JPS5910661A - Waterproof construction method - Google Patents

Waterproof construction method

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Publication number
JPS5910661A
JPS5910661A JP11862582A JP11862582A JPS5910661A JP S5910661 A JPS5910661 A JP S5910661A JP 11862582 A JP11862582 A JP 11862582A JP 11862582 A JP11862582 A JP 11862582A JP S5910661 A JPS5910661 A JP S5910661A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
heat
kasagi
construction method
coated
Prior art date
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Pending
Application number
JP11862582A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
増田 隆久
浅井 栄太郎
博之 加藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toagosei Co Ltd
Original Assignee
Toagosei Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Toagosei Co Ltd filed Critical Toagosei Co Ltd
Priority to JP11862582A priority Critical patent/JPS5910661A/en
Publication of JPS5910661A publication Critical patent/JPS5910661A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、建造物の防水施工法に関し、防水性能を高め
た雨仕舞防水工法に関するものである。具体的には、優
れた防水性能と耐久性を有する熱融着可能な材料である
ポリ塩化ビニル系シートと、そのシートと同質な樹脂を
被覆した笠木(以下塩ビ被覆笠木と呼ぶ)を熱融着で接
合する雨仕舞防水工法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a waterproofing construction method for buildings, and more particularly to a rain-proofing construction method that improves waterproof performance. Specifically, we heat-fused a polyvinyl chloride sheet, which is a heat-sealable material with excellent waterproof performance and durability, and Kasagi (hereinafter referred to as PVC-coated Kasagi) coated with the same resin as the sheet. This relates to a rain-proofing construction method that involves bonding with cloth.

その目的は、シートによる防水処理において、防水欠陥
の発生し易い雨仕舞部に於いて、塩ビ被覆笠木を構造物
に釘で固定し、その上に防水シートをオーバーラツプさ
せ、そのオーバーラツプ部を熱によって融着し、完全に
一体化することによって信頼性の高い防水施工法を提供
するものである。
The purpose of this method is to fix PVC-coated caps with nails to the structure in the rain cover area where waterproofing defects are likely to occur in waterproofing treatment using sheets, overlap the waterproof sheet over it, and heat the overlapping area. By fusing and completely integrating them, it provides a highly reliable waterproofing method.

従来、シーHCよる防水施工においては、防水欠陥の発
生し易い雨仕舞部分は防水シートラ立上げ、立上り面で
、又は天端で押え金物を用いて、シートの端末を押え、
釘で固定し、そのシートの端縁部には、ポリウレタン系
、ポリサルファイド系、シリコーン系などのシーリング
材を用いてシーリングする方法が通常用いられている。
Conventionally, in waterproofing construction using Sea HC, in areas where waterproofing defects are likely to occur, the ends of the waterproof sheet are held down using a presser on the rising surface or at the top using a presser.
A commonly used method is to fix the sheet with nails and seal the edges of the sheet using a polyurethane-based, polysulfide-based, silicone-based sealant, or the like.

この様な方法では、端縁部からの水の浸入を、長期に亘
っては、完全に防止することは不可能であり、その防水
機能が損なわれ、漏水事故の原因となっている。
With such a method, it is impossible to completely prevent water from entering from the edge portion over a long period of time, and the waterproof function is impaired, causing water leakage accidents.

本発明は上記の点を解決することを目的とし、すぐれた
防水性能と耐久性を有する塩ビ被覆笠木を釘で構造物に
固定し、その塩ビ被覆笠木と構造物の間には、予めシー
リング用のテープ又はシーリング材を充填してシーリン
グし、その後、平場及び/又は立上り面を張ってきたシ
ートと塩ビ被覆笠木とを熱融着して、完全に一体化する
ことによって達成しようとするものである。
The purpose of the present invention is to solve the above-mentioned problems. A PVC-coated cap that has excellent waterproof performance and durability is fixed to a structure with nails, and a sealing layer is placed between the PVC-coated cap and the structure in advance. This is achieved by filling and sealing with tape or sealant, and then heat-sealing the sheet that has been applied to the flat and/or rising surfaces and the PVC-coated cap to completely integrate them. be.

