JPS5894751A - アルカリ電池の製造方法 - Google Patents

アルカリ電池の製造方法

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Publication number
JPS5894751A
JPS5894751A JP56193334A JP19333481A JPS5894751A JP S5894751 A JPS5894751 A JP S5894751A JP 56193334 A JP56193334 A JP 56193334A JP 19333481 A JP19333481 A JP 19333481A JP S5894751 A JPS5894751 A JP S5894751A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gasket material
resin
sealant
plasma treatment
battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56193334A
Other languages
English (en)
Inventor
Akio Nagamine
長嶺 秋夫
Kojiro Miyasaka
宮坂 幸次郎
Nobuaki Chiba
千葉 信昭
Hirotake Marumichi
博毅 円道
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FDK Twicell Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Battery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Battery Co Ltd filed Critical Toshiba Battery Co Ltd
Priority to JP56193334A priority Critical patent/JPS5894751A/ja
Publication of JPS5894751A publication Critical patent/JPS5894751A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183Sealing members
    • H01M50/19Sealing members characterised by the material
    • H01M50/193Organic material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は絶縁ガスケットの製造工I!を改嵐し九アル
カリ電池の製造方法に関する。
最近、仁の樵のアルカリ電池は小形高性能な電池として
電卓や電子時計などに多く用いられる傾向にある。
とζろで、このような電池は正偽容器と負極容器との間
にζOMi會絶縁するととも区電池内l1lO電解液O
#L出を防止する丸め合成樹脂やゴムなどの耐アルカリ
性物質ora形体からなる絶縁ガスケットを介在してい
る。
し友がって、このような絶縁ガスケット材そ0絶縁性は
勿論であるが対口性能が電池性能に大島な影響を与える
ことが明らかである。
しかして、従来絶縁ガスケットでO@口性を向上させる
丸めガスケット表面又はガスケットが振触される正負極
容器表面に@肪酸畢ポリアシド樹腫、アスファルト系物
質、ピッチ畢物質など0耐アルカリ性物質のシール剤を
塗布するようにしている。
ところが、一般に用いられるガスケットはポリプロピレ
ンやポリエチレンなど他の物質と比較的接着性の悪いも
のが用いられる九めシール剤tIk布し、これを正負極
容器の間に用いた場合、電池組立工程中に7−ル剤が剥
れたり、あるいは電池組立後にシール剤が剥れ九りする
おそれがある。
このことは電池の使用中又は貯蔵中にシール剤の剥nた
部分から電池内部のアルカリ電解液がはい上り電池表面
に滲み出使用機器を傷める原因になっていた。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので。
絶縁ガスケットの製造工程を改良することにより耐漏液
特性の向上を図り得るアルカリ電池の製造方法全提供す
ることを目的とする。
以下、この発明の一実施例を説明する。
まず、この発明により得られるアルカリ鑞池の概略構成
について述べると1図面において1は正憔端子を兼ねた
正極容器で、この容器1(D底部に正極合剤2t−充填
し、これより上方にセパレータ3を積層するとともに容
器1O9ii口1aを絶縁ガスケット4に一介して負極
合剤5を充填した負極容a6にて封口している。
この場合、このように構成されるアルカリ電池はその製
造工程において絶縁ガスケット4を次の工1!にて得る
ようにしている。
すなわち、ガスケット材をプラズマ放電処理装置にてマ
イクロ波放電プラズマ処理し、こののちシール剤にて被
覆するようにしている。仁の場合ガスケット材にはポリ
アシド樹脂1例えばナイロン6.6やポリオレフィン樹
脂例えばポリエチレンを用いている。
このようにすると、ガスフット表面がマイクロ波放電プ
ラズマ処理により活性化され不安定状態になるためシー
ル剤とイオン的に付着し易くなや。
この間の接着性を飛躍的に^めることかできる。
しかして、いま具体例として本発明tアルカリ電解液え
ば酸化銀電池1R1130(外径11.55■、高さ3
、O1■)に適用した場合と従来品とについて下記の項
目について比較した。
この場合本発明品は上記8141130のガスケット材
としてナイロン66、ポリエチレ/を用い、これ會プラ
ズマ処fil装置にかけ回転数15rp−で1分間マイ
クロ波放電プラズマ処通會施し丸。ここで。
プラズマ処理装置は2450 M Hzで出力500W
のンイクロ波奮発生し、また使用ガスは酸素で、圧力3
Torr流盪toomL/―としている。まえ、このよ
うにグラズマ処理したものを脂肪酸系ポリアシド樹脂8
3チ、エポギシ樹脂17チをイソプロヒールアルコール
。トルエン、メチルエチルケトンの1:1:lの混合溶
剤に溶解してなるシール剤の溶液中に浸“漬し引上げ乾
燥することにより表面にシール層つまり樹脂層を形成し
て絶縁ガスケットを得、これを正極容器と負極容器の間
に介在させ’ta’t−組立てた。また従来品はマイク
ロ波放電プラズマ処理を施さないものに上述同様にして
シール剤を被覆し、これを正一種容器と負極容器の間に
介在させ電池を組立てた。
このようにして組立てた本発明品および従来品t100
個ずつ用意し、これらを温[60℃、湿度90%の試験
槽中に保存し10日毎に電池の漏液會10倍の顕微鏡を
用いて調べたところ第1表の結果が得られた。この場合
Aは本発明畢、Bは従来品である。
第  1  表 この表によるとこの発明により得られた電池は曳好な耐
漏液特性が得られることが判明し喪。
以上述べたようにこの発明によれば絶縁ガスケットの製
造工程を改良することにより耐漏液特性の向上を図り得
るアルカリ電池の製造方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明により得らnる電池の概略的構成図であ
る。 1・・・・・・・・・正極容器、2・・・・・・・・・
正極合剤。 3・・・・・・・・・セパレータ、4・・・・・・・・
・絶縁、ガスケット。 5・・・・・・・・・負極合剤、6・・・・・・・・・
負極容器。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  ガスケット材にマイタI2液放電プラズマ処
    理を施したのちシール剤にて被覆し絶縁ガスケットを得
    る工11を有することを特徴とするアルカリ電池OII
    遣方法。
  2. (2)上記ガスケット材はポリアシド樹脂であることt
    %傘とする特許請求の範囲第1項記載のアルカリ電池の
    製造方法。
  3. (3)  上記ガスケット材はポリオレフィン樹脂であ
    ることt%黴とする特許請求の範囲第1項記載のアルカ
    リ電池OIl造方法。
  4. (4)上記シール剤はエポ中シ樹脂と脂騎鹸系ポリアシ
    ド樹脂との混合物であることを特徴とする特許−*の範
    囲第11A乃至第3項のいずれかに記載のアルカリ電*
    om遣方法。
JP56193334A 1981-11-30 1981-11-30 アルカリ電池の製造方法 Pending JPS5894751A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01128350A (ja) * 1987-11-11 1989-05-22 Japan Storage Battery Co Ltd 電池の電極貫通部シール方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01128350A (ja) * 1987-11-11 1989-05-22 Japan Storage Battery Co Ltd 電池の電極貫通部シール方法

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