JPS5912836B2 - 環状のブロ−アウト防止器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は環状のブローアウト防止器（ａｎｎｕｌａｒｂ
ｌｏｗｏｕｔ ｐｒｅｖｅｎｔｅｒ ）すなわち暴噴防
止器に関するものである。

この防止器は、たとえば弁頭（ｗｅｌｌ ｈｅａｄ ）
すなわち坑口において有利に使用できるものである。

本発明のブローアウト防止器の第１番目の具体例につい
て添付図面参照下に詳細に説明する。

このブローアウト防止器２０はハウジング２１を有し、
しかして該ハウジング２１の中には垂直孔（縦孔）２２
があり、その上端および下端は、弁頭（ｗｅｌｌ ｈｅ
ａｄ ）すなわち坑口の中の部材（図示せず）と具合よ
く結合して「孔２２と弁頭からなる連続状弁頭孔（ｗｅ
ｌｌ ｈｅａｄ ｂｏｒｅ’） Ｊが形成できるように
なっている。

たとえば、ハウジング２１の下端に・あるフランジ２３
は、ブローアウト防止用スタックの中のもう１つのブロ
ーアウト防止器に、ボルトにより結合させることができ
、上端に形成された孔２４は、水面の方に向かって上方
に延びている堅管系（ライザーシステム）の下端に、植
込ボルトにより結合できるみハウジング２１の上端およ
び下端にそれぞれ環状溝（リング溝）２５および２６が
形成されており、そして該環状溝２５および２６に、こ
の防止器のハウジング２１とその隣りの弁頭部材とを密
封状態で結合させるための封着リングを嵌込むことがで
きる−ようになっている。

さらに、ハウジング２１中の主部（ｂｏｄｙ）には下部
管状部２７Ａがあり、そしてその中にハウジング孔２２
の下端２２Ａが存在する。

下部管状部２７Ａの上端から端壁２７Ｂが外側に延びて
おり、そしてこの端壁２７Ｂから外部環状壁２７０が上
方に延びている。

また、ハウジング２１は゛ボンネット２８を有し、しか
して該ボンネット２８の内側には孔２２の上端２２Ｂが
存在し、ボンネット２８の外側はねじ保合部２９を介し
て主部の壁部２７０に接続されている。

上記の如くボンネット２８と主部とを接続させるときに
は、ボンネット２８の底部と主部の端壁２７Ｂの上部と
の間に空間を残すようにし、すなわち、ハウジング中の
孔２２の外側に半径方向に環状空間を設けるようにする
。

上記環状空間は、その中に垂直に延びている環状壁３０
により凹所３１と外部室３２とに区分されている。

凹所３１は壁部３０の内側の場所で孔２２に面しており
、かつ主部の外壁２７０の内側の場所で「外側の室３２
」に面している。

該壁部３０は上部壁３０Ａと下部壁３０Ｂとからなり、
上部壁３０Ａはボンネットから延びているものであり、
下部壁３０Ｂは主部の端壁２７Ｂから上方に延びている
ものである。

下部壁３０Ｂは上部壁３０Ａの末端部から隔置されてお
り、すなわち、壁部３０において、上部壁３０Ａと下部
壁３０Ｂとの間に環状スロットＳがある。

パッカー（バッキング材）３３はゴムまたは他の弾性材
料から作られた補強環状体からなるものであって、これ
は凹所３１に嵌め込まれており、「外部（膨張）位置」
と「内部（収縮）位置」との２つ位置をとることができ
るようになってい句「外部（膨張）位置」は、該パッカ
ー３３の中の孔がハウジング内の孔２２と実質的に一直
線に並んだときの位置であり（第１図参照）、「内部（
収縮）位置」は、このパッカー３３がハウジング内の孔
２２を閉鎖するときの位置である。

たとえば、第６図に示されているように、ハウジング内
の孔２２にパイプＰが存在する場合には、パッカー３３
が、パイプＰの周囲を封鎖し、すなわち、孔２２の外端
部とパイプＰとの間にある環状空間を閉鎖し得るように
なっている。

あるいは、孔２２の中に何も入っていない場合には、パ
ッカー３３はさらに収縮でき、パッカー３３自体で孔２
２を全部塞ぐことができるようになっている。

この点については、後記の本発明の第２番目の具体例の
説明のところで詳しく述べることにする。

前記の室３２の中には、パッカー３３の構成材料と同じ
材料で作られた補強環状体からなるピストン３４が配置
されている。

ピストン３４は室３２の中で、この防止器のハウジング
の孔２２の方に向かって、あるいは孔２２から遠さかる
ように、密封（可能）状態で（５ｅａｌａｂｌｙ ）摺
動できるようになっている。

