JPS5873832A - 密実型ロ−ドセル - Google Patents
密実型ロ−ドセルInfo
- Publication number
- JPS5873832A JPS5873832A JP17146281A JP17146281A JPS5873832A JP S5873832 A JPS5873832 A JP S5873832A JP 17146281 A JP17146281 A JP 17146281A JP 17146281 A JP17146281 A JP 17146281A JP S5873832 A JPS5873832 A JP S5873832A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- center
- load cell
- thickness
- radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
- G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
- G01G3/14—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing measuring variations of electrical resistance
- G01G3/1402—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports
- G01G3/141—Special supports with preselected places to mount the resistance strain gauges; Mounting of supports the supports being disc or ring shaped
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Force In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は体積を最小にし外形を円錐形にして被検出用ロ
ードセルを重量と支持体の間に最小の労重量測定体と支
持基台の間に挿入が容易な形が必要である。
ードセルを重量と支持体の間に最小の労重量測定体と支
持基台の間に挿入が容易な形が必要である。
本発明はこの目的のために体積を最小とすることのでき
る円形ダイヤフラム型ロードセルを改善使用したもので
ある。
る円形ダイヤフラム型ロードセルを改善使用したもので
ある。
円形ダイヤフラム型ロードセルは第１図のように中心と
周辺が剛固でその中間のダイヤフラムが可撓なので中心
と周辺は変形せず、即ち始め中心と周辺が水平な時は両
者は水平を保ち乍ら可撓なダイヤフラムのみが変形する
ので弱いダイヤスラムの中間にて屈曲モーメントは０で
ダイヤスラムの両端にて最大となり、曲げ応力はダイヤ
フラム上面の外端にて正の最大、内端にて負の最大とな
る平行四辺彫型変形をする１、そのため中心と周辺上に
力が加わる限り、力の着力位置には無関係な変形を行う
のでこの彎曲点の両側に歪ゲージを接着すればゲージ出
力は中心の両側で符号が変るので、夫々を対辺とした歪
電橋を造れば、力のモーメントでなく力を直接力の位置
に無関係に正確に検出することができる。
周辺が剛固でその中間のダイヤフラムが可撓なので中心
と周辺は変形せず、即ち始め中心と周辺が水平な時は両
者は水平を保ち乍ら可撓なダイヤフラムのみが変形する
ので弱いダイヤスラムの中間にて屈曲モーメントは０で
ダイヤスラムの両端にて最大となり、曲げ応力はダイヤ
フラム上面の外端にて正の最大、内端にて負の最大とな
る平行四辺彫型変形をする１、そのため中心と周辺上に
力が加わる限り、力の着力位置には無関係な変形を行う
のでこの彎曲点の両側に歪ゲージを接着すればゲージ出
力は中心の両側で符号が変るので、夫々を対辺とした歪
電橋を造れば、力のモーメントでなく力を直接力の位置
に無関係に正確に検出することができる。
歪ゲージで歪を検出し歪の原因たる負荷を最小体積のｎ
