JPS5880446A - 給湯器 - Google Patents
給湯器Info
- Publication number
- JPS5880446A JPS5880446A JP17889381A JP17889381A JPS5880446A JP S5880446 A JPS5880446 A JP S5880446A JP 17889381 A JP17889381 A JP 17889381A JP 17889381 A JP17889381 A JP 17889381A JP S5880446 A JPS5880446 A JP S5880446A
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- JP
- Japan
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- combustion
- heat exchanger
- tube
- combustion gas
- water
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/22—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
- F24H1/40—Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は新規な小形・家庭用の給湯器に係シ、特に燃焼
ガスの通気抵抗を増加させ、／々−すの熱をフィンドチ
ューブ熱交換器及び燃焼筒の周壁に巻回した水管に効率
よく伝熱することができる給湯器に関する。
ガスの通気抵抗を増加させ、／々−すの熱をフィンドチ
ューブ熱交換器及び燃焼筒の周壁に巻回した水管に効率
よく伝熱することができる給湯器に関する。
従来技術及びその問題点
一般に給湯器は第１図に示すように、頂部に排気口１を
有する燃焼筒２の下部に加熱源となるバーナ部３を設け
、該バーナ部３と対向する上部位置にフインドチューブ
熱交換器４を設け、かつ燃焼筒２の外周壁に水管５を巻
回しこれを上記ンインドチューブ熱交換器４に連結して
構成したものである。しかして、ファン６の空気供給に
よりバーナ部３で燃焼したガス７が第１図又は第２図に
おける矢印で示す如く燃焼筒２内を上昇し、フィンドチ
ューブ熱交換器４を通過して排気口１より排出される。
有する燃焼筒２の下部に加熱源となるバーナ部３を設け
、該バーナ部３と対向する上部位置にフインドチューブ
熱交換器４を設け、かつ燃焼筒２の外周壁に水管５を巻
回しこれを上記ンインドチューブ熱交換器４に連結して
構成したものである。しかして、ファン６の空気供給に
よりバーナ部３で燃焼したガス７が第１図又は第２図に
おける矢印で示す如く燃焼筒２内を上昇し、フィンドチ
ューブ熱交換器４を通過して排気口１より排出される。
この過程で燃焼筒２に巻回された水管５及びフインドチ
ューブ熱交換器４を貫通している水管４ａ内を流れる水
が熱せられ、水管出口８よシ温水を得るようになってい
る。
ューブ熱交換器４を貫通している水管４ａ内を流れる水
が熱せられ、水管出口８よシ温水を得るようになってい
る。
しかしながら、上述のように構成された給湯器では、燃
焼ガスＴは燃焼筒２の内部で停滞もしくは対流すること
はなくそのまま排気口１から抜は出てしまうため、燃焼
筒壁からこれに巻回した水管５への熱伝導率が悪く受熱
量が少ないという欠点がある。マ之、燃焼筒２の内部に
おけるフィンドチューブ熱交換器４での燃焼ガスの流れ
が一様ではなくそのフィン伝熱面を有効に利用し得ない
という欠点がある。
焼ガスＴは燃焼筒２の内部で停滞もしくは対流すること
はなくそのまま排気口１から抜は出てしまうため、燃焼
筒壁からこれに巻回した水管５への熱伝導率が悪く受熱
量が少ないという欠点がある。マ之、燃焼筒２の内部に
おけるフィンドチューブ熱交換器４での燃焼ガスの流れ
が一様ではなくそのフィン伝熱面を有効に利用し得ない
という欠点がある。
ところで、従来大形の工業用熱交換器として燃焼筒全体
に充填層を充填することによシ熱効率を高めた充填層式
熱交換器が、例えば実開昭５５−８０６８１号の如く知
