JPS5911486Y2 - プリント基板の取付装置 - Google Patents
プリント基板の取付装置Info
- Publication number
- JPS5911486Y2 JPS5911486Y2 JP15947279U JP15947279U JPS5911486Y2 JP S5911486 Y2 JPS5911486 Y2 JP S5911486Y2 JP 15947279 U JP15947279 U JP 15947279U JP 15947279 U JP15947279 U JP 15947279U JP S5911486 Y2 JPS5911486 Y2 JP S5911486Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boss
- circuit board
- printed circuit
- chassis
- cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は音響機器のキャビネット内に取付けられるシャ
ーシに対してプリント基板を簡単に取付けることを目的
としたプリント基板の取付装置に関する。
ーシに対してプリント基板を簡単に取付けることを目的
としたプリント基板の取付装置に関する。
一般にラジオ、テープレコーダー等のキャビネット内に
シャーシ及びプリント基板を取付けるには、第1図に示
すように合戊樹脂威形のキャビネット1の内側に設けら
れたボス2に対して合戊樹脂戊形のシャーシ3に重ね合
せ、このシャーシ3のボス4にプリント基板5に当てが
った状態にして一本の取付螺子6をプンント基板5の取
付孔及びシャーシ3のボス4の透孔に挿通し、この取付
螺子6をキャビネット1のボス2に螺合して取付けてい
た。
シャーシ及びプリント基板を取付けるには、第1図に示
すように合戊樹脂威形のキャビネット1の内側に設けら
れたボス2に対して合戊樹脂戊形のシャーシ3に重ね合
せ、このシャーシ3のボス4にプリント基板5に当てが
った状態にして一本の取付螺子6をプンント基板5の取
付孔及びシャーシ3のボス4の透孔に挿通し、この取付
螺子6をキャビネット1のボス2に螺合して取付けてい
た。
従って斯る従来の取付装置にあっては、音響機器の厚み
が厚くなり且つプリント基板が機器の背部に配置される
場合、プリント基板からキャビネットのボスまでの距離
が長くなるので、キャビネットのボス又はシャーシのボ
スを長くしなければならない。
が厚くなり且つプリント基板が機器の背部に配置される
場合、プリント基板からキャビネットのボスまでの距離
が長くなるので、キャビネットのボス又はシャーシのボ
スを長くしなければならない。
しかし、これ等ボスの長さを長くするとキャビネット、
シャーシの戊形上ボスの傾きやボスの強度が弱くなると
いう問題が発生する。
シャーシの戊形上ボスの傾きやボスの強度が弱くなると
いう問題が発生する。
これを解決するには、長いボスを別部品にしてシャーシ
に取付ければよいが、単なる継ぎ足しのボスだけではプ
リント基板とシャーシを一緒にキャビネットに取付ける
場合、その取付螺子としてかなり長いものを用意しなけ
ればならない。
に取付ければよいが、単なる継ぎ足しのボスだけではプ
リント基板とシャーシを一緒にキャビネットに取付ける
場合、その取付螺子としてかなり長いものを用意しなけ
ればならない。
本考案は斯る点に鑑み提供されたもので、別部品として
連結ボスを用意するものであるが、取付螺子を従来のも
のと略同程度の長さのものとし、しかもプリント基板の
取付け、取外しの際、取付螺子を外すことなく極めて簡
単にその作業を行なうことが出来るように配慮されたも
のである。
連結ボスを用意するものであるが、取付螺子を従来のも
のと略同程度の長さのものとし、しかもプリント基板の
取付け、取外しの際、取付螺子を外すことなく極めて簡
単にその作業を行なうことが出来るように配慮されたも
のである。
以下、図面に本考案装置の実施例について説明する。
第2図において、10及び11は合或樹脂或形から戒る
キャビネット及びバツクリツドである。
キャビネット及びバツクリツドである。
12は前記キャビネット10の内側に一体に或形された
ボスであり、取付孔13を有する。
ボスであり、取付孔13を有する。
14は合或樹脂或形から或るシャーシで、該シャーシ1
4上にはテープレコーダー等のメカニズムが組立てられ
るものである。
4上にはテープレコーダー等のメカニズムが組立てられ
るものである。
そして15は前記シャーシ14と一体に戊形されたボス
であり、取付螺子16を挿通ずるための透孔17を有す
る。
であり、取付螺子16を挿通ずるための透孔17を有す
る。
18は前記シャーシ14のボス15に重合して設けられ
る連結ボスであり、斯る連結ボス18の構或が本考案の
特徴とするところである。
る連結ボスであり、斯る連結ボス18の構或が本考案の
特徴とするところである。
即ち、前記連結ボス18は前記シャーシ14のボス15
と重合された際にその透孔17と合致する透孔19を有
しており、斯る連結ボス18の透孔19には前記ボス1
5に近い側に係止段部19′が形或されている。
と重合された際にその透孔17と合致する透孔19を有
しており、斯る連結ボス18の透孔19には前記ボス1
5に近い側に係止段部19′が形或されている。
前記係止段部19′は取付螺子16を透孔19内に挿通
した時その螺子頭を係止するものである。
した時その螺子頭を係止するものである。
又、前記連結ボス18はその遊端側にスリット20 .