１定器で精確に而も感度よく測定するためＫｔｊ歪ゲー
ジを接着する歪受感部に歪音集中発生させる必要がある
。併し、受感部の単位体積毎に発生させる歪には許容限
度即ち最大許容荷重って単位体積当り最大許容剪断又は
曲げ応力σ、があるので、所定の定格負荷Ｆ＝ｉ−着力
点に加え、受感部を通し支持部に力を伝えるためには、
力の伝達方向に直角な断面に沿いＦ／ＩＦ、 ＝ Ｖ−
なる最小体積が必要で、■ｍより断面に沿う体積が小さ
いと単位体積毎の応力が許容値σ、を超すのでその体積
を破壊する。上述の定格負荷ＦＹｔ担うための最小体積
■１ａＦｉ材質により一定なのでダイヤフラムの半径ｒ
上の厚さｔｔｒとする時には、負荷伝達の方向に直角な
断面に沿う単位体積の数即ち伝達方向に直角な周辺長さ
１γはＶ、、、／ｌｙ＝ ｊ−１＝’１ｔｒｒとなる。
１定器で精確に而も感度よく測定するためＫｔｊ歪ゲー
ジを接着する歪受感部に歪音集中発生させる必要がある
。併し、受感部の単位体積毎に発生させる歪には許容限
度即ち最大許容荷重って単位体積当り最大許容剪断又は
曲げ応力σ、があるので、所定の定格負荷Ｆ＝ｉ−着力
点に加え、受感部を通し支持部に力を伝えるためには、
力の伝達方向に直角な断面に沿いＦ／ＩＦ、 ＝ Ｖ−
なる最小体積が必要で、■ｍより断面に沿う体積が小さ
いと単位体積毎の応力が許容値σ、を超すのでその体積
を破壊する。上述の定格負荷ＦＹｔ担うための最小体積
■１ａＦｉ材質により一定なのでダイヤフラムの半径ｒ
上の厚さｔｔｒとする時には、負荷伝達の方向に直角な
断面に沿う単位体積の数即ち伝達方向に直角な周辺長さ
１γはＶ、、、／ｌｙ＝ ｊ−１＝’１ｔｒｒとなる。
逆に各単位体積上の応力をσ、としダイヤフラムの体積
を最小にするために半径ｒ上のダイヤフラムの厚さ１．
をｔｒ＝ｖｌｌ、／１ｒキＶｔｎ／２＊ｒに近づけると
厚さ重τは中心部の外径τ。で最大でｒをますに従って
１．け双曲線に沿い減少することになる０このようにダ
イヤフラムの厚さ１．を半径に反比例に選ぶことにより
ダイヤフラムの各重症体積は一定の最大許容荷重を破壊
することなしにになうので環状ダイヤフラムは与えられ
た負荷に対し最小体積となるのでこれを第１の発明とし
た。これま′″ｔｓｉｌｔダイヤフラム型ロードセルの
厚さｋｔｌ一定で上下面を平行にし後に説明する■溝を
付したものが多く贅肉があり最小体積とは云えなかった
〇 前述の条件によればダイヤフラムの厚さｔｒ Ｆｉ１１ その位置の半径咳逆比例するのでダイヤフラムの内端で
１が最小の１０になり厚さは最大となりそれよ）ｒが１
すに従い双曲線に沿い厚さは減少する。そこでダイヤフ
ラムの底面を平面としその上に厚さ１．を取ればダイヤ
フラムの頂面は中心部が高く周辺に到るに従い第１図の
ように双曲線に沿い高さが減少して富士山形の円錐形と
なるので外周部１４の外周管も円錐形にすることにより
裾が楔形とな）重量物と支台の間に挿入を容易圧して重
量検ｔＢＹｒも簡単にすることが田来るのでこれを第２
の発明とした。
を最小にするために半径ｒ上のダイヤフラムの厚さ１．
をｔｒ＝ｖｌｌ、／１ｒキＶｔｎ／２＊ｒに近づけると
厚さ重τは中心部の外径τ。で最大でｒをますに従って
１．け双曲線に沿い減少することになる０このようにダ
イヤフラムの厚さ１．を半径に反比例に選ぶことにより
ダイヤフラムの各重症体積は一定の最大許容荷重を破壊
することなしにになうので環状ダイヤフラムは与えられ
た負荷に対し最小体積となるのでこれを第１の発明とし
た。これま′″ｔｓｉｌｔダイヤフラム型ロードセルの
厚さｋｔｌ一定で上下面を平行にし後に説明する■溝を
付したものが多く贅肉があり最小体積とは云えなかった
〇 前述の条件によればダイヤフラムの厚さｔｒ Ｆｉ１１ その位置の半径咳逆比例するのでダイヤフラムの内端で
１が最小の１０になり厚さは最大となりそれよ）ｒが１
すに従い双曲線に沿い厚さは減少する。そこでダイヤフ
ラムの底面を平面としその上に厚さ１．を取ればダイヤ
フラムの頂面は中心部が高く周辺に到るに従い第１図の
ように双曲線に沿い高さが減少して富士山形の円錐形と
なるので外周部１４の外周管も円錐形にすることにより