同様な材料からなる補強された円板状部材３５がスロッ
トＳの中５に密封材として存在するが、該円板状部材３
５の内面および外面は、パッカー３３の環状体およびピ
ストン３４の環状体にそれぞれ結合されていてこれらと
一体化されているものである。

したがって、ピストン３４に対して力が既述の方法に従
って内側に半径方向に加えられた場合には、ピストン３
４は収縮し、これに伴って円板状部材３５も収縮し、そ
してまたパッカー３３も収縮するようになるので、ある
。

パッカー３３と円板状部材３５とピストン３４とから構
成された環状体の収縮速度（収縮率）は、その外面から
内面に向かう方向に沿って段々大きくなるから、既述の
如く本発明に従えば、室３２においてピストン３４が往
復運動する半径方向の距離は、公知方法に従ってピスト
ンを作ってこれをパッカーに直接に結合させた場合の該
距離よりもずっと短かくすることができるのである。

ピストン３４は、ハウジング２１の中の通路３６を経て
室３２の中の該ピストン３４の外面に供給された作動流
体の圧力により、内側の方に動くようになっている。

さらに、図面に示された本発明の好適具体例に従って作
動流体を、通路３７ヲ経て室３２の中のピストン３４の
内面に供給した場合には、ピストン３４が外側の方に動
き、そしてこのピストン３４の運動に応じて、パッカー
３３および円板状部材３５も確実に膨張する（すなわち
外側の方に動く）。

円板状部材３５における「ピストン３４に隣接する地点
」にはポート３８があり、これによって、円板状部材３
５の上の室３２と円板状部材３５の下の部分とが、作動
流体が通過できるように相互に連通しているから、作動
流体の導入および排出を、同一の導管（たとえば導管３
７）を用いて実施できるのである。

しかしながら、作動流体をある導管を通じて加圧下に導
入し、作動流管の排出は別の導管を用いて行なうことも
勿論可能であり、また、この導入、排出操作を制御する
ための適当な制御手段（図示せず）を設けることも可能
である。

パッカー３３が内側の方に、すなわち「内部（収縮）位
置」の方に動（ときに、該バンカー３３の環状体の上端
の外部（半径方向における外部）は四部３１の中のボン
ネット下部の上を、密封状態で摺動できるようになって
いる。

パッカー３３の下端はブリッジ４０に担持されていて、
その上を摺動できるようになっている。

ブリッジ４０は凹部３１の下端において主部の端壁２７
Ｂの頂部に担持されている。

ブリッジ４０には孔４０Ａがあり、これによって、この
防止器のハウジングの孔２２の中の弁圧（ｗｅｌｌ ｐ
ｒｅｓｓｕｒｅ ）がパッカー３３の後の凹所３１にも
確実に伝達できるようになっている。

パッカー３３の隣りの円板部材３５にはポート（口部）
３９があり、そして該ポート３９を介して円板状部材の
上のハウジングの孔と該円板状部材の下の凹部とが連通
していて、流体が通過できるようになっている。

したがって、パッカー３３の孔がパイプＰと密封状態で
係合している場合には、あるいは孔２２が空である場合
には、弁圧が大きな力となり、これが、作動流体による
パッカー３３とパイプＰとの密封係合の形成を助ける。

また、ピストン３４を内側の方に動かす力（すなわち「
閉鎖位置」の方に動かす力）に対抗する力〔すなわち、
この防止器の孔２２の中で円板状部材３５の横断面を通
過する井内流（ｗｅｌｌ ｆｌｕｉｄ ）に因る力〕は
比較的小さいものにすぎない。

円板状部材３５は上部密封環４１Ａおよび４２Ａならび
に下部密封環４１ Ｂおよび４２Ｂの中に密封状態で摺
動自在に配置されており、しかしてこれらの上部および
下部密封環４１Ａ、４２Ａおよび４１Ｂ、４２Ｂはそれ
ぞれ、スロットＳを有する壁部の上端および下端にある
溝部に嵌合状態で担持されている。

通路４３Ａは、壁部３０Ａの下端と密封環４１ Ａおよ
び４２Ａとボンネット２８の外側とを連絡する通路であ
り、通路４３Ｂは、壁部３ＯＢの上部と密封環４１Ｂお
よび４２Ｂと主部の外側とを連絡する通路である。

この手段により、前記の内部密封環または外部密封環を
通るリーク液はこの防止器のハウジングの外側に流れ出
すようになり、室３２から凹部３１へ流れ出したりまた
は凹所３１から室３２へ流れ出すことはない。