20が形戊されて弾性脚片21,21が構威され、各脚
片にはプリント基板22の厚み寸法と同一寸法の係合凹
所23 ,23が形成されており、更に把手片24.2
4が形戒され全体的にホック部を構戊している。
20が形戊されて弾性脚片21,21が構威され、各脚
片にはプリント基板22の厚み寸法と同一寸法の係合凹
所23 ,23が形成されており、更に把手片24.2
4が形戒され全体的にホック部を構戊している。
プリント基板22には前記連結ボス18のホック部に嵌
合する取付孔25が形或されている。
合する取付孔25が形或されている。
本考案装置は上述した如く構或されたものであるから、
キャビネット10内にシャーシ14及び゛フ゜リント基
板22を取付けるには、第2図に示すようにキャビネッ
ト10のボス12に対してシャーシ14を当てがうと共
に該シャーシ14のボス15に連結ボス18を重合し、
この状態において連結ボス18の透孔19及びシャーシ
のボス15の透孔17に取付螺子16を挿通せしめ、該
取付螺子16をキャビネツ} 10のボス12に形或さ
れた取付孔13に螺合することによってキャビネット1
0に対してシャーシ14を取付けると同時にシャーシ1
4のボス15に対して連結ボス18を重合して取付ける
ことが出来る。
キャビネット10内にシャーシ14及び゛フ゜リント基
板22を取付けるには、第2図に示すようにキャビネッ
ト10のボス12に対してシャーシ14を当てがうと共
に該シャーシ14のボス15に連結ボス18を重合し、
この状態において連結ボス18の透孔19及びシャーシ
のボス15の透孔17に取付螺子16を挿通せしめ、該
取付螺子16をキャビネツ} 10のボス12に形或さ
れた取付孔13に螺合することによってキャビネット1
0に対してシャーシ14を取付けると同時にシャーシ1
4のボス15に対して連結ボス18を重合して取付ける
ことが出来る。
そしてこの時、取付螺子16はその螺子頭が連結ボス1
8の透孔19内の係止段部19′に係止された状態とな
る。
8の透孔19内の係止段部19′に係止された状態とな
る。
そして前記連結ボス18の遊端側に構威されたホック部
は、第3図に示すようにその把手片24,24を内方へ
押圧することによって弾性脚片21,21が変形してそ
の係合凹所23,23間隔が狭まるので、この状態にお
いてプリント基板22の取付孔25を嵌合する。
は、第3図に示すようにその把手片24,24を内方へ
押圧することによって弾性脚片21,21が変形してそ
の係合凹所23,23間隔が狭まるので、この状態にお
いてプリント基板22の取付孔25を嵌合する。
その後、把手片24 .24の押圧を解除することによ
ってプリント基板22は弾性脚片21,21の係合凹所
23 ,23に係合し保持されることとなる。
ってプリント基板22は弾性脚片21,21の係合凹所
23 ,23に係合し保持されることとなる。
本考案装置は上述した如く構威されたものであるから、
キャビネットとバツクリツドによって構或される機器本
体の厚み寸法が厚くなり、そのバッタリツド側にプリン
ト基板が配置されるものであっても、ホック部を有する
連結ボスを採用しているので、キャビネット又はシャー
シのボスを長い寸法に或形する必要がなく、長い寸法を
有する取付螺子を用意する必要のないものである。
キャビネットとバツクリツドによって構或される機器本
体の厚み寸法が厚くなり、そのバッタリツド側にプリン
ト基板が配置されるものであっても、ホック部を有する
連結ボスを採用しているので、キャビネット又はシャー
シのボスを長い寸法に或形する必要がなく、長い寸法を
有する取付螺子を用意する必要のないものである。
そしてプリント基板は連結ボスのホック部に対して簡単
に取付け、取外しが出来るので、作業性が向上する等、
実用的なものである。
に取付け、取外しが出来るので、作業性が向上する等、
実用的なものである。
第1図は従来装置の一部切断した側面図、第2図は本考
案装置の側断面図、第3図は連結ボスのホック部にプリ
ント基板を嵌合す状態を説明する断面図である。 10・・・・・・キャビネット、12・・・・・・ボス
、13・・・・・・取付孔、14・・・・・・シャーシ
、15・・・・・・ボス、16・・・・・・取付螺子、
17・・・・・・透孔、18・・・・・・連結ボス、1
9・・・・・・透孔、19′・・・・・・係止段部、2
0 .20・・・・・・スリツ}、21.21・・・・
・・弾性脚片、22・・・・・・プリント基板、23
.23・・・・・・係合凹所。
案装置の側断面図、第3図は連結ボスのホック部にプリ
ント基板を嵌合す状態を説明する断面図である。 10・・・・・・キャビネット、12・・・・・・ボス
、13・・・・・・取付孔、14・・・・・・シャーシ
、15・・・・・・ボス、16・・・・・・取付螺子、
17・・・・・・透孔、18・・・・・・連結ボス、1
9・・・・・・透孔、19′・・・・・・係止段部、2
0 .20・・・・・・スリツ}、21.21・・・・
・・弾性脚片、22・・・・・・プリント基板、23
.23・・・・・・係合凹所。
Claims (1)
- シャーシ上のボスに連結ボスを重合して設け、前記各ボ
スの透孔を貫通すると共に、該連結ボスのボスに近い側
に係止される取付螺子にて連結ボスをシャーシに取付け
ると同時にシャーシをキャビネットに取付け、前記連結
ボスの遊端側にプリント基板を弾性的に係合保持するホ
ック部を設けたことを特徴とするプリント基板の取付装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15947279U JPS5911486Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | プリント基板の取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15947279U JPS5911486Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | プリント基板の取付装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5678499U JPS5678499U (ja) | 1981-06-25 |
JPS5911486Y2 true JPS5911486Y2 (ja) | 1984-04-09 |
Family
ID=29670674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15947279U Expired JPS5911486Y2 (ja) | 1979-11-16 | 1979-11-16 | プリント基板の取付装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5911486Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-11-16 JP JP15947279U patent/JPS5911486Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5678499U (ja) | 1981-06-25 |
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