出発位置にあるな
らば、はシ取シノズル３５はシリンダ・ピストン装置５
４によって軸５５を中心として溶断トーチ２６の方に旋
回させられて、これを点火する。次いでばり取りノズル
３５は第７図に示された位置に戻されてばり取りのため
にビーム３６を工作物２８０面３７に対して放つ。この
ようにしてスラグは工作物２８とそらせ板５６との間で
下方に向かって吹払われる。溶断トーチ２６のノズル及
びばり取りノズル３５に対する酸素の供給は図示されて
いないリング導管によって行なわれる。溶断１・−チ２
６とばり取りノズル３５は共通の制御機構を有している
ので、溶断１・−チ２６のノズルが出発位置２６′を占
める場合にはこのぼり取りノズル３５は口火ノズルとし
て働くために第７図で見て右の方向に旋回させられるの
に対して、点火過程後溶断トーチ２６が下方に運動して
溶断過程が開始された場合にはばり取９ノズル３５は自
動的に第７図に示された位置に旋回させられる。

また、このばり取りノズル３５は溶断によって切離され
た工作物２８の画部分に生じるスラグを除くためにダブ
ルノズルとして構成されていてもよい。

ばり取りノズル３５のビーム３６を中心として−Ｌ作物
２８とは反対側に設けられたそらせ板５６は騒音防止フ
ードの一部分として設けておくことができる。

第８図に示されているように、クランプレバ−アーム２
５にはステンレス材から製作されたフード６０が固定さ
れている。このフード６０には不燃性の断熱材が張られ
ていてかつ図示されていない水噴霧部材を備えている。

このフード６０は騒音防止および（または）蒸気捕集の
ために役立てられる。このツー＋＝６Ｏが昇降運動可能
なりランプレバーアーム２５に固定されていることによ
って同期が保証されているので、溶断１里転時には溶断
範囲はフード６ｏによって包込まれる。溶断過程を監視
するためにはこのフード６０にのぞき蓋６１が設けられ
ている。

こののぞき蓋６１はヒンジ６３に固定されたのぞき蓋６
１を手、モータまたは空気力式で上方に持上げるロープ
６２によって開かれる。クランブレ・ぐ−アーム２５が
持上げられると、フード６０も一緒に持上げられて第８
図に一点鎖線で示された位置を占める。この状態では全
部の工作物２８が自由にされている。噴射水供給導管６
４は過度な熱の発生による被害を防止するためにノズル
６５を介して噴射水をフード６０に活って分配する。第
８図に示されたフード６゜においてはのぞき蓋６１がフ
ロント開口を開放するのに対して（これは連鋳材の上を
横方向に延びるキャビンの場合に有利である）、のぞき
蓋６１が側方に配置されて、そこで同様にロープ６２を
介して位置シリンダ６６によって持上げられるようにな
っていてもよい。

昇降運動可能なりランプレバーアーム、２５が使用され
ないならば、フードを別個のし・ζ−６７に取付けるこ
ともできる。このし・ζ−６７は溶断機のダブルケース
１に固定されていてかっこの溶断機の水冷機構に接続さ
れている。このようにしてし・ζ−６７自体が冷却され
、ツーＰ６０はこの場合にも同様にノズル６９を有する
相応の供給導管６８を介し７て冷却される。このような
フード６０は第９図に示されている。レバー６７は同様
にロープ６２と位置シリンダ６６とによって持上げられ
て、ツーＰ６０と共に第９図に一点鎖線で示された位置
にまで運動する。

３１”；１０図に示された別の実施例においてはツーｌ
’６０は二分割されておシ、両方のフード部分６０ａ、
６０ｂははさみ状に働くクランプレバ−アーム２５に固
定されている。クランブレ・ζ−アームが同期運転のた
めに旋回させられると両方のフード部分６０ａ　、６０
ｂは閉じられたフードを形成して溶断範囲を包込む。こ
の場合にも、第１０図から判るように先の実施例と同様
、水冷機構とのぞき蓋とが設けられている３゜第１１図
には運動する連鋳材１０２、例えばビレットを分断する
ための溶断機ｌ○１が示されている。機械ケーシング１
０３の端面側には溶断トーチ１０４が配置されている。

