JPS5913057Y2 - Pallet peeling equipment for concrete blocks - Google Patents

Pallet peeling equipment for concrete blocks

Info

Publication number
JPS5913057Y2
JPS5913057Y2 JP19164681U JP19164681U JPS5913057Y2 JP S5913057 Y2 JPS5913057 Y2 JP S5913057Y2 JP 19164681 U JP19164681 U JP 19164681U JP 19164681 U JP19164681 U JP 19164681U JP S5913057 Y2 JPS5913057 Y2 JP S5913057Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
peeling
pallet
vibrator
block
rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP19164681U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5896912U (en
Inventor
勝治 衣川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP19164681U priority Critical patent/JPS5913057Y2/en
Publication of JPS5896912U publication Critical patent/JPS5896912U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPS5913057Y2 publication Critical patent/JPS5913057Y2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、コンクリットブロック成型用に用いるパレ
ットを、成型後に剥離するために必要とするバイブレー
タ−装置と加熱装置とを別々の支持台に設けたことコン
クリートブロック用パレットの剥離装置に関するもので
ある。
[Detailed description of the invention] This invention is based on a pallet for concrete blocks, in which a vibrator device and a heating device necessary for peeling off the pallet used for concrete block molding are provided on separate supports. This invention relates to a peeling device.

コンクリートブロック用パレットとは、通常護岸用ブロ
ックを成型する際に、施工後に表面となるべき部分を成
型するために使用するものであり、その形状は、ブロッ
クの形状によっても相違するが、通常のものは第3図に
示すような形状になっている。
Concrete block pallets are usually used to form the surface part after construction when forming blocks for seawalls.The shape varies depending on the shape of the block, but it is usually The object has a shape as shown in Figure 3.

そしてこのパレットはブロックを成型して、養生が完了
する迄剥離することがなく、最終段階において剥離する
This pallet is then molded into blocks and does not peel off until curing is completed, and then peels off at the final stage.

また養生が完了すると、ブロックの表面にパレットはき
わめて密着した状態で着いているのであるが、剥離する
段になると、従来は、1個ごと手によって剥離せしめて
いたのであった。
Furthermore, once curing is complete, the pallets are attached to the surface of the blocks in a very close state, but when it comes time to peel them off, conventionally, they have to be peeled off one by one by hand.

ところがこれはきわめて不便きわまりないことであり、
とうてい量産に適する方法であるとは言いにくいことは
明らかである。
However, this is extremely inconvenient,
It is clear that this method is not suitable for mass production.

そこで、本考案者は手による剥離作業を避けるべく、脱
型し末だパレットを剥離していない成型直後のブロック
をテーブルバイブレータ−に搭載して、振動によってブ
ロックからパレットを薄利せしめる実験をしてみたので
あるが、一定時間振動をかけてみると、■割程度はなお
分離しきれずにおり、この1割分にさらに振動を加えて
みても、必ずしも満足に分離されずに残るものも多いの
である。
Therefore, in order to avoid manual peeling work, the inventor of the present invention carried out an experiment in which a molded block was mounted on a table vibrator, and the pallet was stripped from the block by vibration. I found that when vibration was applied for a certain period of time, approximately 1% remained unseparated, and even if further vibration was applied to this 10%, many remained without being separated satisfactorily. be.

これはコンクリートパレットとの特殊な密着関係に起因
するものとみうけられ、かようなものは、振動によって
は分離不可能であることが判った。
This seems to be due to the special close relationship with the concrete pallet, and it was found that such a thing cannot be separated by vibration.

また振動による剥離を実現せしめるためには長時間を用
いれば、あるいは可能であったとしても、量産を目的と
する生産過程においては剥離のために長時間をかけるこ
とは許容されない事項であり、この振動方式はその意味
で完全ではない。
In addition, in order to achieve peeling by vibration, it is necessary to use a long time, or even if it is possible, it is not acceptable to take a long time for peeling in a production process aimed at mass production. The vibration method is not perfect in that sense.

