JPS587358A - Double valve mechanism - Google Patents
Double valve mechanismInfo
- Publication number
- JPS587358A JPS587358A JP10599981A JP10599981A JPS587358A JP S587358 A JPS587358 A JP S587358A JP 10599981 A JP10599981 A JP 10599981A JP 10599981 A JP10599981 A JP 10599981A JP S587358 A JPS587358 A JP S587358A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- ink
- valve body
- cartridge
- valve seat
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17596—Ink pumps, ink valves
Landscapes
- Check Valves (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば、インクジェット記録装置等において
、印写に使用されなかった回収インクをインクカートリ
ッジ内に戻して該インクカートリッジ内のインクと混合
して再使用する場合等において使用して好適な２重弁機
構の改良に係り、特に、第１の弁体と該第１の弁体を受
ける第１の弁座体との間に作用する弁圧を、第２の弁体
と該第２の弁体を受ける第２の弁座体との間に働く弁圧
として作用させ、一方の弁体・弁座体間に働く弁圧を解
除することによって両弁体・弁座体間を開放し、もって
、弁ばねを１個にして構造を簡単にするとともに、ばね
圧を弱くして作業性の向上を図ったものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention can be used, for example, in an inkjet recording device, etc., where recovered ink that has not been used for printing is returned to an ink cartridge and mixed with the ink in the ink cartridge for reuse. In particular, the present invention relates to an improvement in a double valve mechanism suitable for use in By causing the valve pressure to act between the valve body and the second valve seat body that receives the second valve body, and releasing the valve pressure acting between one valve body and the valve seat body, both valve bodies and the valve The space between the seat bodies is opened, thereby simplifying the structure by using only one valve spring, and reducing the spring pressure to improve workability.
連続噴射のインクジェット記録装置において、印写に使
用されなかったインクを回収して再使用する場合、最近
、回収インクをインクタンクへ戻さずにインクカートリ
ッジへ戻すことが提案されている。これは、インクが何
回もインク供給・回収系路を循環して劣化した時、カー
トリッジを交換すれば、大部分のインクが新しいインク
と交換され、他の方法、例えば、ドレンコックを開いて
使用中のインクを排出する方法に比べて非常に便利なた
めである。In a continuous jet inkjet recording device, when ink that is not used for printing is collected and reused, it has recently been proposed to return the collected ink to an ink cartridge instead of returning it to an ink tank. This is because when ink deteriorates after being circulated through the ink supply/recovery system many times, most of the ink can be replaced with new ink by replacing the cartridge. This is because it is much more convenient than the method of discharging ink during use.
第１図は、上述のごとき、回収インクをインクカートリ
ッジへ戻すための従来装置の一例を説明するための要部
構成図で、図中、１０はインクタンク、加はインクカー
トリッジ、Ｉはガターからのインクを回収するだめのイ
ンク回収チューブ、４０はインクジェットヘッドへイン
クを供給するためのインク供給パイプで、インクカート
リッジ加を′矢印入方向からインクタンク１０にセット
できΣように′なっており、該カートリッジｍをインク
タン゛り１０に′セットすると、インク回収チューブＩ
の口金３１によって弁体２１、ｎが押し上げられ、ガタ
ーから回収されたインクは口金３１のスリ割シ３２を通
ってインクカートリッジ加内に入り、該インクカートリ
ッジ局内を矢印イ、口、ノーの順に流れてインクタンク
ＩＯに供給される。而して、上記従来装置においては、
弁が２個（２Ｌ２２）あシ、６弁に対して弁ばねｎ、２
４を使用しているため、構造が複雑で、旦つ、インクタ
ンク１０にカートリッジ加をセットする時、強い力を必
要としく弱いばねでは、カートリッジインクタンクから
外した時に、該カートリッジからインクが漏れる）、そ
れを保持するためには、構造を強固なものにしなければ
ならず、例えば、カートリッジをインクタンクにねじ込
んでセットするようにしなければならなかつた。FIG. 1 is a main part configuration diagram for explaining an example of a conventional device for returning recovered ink to an ink cartridge as described above. In the figure, 10 is an ink tank, 1 is an ink cartridge, and I is from a gutter. 40 is an ink supply pipe for supplying ink to the inkjet head, and is designed so that the ink cartridge can be set in the ink tank 10 from the direction of the arrow. When the cartridge m is set in the ink tank 10, the ink collection tube I
The valve body 21, n is pushed up by the cap 31 of the cap 31, and the ink collected from the gutter passes through the slot 32 of the cap 31 and enters the ink cartridge, and flows inside the ink cartridge in the order of arrows A, N, and No. The ink flows and is supplied to the ink tank IO. Therefore, in the above conventional device,
2 valves (2L22) foot, 6 valves, valve spring n, 2
4, the structure is complicated, and strong force is required to set the cartridge in the ink tank 10. If the spring is weak, the ink will drain from the cartridge when it is removed from the ink tank. (leakage), and in order to retain it, the structure had to be strong; for example, the cartridge had to be screwed into the ink tank.