この溶断トーチ１０４は溶断トーチ保持部材１０５によ
って旋回可能に支承されているので、この溶断トーチ１
０４の溶断方向で行なわれる旋回運動は連鋳材１０２の
送シ方向に対してほぼ直角である。この過程の間溶断機
１０１はクランプアーム１０６によって連鋳材１’０２
と同期的に運動させられる。このクランプアーム１０６
はクランプジョー１０７で連鋳材１０２の両側に圧着さ
せられるので、溶断機１０１は連鋳材１０２に連行され
る。溶断トーチ１０牛にはガス供給管１０９が設けられ
ており、このガス供給管１０９は第１２図に示されてい
るようにその端部にばり取りノズル１１０を有している
。このばり取りノズルＩＩＱは連鋳材１０２の下面１１
１の平面内に配置されており、そのノズル開口１１２は
連鋳材１０２のほぼ端面範囲に位置している。従ってば
シ取りノズルエ１０から発するガス流は連鋳材１０’２
の下面１１１に沿ってこの下面１１１に吹付けられる。

溶断トーチ１０４に対するガス供給管１０９は溶断トー
チノズル１１３の後ろの範囲にまで延びており、そこか
ら、側方に突き出た湾曲部１１４を介して連鋳材１０２
の下面１１１の一平面内または連鋳利１０２の下面１１
１に対して平行な一平面内にある端部片１１５に延びて
いる。このガス供給管ｌ○９はクランプ部材１１６によ
って溶断トーチ１０４に固定されているので、このガス
供給管１０９は溶断トーチ１０斗と一緒に旋回させられ
る。ばり取しノズル１１０のスズル開口１１２は第１２
図に詳しく示されているように溶断トーチノズル１１３
の延長線上に設けられている。第１１図と第１２図には
機械ケーシング１０３における溶断トーチ１０４の配置
形式を見易くするためにフロント力・！−１１７が破断
されて示されている。

第１３図には第１１図にほぼ相当する溶断機１２工が示
されており、対応する部材には第１１図、第１２図と同
じ符号が付されている。り゛ランフショー１０７を有す
るクランプアームｌ○６を介して連鋳材と一緒に運動す
る機械ケーシング１０３には、ガス供給管１２９が溶断
トーチ１０４の外側の横に配置されている。このガス供
給管１２９の側方に突き出た湾曲部１２４はばシ取りノ
ズル１１０のノズル開口１１２が溶断ｌ・−チノズル１
１３の延長線から間隔をおいたー縦平面内に設けられる
ように構成されている。従って第１４図に示されている
ように、このばり取りノズル１１０は溶断過程開始時に
おいて溶断トーチノズル１１３から流出するガス流によ
って妨げられない。旋回運動のための詳しくは図示され
ていない伝動装置によって溶断トーチ１０４はガス供給
管１２９を有するばり取り装置よりも迅速に運動させら
れるので、第１５図に示されているように溶断過程が行
なわれだ後では溶断トーチノズル１１３を有する溶断ト
ーチ１０４が連鋳材１０２の後ろの位置を占めているの
に対して、ばり取りノズル１１○は連鋳材ｌ○２の直ぐ
前に位置する。

第１６図には別の実施例である溶断機１．３１が示され
ている。機械ケーシング１０３は連鋳材１０２を固定す
るために同様にクランプジョー　１．０７を備えたクラ
ンプアーム１０６を有している。この機械ケーシング１
０３には旋回アーム１’３５，１３６が取付けられてお
り、この旋回アーム１３５．１３６はその下方端部に騒
音防止フード１３７，１３８−を有している。一方の旋
回アーム１３５にはばり取り装置のガス供給管１３９が
取付けられている。このプｆス供給管１３９は側方に突
き出た湾曲部１３４で騒音防止フード１３７を取囲んで
おり、この実施例でも同様にその端部にばり取りノズル
１１０を有している。第１７図にはこの騒音保護フード
１３７，１３８が開かれた状態で示されており、第１８
図にはこれらが閉じられた状態で示されている。つ１す
、両方の旋回アーム１３５．１３６は互いに接近する方
向で旋回させられている。この閉じられた状態ではば沙
取りノズル１１○は同様に連鋳材１０２の下面１１１の
下側で、ばり取すノズル１１０から発するガス流を連鋳
材１０２の下面工１１に泪ってこれに吹付ける位置にあ
るので、連鋳材の下側に場合によって形成されるスラグ
堆積物は吹払われる。