既述の如く、また添付図面第１図および第６図に例示さ
れているように、ボンネット２８は主部の周囲に回転で
きるようになっており、これによってねじ結合部２９が
はずれるようになっている。

そしてこの機構により、パッカー３３、ピストン３４お
よび結合用円板部材３５が容易に交換できるようになっ
ている。

ボンネット２８の上部には孔４５を設けることができる
。

ボンネットを上に持ち上げるときには、適当なホイスト
を用意してそのフックをボンネット２８の孔４５にかけ
、このホイストによりボンネットを引上げるのが便利で
ある。

前記のパッカー３３の環状体、ピストン３４の環状体お
よび円板状部材３５の補強のために、これらに、一般に
円形に配列された一連の金属製インサート４６を結合さ
せることができる。

一般に該金属製インサート４６は、パッカー３３の内面
からピストン３４の外面まで延びているものであってよ
い。

一層詳細に述べれば、各インサート４６には帯域４６Ａ
があって、その内側末端部は環状パッカーの内面上にあ
って「Ｃ」の字の形をしており、その上部フランジおよ
び下部フランジは、テーパー形をしているパッカー上部
３３Ｂおよび下部３３０の内側に半径方向に突出ている
。

該パッカー上部３３Ｂおよび下部３３０はそれぞれ、環
状パッカーの前面部の中間部３３Ａの上側ｉよび下側に
存在しているものである。

ただし、前記の上部および下部フランジは、前記中央部
３３Ａの外側では半径方向にのびておらず、したがって
、パッカーが開放位置になったときに、このフランジは
ハウジングの孔２２の外側には延びないようになってい
る。

各インサート４６の中央部４６Ｂの垂直方向の巾は円板
状部材３５の補強材料よりの鎖中より多少狭くなってお
り、これによって、円板状部材３５の頂面および底面が
スロットＳの中で確実に密封状態で摺動できるようにな
っている。

前記インサート４６の下部の外端はピストン３４の環状
体の内側に存在し、その半径方向の長さおよび高さは、
ピストン３４の環状体の半径方向の長さおよび高さと一
般に同じである。

パッカー３３の環状体の上端および下端の周辺部に溝部
４７がある。

この溝部４７はインサート４６の帯域４６Ａの隣接フラ
ンジを越えて垂直方向に突出ているものである。

上方溝部は凹所３１の頂部と接していて、摺動可能密封
体としての役割を果すものである。

一方、下方溝部もあるので、これにより、パッカー３４
を倒置しても差支えないようになっている。

また、ピストン３４の環状体の上端および下端にも、前
記の肩部と同様な肩部４８がインサート部４６の隣接端
を越えて垂直に突出ている。

この肩部４８は室３２と接していて、摺動可能密封体と
しての役割を果すものである。

第３図に示されているように、各インサート４６におい
て互いに向かい合っている側部は、パッカー３３の環状
体の軸のところに中心を有する対数スパイラル（ｌｏｇ
ａｒｉｔｈｍｉｃ ５ｐｉｒａｌｓ）に似た形をしてい
る。

すなわちこれらの側部は、既述の如く、任意の半径方向
の断面においてすべて同じ角度になるように配置されて
いるのである。

また、既述の如く、この対数スパイラルは、前記インサ
ート４６に対するゴムの最小歪み面（５ｕｒｆａｃｅｓ
ｏｆ １ｅａｓｔ ５ｔｒａｉｎ ）を画定するもノテ
アッテ、その角度は約４５度であり得るが、この点に関
する詳細な説明は米国特許第３５７２６２８号明細書に
記載されている。

第７図〜第１１図には、本発明の第２番目の具体例に従
って作られたブローアウト防止器５０が示されている。

該防止器５０のハウジング５１は、既述の防止器２０の
ハウジング２１と、多くの点において類似するものであ
る。

ハウジング５１を貫ぬいて垂直孔５２があり、そしてハ
ウジング５１の上端および下端は、常法に従って（たと
えば前記第１番目の具体例のところで述べた方法に従っ
て）、弁頭部材（図示せず）に具合よく結合でき、これ
によって弁頭部の孔が確実に形成できるようになってい
る。