られておシ、実用にも供されている。そこでこの充填層
式熱交換器を上述した小形の家庭用給湯器に応用し上記
欠点を解消することも当然考えられる。しかしながら、
熱交換器の空間の大半に充填層を詰めるという構造にし
てしまうと、家庭用の給湯器にとっては通風抵抗が大き
くなりすぎて、到底上記欠点を解消するには至らず、結
局上記方式をそのまま適用することができなかった。
に充填層を充填することによシ熱効率を高めた充填層式
熱交換器が、例えば実開昭５５−８０６８１号の如く知
られておシ、実用にも供されている。そこでこの充填層
式熱交換器を上述した小形の家庭用給湯器に応用し上記
欠点を解消することも当然考えられる。しかしながら、
熱交換器の空間の大半に充填層を詰めるという構造にし
てしまうと、家庭用の給湯器にとっては通風抵抗が大き
くなりすぎて、到底上記欠点を解消するには至らず、結
局上記方式をそのまま適用することができなかった。
そこで、本発明者等は従来の給湯装置における問題点に
鑑み、これを有効に解決すべく本発明を創案するに至っ
たものである。
鑑み、これを有効に解決すべく本発明を創案するに至っ
たものである。
発明の目的
従って、本発明の目的とするところは、燃焼ガスの通気
抵抗を許容範囲内で増加し、燃焼ガスを有効にフインド
チューブ熱交換器及び燃焼筒の周壁に巻回した水管に案
内させて、伝熱効率を可及的に向上させることができ、
しかも排出口から出る排ガス特性をも向上させることが
できる給湯器を提供することにある。
抵抗を許容範囲内で増加し、燃焼ガスを有効にフインド
チューブ熱交換器及び燃焼筒の周壁に巻回した水管に案
内させて、伝熱効率を可及的に向上させることができ、
しかも排出口から出る排ガス特性をも向上させることが
できる給湯器を提供することにある。
発明の構成
かかる目的を達成すべく本発明の構成は、頂部に排気口
を有する燃焼筒の下部に加熱源を設けるとともに上部に
該加熱源と対向してフィンドチューブ熱交換器を設け、
かつ上記燃焼筒の周壁に水管を巻回し、これを上記フイ
ンドチューブ熱交換器のフィン間の空隙にこれを埋める
べく多数のセラミック球を充填して、上記排気口を抜け
る燃焼ガスの通気抵抗を増加するようにしたことを要旨
とする。
を有する燃焼筒の下部に加熱源を設けるとともに上部に
該加熱源と対向してフィンドチューブ熱交換器を設け、
かつ上記燃焼筒の周壁に水管を巻回し、これを上記フイ
ンドチューブ熱交換器のフィン間の空隙にこれを埋める
べく多数のセラミック球を充填して、上記排気口を抜け
る燃焼ガスの通気抵抗を増加するようにしたことを要旨
とする。
発明の実施例
以下、本発明に係る給湯器の好適一実施例を添附図面に
従って説明する。
従って説明する。
第３図に示す如く、給湯器の基本構成は従来と同一であ
る。すなわち、頂部に排気口１１を有する燃焼筒１２は
、その内部に加熱源１３とフィンドチューブ熱交換器１
４とを備えてｂる。加熱源１３は燃焼筒１２の下部に設
けられ、空気供給ファン１５によシ送り込まれた空気に
よりガスを燃焼させ、燃焼筒１２内を上昇する燃焼ガス
を発生せしめるように構成されている。また、フィンド
チューブ熱交換器１４は上記加熱源１３と対向する上部
位置に設けられ、各フィン１６間で形成される空隙１１
を経由して上昇した燃焼ガス１Ｂが排気口１１よシ排出
されるように構成されている。
る。すなわち、頂部に排気口１１を有する燃焼筒１２は
、その内部に加熱源１３とフィンドチューブ熱交換器１
４とを備えてｂる。加熱源１３は燃焼筒１２の下部に設
けられ、空気供給ファン１５によシ送り込まれた空気に
よりガスを燃焼させ、燃焼筒１２内を上昇する燃焼ガス
を発生せしめるように構成されている。また、フィンド
チューブ熱交換器１４は上記加熱源１３と対向する上部
位置に設けられ、各フィン１６間で形成される空隙１１
を経由して上昇した燃焼ガス１Ｂが排気口１１よシ排出
されるように構成されている。
そして燃焼筒１２の外周壁にその下方から巻回した水管
１９を上記フィンドチューブ熱交換器１４の水管２０に
連結して構成したものである。
１９を上記フィンドチューブ熱交換器１４の水管２０に
連結して構成したものである。
本発明は上記基本構成に加えて、ンインドチューブ熱交