従って、本発明による雨仕舞工法は、塩ビ被覆笠木を、
予め構造物に止め金具で止め、その上に平場及び/又は
立上り面を張ってきたシートを、自動又は手動で熱融着
することを特徴とするものである。
Therefore, the rain-covering construction method according to the present invention uses a PVC-coated capstone,
This method is characterized by automatically or manually heat-sealing a sheet that has been previously fixed to a structure with a metal fitting and has a flat and/or raised surface stretched thereon.

この様に本発明は、押え金物とシーリング材の組合せに
よることなく、熱融着によって一体化して雨仕舞を施工
することによって、従来、水の侵入に対して信頼性が欠
如していたことを解決するのに成功したものである。従
って、本発明による施工法は、優れた接合部を有すると
共に、優れた耐久性を有する樹脂同志を熱融着した一体
化物であり、耐久性を有するシートと同等のものである
。熱融着により一体化していることは、はRシートと同
等の耐久性を有することであり、画仕舞部を平場部と同
等の耐久性のある防水施ニジステムとすることが可能に
なった。本発明における防水シートとしては、一般に市
販されている通常のポリ塩化ビニル系の製品を使用する
ことができる。具体的な例としットルーフ(出出興産(
株)製)などがある。
In this way, the present invention solves the conventional problem of lack of reliability against water intrusion by constructing a rain cover by integrating it by heat fusion instead of using a combination of a presser foot and a sealant. It was successfully solved. Therefore, the construction method according to the present invention is an integrated product in which resins are heat-sealed together and has excellent joints and excellent durability, and is equivalent to a durable sheet. The fact that it is integrated by heat fusion means that it has the same durability as the R sheet, and it has become possible to create a waterproof system that has the same durability as the flat area for the border area. As the waterproof sheet in the present invention, common commercially available polyvinyl chloride products can be used. A specific example is the roof (Ideshi Kosan).
Co., Ltd.).

樹脂を被覆する笠木、及び樹脂を笠木に被覆する方法は
、特定するものではない。例えば、笠木としては、一般
に市販されている亜鉛メッキ鋼板、クロムメッキ鋼板、
場メッキ鋼板などを用い、流動浸漬法、吹付は法、ペー
ストコーティング法などの熱的方法、又は静電塗装法、
電気泳動法などの電気的方法でコーティングすることで
、初期の目的に合った熱融着可能な笠木を安価に作るこ
とができる。しかるに一方、成形シートラはり合わせる
方法では、非常に高価になり、かつ上記の樹脂を被覆す
る方法に比べてシートと笠木の密着耐久性が劣っている
The capstone to be coated with resin and the method for coating the capstone with resin are not specified. For example, as Kasagi, commonly available commercially available galvanized steel sheets, chrome-plated steel sheets,
Using field-plated steel plates, thermal methods such as fluidized dipping, spraying, paste coating, or electrostatic coating,
By coating with an electrical method such as electrophoresis, it is possible to inexpensively create a heat-sealable cap that suits the initial purpose. On the other hand, however, the method of gluing together molded sheets is very expensive, and the durability of the adhesion between the sheet and the cap is inferior to that of the above-mentioned method of coating with resin.

即ち、屋上など屋外に長期間ば〈露された場合、シー)
1笠木にはり合わせたものでは充分な耐久性が得られな
い。
In other words, if exposed outdoors for a long time (such as on a rooftop),
1. Sufficient durability cannot be obtained if the material is glued to Kasagi.

以下、本発明の方法の具体的な実施態様を添付図面に基
づいて、更に詳述する。
Hereinafter, specific embodiments of the method of the present invention will be described in more detail based on the accompanying drawings.

第1図は本発明の樹脂を被覆した笠木である。FIG. 1 shows a cap coated with the resin of the present invention.

第2図は、樹脂を被覆した笠木とシートを熱融着したも
のである。亜鉛メッキ鋼板2に、ポリ塩化ビニル系防水
シートと同質な樹脂1を被覆した笠木3を、ポリ塩化ビ
ニル系防水シート4に、両方の端部を重ね合せ、その部
分5に於いて、熱融着したものである。
Figure 2 shows a resin-coated cap and a sheet heat-sealed. A galvanized steel plate 2 is coated with a resin 1 of the same quality as the polyvinyl chloride waterproof sheet, and both ends are overlapped with the polyvinyl chloride waterproof sheet 4, and the portion 5 is heated by heat melting. This is what I wore.