ハウジング５１はまた、次の点においてもハウジング２
１に似ているものである。

すなわち、ハウジング５１の主部には管状部５７Ａがあ
り、そしてここにハウジングの孔５２の下端５２Ａがあ
る。

さらに、端壁５７Ｂが管状部５７Ａの上端から外方に延
びている。

さらにまた、もう１つの端壁５７０が前記端壁から上方
に延びている。

ハウジング５１には２片型ボンネット（ｔｗｏ−ｐｉｅ
ｃｅ ｂｏｎｎｅｔ ） ５８があるが、該ボンネット
の内方周辺部は孔５２の上端５２Ｂを構成し、外方周辺
部はねじ結合部５９を介して主部部材の壁部５７０と結
合している。

既述の主部およびボンネットを有する防止器２０のハウ
ジング２１の場合と同様に、ハウジング５１においても
、孔５２の外側に半径方向において環状空間が、主部の
端壁５７Ｂの上部および外壁５７０により画定されてい
る。

この環状空間は、ここを垂直に横切って延びている環状
壁６０により、凹所６１と外部室６２とに分かれている
。

凹所６１は、環状壁６０の内側にあって孔５２の方に面
している。

この分画環状壁６０の上部６０Ａは、ボンネット５８の
底部から下方に延びているものである。

環状壁６０の下部６０Ｂは端壁５７Ｂの頂部から上方に
延びているものである。

環状壁６０の上部６０Ａは下部６０Ｂから離れており、
その間に環状スロットＳがある。

前記の第１番目の具体例の場合と同様に、防止器５０は
パッカー６３を有する。

このパッカーはゴムまたは他の弾性材料から作られた補
強環状体からなるものであって、これは凹所６１と嵌合
しており、そして「外部（膨張）位置」と「内部（収縮
）位置」との両方の位置をとり得るように動くことがで
きる。

外部位置にきた場合には、この防止器のハウジングの孔
５２と実質的に一線状態に配列する。

一方、内部位置にきた場合には、それ自体密封体として
の役割を果し、ハウジング内の孔５２（すなわち空白に
なっているところ）を閉鎖する。

あるいは、ハウジングの孔５２の中にパイプを入れるこ
とにより、孔の一部を閉鎖することも勿論可能である。

さらに、防止器５０のハウジング５１にはピストン６４
がある。

このピストンは、弾性材料から作られた補強環状体から
なるものであって、これは室６２中に配置されており、
そしてこれは、防止器のハウジング５１の孔５２の方に
、または孔５２から離れるような方向に、半径方向に密
封状態で摺動できるようになっている。

しかしながら、第１番目の具体例と異なり、この第２番
目の具体例により作られた防止器５０では、パッカー６
３とピストン６４とが互いに別個の部材になっティる。

ただし、第１番目の具体例の場合と同様に、ピストン６
４は内方に半径方向にパッカー６３の方に動くことがで
き、そして、補強円板状部材６５を介して該パッカー６
３を収縮させることができるようになっている。

該円板状部材６５は、ス田ノドＳ中に密封可能状態で延
びている弾性材料からなるものである。

ピストン６４の力をパッカー６３の外側面全体に一様に
伝達させるために、補強弾性材料からなるリング６６を
配置する。

該リング６６は円板状部材６５の内面と一体となるよう
に配置し、かつ該リング番チパッカ−６３の周りにぴっ
たり合うような曲面をつけておくのが好ましい。

パッカー６３およびピストン６４は別々に配置されてい
るけれども、該パッカー６３、円板状部材６５、リング
６６およびピストン６４の収縮のときの「収縮の度合」
は外面から内面への方向に向かって段々大きくなるよう
になっている。

したがって、第１番目の具体例の場合と同様に、往復運
動し得るピストン６４を有する室６２の半径方向の長さ
は、公知方法に従ってパッカーおよびピストンを結合さ
せたときの該室の半径方向の長さよりずつと短かくする
ことができるのである。

ピストン６４、円板状部材６５、リング６６が外方に半
径方向に運動したときには、第７図に示されているよう
に、パッカー６３は無拘束状態でその収縮位置からその
本来の膨張位置に戻ることができるようになっている。

さらに、本具体例に従えば円板状部材６５はピストン６
４と一体化することができ、これによって、円板状部材
６５およびリング６６は、ピストン６４が外方かつ半径
方向に動いたときに外方に動くようになっている。

通路６７Ａを経て作動流体を室６２に導入すると、これ
がピストン６４の外面を圧し、これによってピストン６
４が内方に半径方向に動く。

一方、通路６７Ｂを経て作動流体を室６２に導入すると
、これがピストン６４を圧するから、ピストン６４が外
方に動く。

円板状部材の下側にある「室６２の部分」と、該部材６
５の上側にある「室６２の部分」とを相互に連絡させる
ために、該部材６５のなかの「ピストン６４の内面に隣
接する部分」にポート６８を設ける。