換器１４のすべての空隙１７にこれを埋めるべく多数の
、かつ空１！Ｊ１７よりも小径なセラミック球２１が充
填されている。セラミック球゛２１は熱膨張係数が小さ
く、耐熱性が良好で機械的に堅牢かつ安価であるという
点から選択されたものであるが、勿論これらの特性に合
致するものであればこれに限定されるものではない。ま
た、充填とは空隙１１内にセラミック球２１単体を接着
等することなく幾層にも敷き詰めた状態をいい、従って
とれらセラミック球２１の層には襞状に延びた微少隙間
が形成されており、この隙間を経由して燃焼ガス１８は
排気口１１より排出され得る。
換器１４のすべての空隙１７にこれを埋めるべく多数の
、かつ空１！Ｊ１７よりも小径なセラミック球２１が充
填されている。セラミック球゛２１は熱膨張係数が小さ
く、耐熱性が良好で機械的に堅牢かつ安価であるという
点から選択されたものであるが、勿論これらの特性に合
致するものであればこれに限定されるものではない。ま
た、充填とは空隙１１内にセラミック球２１単体を接着
等することなく幾層にも敷き詰めた状態をいい、従って
とれらセラミック球２１の層には襞状に延びた微少隙間
が形成されており、この隙間を経由して燃焼ガス１８は
排気口１１より排出され得る。
フィンドチューブ熱交換器１４の下面全面には、セラミ
ック球２１の径よりも小さいメツシュのステンレス裏金
網２２が燃焼筒１２の内壁に支持張設され、セラミック
球２１がフィン間の空隙１７から重力落下するのを防止
するように構成されている。ステンレス製金網２２は、
高温の燃焼ガスに曝された場合にその寿命は決して長い
とはいえないが、燃焼筒１２の膨張・収縮に十分追従、
でき、しかも安価であることから選択されている。
ック球２１の径よりも小さいメツシュのステンレス裏金
網２２が燃焼筒１２の内壁に支持張設され、セラミック
球２１がフィン間の空隙１７から重力落下するのを防止
するように構成されている。ステンレス製金網２２は、
高温の燃焼ガスに曝された場合にその寿命は決して長い
とはいえないが、燃焼筒１２の膨張・収縮に十分追従、
でき、しかも安価であることから選択されている。
以上の構成よシなる本給湯器の作用について述べると、
加熱源１３からの燃焼ガス１８は、第４図に示す如く、
一旦セラミック球層Ａにその上昇を館まれ燃焼室Ｂ内で
対流ないし複数の渦流となって一定時間滞留する。この
滞留によシ燃焼室Ｂの周壁が一層加熱され、との周壁を
介しての巻回水管１９への熱伝導が促進され、これを通
る水は効果的に加熱されることとなる。また、同時にセ
ラミック球層Ａを含めたフィンドチューブ熱交換器１４
もその下面よシ加熱され、さらにはセラミック球層の微
小隙間を、経由して燃焼ガス１８が排気口１１よシ排出
されるので、その過程で燃焼ガスの流れが一様となシす
べてのフィン伝熱面を通ることになる。従って管入口２
３より流入した水は管出口２４から流出するまでの過程
で可能な限フの受熱量を受けることとなる。
加熱源１３からの燃焼ガス１８は、第４図に示す如く、
一旦セラミック球層Ａにその上昇を館まれ燃焼室Ｂ内で
対流ないし複数の渦流となって一定時間滞留する。この
滞留によシ燃焼室Ｂの周壁が一層加熱され、との周壁を
介しての巻回水管１９への熱伝導が促進され、これを通
る水は効果的に加熱されることとなる。また、同時にセ
ラミック球層Ａを含めたフィンドチューブ熱交換器１４
もその下面よシ加熱され、さらにはセラミック球層の微
小隙間を、経由して燃焼ガス１８が排気口１１よシ排出
されるので、その過程で燃焼ガスの流れが一様となシす
べてのフィン伝熱面を通ることになる。従って管入口２
３より流入した水は管出口２４から流出するまでの過程
で可能な限フの受熱量を受けることとなる。
第５図ないし第９図は上記構成に基づいて各種の特性を
測定したグラフであシ、このグラフ上に従来の構成によ
る特性図も併わせて表わすことによシ、本発明と従来と
の差異を明らかにしつつ、そのメカニズムをも考察して
いく。第５図は空気比を一定にして加熱源１３の燃焼を
行なった場合の燃燃量Ｑに対する温水効率η特性を示し
たものであシ、これよシ従来曲線ａの７０チ台に比し、
本発明の曲線すは７，８００＝１６，５００ ｋｃａｌ