そこで本考案者はさきにテーブルバイブレータ−のテー
ブル面におけるブロック搭載位置に、所望の熱源を有す
る発熱器を所望数配設して、振動を加えることと、パレ
ットとコンクリートの熱膨張率の相違に着目してこれら
双方を併用することによりブロックからパレットを完全
に、しかも短時間で剥離するようにしたコンクリートブ
ロック用パレットの剥離装置を開発し、世に提供(実開
昭53−99356号公報参照)したのであったが、こ
れによれば確かに順調に剥離するという成果を得ること
ができたのであったが、発熱器とバイブチーターとがあ
まりにも近い位置にあり過ぎているため、発熱器から熱
が、バイブレータ−に対してよい影響を与えず、むしろ
バイブレータ−の故障の原因となることが判明した。
Therefore, the inventor of the present invention first installed a desired number of heat generators with the desired heat source at the block mounting position on the table surface of the table vibrator, applied vibration, and solved the difference in thermal expansion coefficient between the pallet and concrete. Focusing on this, we developed and provided to the world a pallet peeling device for concrete blocks that can completely peel pallets from blocks in a short time by using both of these methods (see Utility Model Application Publication No. 53-99356). However, since the heat generator and the vibrator were located too close to each other, it was difficult to remove the heat generator from the vibrator. It has been found that heat does not have a positive effect on the vibrator, but rather causes the vibrator to malfunction.

またバイブレータ−の振動が発熱器に伝わるとこの発熱
器及びその電機系統にも支障が生ずるということもわか
った。
It has also been found that if the vibrations of the vibrator are transmitted to the heat generator, this may cause trouble to the heat generator and its electrical system.

そこで、この考案は一端を回動自在に枢着せしめた昇降
台に加熱盤を取付けた剥離台と、バイブレータ−を取付
けた剥離台を、コンクリートブロックの搬送軌跡に沿っ
て前者の剥離台を前方に、後者の剥離台を後方にそれぞ
れ配列配置せしめて、加熱盤を取付けた剥離台とバイブ
レータ−を取付けた剥離台とを別体にし、両者の影響関
係を断つとともに、加熱器によりパレットのブロックに
対する密着を解き、また完全に剥離できないものは、後
続するバイブレータ−により完全に分離するようにした
コンクリートブロック用パレットの剥離装置を提供する
ことを目的として開発したものである。
Therefore, this idea consists of a peeling table with a heating plate attached to a lifting platform whose one end is rotatably pivoted, and a peeling table with a vibrator attached, with the former peeling table moving forward along the transport path of the concrete block. In addition, the latter stripping tables are arranged in a row at the rear, and the stripping table equipped with a heating plate and the peeling table equipped with a vibrator are separated, thereby severing the influence between them, and using a heater to block the pallets. This was developed for the purpose of providing a peeling device for concrete block pallets, which can release concrete blocks from close contact with the concrete block pallets and completely separate those that cannot be completely peeled off using a subsequent vibrator.

次にこの考案にかかるコンクリートブロック用パレット
の剥離装置の一実施例を図面にもとづいて述べると、A
は加熱盤1を取付けた剥離台であり、Bはバイブレータ
−2を取付けた剥離台である。
Next, one embodiment of the concrete block pallet peeling device according to this invention will be described based on the drawings.
B is a peeling table to which a heating plate 1 is attached, and B is a peeling table to which a vibrator 2 is attached.

このうち剥離台Aについて第1図にもとづいて述べると
、前記加熱盤1をほぼブロック3間隔に取付けた昇降台
4はその一端5が回動自在に枢着されており、他端には
シリンダー6を取付け、このシリンダー6の作用により
昇降するようになっている。
Of these, the stripping table A will be described based on FIG. 6 is attached, and the cylinder 6 moves up and down by the action of the cylinder 6.

7は、搬送用のレールであり、このレール7上をチェー
ン8によりブロック3を搬送する。
Reference numeral 7 denotes a conveyance rail, and the block 3 is conveyed on this rail 7 by a chain 8.

9は一端をピン10により回動自在に枢着し、他端をシ
リンダー11に連結したストッパーである。
Reference numeral 9 denotes a stopper whose one end is rotatably connected by a pin 10 and whose other end is connected to a cylinder 11.

しかして、第1図における左側よりチェーン8によりレ
ール7上にパレットのついた状態のブロック3を並べる
The blocks 3 with pallets attached are then lined up on the rail 7 by the chain 8 from the left side in FIG.

この場合、シリンダー11を作動せしめて、ピストンを
上昇せしめ、ストッパー9をレール7上面上へ突出せし
める。
In this case, the cylinder 11 is actuated to raise the piston and cause the stopper 9 to protrude above the upper surface of the rail 7.

そして、ブロック3をチェーン8を利用してレール7上
に搬送するのである。
The block 3 is then conveyed onto the rail 7 using the chain 8.

これによってレール7上にブロック3が定間隔に並べら
れるのである。
As a result, the blocks 3 are arranged on the rail 7 at regular intervals.