この目的のためには連鋳材１０２の、ぼり取りノズル１
１０とは反対側に図示されていないスラグ案内板が配置
されていてもよい。

第１９図には溶断トーチ１０４が第１９図で見て左に運
動することによって溶断トーチノズル１１３を有するこ
の溶断トーチ１０４によって分断される、横断面が円形
の連鋳材１０２ａが示されている。図示されているよう
に連鋳材の切れ目の両側に付着して結晶するスラグ堆積
物が連鋳材１０２εの下面Ｉｌｌに形成される。

ばり取りノズル１１０はスラグ堆積物のこのような形成
を妨げるガス流を放出して、スラグを吹払うか若しくは
押しのける。この場合にはスラグ堆積物１４０が上方に
移動するのを阻止するために、対向ノズル１４１が設け
られている。

この対向ノズル１４１はスラグ堆積物１４０を押下げる
ので、スラグは再びはシ取りノズル１１０のビーム流中
にもたらされる。

第２０図に示されているように、横断面が方（ 形の連鋳材１０２ｂにおいても同様にばり取りノズルと
は反対側にスラグ堆積物１４０が形成される。この場合
にも同様に溶断トーチ１０４が左側に運動して連鋳材１
０２ｂの下面のところのばり取りノズル１１０がそこに
集められるスラグを吹払い、スラブ堆積物１４０は対向
ノズル１４１によってばり取りノズル１１０７１）＝ら
放出されるブース流内に吹込まれる。ばり取りノズル１
１０からは空気、酸素または燃焼用ブースと酸素との混
合気体から成るガス流が幅の広い帯を成して放出される
。このように連鋳材１０．１２ａ、１０２ｂの下面上１
１はガス流の幅の広い帯にさらされるので、ばり取りノ
ズルの調節が不精確である場合にもばり取り作用は影響
を受けない。

第２１図にはげシ取りノズル１１０の出口形状が示され
ている。このばり取りノズル１１０は２つの孔１４２を
有しており、この孔１４２はスリット１４３によって接
続されている。このスリット１４３の幅は孔１４２の直
径よりも小さい。また、このばり取りノズル１１０は横
に延びる一様なスリット１４４から成っていてもよい。

ばり取りノズルのこのガス放出開口は幅６醒、長さ２６
配であると有利である。さらにばり取りノズル１１０は
多数孔ノズルとして構成されて、こしよう入れのような
多数の比較的に小さなガス放出開口を通してガスが放出
されるようになっていてもよい。

第１９図と第２０図から判るように、対向ノズル１４１
はばり取りノズルから放出されるガス流の面に対して角
度を成すようにガス流を噴出する。この角度は調節可能
であって、ガス流の方向は運転条件に応じて向けられる
。スラグ堆積物の流動性を保つためには、対向ノズル１
４１はスラグ堆積物１４０を付加的に加熱するために役
立てられる。この場合には当然ながら対向ノズル１４０
が放出するプ！ス流の運動エネルギはげｐ取りノズル１
１０の運動エネルギよりも小さくなければならない。

第２２図に概略的に示されている溶断機の有利な冷却装
態は二０重壁の冷却ケース１５１を有する機械ケーシン
グ１０３における開回路の機械冷却回路である。この冷
却ケース１５１には遮断弁１５５を有する供給導管１５
４の端部１５３が開いた供給箇所１５２に開口している
ことによって冷却水が質流する。このようにすれば遮断
弁１５５を有する水道管を使用して溶断機の機械ケーシ
ング１０３に冷却水を供給することができるので、冷却
水を供給するために特別な費用は必要とされない。冷却
ケース１５１若しく　（ｄ：機械ケーシング１０３の壁
部の下側の部分は冷却水出Ｄ　］−５６への冷却水流れ
を容易にするために曲げられている。溶断機のこの開回
路の冷却回路には別の装置６、を接続さぜることもでき
る。第２３図には溶断機の機械ケーシング］４０δの機
械冷却回路に組込まれている溶断ｌ・−チ１０４、つま
り溶断１・−チ１０４を貫流して、保持部材１５７′に
よって溶断１・−チ１０４に固定されている流出管１５
７から冷却水が流出するようになっている溶断トーチ１
０４が示されている。開いた機械冷却回路からの冷却水
の流出開口は溶断機の外部にある別の重要な部材、例え
ばロールガングが冷却されるように配置することもでき
る。