／ ｈの燃焼量範囲にて９０〜９４チという値の温水効
率を示し、よシ高効率を期待できることが判明した。
測定したグラフであシ、このグラフ上に従来の構成によ
る特性図も併わせて表わすことによシ、本発明と従来と
の差異を明らかにしつつ、そのメカニズムをも考察して
いく。第５図は空気比を一定にして加熱源１３の燃焼を
行なった場合の燃燃量Ｑに対する温水効率η特性を示し
たものであシ、これよシ従来曲線ａの７０チ台に比し、
本発明の曲線すは７，８００＝１６，５００ ｋｃａｌ
／ ｈの燃焼量範囲にて９０〜９４チという値の温水効
率を示し、よシ高効率を期待できることが判明した。
第６図は燃焼量Ｑを一定にして燃焼空気量Ｇ＾を変化さ
せた場合の燃焼空気量Ｇムに対する温水効率η特性を示
したものであシ、第７図の燃焼空気量Ｇ、対熱交換器圧
損ΔＰ特性（圧損比ΔＰ、／ΔＰＦ＝２．１ ）が示す
ように通気抵抗の増加によって温水効率ηが増加してい
ることがわかる。これは、本発明にあっては局所的に燃
焼ガスの流速が増加したこと及びセラミック球２１から
の熱放射等に起因するものと思われる。従来例ａのもの
に比し１．３〜１．４倍の効率アップが得られている。
せた場合の燃焼空気量Ｇムに対する温水効率η特性を示
したものであシ、第７図の燃焼空気量Ｇ、対熱交換器圧
損ΔＰ特性（圧損比ΔＰ、／ΔＰＦ＝２．１ ）が示す
ように通気抵抗の増加によって温水効率ηが増加してい
ることがわかる。これは、本発明にあっては局所的に燃
焼ガスの流速が増加したこと及びセラミック球２１から
の熱放射等に起因するものと思われる。従来例ａのもの
に比し１．３〜１．４倍の効率アップが得られている。
又、第８図は同しく燃焼量Ｑを一定にしたときの燃焼空
気量Ｇ＾に対するフィンドチューブ熱交換器１４並びに
巻回１□ 水管１９における各受熱量ＱＦ、ＱＳを示した特性で
３ある。これよシ従来例ＩＬＦＩＪＬｓのものに
比し本発明例ｂｖ、ｂｓのものの方が共によｐ大きな受
熱量を得ることがわかる。これは、本発明にあってはセ
ラミック球層Ａによる通気抵抗の増加のために、燃焼室
Ｂ内における燃焼ガス１８の流動パターンが変化して燃
焼筒１２の周壁が効果的に加熱され、巻回水管１９での
受熱量Ｑｓも増加して効率アップに寄与しているからで
あると推察される。尚本発明例す、のフインドチューブ
熱交換器１４の受熱量ＱＦが従来例ａＦと異なり、燃焼
空気量ＧＡの増大によシ上昇しているのは、増大の結果
燃焼室Ｂ内の圧力が高くなシ、その分だけセラミック球
層Ａｆｆ：通り抜ける燃焼ガス量が多くなるためであり
、これに対し従来例ａｙＱものに変化がないのはフィン
ドチューブ熱交換器を通過する燃焼ガス量は増大するも
のの、その速度増加ゆえにフィン伝熱面の無効面積が増
えるからであると解せられる。又、巻回水管１９部にお
ける本発明例ｂ８及び従来例ａＳの受熱量Ｑｓが共に燃
焼空気量ＧＡの増大によｐ減少するのは、燃焼室Ｂ内に
おける燃焼ガスの滞留時間が減るためと思われる。
気量Ｇ＾に対するフィンドチューブ熱交換器１４並びに
巻回１□ 水管１９における各受熱量ＱＦ、ＱＳを示した特性で
３ある。これよシ従来例ＩＬＦＩＪＬｓのものに
比し本発明例ｂｖ、ｂｓのものの方が共によｐ大きな受
熱量を得ることがわかる。これは、本発明にあってはセ
ラミック球層Ａによる通気抵抗の増加のために、燃焼室
Ｂ内における燃焼ガス１８の流動パターンが変化して燃
焼筒１２の周壁が効果的に加熱され、巻回水管１９での
受熱量Ｑｓも増加して効率アップに寄与しているからで
あると推察される。尚本発明例す、のフインドチューブ
熱交換器１４の受熱量ＱＦが従来例ａＦと異なり、燃焼
空気量ＧＡの増大によシ上昇しているのは、増大の結果
燃焼室Ｂ内の圧力が高くなシ、その分だけセラミック球
層Ａｆｆ：通り抜ける燃焼ガス量が多くなるためであり
、これに対し従来例ａｙＱものに変化がないのはフィン
ドチューブ熱交換器を通過する燃焼ガス量は増大するも
のの、その速度増加ゆえにフィン伝熱面の無効面積が増
えるからであると解せられる。又、巻回水管１９部にお
ける本発明例ｂ８及び従来例ａＳの受熱量Ｑｓが共に燃
焼空気量ＧＡの増大によｐ減少するのは、燃焼室Ｂ内に
おける燃焼ガスの滞留時間が減るためと思われる。
