JPS59130144A - Reduced pressure frying method - Google Patents

Reduced pressure frying method

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JPS59130144A
JPS59130144A JP57173088A JP17308882A JPS59130144A JP S59130144 A JPS59130144 A JP S59130144A JP 57173088 A JP57173088 A JP 57173088A JP 17308882 A JP17308882 A JP 17308882A JP S59130144 A JPS59130144 A JP S59130144A
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JP
Japan
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oil
basket
frying
frame
frying method
Prior art date
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Pending
Application number
JP57173088A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
「れい」 維槍
明司 小谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
REI KANKEI
REI KANSHIN
REI SHIYUUKEN
Original Assignee
REI KANKEI
REI KANSHIN
REI SHIYUUKEN
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Publication date
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  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は減圧フライ法の改良に関する。減圧フライ装置
については既に種々のものが考案され、一部は市販され
ている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improved vacuum frying process. Various types of vacuum frying devices have already been devised, and some are commercially available.

発明者等は減圧フライ法の企業化に努力して来たが、製
品によっては少量多品種の生産形態をとる必要があるた
めに、大量生産向けの連続製造装置とともに、回分式の
製造装置についても検耐を加えてきた、本発明は回分式
の製造装置の改良に関係がある。
The inventors have made efforts to commercialize the vacuum frying method, but since some products require production of a wide variety of products in small quantities, they have developed not only continuous manufacturing equipment for mass production but also batch-type manufacturing equipment. The present invention relates to improvements in batch-type manufacturing equipment.

減圧フライ法の特性として (1)密閉された、一定@茨の減圧空間中で処理が行な
われるので、その処理効8(j11位時間、単位油そう
体積に対する処理Wf、料泄、もしくは加工製品量)を
いかに高めるかに設備費のM却、コストダウン、ひいて
は企業化へのキーポイントがある。
Characteristics of the vacuum frying method are (1) Processing is carried out in a sealed vacuum space with a constant @thorn, so its processing efficiency is 8 (J11th time, processing Wf per unit oil soy volume, food waste, or processed products). The key to reducing equipment costs, reducing costs, and eventually commercializing the product is how to increase the amount (volume).

(2)乾燥品は非常にポーラスであるため、油を吸着し
昌<、かつ、フライが低温(通常90℃〜!30℃)で
行なわれるために油の粘度が大きく油切りが困難である
こと。特に、油中、ないしは油を多量に付着したままで
常圧に戻すと大気圧による空げき部への押しこみが起り
、扱の遠心分離等の手段では油切りが困難である。
(2) Dried products are very porous, so they absorb oil, and because frying is done at low temperatures (usually 90°C to 30°C), the oil has a high viscosity and is difficult to remove. thing. In particular, if the oil is returned to normal pressure with a large amount of oil remaining in the oil, or with a large amount of oil still attached, atmospheric pressure will force the oil into the cavity, making it difficult to remove the oil by means such as centrifugal separation.

(3)減圧下でのフライは、水蒸気がボイルの法則によ
り著るしく体積を増加して蒸発するので、原料は激しく
油中を遊泳し、かつ、曲面へ浮上しようとする。このた
めに大量の原料を投入すれば原料は、一時的にフライそ
うの上方にかたまりとなって偏在し、均一なフライが困
難となる。
(3) When frying under reduced pressure, water vapor significantly increases in volume and evaporates according to Boyle's law, so the raw materials vigorously swim in the oil and try to rise to the surface on a curved surface. For this reason, if a large amount of raw material is introduced, the raw material temporarily becomes a lump above the frying pan and is unevenly distributed, making it difficult to fry uniformly.

(4)バナナ等の原料では、表面の粘質物のためにフラ
イ時にくっつき合い、通常のフライ操作では団子状の商
品価値のない乾燥体を与えること。
(4) Raw materials such as bananas stick together during frying due to the sticky substance on the surface, and normal frying operations give a dry mass with no commercial value in the form of dumplings.