第２４図には同様に機械ケーシング１０３の開いた冷却
回路に接続されているクランプアーム１０６が示されて
いる。冷却水は冷却ケース１５１から中空状に構成され
たクランプアーム１０６を通って流れ、流出部１５８か
ら流出する。第２５図に示されているように、冷却水の
ための流出部１５９をクランプジョー１０７の近くに設
けてもよい。

上述の開いた機械冷却回路によっては冷却水の流わ−を
−例えば冷却ケース１５１の適当な断面形状によって冷
却の必要量に合わせて調整することかで″きる。同様に
冷却水中空室は冷却水の最小備蓄子が保証されて、冷却
水の供給が一時的に妨げられた場合に溶断機と場合によ
ってはこれに所属する装置とが充分に保護されるように
設計されている。

第２６図には溶断トーチノズル１１３を有する溶断トー
チ１０牛の溶断運動駆動装置のための軸１６１の基点と
なる、溶断機の機械ケーシング１０３が示されている。

・ 高さ調節駆動軸１°６２はその一方の端部でクロスヒン
／１６３を介して高さ調節駆動装置１０３ａから突出す
る駆動軸１６４に結合されており、他方の端部でクロス
ヒンジ１６５を介して歯車１６６の軸に結合されている
。この歯車１６６は溶断トーチ１０４のキャリッジ１６
７に案内されていてかつこれに取付けられているラック
１６８と噛合わされている。このランク１６８も同様に
溶断トーチ１０４に結合されている。この歯車１６６に
高さ調節駆動軸１６２を介して回転運動が与えられると
、溶断トーチ１０牛はキャリッジ１−６７に、沿って図
示さハていない連＠利に対して゛直角に移動させられる
。

この高さ調節、駆動軸１６２は曲げ易い軸とじて構成す
ることもでき、この場合にはヒンジは不用になる。

第２７図には３つの機械ケーシング１０３を有する溶断
機設備が示されている。これらの機械ケーシング１０３
は連鋳材１０２を分断するためにそれぞれ溶断トーチ１
０４を有している。

各溶断トーチ１０４の運転に必要とされる媒体を供給す
るための第２７図に示されたリング導管１７０によって
は図示されていない遠隔制御装置を介して調節モータ１
７２によって作動させられる調整器１７１が１つしか必
要とされないので、各溶断トーチ１０４のために別々の
調整器は必要とされなくなる。従ってこの調整器１７１
とリンーグ導管１７０を介して溶断トーチ１０４は一緒
に制御される。溶断トーチ１０４の運転が遅れずに中断
されなければなら゛ないいわゆる断続溶断のためには、
切断用酸素供給導管１７４に高速排気弁１７３が設けら
れている。

この高速排気弁エフ３は運転−断時に切断用酸素供給導
管１７４を遅れるこ表なしに排気するので、溶断運転は
即時に止められる。第２７図ではリング導管１７２が１
つしか示され「いないが、別の２つの媒体−燃焼用酸素
と燃焼用ガス−のためのリング導管が必要とされるので
、各媒体のだめの調整器と調節モータとを必要としない
ということの他にリング導管を用いて経済的な遠隔制御
と自動式化が達成される。遠隔制御されるこの調整器は
構造的な条件に応じてリング導管の左側捷たは右側に配
置することができる。構造的に有利な形式ではこのリン
グ導管１７０を機械フレームに組込むこともできる。