裾が楔形とな）重量物と支台の間に挿入を容易圧して重
量検ｔＢＹｒも簡単にすることが田来るのでこれを第２
の発明とした。
以下図面によって本発明の好ましい実施例を説明する。
第１図は本発明を実施した体積最小で、被測定負荷と基
台の間に挿入容易なダイヤフラム−ロードセルの実例で
円板の中心部１ｏと外周部１２とを強固圧してこの部を
被測定力とこれに対、Ｐ］する支持力の着力点とし、こ
の両部を可倒なダイヤフラム板１４で連結し、ダイヤフ
ラム１４０表面に外内各１対の歪ゲージ１６’ 、 １
６’と１８’、 １８’ヲ接着してダイヤフラムの負荷
により生じた歪を歪ゲージ電橋により検出する。上述の
構造のダイヤプラム型ロードセルを用いる時、中心部１
０に加えられた力１’ｔ−ダイヤフラム１４Ｙｒ通し放
射状に外周部１２に伝え、外周部１２にて中心部１゜の
変位を可能にする空間２０を残すようロードセル脚２２
を外周部１２に附する。
台の間に挿入容易なダイヤフラム−ロードセルの実例で
円板の中心部１ｏと外周部１２とを強固圧してこの部を
被測定力とこれに対、Ｐ］する支持力の着力点とし、こ
の両部を可倒なダイヤフラム板１４で連結し、ダイヤフ
ラム１４０表面に外内各１対の歪ゲージ１６’ 、 １
６’と１８’、 １８’ヲ接着してダイヤフラムの負荷
により生じた歪を歪ゲージ電橋により検出する。上述の
構造のダイヤプラム型ロードセルを用いる時、中心部１
０に加えられた力１’ｔ−ダイヤフラム１４Ｙｒ通し放
射状に外周部１２に伝え、外周部１２にて中心部１゜の
変位を可能にする空間２０を残すようロードセル脚２２
を外周部１２に附する。
こうした中心部１ｏの被測定力Ｆを放射方向にダイヤフ
ラムを破壊せずに歪みを起すのみで周辺部１２に伝達す
るためにはダイヤフラムの各単位体積に生じる歪、従っ
て各容積にが＼る応力がダイヤフラム材質の単位体積当
りの応力許容値σ。
ラムを破壊せずに歪みを起すのみで周辺部１２に伝達す
るためにはダイヤフラムの各単位体積に生じる歪、従っ
て各容積にが＼る応力がダイヤフラム材質の単位体積当
りの応力許容値σ。
以下であることが必要で従ってＦなるカを放射方向に伝
えるために中心より半径ｒの位置のダイヤフラムの厚さ
ｔ ｔｒとすると、円周方向に必要な単位体積の数即ち
円周の長さ’ｒ ＃′ｉｒ ／ａ−ｔｙ ＝＝ Ｉｒ
＝＝２πｒで示される式で表わされる。従って、グイな
るので、このためにはダイヤフラムの厚さ１゜は中心の
外周半径１”６ にて最大でｒｏ よりｒが着すに従っ
て双曲１！ Ｐ／２πσ□＝ｒｔ、に沿いダイヤフラム
厚さｔｒ’を減少すればダイヤフラム内の各単位体積は
一様な最大応カσｍｔ担うことになりダイヤフラムの体
積ヲ最小にすることができるＯこれまではダイヤフラム
の厚さ金一定にしたので外周近辺では単位体積にか＼る
応力がσ、より非常に小さく不必要な体積部分を含んで
いたのを本発明の第１）項により最小体積としたもので
ある０其の上に前述のようにこ、うした構造ではダイヤ
フラムの厚さｔｒ Ｆｉ中心部ｌＯの外側で最大で中心
部１０より周辺部１２に向うに従い小さくなるので中心
部外周の半径ｒ、 を増すことによって最大厚さを小さ
くすることが可能で一方このロート。
えるために中心より半径ｒの位置のダイヤフラムの厚さ
ｔ ｔｒとすると、円周方向に必要な単位体積の数即ち
円周の長さ’ｒ ＃′ｉｒ ／ａ−ｔｙ ＝＝ Ｉｒ
＝＝２πｒで示される式で表わされる。従って、グイな
るので、このためにはダイヤフラムの厚さ１゜は中心の
外周半径１”６ にて最大でｒｏ よりｒが着すに従っ
て双曲１！ Ｐ／２πσ□＝ｒｔ、に沿いダイヤフラム
厚さｔｒ’を減少すればダイヤフラム内の各単位体積は
一様な最大応カσｍｔ担うことになりダイヤフラムの体
積ヲ最小にすることができるＯこれまではダイヤフラム
の厚さ金一定にしたので外周近辺では単位体積にか＼る
応力がσ、より非常に小さく不必要な体積部分を含んで
いたのを本発明の第１）項により最小体積としたもので
ある０其の上に前述のようにこ、うした構造ではダイヤ
フラムの厚さｔｒ Ｆｉ中心部ｌＯの外側で最大で中心
部１０より周辺部１２に向うに従い小さくなるので中心
部外周の半径ｒ、 を増すことによって最大厚さを小さ