第９図は、燃焼量Ｑが一定の場合のｃｏ２−ｃｏ特性、
即ち排ガス特性を示したものである。本発明例すのもの
が従来例ａのものよシＣＯ濃度が低いのは、燃焼ガス流
動の・母ターンが変化して燃焼室Ｂ内に゛おける滞留時
間が増加することによシ燃焼効率が上がったためである
と思われる。
即ち排ガス特性を示したものである。本発明例すのもの
が従来例ａのものよシＣＯ濃度が低いのは、燃焼ガス流
動の・母ターンが変化して燃焼室Ｂ内に゛おける滞留時
間が増加することによシ燃焼効率が上がったためである
と思われる。
このように本発明にあっては、従来例のものと比較して
温水効率及び排ガス特性等のすべてにおいて優れている
。又工業用熱交換器の充填層式のものと異なり、フィン
ドチューブ熱交換器１４の空隙１γのみを充填するもの
であるから、通気抵抗の極端な増大を避けることができ
、その増加した通気抵抗も許容範囲内に収めることがで
きる。
温水効率及び排ガス特性等のすべてにおいて優れている
。又工業用熱交換器の充填層式のものと異なり、フィン
ドチューブ熱交換器１４の空隙１γのみを充填するもの
であるから、通気抵抗の極端な増大を避けることができ
、その増加した通気抵抗も許容範囲内に収めることがで
きる。
また、空隙１７に充填する対象としてセラミック球２１
を採用したことによシ、金属球の場合のような腐食や重
量増大ならびにコストアツノ等の種々の不都合を解消で
き、他方砂等の微粒子を採用したものとも異なシ、適度
の重さを有しているから舞い上ったシ又は燃焼室Ｂ内へ
落下するのを効果的に防止し得、しかも目詰シ現象がな
いので燃焼ガスの通過を阻害することもない。
を採用したことによシ、金属球の場合のような腐食や重
量増大ならびにコストアツノ等の種々の不都合を解消で
き、他方砂等の微粒子を採用したものとも異なシ、適度
の重さを有しているから舞い上ったシ又は燃焼室Ｂ内へ
落下するのを効果的に防止し得、しかも目詰シ現象がな
いので燃焼ガスの通過を阻害することもない。
発明の効果
以上、要するに本発明によれば次のような優れた効果を
発揮する。
発揮する。
（１） フィンドチューブ熱交換器のフィン間の空隙
にセラミック球を充填することによシ、通気抵抗の増加
を計９燃焼ガスの滞留時間を延ばすようにしたので、温
水効率を可及的に向上させることができる。
にセラミック球を充填することによシ、通気抵抗の増加
を計９燃焼ガスの滞留時間を延ばすようにしたので、温
水効率を可及的に向上させることができる。
（２）通気抵抗の増加により、燃焼ガス流動の・ぐター
ンが変化し供給される空気とガスとの混合の促進が計れ
、もって排気口から排出される排ガスの特性を改善する
ことができる。
ンが変化し供給される空気とガスとの混合の促進が計れ
、もって排気口から排出される排ガスの特性を改善する
ことができる。
（３）構造簡単にして、既存の設備を最大限利用し得、
その実用性および経済性は著大である。
その実用性および経済性は著大である。
第１図は従来の給湯器の正断面図、第２図は同じく燃焼
ガス流動パターンを説明する側断面図、第３図は本発明
に係る給湯器の好適一実施例を示す一部破断正面図、第
４図は同じ燃焼ガス流動／４’ターンを説明する側断面
図、第５図乃至第９図は本発明例と従来例との特性比較
図である。 図中、１１は排気口、１２は燃焼筒、１３は加熱源、１
４はフィンドチューブ熱交換器、１６はフィン、１７は
空隙、１８は燃焼ガス、１９は水管、２１はセラミック
球である。 代理人弁理士 絹 谷 信 雄 第５図 １窯臆量ＱｋｃＪ、４Ｌ 第６図 ｒ、Ｗ’ ｉｔ ’ｌ ＦＬ量ＣｒＡｋｙ７（第７図 ／’：”： ｆ 空ｆｔ’ｌ ＣｒＡ ｌｖｉビ娩女え
１ （ｒａｋｙ／ｈ。
ガス流動パターンを説明する側断面図、第３図は本発明
に係る給湯器の好適一実施例を示す一部破断正面図、第
４図は同じ燃焼ガス流動／４’ターンを説明する側断面
図、第５図乃至第９図は本発明例と従来例との特性比較
図である。 図中、１１は排気口、１２は燃焼筒、１３は加熱源、１
４はフィンドチューブ熱交換器、１６はフィン、１７は
空隙、１８は燃焼ガス、１９は水管、２１はセラミック
