JPS59105977A - 直動型往復動ポンプ装置 - Google Patents
直動型往復動ポンプ装置Info
- Publication number
- JPS59105977A JPS59105977A JP57213872A JP21387282A JPS59105977A JP S59105977 A JPS59105977 A JP S59105977A JP 57213872 A JP57213872 A JP 57213872A JP 21387282 A JP21387282 A JP 21387282A JP S59105977 A JPS59105977 A JP S59105977A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydraulic
- piston
- hydraulic cylinder
- pressure
- dead point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B11/00—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation
- F04B11/005—Equalisation of pulses, e.g. by use of air vessels; Counteracting cavitation using two or more pumping pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はスラリー圧送装置などに利用される直動型往復
動ポンプ装置に関するものである。
動ポンプ装置に関するものである。
従来この種の往復動ポンプ装置は、複数のプランジャー
の切替時に発生する圧力脈動防止対策として、油圧回路
の中に予圧縮、予減圧のための電磁弁を設け、各プラン
ジャーの予圧縮、予減圧行程を制御していたが、油圧回
路が複雑になり、且つ制御も難しいという問題点を有し
ている。すなわち、プランジャーの運動方向を制御する
mainの電磁弁、予圧縮、予減圧操作を行なうだめの
電磁弁、チェック弁を設け、また、それらを接続する油
圧配管や電気配線を設ける必要があり、さらにそれらを
制御する制御装置を設けなければならない。
の切替時に発生する圧力脈動防止対策として、油圧回路
の中に予圧縮、予減圧のための電磁弁を設け、各プラン
ジャーの予圧縮、予減圧行程を制御していたが、油圧回
路が複雑になり、且つ制御も難しいという問題点を有し
ている。すなわち、プランジャーの運動方向を制御する
mainの電磁弁、予圧縮、予減圧操作を行なうだめの
電磁弁、チェック弁を設け、また、それらを接続する油
圧配管や電気配線を設ける必要があり、さらにそれらを
制御する制御装置を設けなければならない。
本発明は上記の点に鑑み、油圧回路が単純で、制御も簡
易な直動型往復動ポンプ装置を提供することを目自勺と
する。
易な直動型往復動ポンプ装置を提供することを目自勺と
する。
本発明は複数の油圧ピストンの上死点側と下死点側にそ
れぞれ予圧縮切換弁、予減圧切換弁を設け、これらの切
換弁を油圧ピストンが往復動する油圧シリンダに接続す
るようにしたものである。
れぞれ予圧縮切換弁、予減圧切換弁を設け、これらの切
換弁を油圧ピストンが往復動する油圧シリンダに接続す
るようにしたものである。
以下本発明装置の一実施例を図面によシ説明する。
第1図VCおいて、直動型往復動ボング装置は、油圧シ
リンダ18〜lc、ポンプシリンダ2a〜2C,油圧ピ
ストン3a〜3c、ボ/プピストン4a〜4c、油圧ピ
ストン38〜3Cとポンプピストン4a〜4Cを連結す
るピストンロッド5a〜5c、ポンプピストン4a〜4
Cの吐出速度又は吸込速度を検出する速度検出器68〜
601ON−OFF’の切換によシボングピストン4a
〜4Cを介して油圧ピストン3a〜3Cの速度を制御す
る制御用電磁切換弁7a〜7f、油圧ピストン3a〜3
Cの上死点とF死点に設けられる予圧縮切換弁8a〜8
C1予減圧切換弁9a〜9c。
リンダ18〜lc、ポンプシリンダ2a〜2C,油圧ピ
ストン3a〜3c、ボ/プピストン4a〜4c、油圧ピ
ストン38〜3Cとポンプピストン4a〜4Cを連結す
るピストンロッド5a〜5c、ポンプピストン4a〜4
Cの吐出速度又は吸込速度を検出する速度検出器68〜
601ON−OFF’の切換によシボングピストン4a
〜4Cを介して油圧ピストン3a〜3Cの速度を制御す
る制御用電磁切換弁7a〜7f、油圧ピストン3a〜3
Cの上死点とF死点に設けられる予圧縮切換弁8a〜8
C1予減圧切換弁9a〜9c。
スラリーの吸込ライン10に設けられる吸込弁11〜1
1C1スラリーの吐出ライン12に設けられる吐出弁1
3a〜13C1逆止弁14a〜14f1油圧ポンプ15
などから構成されている。
1C1スラリーの吐出ライン12に設けられる吐出弁1
3a〜13C1逆止弁14a〜14f1油圧ポンプ15
などから構成されている。
次に本発明の詳細な説明する。
第1図において、油圧ピストン3aは上死点で停止状態
にあシ、油圧シリンダl日内にスラリーが充填している
。また、油圧ピストン3bは油圧シリンダlb内のスラ