くすることが可能で一方このロート。
セルの高さはダイヤフラム根本の最大厚さＴ、と中心部
１０の周辺部１２に対する変位可能空隙２０の高さΔｈ
加えた最大高さｔｌ！、＋Δｈ＝ｈ、 で定まるのでｒ
。の選択によりｈｍヲも自由に選ぶことが可能である。
１０の周辺部１２に対する変位可能空隙２０の高さΔｈ
加えた最大高さｔｌ！、＋Δｈ＝ｈ、 で定まるのでｒ
。の選択によりｈｍヲも自由に選ぶことが可能である。
こうしたロードセルの中心部ｌＯと周辺部１２とを強固
にした上で上述のような一様応力σイの厚さとした構造
とし中心部１０．、と周辺部１２に対向力Ｆが加えられ
ると両部は強固なので変形せず、負荷前の水平な姿勢金
保ったま＼ダイヤフラムの変形によってその相対位１１
に変位する。従って力が中心部１０と外周部１２に印加
せられる限り両部は常に水平を保つので力による両部の
相対変位は着力点の位置に無関係で着力点の一定化を目
的とする着カポタンは不要で中心と外周の相対変位量は
力のモーメントではなく力に直接比例する平行四辺彫型
の変形を行う。
にした上で上述のような一様応力σイの厚さとした構造
とし中心部１０．、と周辺部１２に対向力Ｆが加えられ
ると両部は強固なので変形せず、負荷前の水平な姿勢金
保ったま＼ダイヤフラムの変形によってその相対位１１
に変位する。従って力が中心部１０と外周部１２に印加
せられる限り両部は常に水平を保つので力による両部の
相対変位は着力点の位置に無関係で着力点の一定化を目
的とする着カポタンは不要で中心と外周の相対変位量は
力のモーメントではなく力に直接比例する平行四辺彫型
の変形を行う。
即ち、ダイヤフラムの上面全基準とすれば中心部と外周
部が水平なのでダイヤフラムも両部に接する面では水平
で外周より内周に向うにつれ上面は引張られ内周の近く
では上面が圧縮せられ変形曲線は誇張すれば第２図の形
となり、上面を基準とする外局で十の最大からダイヤフ
ラムの中ｌ６２２で傾斜が最大てこ＼を彎曲点とし内周
では−の最大となる０ こうしたダイヤフラム厚ざｔｒ ’ｌｒ一定最大定力大
応力１．・ σ１にするための双！１線に沿う形では中ノむ部の半径
ｒ０が相当に大き七・在いと変形曲線の傾斜力；大きい
ためゲージを接着する位置で歪の傾斜力；大きく従って
負荷の大きさによってゲージの感度力；変化し誤差を起
すのでダイヤフラムの中心２４の位置に６心を置く■又
は逆Ｖ字の溝を第１図点線のように作ると、２４点の傾
斜が大きくなる代りにダイヤフラムの内外端では第２図
点線の変形曲線２８’、 ２８’に示すように傾斜が小
さく水平に近づき歪が一定圧なり、上記誤差を防止する
のでＶ字溝を設けたダイヤフラムロードセルが普通であ
り、本発明でもダイヤフラムの厚ざ１．をほぼ双曲線と
した上で■溝を附加するのは自由であるＯ本発明の２）
項はこうしたダイヤフラム型ロードセル特にダイヤフラ
ムの下面は水平にし上面に外周より中心に向は厚さ１ｒ
を平均して双曲線に沿い増加する形又はこれにＶ字溝を
設けた第１図点線の上面形をもったロードセル金柑いた
上で、外周１２も下方に行くに従い拡がる円錐形とすれ
ばロードセルは下面外周より上面中心に向い略々全体が
富士山形で外形が楔に近い円錐形となり、その上体積と
高さを最小のロードセルとすることができるので被測定
重量体とその支持基台の間に押し込むのが最も容易で、
任意の重量物の重さの測定を簡易に行うことを可能にす
るもので、本方法のロードセルは円錐形の中心部とダイ
ヤフラム受感部と周辺部とよりなる上層部と中心部の周
辺部に対する相対変位を可能にするだめの周辺支持脚２
２なる下層部の２層より構成される０勿論この重さ測定
に使用するダイヤフラム型ロードセルの数は一個に限る
ものではなく、多数の小容量セルを運用して大きな重量
を分離測定しその出力の和により全型ｔｔ指示すること
が可能であるのは云う迄もない。
部が水平なのでダイヤフラムも両部に接する面では水平
で外周より内周に向うにつれ上面は引張られ内周の近く
では上面が圧縮せられ変形曲線は誇張すれば第２図の形
となり、上面を基準とする外局で十の最大からダイヤフ
ラムの中ｌ６２２で傾斜が最大てこ＼を彎曲点とし内周