さらにはばり取９ノズルのための酸素供給をこのり・ン
グ導管１″７０によって行なうこともできる。

適当な制御装置によってはクランプアーム１０６を作動
させるために酸素捷たは燃焼用ガスを使用することもで
きる。この場合には有利にはクランプアーム１０６の間
に切断用酸素または燃焼用ガスの送られる図示されてい
ないベロー形ノリンダが設けられる。

第２７図から朗らかなように、１つの溶断機設備には多
数の機械ケーシング１０３が相互に小さな間隔で支承さ
れていることが多い。一方では所要スペースをできるだ
け小さく保つために、他方では２つの機械ケーシング１
０３の間でこの設備の上を歩けるようにするために、第
２８図には軸１８１に固定された走行車輪１８２を介し
てダブル７字形ビーム１８３に支承された２つの隣接す
る機械ケーシング１０３が示されている。走行車輪１８
２がダブル７字形ビーム１８３の下側のフランジに支持
されているのに対して、ダブル７字形ビーム１８３の上
側ノフランジは溶断機の上を歩くための歩行ウェブ１８
４を支持している。この歩行ウェブ１８４には図示され
ていない手すりが固定されていてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるダブルケースを備えた溶断機の斜
視図、第１ａ図はダブルケースの配置形式を端面のとこ
ろで断面して示した側面図、第２図はダブルケースを備
えた、２つの並べて配置された溶断機を示す図、第３図
はダブルケース内に伝動装置を備えた駆動軸の配置形式
を概略的に示した図、第４図は引張りチェーン台を備え
た溶断機の実施例を示す図、′第５図は第４図に示され
た引張りチェーン台の側面図、第６図は・ξルス発生器
の拡大図、第７図は溶断トーチノズルとこの溶断トーチ
ノズルに所属のばり取りノズルとを備えたダブルケース
を端面側から見た図、第８図はクランｆＶパーアームに
同期運−転のために固定されたフードを示した図、第９
図は水冷された昇降運動可能なし・ぐ−に設けられたフ
ードの変化実施例を示す図、第１０図はフードを旋回可
能なはさみ状のクランクレバーと共に示した図、第１１
図はばり取り装置を備えだ溶断機の側面図、第１２図は
第１１図に示された溶断機の平面図、第１３図は第１１
図に示された溶断機の変化実施例の側面図、第１４図は
第１３図に示された溶断機の正面図を溶断過程の開始状
態で見た図、第１５図は第１３図に示された溶断機の正
面図を、溶断トーチが溶断後その終端位置にある状態で
示した図、第１６図は騒音防止フードを備えた、第１３
図、に示された溶断機の別の実施例を示した図、第１７
図は第１６図に示された溶断機を、騒音防止フードが開
かれた状態で見た正面図、第１８図は第１７図に示され
た溶断機を、騒音防止フードが閉じられた状態で示した
図、第１９図は横断面が円形の連鋳材に対する溶断トー
チイズルを示した図、第２０図は第１９図に示された溶
断ル出口を示した図、第２２図は溶断機の、開いた冷却
装置を示した図、第２３図は第２２図に示された冷却装
置に組込まれた溶断トーチを示した図、第２４図は第２
２図に示された冷却装置に組込まれたクランプアームを
示した図、第２５図は第２４図に示されたクランプアー
ムの別の実施例を示す図、第２６図は溶断トーチの高さ
調節駆動装置の概略図、第２７図は３つの溶断機を有す
る溶断機設備のためのリング導管を示した図、第２８図
は隣接する２つの溶断機の支承部材゛の部分図である。 １−・・ダブルケース、２−・・支承アイ１．３．４・
・・シェル、５，６・・脚部、７・・・端部縁、８・・
・長手方向閉鎖板、９，１０・・端面閉鎖板、１１・・
・力・Ｓ−プｖ−）、１２・・中間スペース、１３．．
１４・・ダブルシェル、１５　、−１６・・駆動軸、１
７・・締付はリング、工８・・・伝動装置、工Ｑ、２０
ケーブルタブ、２３・・・エネルギ供給チェーン、２４