リーを吐出ライン12へ押出している。さらに、油圧ピ
ストン3Cは吸込ライン10から油圧シリンダIC内へ
スラリーを吸込している状態を示す。
にあシ、油圧シリンダl日内にスラリーが充填している
。また、油圧ピストン3bは油圧シリンダlb内のスラ
リーを吐出ライン12へ押出している。さらに、油圧ピ
ストン3Cは吸込ライン10から油圧シリンダIC内へ
スラリーを吸込している状態を示す。
さて、油圧ピストン3bがF死点に達する前にピストン
ロッド5bが予圧縮切換弁8bを開ける。
ロッド5bが予圧縮切換弁8bを開ける。
したがって、油圧シリンダlb内の高い圧力が逆止弁1
4b1予圧稲切換弁8bを介して油圧シリンダl日内に
供給され、油圧ピストン3aが停止中に油圧シリンダl
日内の圧力が低圧から高圧に切替わる。
4b1予圧稲切換弁8bを介して油圧シリンダl日内に
供給され、油圧ピストン3aが停止中に油圧シリンダl
日内の圧力が低圧から高圧に切替わる。
油圧ピストン3bが下死点に達すると、速度検出器6b
がその下死点位置を検出し、電磁弁7dが通電され油圧
ピストン3aが下死点に向って動き始める。ここで、油
圧シリンダl日内は高圧状態にあるだめ、従来発生して
いた油圧ピストン3aの動作開始時における圧力脈動は
発生しない。
がその下死点位置を検出し、電磁弁7dが通電され油圧
ピストン3aが下死点に向って動き始める。ここで、油
圧シリンダl日内は高圧状態にあるだめ、従来発生して
いた油圧ピストン3aの動作開始時における圧力脈動は
発生しない。
また、油圧ピストン3Cが上死点に達する前に、ピスト
ンロッド5Cが予減圧切換弁9Cを開ける。
ンロッド5Cが予減圧切換弁9Cを開ける。
しだがって、油圧ピストン3bが下死点で停止状態にあ
る油圧シリンダlb内の高圧が予減圧切換弁9C1逆止
弁14Cを介して油圧シリンダIC内の低圧と短絡し、
油圧シリンダlb内の高圧か′低圧に切替わる。ここで
、油圧シリンダIC内にスラIJ−’を吸込んでいる場
合には、常にスラリーポンプの低圧ラインと接続されて
いるため油圧シリンダlb内の高圧との短絡によシ、油
圧シリンダIC内が高圧になることはない。したがって
、予減圧切換弁9Cが開いた場合は、油圧シリンダlb
内の圧力も筒圧から低圧に切替わる。
る油圧シリンダlb内の高圧が予減圧切換弁9C1逆止
弁14Cを介して油圧シリンダIC内の低圧と短絡し、
油圧シリンダlb内の高圧か′低圧に切替わる。ここで
、油圧シリンダIC内にスラIJ−’を吸込んでいる場
合には、常にスラリーポンプの低圧ラインと接続されて
いるため油圧シリンダlb内の高圧との短絡によシ、油
圧シリンダIC内が高圧になることはない。したがって
、予減圧切換弁9Cが開いた場合は、油圧シリンダlb
内の圧力も筒圧から低圧に切替わる。
油圧ピストン5Cが上死点に達すると、速度検出器6C
がその上死点位置を検出し、制御用電磁切換弁7bが通
電され、油圧ピストン3bが上死点に向って動き始める
。ここで、油圧シリンダlb内は低圧状態にあるため、
従来発生していた油圧ピストン3bの動作開始時におけ
る圧力脈動 。
がその上死点位置を検出し、制御用電磁切換弁7bが通
電され、油圧ピストン3bが上死点に向って動き始める
。ここで、油圧シリンダlb内は低圧状態にあるため、
従来発生していた油圧ピストン3bの動作開始時におけ
る圧力脈動 。
は生じなくなる。
以上の作動は油圧シリンダla、1b+ ICにおいて
順次交互に繰り返される。
順次交互に繰り返される。
タイムスケジュールを示したものであυ、各往復動ポン
プの予圧縮、吐出、予減圧、吸込の行程ならびに吸込弁
、吐出弁、逆止弁、予圧縮切換弁、予減圧切換弁の開閉
状態を示す。図示の一点鎖線は第1図に示した各往復動
ポンプ、弁類のタイミングをとらえたものである。
プの予圧縮、吐出、予減圧、吸込の行程ならびに吸込弁
、吐出弁、逆止弁、予圧縮切換弁、予減圧切換弁の開閉
状態を示す。図示の一点鎖線は第1図に示した各往復動
ポンプ、弁類のタイミングをとらえたものである。
本発明の直動型往復動ポンプ装置によれば、圧力脈動を
防止することは勿論、油圧回路が単純で制御IL4Iも
簡易になるなどの効果を有する。
防止することは勿論、油圧回路が単純で制御IL4Iも
簡易になるなどの効果を有する。
第1図は本発明の直動型往復動ポンプ装置の系統を示し
た図、第2図はタイムスケジュールを示した図である。 1a〜IC・・・油圧シリンダ、2a〜2C・・・ポン
プシリンダ、3a〜3C・・・油圧ピストン、4a〜4
C・・・ポンプピストン、7a〜7f・・・制御用電磁
切換弁、8a−8G・・・予圧縮切換弁、9a〜9C・
・・予減圧切換弁。
た図、第2図はタイムスケジュールを示した図である。 1a〜IC・・・油圧シリンダ、2a〜2C・・・ポン
プシリンダ、3a〜3C・・・油圧ピストン、4a〜4
C・・・ポンプピストン、7a〜7f・・・制御用電磁
切換弁、8a−8G・・・予圧縮切換弁、9a〜9C・
・・予減圧切換弁。
Claims (1)
- 複数の油圧シリンダと、この油圧シリンダ内を摺動する
複数の油圧ピストンと、油圧ピストンを電磁弁の切換に
よシ往復動させるポンプ装置などから成るものにおいて
、前記油圧ピストンの上死点側と下死点側にそれぞれ、
予圧縮切換弁、予減圧切換弁を設け、これらの切換弁を