その後シリンダー6を作動させ、そのピストンを伸ばし
て、昇降台4を持ち上げ、この昇降台4に取付けである
加熱盤1をブロック3に着いているパレットに当接せし
める。
Thereafter, the cylinder 6 is operated, its piston is extended, the lifting platform 4 is lifted, and the heating plate 1 attached to the lifting platform 4 is brought into contact with the pallet attached to the block 3.

これによりパレットは加熱され、膨張してブロック3と
の密着状態はゆるくなる。
This heats the pallet, expands it, and loosens the close contact with the block 3.

中にはこの段階でブロック3からパレットが剥離するこ
ともあるが、完全に剥離しえないものも存在する。
In some cases, the pallet is separated from the block 3 at this stage, but in others, the pallet cannot be completely removed.

しかし一定時間加熱した後、シリンダー6を再び作動さ
せて昇降台4を下降せしめ、これによって加熱盤1をパ
レットから離し、かつ他のシリンダー11を作動させて
ストッパー9をレール7の上面下に下げチェーン8によ
り、レール7上のブロック3を以下に述べるバイブレー
タ−2を取付けた剥離台Bへ送るのである。
However, after heating for a certain period of time, the cylinder 6 is activated again to lower the lifting platform 4, thereby separating the heating plate 1 from the pallet, and the other cylinder 11 is activated to lower the stopper 9 below the top surface of the rail 7. A chain 8 transports the block 3 on the rail 7 to a stripping table B equipped with a vibrator 2, which will be described below.

゛そこで剥離台Bについてその構成を第2図にもと
づいて述べると、同図において12はバイブレータ−2
を取付けた台であり、この台12の上方にレール13が
配設しである。
゛The configuration of the peeling table B will be described based on FIG. 2. In the same figure, 12 is a vibrator
A rail 13 is arranged above this table 12.

そしてこのレール13には前記バイブレータ−2を連結
しであるとともに、レール13上にはチェーン14を配
設しである。
The vibrator 2 is connected to this rail 13, and a chain 14 is disposed on the rail 13.

尚、第2図中15はレール13の角度調整用のシリンダ
ーである。
Note that 15 in FIG. 2 is a cylinder for adjusting the angle of the rail 13.

しかして、チェーン14によりレール13上にブロック
3を並べ、バイブレータ−2を作動せしめる。
The blocks 3 are then lined up on the rail 13 by the chain 14, and the vibrator 2 is activated.

すると、このバイブレータ−2によって生ずる振動が、
レール13を介してブロック3に着いているパレットに
伝わり、熱膨張して密着のゆるくなっているパレットを
ブロック3から完全に剥離せしめることになるのである
Then, the vibration generated by this vibrator 2 is
The heat is transmitted to the pallet attached to the block 3 via the rail 13, and the pallet, which has become loosely attached due to thermal expansion, is completely separated from the block 3.

剥離された後はブロック3を持ち上げればその場にパレ
ツ1〜のみが残ることになり、これらブロック3とパレ
ットをそれぞれ別々に回収すればよいのである。
After being peeled off, if the block 3 is lifted up, only the pallets 1 to 1 will remain on the spot, and the block 3 and the pallet can be collected separately.