第１番目の具体例の説明のところで述べたように、圧力
下に通路に作動流動を制御下に出入させるために、適当
な制御手段を設けることができる。

第１番目の具体例の場合と同様に、パッカー６３の環状
体の上端の半径方向の外側の部分は凹所６１の頂部上を
密封状態で摺動できるようになる。

パッカー６３の下端はブリッジ７０に担持されており、
しかしてブリッジ７０は凹所６１の底部に担持されてい
る。

ブリッジ７０はポートを有し、これによって、この防止
器のハウジング５１の孔５２の中の圧力（弁頭圧）と、
パッカー６３の後部の圧力とを大体同じ値にすることが
できるようになっている。

リング６６の内面には垂直方向の溝（ｆｌｕｔｅ ）
６９を設けることができ、これによって、ハウジングの
孔５２の凹所６１の「部材６５より上の部分」と［部材
６５より下の部分−とが相互に連通できるようになる。

たとえば、パッカー６３の孔がパイプに密封状態で係合
した場合には、あるいは、パッカー６３が空であってそ
の上端が凹所６１の頂部と係合した場合には、弁圧はブ
リッジ７０（この上にパッカー６３が担持されている）
にも及び、さらに、パッカー６３の外周の広い区域にも
及ぶ。

その結果として、弁圧による強い力が作動圧となって、
パッカー６３とパイプとの密封係合を起させる。

また、第１番目の具体例の場合と同様に、パッカー６３
が閉鎖位置にくるために内方に動くときには、弁圧は円
板状部材６５の比較的小さい断面の部分にしか作用しな
い。

円板状部材６５は上方の内側密封１７１Ａおよび外側密
封環７２Ａ、ならびに下方の内側密封環７１Ｂおよび外
側密封！７２Ｂの中で密封状態で摺動できるようになっ
ている。

密封３１Ｊｊ７１ Ａおよび７２Ａは壁部６０Ａの下端
の凹所に担持されているものであり、密封環７１Ａおよ
び７１Ｂは壁部６０Ｂの上端の凹所の中に担持されてい
るものである。

壁部６０Ａの下端における「密封ｉ７１ Ａと７２ｉと
の間にある部分」とボンネット５８の外側とを連絡する
ために、通路７３Ａを設け、そして、壁部６０Ｂの上端
における「密封−［Ｊｊ７１ Ｂと７２Ｂとの間の部分
」と主部５１の外側とを連絡させるために、通路７３Ｂ
を設ける。

第１番目の具体例の場合と同様に、前記の内側または外
側密封環を通って漏出する流体（リーク液）はこの防止
器のハウジング５１の外側の方に流れ、室６２から凹所
６１へ流れたり、凹所６１から室６２に流れたりするこ
とはない。

第１番目の具体例の場合と同様に、ボンネット５８は回
転でき、この回転によりねじ出納合部５９が解結できる
。

したがって、パッカー６３、ピストン６４、円板状部材
６５およびリング６６を交換する場合には、上記の何き
方法でボンネット５８を取外してからこれらの部材の交
換を行なう。

また、この取外しおよび交換を一層具合よ〈実施できる
ようにするために、ボンネット５８に懸架用フックを入
れるための孔７５をあけておく。

しかしながら第１番目の具体例の場合と異なり、ボンネ
ット５８は２つの部材からなり、そのうちの１つは外側
の部材７６であって、これにねじ山５９が刻まれている
。

もう１つの部材は内側のキャップ７７であって、これは
ハウジングの孔５２の一部５２Ｂを構成するものである
。

キャップ７７は地点７８においてねじ出納合により外側
ボンネット部材７６と結合している。

ボンネット部７６からキャップ７７を取外すことにより
、パッカー６３（これはピストン６４、円板状部材６５
およびリング６６とは別個の部材になっている）が、保
圧室６２中にピストン６４を密封状態で保つ密封部材を
動かすことなく交換できる。

図面に示されているように、外側ボンネット部材７６は
、狭くなった孔部７９を有する。

孔部７９は、膨張位置にあるパッカー６３の寸法と少な
くとも等しい寸法を有するものである。

キャップ７７の下端は、その外部直径が小さくなってい
る部分８０を有し、該部分８０は、寸法が小さくなって
いる孔部７９の中にぴったり嵌着できるようになってい
る。

肩部８１は、外側ボンネット部材７６の台部８２の上に
着座させるが、これによって、キャップ７７の底部が凹
所６１の頂部を形成するように該キャップを配置するこ
とが可能になる。

