JPS5871568A - 電解液循環型積層２次電池の電極ユニツト及びその製造方法 - Google Patents
電解液循環型積層２次電池の電極ユニツト及びその製造方法Info
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- JPS5871568A JPS5871568A JP56170043A JP17004381A JPS5871568A JP S5871568 A JPS5871568 A JP S5871568A JP 56170043 A JP56170043 A JP 56170043A JP 17004381 A JP17004381 A JP 17004381A JP S5871568 A JPS5871568 A JP S5871568A
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- electrode
- insulating frame
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0413—Large-sized flat cells or batteries for motive or stationary systems with plate-like electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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-
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明に電解液循ａｍ積層２次電池の電極ユニットと七
の製造方法に関するもの＋：ある。
の製造方法に関するもの＋：ある。
一般に、電解液循環製積層２次電池として知られるＺ
ｎ Ｂ ｒｓ 電池の原理ｔ−ｘｉ図により説明
する。第１図にこの電池の原理的構成図でめシ。
ｎ Ｂ ｒｓ 電池の原理ｔ−ｘｉ図により説明
する。第１図にこの電池の原理的構成図でめシ。
電解槽１の一方のｌＩ２には陽極電解液（ＺｎＢｒ歳十
Ｂ（＊）が、他方のＩ３に陰極電解液（ＺｎＢｒｔ）が
挿入され、両者間にはセパレータ４が介在され、仕切ら
れている。上記電解槽１の一方のｌ１２には陽極電極５
が、又他力のＩ３には陰極電極６がそ等ぞ−ｇ配設され
ている◎上記隆極電解ｇはポンプ・ＩＫよって貯蔵槽８
から供給され、陰極電解液はキンブ９によって貯蔵槽１
０から供給される。
Ｂ（＊）が、他方のＩ３に陰極電解液（ＺｎＢｒｔ）が
挿入され、両者間にはセパレータ４が介在され、仕切ら
れている。上記電解槽１の一方のｌ１２には陽極電極５
が、又他力のＩ３には陰極電極６がそ等ぞ−ｇ配設され
ている◎上記隆極電解ｇはポンプ・ＩＫよって貯蔵槽８
から供給され、陰極電解液はキンブ９によって貯蔵槽１
０から供給される。
Ｗ４−２図は、第１図の原理に基づく従来の電解液と電
極板１２とに、よ多構成さｔ、電極枠１１Ｌ−マニホー
ルド１３．チャンネル１４．マイクロチ１９は電解液出
入口でＴｏｐ、それぞれマニホールド１５の一方に連通
されている。２０にボルトｌ示すものである。
極板１２とに、よ多構成さｔ、電極枠１１Ｌ−マニホー
ルド１３．チャンネル１４．マイクロチ１９は電解液出
入口でＴｏｐ、それぞれマニホールド１５の一方に連通
されている。２０にボルトｌ示すものである。
のであり、該パツキン２２は電極板１２と電極枠１１と
の間及び電極枠１１とセパレータ４との間に介在されて
いる〇 上記したように、従来の電解液循環型積層２次電池では
電極板（カーボンプラスチックよりなる）−一夕４等の
各要素を重ねていた。このように電極板１２と電極枠１
１とが分離していると、この接２２に入れる必要がある
。上記のように電極板１２と電極枠１１とが分離してい
ると、電極板１２の有効面積が減少し、又電極枠１１と
パツキン２２のため電極室２１の厚さｔ減少させること
かできず、このため大電力用として電圧を上げるには。
の間及び電極枠１１とセパレータ４との間に介在されて
いる〇 上記したように、従来の電解液循環型積層２次電池では
電極板（カーボンプラスチックよりなる）−一夕４等の
各要素を重ねていた。このように電極板１２と電極枠１
１とが分離していると、この接２２に入れる必要がある
。上記のように電極板１２と電極枠１１とが分離してい
ると、電極板１２の有効面積が減少し、又電極枠１１と
パツキン２２のため電極室２１の厚さｔ減少させること
かできず、このため大電力用として電圧を上げるには。
例えば１００セル積層にする等電池が大型になり。
更に電極室２１はある厚さ以上になると電解液が平行流
とならず、Ｚｎ電着が不均一となるという欠点かめる。
とならず、Ｚｎ電着が不均一となるという欠点かめる。
吏Ｖこ上記パツキン２２を用いることにより次のような
欠点がある。即ち、（ａ）パツキン２２は通常フッ素系
ゴムシートを使用するので。
欠点がある。即ち、（ａ）パツキン２２は通常フッ素系
ゴムシートを使用するので。
積層時の締付にエリゴムが変形し、セパレータ側のマイ
クロチャンネル１５を狭ばめる等、液の流れに悪影響を
与える。（ｂ）上記ゴムの変形は各勿ト定ではなく、Ｉ
ＩＩＬ解液の流量配分状態を乱す、（Ｃ）積層時のすｔ
等により、締付力が均一にならず、液漏ｎを生じやすい