前記のようにこの考案にかかるコンクリートブロック用
パレットの剥離装置によれば、加熱によって剥離する装
置と振動によって剥離する装置とをそれぞれ別々に構威
しであるので、剥離作業は二段階によって行われること
になり、最初の加熱膨張によってほとんど剥離されるが
、残余の分は振動によって剥離し、したがってその分剥
離効果が徹底することになり、かつ、それぞれの剥離装
置は互いに影響し合うことがないので機械保守のために
も好都合であるという効果を有する。
As mentioned above, according to the concrete block pallet peeling device according to this invention, the device for peeling by heating and the device for peeling by vibration are each configured separately, so the peeling work is performed in two stages. Therefore, most of it is peeled off by the initial heating expansion, but the remaining part is peeled off by vibration, so the peeling effect is thorough, and each peeling device does not affect each other. Therefore, it has the effect of being convenient for machine maintenance.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面はこの考案にかかるコンクリートブロック用パレッ
トの剥離装置の一実施例を示すものであり、第1図は加
熱盤を取付けた剥離台の正面図、第2図はパイブレーク
−を取付けた剥離台の正面図、第3図はパレットの斜視
図である。 1・・・・・・加熱盤、2・・・・・・バイブレータ−
13・・・・・・ブロック、4・・・・・・昇降台、5
・・・・・・昇降台の一端、6、11.15・・・・・
・シリンy−7,13・・・・・・レール、8.14・
・・・・・チェーン、9・・・・・・ストッパー、10
・・・・・・ピン、12・・・・・・台、A、 B・
・・・・・剥離台。
The drawings show an embodiment of the concrete block pallet peeling device according to this invention. Figure 1 is a front view of a peeling table with a heating plate attached, and Figure 2 is a peeling table with a pie break attached. FIG. 3 is a front view of the pallet, and FIG. 3 is a perspective view of the pallet. 1... Heating plate, 2... Vibrator
13...Block, 4...Elevating platform, 5
...One end of the lifting platform, 6, 11.15...
・Sillin y-7,13...Rail, 8.14・
...Chain, 9...Stopper, 10
・・・・・・Pin, 12・・・・・・unit, A, B・
...Peeling table.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 一端を回動自在に枢着せしめた昇降台に加熱盤を取付け
た剥離台と、バイブレータ−を取付けた剥離台を、コン
クリートブロックの搬送軌跡に沿って前者の剥離台を前
方に、後者の剥離台を後方にそれぞれ配列配置せしめた
ことを特徴とするコンクリートブロック用パレットの剥
離装置。
A peeling table with a heating plate attached to a lift table whose one end is rotatably pivoted, and a peeling table with a vibrator attached are placed, with the former peeling table facing forward and the latter peeling table moving along the transport path of the concrete block. A peeling device for concrete block pallets, characterized in that stands are arranged in a row at the rear.
JP19164681U 1981-12-24 1981-12-24 Pallet peeling equipment for concrete blocks Expired JPS5913057Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19164681U JPS5913057Y2 (en) 1981-12-24 1981-12-24 Pallet peeling equipment for concrete blocks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19164681U JPS5913057Y2 (en) 1981-12-24 1981-12-24 Pallet peeling equipment for concrete blocks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5896912U JPS5896912U (en) 1983-07-01
JPS5913057Y2 true JPS5913057Y2 (en) 1984-04-19

Family

ID=30105095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19164681U Expired JPS5913057Y2 (en) 1981-12-24 1981-12-24 Pallet peeling equipment for concrete blocks

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5913057Y2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3110694A1 (en) * 2018-08-27 2020-03-05 Solidia Technologies, Inc. Multi-step curing of green bodies

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5896912U (en) 1983-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4063866A (en) Concrete block forming and facing machine
DE68929503D1 (en) Ashing method for removing an organic layer on a semiconductor device during its manufacture
NL300130I1 (en) Recombinant pox viruses, immunological compositions comprising a recombinant pox virus, and method for expressing the DNA in a recombinant pox virus.
ATE22248T1 (en) MULTIPLE MOLD WITH CONNECTORS AND SOLVENTS.
DE310765T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR BREAKING THE SIDES IN A PRINTING MACHINE.
JPS5913057Y2 (en) Pallet peeling equipment for concrete blocks
DE3865532D1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS TREATMENT UNDER VACUUM.
ATE268548T1 (en) DEVICE FOR REMOVAL OF BAKED PRODUCTS
DE69111540D1 (en) Device for producing a layer in a vacuum.
DE3873171D1 (en) DEVICE FOR MELTING A SEMICONDUCTOR STICK.
ATE3191T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DEMOLDING PRE-STRESSED CONCRETE OBJECTS MANUFACTURED IN A STRESSING BED.
NO932882L (en) Process for manufacturing mold parts by pressing textile residues during simultaneous adhesion, mold parts obtained by the method and their use
JPS611422A (en) Strain relieving press machine
JPS63144853A (en) Taking-out method for product in die casting
JPH05177341A (en) Device for separation product in precision casting equipment
US20040011497A1 (en) Method and apparatus for extracting castings produced in a mould foundry plant
DE68901030D1 (en) DEVICE AND METHOD FOR POURING IN A VACUUM.
US1631251A (en) Brick-making machine
DE69101641D1 (en) Method and device for removing bricks from molded boxes.
DE58902459D1 (en) DEVICE FOR REMOVING AT LEAST COMPRESSED FEED.
DE3260732D1 (en) Apparatus and method for making thin-walled wax models for fine casting
JPS5914041Y2 (en) Mold component removal device for cast articles
JPS5216066A (en) Flash treating method in transfer pressing
SU109735A1 (en) Device for attaching models to the coordinate plate
JPS5798414A (en) Device for eliminating irregular state of long pieces