キャップ７７が所定の場所に配置されたときにこれが孔
部７９を密封状態で保つようにするために、密封１８２
ａを、直径の狭くなった部分８０のところに担持させた
状態で配置する。

ピストン６４とは別個に配置できるパッカー６３は、米
国特許第３５７２６２７号および第３５７２６２８号明
細書に記載のパッカーと同じものであってよい。

第８図に明瞭に示されているように、補強材料からなる
環状体の内側に、金属または他の剛性材料からなるイン
サート８３が結合していて、すなわち、このインサート
は該環状体の中に延伸配置されている。

各インサート８３は、両対向末端部にフランジ８５を有
するリブ８４からなるものである。

フランジ８５の上端および下端の高さは一般にパッカー
６３の環状体部の末端部の高さと実質的に同じである。

フランジ８５の外部末端部はパッカー６３の環状体部の
外面の内側に配置されている。

この構造により、パッカー６３がノ、１ウジングの孔５
２の中でそれ自体収縮した場合に、あるいは孔５２の中
である部材（たとえばパイプ）の周りで収縮した場合に
、凹所６１の頂部を密封するに適した表面８６が形成で
きるのである。

図面に示されているように、互いに隣り合っている不ン
サート８３の各対向側面は互いに摺動自在に係合してい
るので、パッカー６３の環状体が収縮する場合に、前記
米国特許明細書に詳細に記載されているように前記イン
サート８３は、「半径方向に配置された位置」にくるよ
うに揺動する。

本発明の前記第２番目の具体例に従えば、ピストン６４
の環状体、円板状部材６５およびリング６６の各々は、
一般に環状の金属製インサート８７を結合させることに
より補強できる。

このインサートは、一般に弾性材料からなるリング環状
体６６の内面からピストン６４の環状体の外面の方へと
延びるように隔置状態で配置できる。

一般にインサート８７の断面は「Ｈ」型をしており、か
つ、その正面からみた形は弾性材料の形と一致している
（しかして、このインサートは、該弾性材料の中に埋設
される）。

第８図に例示されているように、該インサート８７の各
々の内側の部分８７Ａは一般にリング６６の環状体の断
面と同じ形をしており、中央部８７Ｂは円板状部材６５
の巾より多少小さい垂直中を有しており、外側の部分８
７０は一般にピストン６４の環状体の断面と同じ形をし
たものであってよい。

ピストン６４の環状体の上端および下端に肩部８８があ
り、この肩部は、インサート８７の外側の部分８７０の
上および下に突出したものであって、これによって室６
２に接した部分が摺動自在に密封できるようになってい
る。

第１０図に示されているように、かつ第１番目の具体例
の説明のところで既に述べたように、前記インサートの
側部は、パッカー６３の軸のところに中心を有する対数
スパイラルに似た形をしている。