−・連行アーム、２５・・・クランブレ・ε−アーム、
２５ａ・・エツジ制御し・Ｓ−５２６・・・溶断トーチ
、２６′・・・出発位置、２７・・ロールプｒング、２
８・・・工作物、２９・・円板、２９′・・・切欠き、
３０　、軸、３１　間隔、３２・・ξルスカウノタ、３
５　・ばり取りノズル、３６・・・ビーム、３７・・面
、３８′・・作用側、４０・・溶断トーチンヤフト、４
］−・案内部材、４２．４３・・突起、４４・リミット
スイッチ、４５・・・溶断トーチ駆動軸、４６・・・駆
動アーム、４７・ピン、４８・・・長孔、５１・・・検
出突起、５２・・・ストッパ、５３・・・ピン、５４−
・・シリンダ・ピストン装置、５５・・軸、５６・・そ
らせ板、６０・・・フード、６０ａ、６０ｂ・・・フー
ド部分、６１・・・のぞき蓋、６２・・・ロープ、６３
・・・ヒンジ、６４・・・噴射水供給導管、６５・・・
ノズル、６６・・・位置シリンダ、６７・・・レノ々−
１６８・・供給導管、さ９・・ノズル、１０１・・・溶
断機、１０２・・・連鋳材、１０２ａ、１０２ｂ・・・
連鋳材、１０３・・・機械ケーシング、１０３ａ・・・
高す調節駆動装置、１０牛・・・溶断トーチ、１０５・
・・溶断トーチ保持部材、１０６・・・、クランシーア
ーム、１０７・・・クランプジョー、１０９・・・ガス
供給管、１１０・・・ばり取りノズル、１１１・・・下
面、１１２・・・ノズル開′口、１１３・・・溶断トー
チノズル、１１４・・湾曲部、１１５・・端部片、１１
６・・・クランプ部材、１１７　　・フロントカバー、
１２１・・溶Ｖｆｒ機、１２４・・・湾曲部、１２９・
・・ガス供給管、１３１・・・実施例、■３４・・・湾
曲部、１３５，１３６・・・旋回アーム、１３７．１３
８・−・騒音防止フード、１３９・・・ガス供給管、１
４０・・・スラグ堆積物、１４１・・・対向ノズル、１
４２・・・孔、１４３・・スリット、１４４・・・スリ
ット、１５１・・・冷却ケース、■５２・・供給箇所、
１′５“３・・端部、１５４・・・供給導管、１５５・
・・遮断弁、１５６・・・冷却水出口、１５７・・・流
出管、１５７′・・保持部材、１５８．１５９−・・流
出部、１６１．・・軸、１６２・・・高さ調節駆動軸、
１６゛３・・・クロスヒンジ、１６４・・・駆動軸、１
６．５・・・クロスヒンジ、１６６・・・歯車、１６７
・・・キャリッジ、１７０・・・リング導管、１７１・
・・調整器、１７２・・・調節モータ、１７３・・・高
速排気弁、１７４・・・切断用酸素供給装置、１８１・
・・軸、１８″−シ・・・舟行車輪、１８３・・・ダブ
ル７字形ビーム、１８４・・・歩行ウェブ図面の浄書（
内容に変更なし） ＦＩＧ、３ ＦＩＧ５ ＦＩＧ、８ ＦＩＧ、２３　　　　ＦＩＧ、２４ ＦＩＧ、２７ 手続補正書（方式） 昭和５９年２　月Ｕ日 特許庁長官殿 １、事件の表示　昭和５８年特許願第１６６８２２号２
、発明の名称 溶断機 ３補正をする名 事件との関係　特許出願人 ５、補正命令の日付 昭和５９年　１月３１日　　（発送日）６、補正の対象 但しく３）は図面の浄書（内容に変更なし〕３８３−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、　高温と常温のビレット、ブロック及びインゴット
   を連鋳機で鋳造運転中に分断するための溶断機であって
   、この溶断機が周囲に、冷却材が質流するタプルケース
   を有しており、走行車輪の軸のための支承アイと、機械
   本体の内部から外部に延びるかまたは機械本体を貫通す
   る機械部分のための通し管がこのダブルケースに溶接さ
   れている形式のものにおいて、・ ダブルケース（１）が互いに間隔をおいて同心的に配置
   された、２つのＵ字形のシェル（３，４）を有しており
   、内側のシェル（４）の脚部（５）が外側のシェル（３
   ）の脚部（６）よりも上方に向かって遠く寸で延びてお