(5)局所加熱によるあげむらを防止しうる、また、振
とうは油の対流、かくはんを促し、熱の拡散速度を速め
、熱効率の上昇、あげ時間の短縮にも有効である。
(5) It can prevent uneven frying due to local heating. In addition, shaking promotes oil convection and stirring, increases the rate of heat diffusion, and is effective in increasing thermal efficiency and shortening frying time.

等の困難がある。本発明者等は、これらについて研究し
た結果、原料を比較eg高さの低いバスケットに収容し
てフライすれば(3) 、(4)の問題点は解決しうろ
ことを知った。また(2)についてはフライ終了後、バ
スケットを油面上に引きあげ、減圧状態のまま静置、な
いしは必要ならば振とうすることにより油切れのよい製
品を得ることを知った。
There are other difficulties. As a result of research on these matters, the present inventors found that problems (3) and (4) could be solved if the raw materials were stored in a basket with a comparatively low height and fried. Regarding (2), I learned that after frying is finished, a product with good oil removal can be obtained by lifting the basket above the oil surface and leaving it in a reduced pressure state, or shaking it if necessary.

さらに(1)については、バスケットの数を増やし、必
要ならば多段に積み上げて油そう全体にFji3fiF
tすることにより解決しうろことも知り、本発明を完成
した。なお、バスケットを多数用いる場合には、これら
をフレーム等の固定具に収納すれば操作が容易となる。
Furthermore, regarding (1), increase the number of baskets, stack them in multiple tiers if necessary, and apply Fji3fiF to the entire oil tank.
He also realized that the problem could be solved by doing the following, and completed the present invention. In addition, when using a large number of baskets, operation becomes easier if they are housed in a fixture such as a frame.

フライ中にかくはんすることは局所加熱を防止し、油の
かくはん、熱の拡散を促し、あげむら防止、あげ時間の
短縮にも有効である。
Stirring during frying prevents local heating, stirs oil, promotes heat diffusion, prevents uneven frying, and is effective in shortening frying time.

言うまでもなく、本発明に関する実施のための装置には
、一般の減圧フライ装置と同様に、凝縮器、真空ポンプ
、温度計、圧力計、取り出し口、のぞき窓、加熱器、油
タンク、必要な配管等のなされることは言うまでもない
。特に加熱器については、スチームパイプ、スチームジ
ャケット、バーナー等を油そう巾、ないしは、これに[
’?して設けてもよい、油そうと分離して設け、ここで
加熱扱油を油そうに供給する形態でもよい。場合によっ
て゛は両者を併用することも温度管理上有利なこともあ
ろう。
Needless to say, the equipment for implementing the present invention includes a condenser, a vacuum pump, a thermometer, a pressure gauge, an outlet, a sight glass, a heater, an oil tank, and necessary piping, as well as a general vacuum frying apparatus. It goes without saying that things like this are done. Especially for heaters, steam pipes, steam jackets, burners, etc. should be covered with oil or
'? It may be provided separately from the oil sink, and heated oil may be supplied to the oil sink here. Depending on the case, it may be advantageous for temperature control to use both together.

また、特許請求の範囲(1)の場合には、フライ終了後
、バスケットが露出する程度に油を外部のタンクへ抜き
取り、なお減圧を保ったまま静置、必要ならば振どうす
ることにより油切りする方法も本発明に含まれる。
In addition, in the case of claim (1), after frying is completed, the oil is drained into an external tank to the extent that the basket is exposed, and the oil is drained by leaving it still while maintaining the reduced pressure, and shaking it if necessary. The present invention also includes a method of doing so.

バスケット、ないしフレームの振とうの具体的手段とし
ては、これらをチェーン、あるいはシャフトにより支持
し、モーター、電磁石等の動力源により振とうさせるこ
とがあげられる。モーターの場合には、クランク、カム
、ギヤー等の変換器により回転運動を往復運動に変換さ
せるか、電流の切りかえにより反転させればよい。ブレ
ーキモーターの使用も有効である。また、これらの動力
源は、フライそうの外部のみならず内部に設置すること
もできる。特に外部に設けた場合には、シャフト等をバ
ッキング等のシール手段により内部に貫入させればよい
Specific means for shaking the basket or frame include supporting them with chains or shafts and shaking them with a power source such as a motor or an electromagnet. In the case of a motor, rotational motion may be converted into reciprocating motion by a converter such as a crank, cam, or gear, or reversed by switching the current. Using a brake motor is also effective. Further, these power sources can be installed not only outside the frying pan but also inside the frying rack. In particular, when provided externally, the shaft or the like may be inserted into the interior using a sealing means such as a backing.