すなわち、パッカー６３が収縮位置にいくときに該パッ
カーの環状体を構成する弾性材料と該インサートとの結
合部の歪みを最小限にするような角度で、該インサート
の側部が、半径方向の面と交差しているのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１番目の具体例に従って作られた
ブローアウト防止器の垂直断面図であつて、この図には
、この防止器のハウジングにおいてパッカーが完全開放
位置にあるときの状態が示されている。 第２図は、第１図記載の防止器中のハウジング中のパッ
カー、円板状部材およびピストンからなる組立体のみを
示した一部断面斜視図である。 第３図は、第１図記載の防止器の線３−３に沿った部分
の水平断面図である。 第４図は、第１図〜第３図に記載の防止器中の前記組立
体の中に埋設された剛性インサートのうちの１つの拡大
側面図である。 第５図は、第４図記載のインサートの線５−５に沿った
部分の水平断面図である。 第６図は、パイプがブローアウト防止器のハウジングの
孔に配置されており、そしてパッカーが収縮位置にあっ
て該パイプに密封状態で係合していることを除いて、第
１図記載の防止器と同様な防止器の一部の垂直断面図で
ある。 第７図は。本発明の第２番目の具体例に従って作られた
ブローアウト防止器の垂直断面図である。 なお、本図は、パッカーが防止器のハウジング中の孔の
中で完全開放位置すなわち膨張位置にあるときの状態が
示されている。 第８図は、第７図記載の防止器のハウジングの中にある
パッカー、ピストン、円板状部材およびリングからなる
組立体のみを示した一部展開外視図である。 第９図は、第８図記載のパッカーの中に埋設されている
剛性インサートのうちの１つの斜視図である。 第１０図は、第７図記載の防止器のなかのピストン、円
板状部材およびリングからなる組立体およびパッカーの
線１０−１０に沿った部分の断面を示した部分的な水平
断面図である。 第１１図は、防止器の主部を貫通する孔がパッカー自体
の収縮のみにより閉鎖されていることを除いて、第７図
記載の防止器と同様な防止器の一部の垂直断面図である
。 −２０・・・・・・ブローアウト防止器、２１・・・
・・・ハウジング、２２・・・・・・孔、２３・・・・
・・フランジ、２４・・・・・・孔、２５および２６・
・・・・・リング溝（環状溝）、２７Ａ・・・・・・下
部管状部、′２７Ｂ・・・・・・上部管状部、２７Ｃ・
・・・・・外側環状壁、２８・・・・・・ボンネット、
２９・・・・・・ねじ係合部、３０・・・・・環状壁、
３１・・・・・・凹所、３２・・・・・・外部室、３３
・・・・・・パッカー、３４・・・・・・ピストン、３
５・・・・・・円板状部材、３６および３７・・・・・
・作動流体の通路、３８および３９・・・・・・ポート
（口部）；４０・・・・・・ブリッジ、４０Ａ・・・・
・・孔、４１Ａおよび４２Ａ・・・・・・上部密封環、
４１Ｂおよび４２Ｂ・・・・・・下部密封環、４５・・
・・・・孔、４６・・・・・・金属製インサート、４７
および４８・・・・・・肩部、５０・・・・・・ブロー
アウト防止器、５１・・・・・・ハウジング、５２・・
・・・・孔、５７Ａ・・・・・・管状部、５７Ｂ・・・
・・・端壁、５７Ｃ・・・・・・主部の外壁部、５９・
・・・・・ねじ係合部、６０・・・・・・環状壁、６１
・・・・・・凹所、６２・・・・・・室、６３・・・・
・・パッカー、６４・・・・・・ピストン、６５・・・
・・・円板状部材、６６・・・・・・リング、６７Ａお
よび６７Ｂ・・・・・・作動流体の通路、６８・・・・
・・ポート、６９・・・・・・溝、７０・・・・・・ブ
リッジ、７１Ａ、７１Ｂｔ７２Ａおよび７２Ｂ・・・・
・・密封！、７３Ａおよび７３Ｂ・・・・・・通路、７
５・・・・・・孔、７６・・・・・・外側ボンネット部
、７７・・・・・・内側キャップ、７８・・・・・・ね
じ係合部、７９・・・・・・孔径が小さくなっている部
分、８０・・・・・・キャップ径の小さくなっている部
分、８１・・・・・・肩部、８２・・・・・・台部、８
２ａ・・・・・・密封環、８３・・・・・・金属製イン
サート、８４・・・・・・リブ、８５・・・・・・フラ
ンジ、８６・・・・・・密封面、８７・・・・・・金属
製インサート、８８・・・・・・肩部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 垂直貫通孔を有するハウジングと、該孔に存在する
   環状の凹所と、該凹所の周囲の室手段と、該凹所の中に
   配置された弾性材料製の収縮可能環状体を有するパッカ
   ーと、該室手段の中で密封状態で摺動可能なピストン手
   段と、該孔の方へピストン手段を動かすために、作動流
   体を導入または排出できるようにするための、該室手段
   内の該ピストン手段の外面上に通ずるハウジング内の通
   路手段、該パッカーを収縮させることにより該パッカー
   を該孔の中の物体の周囲に密封状態で係合させるために
   、あるいは、該孔中が空である場合には該パッカーを収
   縮させることにより該パッカーを該孔自体の上に密封状
   態で保つために行なわれる内側方向への該ピストン手段
   の運転を該パッカーに伝達するための、ハウジング内で
   密封状態で延びている力伝達手段とを有する環状のブロ
   ーアウト防止器であって、前記パッカーが前記の如く収