油圧ピストンが往復動する油圧シリンダに接続するよう
にしたことを特徴とする直動型往復動ポンプ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57213872A JPS59105977A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 直動型往復動ポンプ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57213872A JPS59105977A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 直動型往復動ポンプ装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59105977A true JPS59105977A (ja) | 1984-06-19 |
Family
ID=16646410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57213872A Pending JPS59105977A (ja) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | 直動型往復動ポンプ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59105977A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05195948A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-08-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 粘性流体の圧送装置 |
WO1994028303A1 (fr) * | 1993-05-27 | 1994-12-08 | Daikin Industries, Ltd. | Dispositif generateur de pression extreme |
JP2012501399A (ja) * | 2008-08-29 | 2012-01-19 | シーアンドジーハイテク株式会社 | 薬液移送装置 |
US9458843B2 (en) | 2008-12-29 | 2016-10-04 | Alfa Laval Corporate Ab | Pump arrangement with two pump units, system, use and method |
JP2016538481A (ja) * | 2013-10-29 | 2016-12-08 | サームテック・ホールディングス・アーエス | 管路における送出しにくい物質の供給及び送出のためのシステム |
CN110206770A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-09-06 | 清华大学 | 液压增压系统及其使用方法 |
-
1982
- 1982-12-08 JP JP57213872A patent/JPS59105977A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05195948A (ja) * | 1992-03-10 | 1993-08-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 粘性流体の圧送装置 |
WO1994028303A1 (fr) * | 1993-05-27 | 1994-12-08 | Daikin Industries, Ltd. | Dispositif generateur de pression extreme |
US5639218A (en) * | 1993-05-27 | 1997-06-17 | Daikin Industries, Ltd. | High pressure water pump system having a reserve booster pump |
JP2012501399A (ja) * | 2008-08-29 | 2012-01-19 | シーアンドジーハイテク株式会社 | 薬液移送装置 |
US9458843B2 (en) | 2008-12-29 | 2016-10-04 | Alfa Laval Corporate Ab | Pump arrangement with two pump units, system, use and method |
JP2016538481A (ja) * | 2013-10-29 | 2016-12-08 | サームテック・ホールディングス・アーエス | 管路における送出しにくい物質の供給及び送出のためのシステム |
CN110206770A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-09-06 | 清华大学 | 液压增压系统及其使用方法 |
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