第3.4図は、この笠木を使用した実施態様である。Figure 3.4 shows an embodiment using this Kasagi.

第3図は、平場、立上9を張り上げてきた〃ト4を貼り
、そのシートの端末部はシーリング材8でシールし、該
笠木3をその上に釘7で固定する。
In FIG. 3, a sheet 4 with raised uprights 9 is pasted on a flat surface, the ends of the sheet are sealed with a sealant 8, and the cap 3 is fixed thereon with nails 7.

その後、シートの細片1oを用いて、5および5部で笠
木3及びシート4に熱融着したものである。
Thereafter, 5 parts and 5 parts of the sheet strip 1o were heat-sealed to the Kasagi 3 and the sheet 4.

第4図は、該笠木3のF側にシ・−ルテープ8を貼って
後、釘7で該笠木3を躯体に固定する。
In FIG. 4, a seal tape 8 is pasted on the F side of the cap 3, and then the cap 3 is fixed to the frame with nails 7.

その後、平場を貼ってきたシート4を該笠木と重ね合わ
せ、その重ね合わせ部分5において、熱融着したもので
ある。
Thereafter, the sheet 4 on which the flat surface has been pasted is overlapped with the Kasagi, and the overlapping portion 5 is heat-sealed.

更に実施例に基づいて、本発明をより詳細に説明する。Furthermore, the present invention will be explained in more detail based on Examples.

実施例1 既設屋上のRC十モルタル下地軒先ノ約4゜−(幅5 
m X長さ8m)の部分に、次の様に防水施工した。ま
ず、第4図の如く、軒先部笠木設置の下側に、アスクッ
ション〔シールテープ、三洋工業(株)製〕を貼る。次
に、その上にアロンシート笠木〔塩ビ被覆笠木、東亜合
成化学工業(東製〕を設置し、オールアンカー〔止め釘
、三洋工業(株)製〕で固定した。次に、平場を張つて
きたアロンシート555[ポリ塩化ビニル系シート、東
亜合成化学工業((社)製〕を第4図の如く重ね合わせ
(約5011II)、その重ね合わせ部分を熱融着した
。本施工法は作業性もよく、1年間異常は認められなか
った。
Example 1 Approximately 4° - (width 5
Waterproofing was carried out on a section measuring 8 m x 8 m in length as follows. First, as shown in Figure 4, attach Ascushion (Seal Tape, manufactured by Sanyo Kogyo Co., Ltd.) to the underside of the eaves where the Kasagi will be installed. Next, aron sheet caps (PVC-coated caps, manufactured by Toagosei Kagaku Kogyo (Tosei)) were installed on top of that, and fixed with all anchors (pegs, manufactured by Sanyo Kogyo Co., Ltd.).Next, a flat surface was stretched. Kita Aron Sheet 555 [polyvinyl chloride sheet, manufactured by Toagosei Kagaku Kogyo Co., Ltd.] was overlapped (approximately 5011 II) as shown in Figure 4, and the overlapped portion was heat-sealed.This construction method is easy to work with. The condition was good, and no abnormalities were observed for one year.

実施例2 既設屋上のALC板、立上り部高さ30m。Example 2 ALC board on the existing roof, rising part height 30m.

天端の幅20ctnのパラペットのある約5〇−〔幅5
ffI×長さ10m〕の部分に、次の様に防水施工をし
た。まず、第3図の如く、平場、立上りを張ってきたア
ロンシート510[実施例1に同じ〕の端縁部にブチラ
ーC−330(ブチルゴム系、三洋工業((転)製〕で
シーリングする。次に、アロンシート笠木〔実施例1に
同じ〕を設置し、カットネイル〔止め釘、三洋工剰東製
〕で固定する。次に、106n幅のアロンシート510
を第3図の如くオーバーラツプさせ、アロンシート部分
およびアロンシート笠木部分において熱融着した。
Approximately 50-[width 5] with a parapet with a width of 20ctn at the top
ffI x length 10m] was waterproofed as follows. First, as shown in FIG. 3, the edges of the Aron sheet 510 (same as in Example 1), which has been stretched flat and upright, are sealed with Butyler C-330 (butyl rubber type, manufactured by Sanyo Kogyo (Tan)). Next, install the Aron Sheet Kasagi [same as in Example 1] and fix it with cut nails [Peg Nails, manufactured by Sanyo Kozuto].Next, the Aron Sheet 510 with a width of 106n
were overlapped as shown in Fig. 3, and heat-sealed at the aron sheet portion and the aron sheet Kasagi portion.