本発明は、上述のごとき従来技術の欠点を解消するため
になされたもので、特に、弁ばねを１個にして構造を簡
単にするとともに、ばね圧を弱くしてユーザがカートリ
ッジをインクタンク等から簡単に取シ外せるようにした
ものであ−る。The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art.In particular, the present invention simplifies the structure by using only one valve spring, and weakens the spring pressure so that the user can insert the cartridge into the ink tank or the like. It is designed so that it can be easily removed.
第２図は、本発明による２重弁機構の一実施例を説明す
る要部構成図で、図中、１１はインクタンク１０に一体
的に設けられたカー） ＩＪツジ保持用ばね、５は第１
の弁体、がは弁体及び弁座体、２７は弁ばね、路は第２
の弁座体で、弁体及び弁座体２６は、２６ａ部によって
第１の弁体５を受ける第１の弁体を構成し、２６ｂ部に
よって第２の弁座体部に対する第２の弁体を構成してい
る。また、３１はガター、３２はインク回収ポンプ、お
はホッパー、４１はインク供給ポンプで、その他、第１
図と同様の作用をする部分には、第１図の場合と同一の
参照番号が付しである。第２図において、ガター３１に
たまったインクはインク回収ポンプ３２によってホッパ
ー３３に導かれ、インクタンク１０に連結されたインク
回収チューブ加内にたまる。今、カートリッジ加をイン
クタンク１ｏに押じ込み、図示しないインクジェット噴
射ヘッドを作動してインクジェ１ ットを噴射すると、
噴射された分だけカートリッジ加からインクが排出され
るが／、インク回収チューブ（至）内のインクがインク
カートリッジ局内に導かれるため、回収インクがカート
リッジ内の新インクと混合されてインクタンク内に排出
されるので、これを伺サイクルか繰シ返すと、カートリ
ッジ内のインクとインクタンク内のインクは略均質とな
る。この場合、インクは第２図中に矢印にて示すように
流れるが、第１゛図に示した従来装置と違って、本発明
においては、回収インク用の弁体５のみに弁ばね苔を作
用させているので、口金３１の先端部３１ ａで弁体５
を押し上げれば、インク供給側の弁体（２６）への押し
圧が除かれるので、各弁体を弱い力で解゛放することが
できる。なお、その際、インク供給側の弁体（２６）が
不安定ならば口金３１の肩部３１ ｂで弁座体及び弁体
２６の弁体部２６ｂを押し上げるようにしてもよいが、
その場合には、口金３１の肩部３１ ｂから先端部３１
ａまでの長さを、弁座体及び弁体あの弁座体部２６ａ
に弁体５が載っている時の該弁体６の最下端（口金３１
の先端部３１ ａが当る部分）から弁体部２６ｂの最下
端（口金３１の肩部３１ ｂが当る部分）までの長さよ
シも長くしなければ々らない。また、６弁を球形にし、
特に、インク供給弁の材讐をゴム等の弾性部材にすると
密着性が良く、ばね圧を更に弱くすることができる。た
だし、使用インク液よシ軽く、使用インク液中で浮くも
のは不適当である。また、第２図に示した実施例におい
ては、インク回収用の弁体５としてポール状の弁体を使
用したが、弁座体部２６ｂに接する部分が球形であれげ
、第３図に示すような棒状の弁体でもよい。FIG. 2 is a main part configuration diagram illustrating an embodiment of a double valve mechanism according to the present invention. In the figure, 11 is a car integrally provided with the ink tank 10, and 5 is a spring for holding an IJ. 1
, the valve body is the valve body and the valve seat body, 27 is the valve spring, and the path is the second valve body.
In the valve seat body, the valve body and the valve seat body 26 constitute a first valve body that receives the first valve body 5 through a section 26a, and a second valve body that receives the first valve body 5 through a section 26b. It makes up the body. In addition, 31 is a gutter, 32 is an ink collection pump, hopper is 41, and 41 is an ink supply pump.
Parts which act in the same manner as in the figures are provided with the same reference numerals as in FIG. 1. In FIG. 2, the ink accumulated in the gutter 31 is guided to a hopper 33 by an ink recovery pump 32, and is accumulated in an ink recovery tube connected to an ink tank 10. Now, push the cartridge into the ink tank 1o and operate the inkjet ejection head (not shown) to eject an inkjet.
The amount of ink that is ejected is discharged from the cartridge, but since the ink in the ink collection tube (to) is guided into the ink cartridge, the collected ink is mixed with new ink in the cartridge and placed in the ink tank. Since the ink is discharged, if this cycle is repeated, the ink in the cartridge and the ink in the ink tank become approximately homogeneous. In this case, the ink flows as shown by the arrow in FIG. 2, but unlike the conventional device shown in FIG. Since the tip 31a of the cap 31 is acting on the valve body 5,
By pushing up, the pressure on the valve elements (26) on the ink supply side is removed, so each valve element can be released with a weak force. At this time, if the valve body (26) on the ink supply side is unstable, the shoulder portion 31b of the base 31 may be used to push up the valve seat body and the valve body portion 26b of the valve body 26.