では−の最大となる０ こうしたダイヤフラム厚ざｔｒ ’ｌｒ一定最大定力大
応力１．・ σ１にするための双！１線に沿う形では中ノむ部の半径
ｒ０が相当に大き七・在いと変形曲線の傾斜力；大きい
ためゲージを接着する位置で歪の傾斜力；大きく従って
負荷の大きさによってゲージの感度力；変化し誤差を起
すのでダイヤフラムの中心２４の位置に６心を置く■又
は逆Ｖ字の溝を第１図点線のように作ると、２４点の傾
斜が大きくなる代りにダイヤフラムの内外端では第２図
点線の変形曲線２８’、 ２８’に示すように傾斜が小
さく水平に近づき歪が一定圧なり、上記誤差を防止する
のでＶ字溝を設けたダイヤフラムロードセルが普通であ
り、本発明でもダイヤフラムの厚ざ１．をほぼ双曲線と
した上で■溝を附加するのは自由であるＯ本発明の２）
項はこうしたダイヤフラム型ロードセル特にダイヤフラ
ムの下面は水平にし上面に外周より中心に向は厚さ１ｒ
を平均して双曲線に沿い増加する形又はこれにＶ字溝を
設けた第１図点線の上面形をもったロードセル金柑いた
上で、外周１２も下方に行くに従い拡がる円錐形とすれ
ばロードセルは下面外周より上面中心に向い略々全体が
富士山形で外形が楔に近い円錐形となり、その上体積と
高さを最小のロードセルとすることができるので被測定
重量体とその支持基台の間に押し込むのが最も容易で、
任意の重量物の重さの測定を簡易に行うことを可能にす
るもので、本方法のロードセルは円錐形の中心部とダイ
ヤフラム受感部と周辺部とよりなる上層部と中心部の周
辺部に対する相対変位を可能にするだめの周辺支持脚２
２なる下層部の２層より構成される０勿論この重さ測定
に使用するダイヤフラム型ロードセルの数は一個に限る
ものではなく、多数の小容量セルを運用して大きな重量
を分離測定しその出力の和により全型ｔｔ指示すること
が可能であるのは云う迄もない。
又第１図底面より見た平面図上にダイヤフラム歪面全面
に接着された環状グリノドゲージ管示したが、高感度の
環状でなく局所の歪を検出する長与乙 方形グリッドを使用すること及び又中心ｓ１０の上面に
被重量測定体の位置決め凸み３０を置くことも自由であ
る。
に接着された環状グリノドゲージ管示したが、高感度の
環状でなく局所の歪を検出する長与乙 方形グリッドを使用すること及び又中心ｓ１０の上面に
被重量測定体の位置決め凸み３０を置くことも自由であ
る。
第１図は本発明の第１項と第２項を実施したダイヤフラ
ム型ロードセルの中心断面立面図と底面より見た片側平
面図を示す。第２図は第１図ダイヤフラム部の無負荷時
の断ｌの上面輪郭線を０を通る水平線で示し、■溝なき
時の負荷による垂直方向の変形を実線、■溝のある時の
それを点線で垂直方向に拡大して示した変位−ｉｓｔ示
す。 図中 ｌＯ中心部 １２ 周辺部 １４ ダイヤフラム １６．１６ 外側歪ゲージ １８．１８ 内側歪ゲージ ２０ 変位許容空間 ２２ 外周脚 ２４ ダイヤフラムの中心２６′
（第２図）■溝なき時の変形拡大図Ｃ実＃）２６″
Ｃ第２図）■溝ある時の変形拡大図Ｃ破線】２８′■
溝のない時（実１ｉ１１の変形曲線２８’ Ｖ溝
のある時（破線）の変形曲線３０ 被重量測定体位置
決め凹み 護１１
ム型ロードセルの中心断面立面図と底面より見た片側平
面図を示す。第２図は第１図ダイヤフラム部の無負荷時
の断ｌの上面輪郭線を０を通る水平線で示し、■溝なき
時の負荷による垂直方向の変形を実線、■溝のある時の
それを点線で垂直方向に拡大して示した変位−ｉｓｔ示
す。 図中 ｌＯ中心部 １２ 周辺部 １４ ダイヤフラム １６．１６ 外側歪ゲージ １８．１８ 内側歪ゲージ ２０ 変位許容空間 ２２ 外周脚 ２４ ダイヤフラムの中心２６′
（第２図）■溝なき時の変形拡大図Ｃ実＃）２６″
Ｃ第２図）■溝ある時の変形拡大図Ｃ破線】２８′■
溝のない時（実１ｉ１１の変形曲線２８’ Ｖ溝
のある時（破線）の変形曲線３０ 被重量測定体位置
決め凹み 護１１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）剛固な中心部と円周部とを可撓なダイヤフラムにて
結ぶ円形ダイヤフラム型ロードセルの中心よりの半径ｒ