   縮するときには該パッカーの上端が前記凹所の頂部側面
   に密封状態で係合でき、かつ該パッカーの外面が該ハウ
   ジング内の該孔に作動流体の作用下に結合できる前記環
   状のブローアウト防止器において、該ピストン手段が弾
   性材料製の収縮可能環状体を有することを特徴とする環
   状のブローアウト防止器。 ２ 垂直貫通孔を有するハウジングと、該孔に存在する
   環状の凹所と、該凹所の周囲の室手段と、該凹所の中に
   配置された弾性材料製の収縮可能環状体を有するパッカ
   ーと、該室手段の中で密封状態で摺動可能なピストン手
   段と、該孔の方へピストン手段を動かすために、作動流
   体を導入または排出できるようにするための、該室手段
   内の該ピストン手段の外面上に通ずるハウジング内の通
   路手段、該パッカーを収縮させることにより該パッカー
   を該孔の中の物体の周囲に密封状態で係合させるために
   、あるいは、該孔中が空である場合には該パッカーを収
   縮させることにより該パッカーを該孔自体の上に密封状
   態で保つために行なわれる内側方向への該ピストン手段
   の運動を該パッカーに伝達するための、ハウジング内で
   密封状態で延びている力伝達手段とを有する環状のブロ
   ーアウト防止器であって、前記パッカーが前記の如く収
   縮するときには該パッカーの上端が前記凹所の頂部側面
   に密封状態で保合でき、かつ該パッカーの外面が該ハウ
   ジング内の該孔に作動流体の作用下に結合できる前記環
   状のブローアウト防止器において、該ピストン手段がパ
   ッカーの周囲に同心状に配列された弾性材料製の環状体
   を含み、該収縮力伝達手段が弾性材料製の円板状部材を
   含み、各環状体および前記円板状部材は、これらの部材
   のなかの弾性材料の中に埋設された剛性補強部材を有し
   、これらの剛性補強材料の各々は円周方向に別々に存在
   しており、かつ該剛性補強部材は前記の各環状体の中で
   実質的にその１端かの他の１端まで延びているものであ
   ることを特徴とする環状のブローアウト防止器。 ３ 垂直貫通孔を有するハウジングと、該孔に存在する
   環状の凹所と、該凹所の周囲の室手段と、該凹所の中に
   配置された弾性材料製の収縮可能環状体を有するパッカ
   ーと、該室手段の中で密封状態で摺動可能なピストン手
   段と、該孔の方へピストン手段を動かすために、作動床
   体を導入または排出できるようにするための、該室手段
   内の該ピストン手段の外面上に通ずるハウジング内の通
   路手段、該パッカーを収縮させることにより該パッカー
   を該孔の中の物体の周囲に密封状態で係合させるために
   、あるいは、該孔中が空である場合には該パッカーを収
   縮させることにより該パッカーを該孔自体の上に密封状
   態で保つために行なわれる内側方向への該ピストン手段
   の運動を該パッカーに伝達するための、ハウジング内で
   密封状態で延びている力伝達手段とを有する環状のブロ
   ーアウト防止器であって、前記パッカーが前記の如く収
   縮するときには該パッカーの上端が前記凹所の頂部側面
   に密封状態で保合でき、かつ該パッカーの外面が該ハウ
   ジング内の該孔に作動流体の作用下に結合できる前記環
   状のブローアウト防止器において、該ピストン手段が弾
   性材料製環状体を有し、該収縮力伝達手段が弾性材料製
   の円板状部材を有し、弾性材料製環状体を含むリングが
   、該ピストンに同心状にディスクの内面に結合されるこ
   とを特徴とする環状のブローアウト防止器。 ４ 垂直貫通孔を有するハウジングと、該孔に存在する
   環状の凹所と、該凹所の周囲の室手段と、該凹所の中に
   配置された弾性材料製の収縮可能環状体を有するパッカ
   ーと、該室手段の中で密封状態で摺動可能なピストン手
   段と、該孔の方へピストン手段を動かすために、作動流
   体を導入または排出できるようにするための、該室手段
   内の該ピストン手段の外面上に通ずるハウジング内の通
   路手段、該パッカーを収縮させることにより該パッカー
   を該孔の中の物体の周囲に密封状態で係合させるために
   、あるいは、該孔中が空である場合には該パッカーを収
   縮させることにより該パッカーを該孔自体の上に密封状
   態で保つために行なわれる内側方向への該ピストン手段
   の運動を該パッカーに伝達するための、ハウジング内で
   密封状態で延びている力伝達手段とを有する環状のブロ
   ーアウト防止器であって、前記パッカーが前記の如く収
   縮するときには該パッカーの上端が前記凹所の頂部側面
   に密封状態で保合でき、かつ該パッカーの外面が該ハウ
   ジング内の該孔に作動流体の作用下に結合できる前記環
   状のブローアウト防止器において、前記パッカーは弾性
   材料製の環状塊と、該環状塊に結合されそして該環状棟
   内に円周方向に離隔した状態で配置されてその内面から
   外面へ全般的に延在する、実質的に環状に一連をなす剛
   性インサートを有し、該インサートの相対側部が実質的
   に、該環状塊の軸上に中心を有しそして該環状塊が収縮
   する時に該弾性材料と該インサートの側部との間の結合
   の最小歪み面を画定する対数スパイラル上に横たわるこ
   とを特徴とする環状のブローアウト防止器。