本施工法は作業性もよく、1年間異常は認められなかっ
た。
This construction method has good workability, and no abnormalities were observed for one year.

比較例1 実施例2と同じ屋上で、約20−〔幅5mX長さ4m〕
の部分に、次の様に防水施工をした。
Comparative Example 1 On the same rooftop as Example 2, approximately 20- [width 5 m x length 4 m]
Waterproofing was carried out in the following areas.

第5図の如く、平場、立上り部を貼ってきた。As shown in Figure 5, I have pasted the flat and rising parts.

アロンシー)510t−押え金物13で押え、釘7で同
定する。その押え金物の上端部は、スリーウレツチC−
3−20(ポリウレタン系シーリング利、三洋工業(株
)製〕にて、シーリングした。
Aron Sea) 510t - Press with presser foot 13 and identify with nail 7. The upper end of the presser foot is
Sealing was performed using 3-20 (polyurethane sealing material, manufactured by Sanyo Kogyo Co., Ltd.).

1年後には、シーリング拐のへこみが激しくなっており
、かつ界面の剥離が一部にみられるなど、水の侵入が懸
念される状態を呈していた。
One year later, the sealing had become severely dented, and there was some peeling at the interface, indicating that there was concern about water intrusion.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明に係わる笠木の断面図、第2図Vよ笠木
と防水シートを熱融着した状態の断面図、第3図、第4
図は本発明による施工例の断面図、第5図は比較施工例
の断面図である。 1:シート 2:笠木 4:防水シート5、5’ :熱
融着部分 7:釘 8.14ニジ−リング材 11:構
造物 13:押え金物
Figure 1 is a cross-sectional view of the capacitor according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the Kasagi and waterproof sheet heat-fused together, Figures 3 and 4 are
The figure is a sectional view of a construction example according to the present invention, and FIG. 5 is a sectional view of a comparative construction example. 1: Sheet 2: Kasagi 4: Waterproof sheet 5, 5': Heat-fused part 7: Nail 8.14 Niji ring material 11: Structure 13: Holding hardware

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、 ポリ塩化ビニル系防水シートヲ用いる防水工法に
おいて、シートと同質な樹脂を被覆した笠木と防水シー
トを熱融着によって接合(7て雨仕舞することを特徴と
する防水工法。 2、ペーストコーティング法、静電塗装法または流動浸
漬法のいずれかの方法を用いて樹脂
[Scope of Claims] 1. A waterproofing method using a polyvinyl chloride waterproof sheet, characterized in that the waterproof sheet is bonded to a capacitor coated with the same resin as the sheet by heat fusion (7) to prevent rain. 2. Apply resin using paste coating method, electrostatic coating method or fluidized dipping method.
JP11862582A 1982-07-09 1982-07-09 Waterproof construction method Pending JPS5910661A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11862582A JPS5910661A (en) 1982-07-09 1982-07-09 Waterproof construction method

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JPS5910661A true JPS5910661A (en) 1984-01-20

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ID=14741158

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JP11862582A Pending JPS5910661A (en) 1982-07-09 1982-07-09 Waterproof construction method

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JP (1) JPS5910661A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008240445A (en) * 2007-03-28 2008-10-09 Hakusui Kosan Kk Waterproofing layer terminal pressing hardware
JP2015194078A (en) * 2010-02-19 2015-11-05 多摩防水技研株式会社 End treatment structure for waterproof sheet

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008240445A (en) * 2007-03-28 2008-10-09 Hakusui Kosan Kk Waterproofing layer terminal pressing hardware
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