JPS587819Y2 - 電機子巻線 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は直流機の電機子巻線の内、特に電機子コイル
とライザとの接続部構造に関するものである。

従来の電機子コイルとライザとの接続は第１図に示すよ
うに上口コイルリード１および下口コイルリード２とラ
イザ３とを交互に配置し、仮クサビ４によって上口コイ
ルリード１および下口コイルリード２とライザ３とを密
着させおき、高周波ロウ付もしくはＴＩＧ溶接などによ
って上口コイルリード１および下口コイルリード２とラ
イザ３とを直接接続していた。

従来の電機子コイルとライザとの接続は上記のよ５両コ
イルリード１，２とライザ３を直接接続するために多数
のコイルリード１，２とライザ３とを交互にクロスする
ように配置しなげればならず、そのために電機子コイル
は鉄心および整流子をシャフトに結合した後でなければ
スロッティング出来なかった。

すなわち、従来構造では上記のような組立上の制約から
、整流子の製作と電機子コイルのスロツテイング作業と
がシリース工程となり、電機子の製造着手がら完成まで
のいわゆる製造期間が長期間を要する欠点があった。

このような欠点を補うものとして、ライザ３の外径を電
機子下口コイルリード２の内径以下に仕上げ、このライ
ザ３と電機子コイルリード問および電機子コイル上口、
下口コイルリード１，２間とを接続片を介して接続する
ような構造が考えられる。

すなわち、上記のような構造とすれば電機子コイルリー
ドとライザ３とは交錯しないので、鉄心に電機子コイル
をスロンティングした後でも、シャフトへ整流子を挿入
、装着することは容易でアル。

したがって整流子の製作と電機子コイルのスロソテイン
グ作業とはパラレル工程として製造することが可能とな
り、電機子の製造期間は著しく短縮される。

しかし、ライザ３と電機子コイルリード問および電機子
上口、下ロコイルリード間１，２間とを接続片で接続す
る構造は上記のように電機子の製造期間は著しく短縮さ
れるが、一方接続方法において新らたな問題があり、実
用化が困難であった。

すなわち、この場合の接続片の接続についても上記のよ
うに高周波ロウ付もしくはＴＩＧ溶接によって行われる
が、そのためには予め被接続物を完全に密着させてお（
ことが必要でそのために第１図と同様に仮クサビ４が装
着され初期の目的は達せられるわけであるが、大力がそ
うであるように電機子コイル素線の厚さとライザの厚さ
が異なる場合は仮クサビ４を装着しても電機子コイルリ
ードと接続片との間もしくはライザと接続片との間のい
ずれか一方しか密着させることが出来ず高周波ロウ付も
しくはＴＩＧ溶接等の接続が困難であった。

接続片の一端側片面を上記電機子コイルに当接させると
共に、他端を上記片面側に上記電機子コイル厚さと上記
ライザ厚さとの差分に相当する高さだけ曲げて上記ライ
ザに当打させ、且つ上記ライザとの接合面と相反する側
の面に上記高さに相当する寸法の突起部を設けることに
より、電機子コイルリードと接続片および接続片とライ
ザとが仮クサビの装着で同時に密着され高周波ロウ付げ
もしくはＴＩＧ溶接による接続が可能となり、電機子の
製造期間が短縮される接続構造を有する電機子巻線を提
供することを目的としている。

以下、この考案の一実施例を図について説明する。

第２図において、上口コイルリード１、下目コイルリー
ド２、仮クサビ４は第１図における従来のものと同様で
ある。

５はその外径が下口コイルリード２の内径以下に仕上げ
られたライザ、６はこのライザ５と両コイルリード１，
２とを電気的に接続するための接続片で、ライザ５接合
部と電機子コイルリード１および２接合部の間でライザ
５および電機子コイルリード１および２に添うよう電機
子コイル素線厚さとライザ厚さの差分に相当する寸法だ
け曲げ、さらにライザ５との接合部の局所に、ライザ５
との接合面の背面に向けて上記曲げ寸法相当分の突起部
６ａが形成されている。

上記のように構成されたこの考案の実施例における電機
子巻線は、接続片６がライザ５接合部と電機子コイルリ
ード１および２接合部の間でライザ５および電機子コイ
ルリード１および２に添うように電機子コイル素線厚さ
とライザ厚さの差分に相当する寸法だけ曲げられ、さら
にライザ５との接合部の局所にライザ５との接合面の背
面に向けて上記曲げ寸法相当の突起部６ａが形成されて
いることにより、ライザ５と接続片６との接合部におけ
るライザ５と突起部６ａにおける突起寸法を含む接続片
６との総合厚さは電機子コイルリード１および２と接続
片６との接合部における電機子コイル素線厚さとライザ
５厚さとの総合厚さと一致することから、仮クサビ４の
装着によって電機子コイルリード１および２と接続片６
およびライザ５と接続片６のいずれも隙間なく同時に密
着させることができる。

なお上記実施例ではライザ５の巾方向にプレス加工によ
る突起部６ａを設けたものを示したが、第３図ないし第
５図に示すように、ライザ５の長さ方向にプレス加工さ
れた突起部６ｂ又は局部的にプレス加工された突起部６
ｃであってもよいし、さらに溶接、ネジ等により固着さ
れた突起部６ｄであっても良い。

以上のように、この考案によれば接続片の一端側片面を
上記電機子コイルに当接させると共に、他端を上記片面
側に上記電機子コイル厚さと上記ライザ厚さとの差分に
相当する高さだけ曲げて上記ライザに当接させ、且つ上
記ライザとの接合面と相反する側の面に上記高さに相当
する寸法の突起部を設けることにより、電機子コイルリ
ードと接続片および接続片とライザとが仮クサビの装着
で同時に密着され高周波ロウ付けもしくはＴＩＧ溶接に
よる接続が可能となり、電機子の製造期間が短縮される
接続構造を有する電機子巻線の提供を可能とした点にお
ける実用上の効果は犬である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電機子巻線の接続部構成を示す斜視図、
第２図はこの考案における電機子巻線の一実施例の接続
部構成を示す斜視図、第３図ないし第５図はこの考案の
主要部を構成する突起部の各実施例をそれぞれ示す斜視
図である。 図において、１，２はコイルリード、５はライザ、６は
接続片、６ａないし６ｄは突起部である。 尚、各図中同一符号はそれぞれ同−又は和尚部分を示す
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 整流子ライザ外径を電機子下口コイル内径以下に仕上げ
   、上記ライザと上記電機子コイルとを接続片を介して電
   気的に接続したものにおいて、上記接続片の一端側片面
   を上記電機子コイルに当接させると共に、他端を上記片
   面側に上記電機子コイル厚さと上記ライザ厚さとの差分
   に相当する高さだけ曲げて上記ライザに当接させ、且つ
   上記ライザとの接合面と相反する側の面に上記高さに相
   当する寸法の突起部を設けたことを特徴とする電機子巻
   線。