In that case, from the shoulder 31 b of the cap 31 to the tip 31
a, the length of the valve seat body and the valve body part 26a.
When the valve body 5 is placed on the lowermost end of the valve body 6 (the base 31
The length from the bottom end of the valve body 26b (the part that the shoulder 31b of the cap 31 contacts) must be made longer. In addition, the 6 valves are made into a spherical shape,
In particular, if the material of the ink supply valve is made of an elastic member such as rubber, the adhesion is good and the spring pressure can be further weakened. However, those that are lighter than the ink liquid and float in the ink liquid are not suitable. In addition, in the embodiment shown in FIG. 2, a pole-shaped valve body was used as the valve body 5 for ink recovery, but the part in contact with the valve seat body portion 26b is spherical, and as shown in FIG. A rod-shaped valve body may also be used.
以上に、本発明をインクジェット記録装置のインクカー
トリッジに適用した場合について説明したが、本発明は
、上記実施例に限定されるものではなく、例えば、複写
機等におりる画像形成材料（トナー、現像剤等）の容器
に適用するとと′も可能であシ、また、上記実施例にお
いては、弁体及、′ ・′ ；ン
び弁座体がの内側からカートリッジ内に回収インクを入
れ、外側から供給するようにしているが、インク回収チ
ューブ加とインク供給チューブ４０をつなぎかえてイン
クの流れを逆にしてもよいことは容易に理解できよう。Although the present invention is applied to an ink cartridge of an inkjet recording device, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and includes, for example, image forming materials (toner, Also, in the above embodiment, the recovered ink is introduced into the cartridge from the inside of the valve body and the valve seat body. Although the ink is supplied from the outside, it is easy to understand that the ink flow may be reversed by connecting the ink recovery tube and the ink supply tube 40.
以上の説明から明らかなように、本発明によると、単一
の弁ばねによってインク回収弁とインク １供給弁に弁
圧を加えるようにしたので、構造が簡単となるとともに
弁圧を弱くすることができ、インクカートリッジの取シ
付け、取υ外しを容易に行うようにすること瀘できる。As is clear from the above description, according to the present invention, the valve pressure is applied to the ink recovery valve and the ink 1 supply valve by a single valve spring, which simplifies the structure and reduces the valve pressure. This allows for easy installation and removal of ink cartridges.
第１図は、従来の２重弁機構の一例を説明するだめの要
部構成図、第２図は、本発明による２重弁機構の一実施
例を説明するための要部構成図、第３図は、第２図に示
した弁体５の変形例を示す図である。
１０・・・インクタンク、加・・・インクカートリッジ
、５・・・弁体、２６・・・弁体及び弁座体、ｎ・・・
弁ばね、公・・・弁座体、Ｉ・・インク回収チューブ、
３１・・口金、４０特開昭５８−７３５８ （３）
・・インク供給チューブ。FIG. 1 is a diagram showing the main parts of an example of a conventional double valve mechanism, FIG. 2 is a diagram showing the main parts of an embodiment of a double valve mechanism according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing a modification of the valve body 5 shown in FIG. 2. FIG. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Ink tank, Add... Ink cartridge, 5... Valve body, 26... Valve body and valve seat body, n...
Valve spring, public... valve seat body, I... ink collection tube,
31...cap, 40 JP-A-58-7358 (3)...ink supply tube.
Claims (1)
、該第１の弁座体と一体的に構成された第２の弁体と、
該第２の弁体を受ける第２の弁座体と、前記第１の弁体
を前記第１の弁座体に作用させるばね部材とを有し、前
記第１の弁座体が受ける弁圧を前記第２の弁体を通して
前記第２の弁座体に作用させるようにしたことを特徴と
する２重弁機構。a first valve body, a first valve seat body receiving the first valve body, and a second valve body integrally configured with the first valve seat body;
The valve has a second valve seat body that receives the second valve body, and a spring member that causes the first valve body to act on the first valve seat body, and the valve is received by the first valve seat body. A double valve mechanism characterized in that pressure is applied to the second valve seat body through the second valve body.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10599981A JPS587358A (en) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | Double valve mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10599981A JPS587358A (en) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | Double valve mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587358A true JPS587358A (en) | 1983-01-17 |
Family
ID=14422398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10599981A Pending JPS587358A (en) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | Double valve mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587358A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7031230B1 (en) | 1999-03-08 | 2006-04-18 | Seiko Epson Corporation | Starter for electricmagnetic converter, and timepiece |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP10599981A patent/JPS587358A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7031230B1 (en) | 1999-03-08 | 2006-04-18 | Seiko Epson Corporation | Starter for electricmagnetic converter, and timepiece |
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