もっとも、シャフトを用いる場合にはバスケット響を上
部よりのみならす、下部、ないしは横部より振とうさせ
ることもできる。
However, when using a shaft, the basket can be shaken only from the top, from the bottom, or from the sides.

これらの振とう手段は、その伸縮距舒を大きくすれば、
バスケットないしは、フレーム全体を曲面上にひき上げ
、必要ならばその状態で振とうさせることにより特許請
求の範囲、(2)の目的を完遂しうる。
These shaking means, if the extension distance is increased,
The object of claim (2) can be accomplished by pulling up the basket or the entire frame onto a curved surface and, if necessary, shaking it in that state.

従来、フライ終了後の減圧持続下での脱油については遠
心分篩法が堤案されているが、機構がより複雑となり、
遠心分離に要求される回転を満足させるためにはバスケ
ット、フレームを円筒にしなければならず、油そう中に
すきまなく充てんすることは難しい。本発明の場合には
、バスケットを多角形にすることにより油そう中にすき
間なく充てんでき、その効率を高めるという効果を生ず
る。また411そうが深く、あるいはく及び)広い場合
には、振どう、ないしは引き上げ機構は分割して複数個
設置することも容易である。
Conventionally, a centrifugal sieve method has been proposed for deoiling under continued reduced pressure after frying, but the mechanism is more complicated,
In order to satisfy the rotation required for centrifugation, the basket and frame must be cylindrical, making it difficult to fill the oil tank without any gaps. In the case of the present invention, by making the basket polygonal, it is possible to fill the oil tank without gaps, resulting in the effect of increasing the efficiency. Further, if the 411 is deep or wide, it is easy to divide the shaking or lifting mechanism into multiple units.

また、引き上げ穏購を具備する場合には、油温の上昇を
まフて一度に油中に浸せきすることも可能となり、温度
管理が容易となる効果も生ずる。
In addition, when equipped with a lifting mechanism, it becomes possible to immerse the oil in the oil all at once without increasing the oil temperature, thereby facilitating temperature control.

以下に本発明の実Mli例を示して具体的に説明するが
、本発明の範囲はこれらのみに限定されない。
Although actual Mli examples of the present invention will be specifically explained below, the scope of the present invention is not limited to these.

実施例 実施例1 完熟したバナナを厚さ2〜3 mmにスライスし、デキ
ストリンの30%溶液に40分間浸せきした、高さ7 
Cm 、純fm 70αのバスケットに収納し、これを
3段に重ねて、減圧フライをした。バナナの厚さは3α
程度につみ重ねて、−滑下のバスケットは上蓋をして9
5℃〜105℃にて、30 +nmHg下にlO〜15
分桿度フライした。製品は互いに固着した部分が多く互
いに離すことはできなかった。
Examples Example 1 Fully ripe bananas were sliced into 2-3 mm thick slices and soaked in a 30% solution of dextrin for 40 minutes.
Cm and pure fm 70α baskets, which were stacked in three layers, and vacuum fried. The thickness of a banana is 3α
9. Layer the baskets to a certain extent, and cover the bottom basket with the top lid.9
At 5°C to 105°C, lO to 15% under 30 + nmHg
I fried it in minutes. The product had many parts that were stuck together and could not be separated from each other.

しかし、フライ中にバスケットを毎分10〜15回程度
振程度すると、互いに儒れた製品を得た。
However, when the basket was shaken about 10 to 15 times per minute during frying, a product with a loose consistency was obtained.