球である。 代理人弁理士 絹 谷 信 雄 第５図 １窯臆量ＱｋｃＪ、４Ｌ 第６図 ｒ、Ｗ’ ｉｔ ’ｌ ＦＬ量ＣｒＡｋｙ７（第７図 ／’：”： ｆ 空ｆｔ’ｌ ＣｒＡ ｌｖｉビ娩女え
１ （ｒａｋｙ／ｈ。
Claims (1)
- 頂部に排気口を有する燃焼筒の下部に加熱源を設けると
ともに上部に該加熱源と対向してフィンドチューブ熱交
換器を設け、かつ上記燃焼筒の周壁に水管を巻回しこれ
を上記フインドチューブ熱交換器に連結した給湯器にお
いて、上記フィンドチューブ熱交換器のフィン間の空隙
にこれを埋めるべく多数のセラミック球を充填して、上
記フィンドチューブ熱交換器を抜ける燃焼ガスの通気抵
抗を増加するように構成したことを特徴とする給湯器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17889381A JPS5880446A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | 給湯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17889381A JPS5880446A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | 給湯器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880446A true JPS5880446A (ja) | 1983-05-14 |
| JPH0253700B2 JPH0253700B2 (ja) | 1990-11-19 |
Family
ID=16056529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17889381A Granted JPS5880446A (ja) | 1981-11-07 | 1981-11-07 | 給湯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5880446A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7537382B2 (en) * | 2004-02-10 | 2009-05-26 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method of estimating temperature of gas mixture for internal combustion engine |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4721723U (ja) * | 1971-03-06 | 1972-11-11 | ||
| JPS4844044U (ja) * | 1971-09-23 | 1973-06-08 | ||
| JPS5228777U (ja) * | 1975-08-22 | 1977-02-28 | ||
| JPS5227851A (en) * | 1975-08-27 | 1977-03-02 | Toshiba Machine Co Ltd | Falseetwisting method |
| JPS5534358A (en) * | 1978-08-31 | 1980-03-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Muting device of record player |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5228777B2 (ja) * | 1972-10-09 | 1977-07-28 |
-
1981
- 1981-11-07 JP JP17889381A patent/JPS5880446A/ja active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253700B2 (ja) | 1990-11-19 |
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