   り、外側のシェル（３）の端部縁（７）から内側のシェ
   ル（４）に向かって長手方向閉鎖、板（８）、が延びて
   おり、両シェル（３，４）の端面に端面閉鎖板（９，１
   ０）が設けられていることを特徴とする、溶断機。 ２、　冷却ケース（１５１）が開いた流入管（１５２）
   を有しており、この流入管（１５２）に冷却水が冷却水
   供給導管（１５３，１５４）から流入しかつ開いた流出
   部（１５６）を介して冷却水中空室（１５１）から流出
   するようになっており、 開回路による機械冷却回路が冷却水を冷却ケース（１５
   １）から溶断トーチ（１０４）を冷却する流出管（１５
   ７）を介して流出させることによって溶断トーチの冷却
   をも行なうようＫなっており、 冷却水が冷却ケース（１５１）から中空状に構成された
   クランプアーム（１０６）を貫流してクランプアーム（
   １０６）、の端部（１５８，１５９）の範囲で流出する
   ようになっており、冷却水の流れが適当な横断面形状に
   よって調整されておシ、この冷却水中空室によって冷却
   水の最小備蓄量が保証されて、冷却水の供給が一時的に
   妨げられた場合に溶断機が保護されるようになっている
   、特許請求の範囲第１項記載の溶断機。 ３、前記ダブルケース（１）に引張りチェーン台（２１
   ）が配置されており、この引張りチェーン台（２１）が
   溶断機の上でケーブルタブ（２２）に案内されたエネル
   ギ供給チェーン（２３）を連行するためにダブルケース
   （１）から上方に向かって延びており、この引張リチェ
   ーン台（２１）がケーブルタブ（２２）の近くでこのケ
   ーブルタブ（２２）に対して平行に運動して、横方向に
   延びる連行アーム（２４）を介してエネルギ供給チェー
   ン（２３）を運動させるようになっている、特許請求の
   範囲第１項またけ第２項に記載の溶断機。 ４、溶断トーチ（２６）のための主駆動軸に・ξルス発
   生器が配置されており、この・ξルス発生器がエツジ制
   御レバー（２５ａ）と協働して溶断過程を柿御するよう
   になっており、ノξルスカウンタ（３’２）Ｋ、エツジ
   制御し・ｅ−（２５＆）によって行なわれた検出過程に
   続いて溶断過程を制御するだめの予備選択装置が設けら
   れており、 この・ξルスカウンタ（３２）が回転する軸部分（３０
   ，２９）と協働する、特許請求の範囲第１項から第３項
   までのいずれか１つの項に記載の溶断機。 ５、機械ケーゾング（１０３）に溶断運動駆動装置と高
   さ調節駆動装置（１０３ａ）とが設けられており、両駆
   動装置から別々の駆動軸（１６１，１６２）が機械ケー
   シング（１０３）から溶断トーチ（１０４）に向かって
   延びており、溶断運動駆動装置のだめの駆動軸（１６１
   ）が固定的に支承されていてかつその端部で高さ調節の
   だめのキャリッジ（１６７）を有する溶断トーチ（１０
   ４）を保持しており、高さ調節駆動装置（１０３ａ）の
   だめの５駆動軸（１６２）が高さ調節駆動装置（１０３
   ａ）とは反対側の端部に歯車（１６６）を有しており、
   この歯車（１６６）が溶断］・−チ（１０４）のキャリ
   ッジ（１６７）に固定されたラック（１６８）に噛合わ
   されており、高さ調節駆動装置（１０３ａ）のための駆
   動軸（１６２）が曲げ易い軸またはヒンジ軸（１６３，
   １６５）として構成されている、特許請求の範囲第１項
   から第４項捷でのいずれか１つの項に記載の溶断機。 ６、　前記機械ケーシング（１０３）から連鋳材（１０
   ２）に延びる溶断トーチ（１０４）にばり取り装置が設
   けられており、このばり取り装置７’）：　フｒ　ス供
   給管（１０９，１２９，１３９）゛とこれらのガス供給