上の厚さｆｒの反比例に選ぶことにより、該ダイヤフラ
ム内の単位体積が常にその材質に特有の単位体積許容最
大応力ｉｒｔぼ一様に担うことにより、体積を最小なら
しめることを特徴とする密実型ロードセル。 ２）剛固な中心部と円周部とを結ぶ可撓なダイヤスラム
の半径ｒ上の厚さをははｒの反比例に近く選び、皺ダイ
ヤフラムの底面を平面とする時には頂面は中心部が高く
周辺部が低い円錐形となり、被重量測定休とその支持基
台間に挿入容易なることを特徴とする密実型ロードセル
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17146281A JPS5873832A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 密実型ロ−ドセル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17146281A JPS5873832A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 密実型ロ−ドセル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873832A true JPS5873832A (ja) | 1983-05-04 |
| JPS6245490B2 JPS6245490B2 (ja) | 1987-09-28 |
Family
ID=15923552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17146281A Granted JPS5873832A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 密実型ロ−ドセル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873832A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0724441U (ja) * | 1991-07-05 | 1995-05-09 | 昇 岡西 | 生ゴミ細断乾燥装置 |
| WO2007143838A1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-21 | Simons Gerald S | Low profile load cell |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023102620A1 (pt) | 2021-12-07 | 2023-06-15 | Selow Roberto | Produto laminado e método de fabricação de produto laminado, método de processamento de um produto laminado e uso de produto recortado correspondente, memória lida por computador |
-
1981
- 1981-10-28 JP JP17146281A patent/JPS5873832A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0724441U (ja) * | 1991-07-05 | 1995-05-09 | 昇 岡西 | 生ゴミ細断乾燥装置 |
| WO2007143838A1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-21 | Simons Gerald S | Low profile load cell |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6245490B2 (ja) | 1987-09-28 |
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