実施例2 実施例1と間柱に処理したバナナを収納したバスケット
を2段につみ重ねてフレームに固定し、フレームごとフ
ライそうの上部に吊り下げておく。
Example 2 The baskets containing the bananas treated in Example 1 and the studs were piled up in two layers and fixed to a frame, and the whole frame was suspended from the top of a frying pan.

油を100’Cにまで加熱してからフレームごと浸ぜき
し、色分10〜15回の速度程度のしんそうをしつつ、
9511C−105°C30mm Hgにて10〜15
分フライする。フライ終了後油面上に引き上げて、減圧
状態を維持して脱41ノする。油分13.6%、水分2
.5%の互いに固着しないバナナチップを得る。
After heating the oil to 100'C, soak the whole frame in it and wash it at a speed of about 10 to 15 times.
9511C - 10-15 at 105°C 30mm Hg
Fry for a minute. After frying is complete, the oil is lifted above the oil surface and depressurized for 41 minutes. Oil content 13.6%, moisture 2
.. Obtain 5% banana chips that do not stick together.

手 続 荷 JIE  鰻(方式) %式% オ、W! lf−のζす示 ぐ51顔1’3 57−  j ′7)θとと2、ぞI
!10名・亦 iにFフシイボへ 3、壜、b正をする者 事件との関係 特許出願人 広島!M福山Fff A船灯2了目5柑+ii+の22
2    27ffi    井   閏   憾 (
他5名4、代 理 人 〒105東県tバp5シて虎)門1丁目9−1ONu 
qt設ピル TIL  508−0876昭和58年2
 月22日 (発送日)
Procedure Load JIE Eel (method) % formula % O, W! lf-'s ζ shows 51 faces 1'3 57- j '7) θ and 2, zo I
! Relationship with the case of 10 people and the person who gave F to Fushiibo to I, 3, bottle, and b-correction Patent applicant Hiroshima! M Fukuyama Fff A boat light 2nd completion 5kan + ii + 22
2 27ffi well (
5 other people 4, proxy person 1-9-1 ONu 1-9-1 Higashi Prefecture
qt construction pill TIL 508-0876 1982 2
Month 22nd (Shipping date)

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)原料をバスケット中に収容し、必要ならばバスケ
ットをフレーム中に固定し、油中にバスケット、または
フレームを浸せきして、そのバスケット、またはフレー
ムに振とうを与えつつフライすることを特徴とする減圧
フライ法。
(1) The ingredients are stored in a basket, the basket is fixed in a frame if necessary, the basket or frame is immersed in oil, and the basket or frame is fried while being shaken. Decompression frying method.
(2)フライ終了後、減圧を保持したまま油面上にバス
ケット、またはフレームを引き上げ、静置するか、必要
ならば振とうすることにより油切りすることを特徴とす
る特許請求の範囲(1)の減圧フライ法。
(2) After frying, the basket or frame is raised above the oil surface while maintaining reduced pressure, and the oil is drained by leaving it still or shaking if necessary (1) ) vacuum frying method.
(3)′/117を4uそう内部、もしくは油そうをお
おって設けられた加熱手段により加熱することを特徴と
する特許請求の範囲(2)の減圧フライ法。
(3) The vacuum frying method according to claim (2), characterized in that the '/117 is heated by a heating means provided inside the 4U container or covering the oil container.
(4)油の加熱を、フライそう外部に設けた加熱器によ
り行なって、フライそうに供給することを特徴とする特
許請求の範囲(1) 、(2)(3)の減圧フライ法。
(4) The vacuum frying method according to claims (1), (2), and (3), characterized in that the oil is heated by a heater installed outside the fryer and is supplied to the fryer.
JP57173088A 1982-09-30 1982-09-30 Reduced pressure frying method Pending JPS59130144A (en)

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JP (1) JPS59130144A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59210855A (en) * 1983-05-17 1984-11-29 Noda Wax:Kk Preparation of health food
JPS6240252A (en) * 1985-08-19 1987-02-21 Sakuma Kenji Production of fried food and device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6240252A (en) * 1985-08-19 1987-02-21 Sakuma Kenji Production of fried food and device
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