   管（１０９、１２９、１３９）に続くばり取りノズル（
   、１’１０　）とから成っており、このぼり取りノズル
   （１１○）が連鋳材（ｌ　Ｏ２’）の下面（１１１）の
   平面内に配置されていてかつこのぼり取りノズル（１１
   ０）のノズル開口（１１２）がほぼ連鋳材（１０２）の
   端面の範囲に位置していることによって、ばり取りノズ
   ル（１１０）から放出されるガス流が連鋳材（１０２）
   の下面（１１１）に清ってこれに吹付けられる、特許請
   求の範囲第１項から第５項までのいずれか１つの項に記
   載の溶断機。 ７　前記ばり取りノズル（１１０）に、溶断トーチノズ
   ル（１１３）の溶断ビームに対して直角にかまたは角度
   を成して延びるほぼ一平面内にある対向ノズル（１４１
   ）が配属されており、この対向ノズル（１４１）がスラ
   グ堆積物（１４０）ｔ−下方に押下げて、ばり取を特徴
   する特許請求の範囲第６項記載の溶断機。 ８　前記ぼり取りノズル（１゛１０）が空気流、酸素流
   またはガスと酸素の混合流を幅の広い帯金成して放出す
   ることによって、ばり取りノズル（１１０）の調節精度
   がばり取り作用を妨げず、しかも対向ノズル（１４−１
   ）はスラグ堆積物（１４０）を付加的に加熱してこのス
   ラグ堆積物（１４０）の流動状態を保つために役立てら
   れる、特許請求の範囲第７項記載の溶断機１゜ ９　前記ばり取りノズル（１１０’）が多数のガス流出
   部を有する多数孔ノズルとして構成されているかまたは
   横に延びるスリン）　（１４４，’）を有しているかま
   たは孔（１４２）の直径よりも小さい幅を有するスリッ
   ト（１４３）によって接続された２つの孔（１４２）を
   有している、特許請求の範囲第６項から第８項までのい
   ずれか１つの項に記載の溶断機。 １０、　前記溶断トーチ（１０４）に供給しようとする
   各媒体のためにリング導管（１７０）が設けられており
   、このリング導管（１７０’）から個々の溶断ｌ・−チ
   （１０４）のだめの供給導管（１７４）が延びており、
   これら溶断ｌ・−チ（］、　０４．　）のために１つの
   共通の調整器（１７１）がリング導管（１７０）への供
   給導管に設けられている、特許請求の範囲第１項から第
   ９項までのいずれか１つの項に記載の溶断機。 １１、前記クランプアーム（１０６）を作動させるため
   に酸素捷たは燃焼用ガスが使用される、特許請求の範囲
   第１項から第１０項までのいずれか１つの項に記載の溶
   断機。 １２、　　ステンレス材から製作されかつ不燃性の断熱
   材の張られたフード（６０）が騒音防止及び（−！たけ
   ）蒸気補集を目的として昇降運動可能に水冷されたクラ
   ンブレ・ζ−アーム（２５）に同期運転のために固定さ
   れて、溶断運転時にこのフード（６０）が溶断範囲を包
   込むようになっており、しかもこのフード（６０）に溶
   断過程を監視するために手、モータまたは空気力式で開
   けることのできるのぞき蓋（６１）が設けられている、
   特許請求の範囲第１項から第１１項までのいずれか１つ
   の項に記載の溶断機。 １３　　機械ケーシング（１０３）が多数ある場合にこ
   れら機械ケーシング（工０３）の間にダブルビーム（１
   ８３）が設けられており、このダブルビーム（１８３）
   の上を隣接する機械ケーシング（１０３）の走行車輪（
   １８２）が−緒に走行するようになっており、このダブ
   ルビーム（１８３）に走行車輪（１８２）の間で上に向
   かって延びるウェブが支持されており、このウェブが溶
   断機の上を歩くための歩行ウェブ（１’８４）を支持し
   ている、特許請求の範囲第１項から第１２項までの１い
   ずれか１つの項に記載の溶断機。