、 ｌｄＪ電極板１２にマニホールド用の孔を設けなけ
ればならず絶縁が困難である。
クロチャンネル１５を狭ばめる等、液の流れに悪影響を
与える。（ｂ）上記ゴムの変形は各勿ト定ではなく、Ｉ
ＩＩＬ解液の流量配分状態を乱す、（Ｃ）積層時のすｔ
等により、締付力が均一にならず、液漏ｎを生じやすい
、 ｌｄＪ電極板１２にマニホールド用の孔を設けなけ
ればならず絶縁が困難である。
又、第５図の如く、セパレータ４と電極１２とａ’＆Ｊ
ｔｚゴム質から成るパツキン◆用のチャンネル及びマ
イクロチャンネル部２３を用いたものもおるが、これに
よっても、上記１８１〜Ｉｄ）の問題は残り、更にＩｅ
Ｊ個々のマイクロチャンネル１５の全部をｍｔ＋記ゴム
質より成るパツキン嘩用の部材を切出して並べて形成し
なけれはならず、七の固定扛締付によらざるを得す、げ
）特殊な材料でらるパソ千伴うという欠点があった。
ｔｚゴム質から成るパツキン◆用のチャンネル及びマ
イクロチャンネル部２３を用いたものもおるが、これに
よっても、上記１８１〜Ｉｄ）の問題は残り、更にＩｅ
Ｊ個々のマイクロチャンネル１５の全部をｍｔ＋記ゴム
質より成るパツキン嘩用の部材を切出して並べて形成し
なけれはならず、七の固定扛締付によらざるを得す、げ
）特殊な材料でらるパソ千伴うという欠点があった。
不発ｕＡは上記欠点を除去した電解液循環型積層２次電
池の電極ユニット及びｔ１２）１１！造方、゛とを提供
するものである。
池の電極ユニット及びｔ１２）１１！造方、゛とを提供
するものである。
以下に、この電極ユニット及びその製造方法の一実施例
ｔ−第６図及び第７図について詳細に説明する。ｍ６図
において％２４は上型２５は下型でめり、これらのアル
ミ裂の梨２４．２５は後述のマニホールド部等を形成す
る瓜部２＋６ｆｒ有する。
ｔ−第６図及び第７図について詳細に説明する。ｍ６図
において％２４は上型２５は下型でめり、これらのアル
ミ裂の梨２４．２５は後述のマニホールド部等を形成す
る瓜部２＋６ｆｒ有する。
これらのＷ２４．２５の間には枠状のＰＪ１３等のポリ
オレフィン系プラスチックよりなる絶縁部材２７及び該
絶縁部材２７内の全１ｆｌ Ｋ、亘るカーボンプラスチ
ックよりなる電極部材２８ｔ−配置し、然る後に上下ｆ
ｆ１２４．２５？ｔ−加熱参加圧して上記絶縁部材２７
と電極部材２８とを融着させて一体成呈し。
オレフィン系プラスチックよりなる絶縁部材２７及び該
絶縁部材２７内の全１ｆｌ Ｋ、亘るカーボンプラスチ
ックよりなる電極部材２８ｔ−配置し、然る後に上下ｆ
ｆ１２４．２５？ｔ−加熱参加圧して上記絶縁部材２７
と電極部材２８とを融着させて一体成呈し。
第７図に示す如く絶縁枠−２９と、該絶縁枠部内も一体
に成型される〇 主起型２４．２５による一体成型は、ヒートプレス機倉
用いたコンプレッション−モールド方式を採用１ればよ
い。又、大量化、量産化のためには射出成型機を用いた
インジエクンヨン・モールド方式か望ましい。
に成型される〇 主起型２４．２５による一体成型は、ヒートプレス機倉
用いたコンプレッション−モールド方式を採用１ればよ
い。又、大量化、量産化のためには射出成型機を用いた
インジエクンヨン・モールド方式か望ましい。
尚、上記カーボンプラスチックとポリオレフィン系プラ
スチックは共にポリオレフィン系のポリマーよりなるの
で、加熱・加圧により一体とすることが容易である。父
、型２４．２５をアルミ族とすることＫより、型２４．
２５の加工性、加熱の迅速性及び＠２４，２５の温度分
布の均一性を向上させ得る。
スチックは共にポリオレフィン系のポリマーよりなるの
で、加熱・加圧により一体とすることが容易である。父
、型２４．２５をアルミ族とすることＫより、型２４．
２５の加工性、加熱の迅速性及び＠２４，２５の温度分
布の均一性を向上させ得る。
本発明は上記のようであり、前記し次従来の欠点ｔ−線
除去きるものである。
除去きるものである。
の構成図、第６図は本発明の製造方法の一例を説部材、
２９・拳絶縁枠部、３０・・電電部、３１・・マニホー
ルド部。 石板緘−
２９・拳絶縁枠部、３０・・電電部、３１・・マニホー
ルド部。 石板緘−
Claims (1)
- （１）電解液循環製積層２次電池の電極ユニットにおい
て、絶縁枠部と、該絶縁枠部内に形成ハｔまた電極部と
、絶縁枠部の両側面に設けられたマニホールド部とｔ一
体成形してなることを特徴とする電解液循環製積層２次
電池の電極ユニット。 （２７電解液循壌戯積層２次電池の電極ユニットのＪ１
４７ｊ法てあって、マニホールド部を形成する型部管伽
えたよ１厘の間に、枠状の絶縁部材及び該？緻−材内の
全面に亘る電極部材【配置し、然る４ＩＩ−前記上下製
を加熱かつ加圧して、絶縁枠部と。 咳絶縁枠部内に形成された電極部と、前記絶縁枠部の両
ｌＩ面に設けられたマニホールド部とが一体に成形され
た電極ユニットを得ることを＃像とする電解液循ａｍ積
層２次電池の電極ユニットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56170043A JPS5871568A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 電解液循環型積層２次電池の電極ユニツト及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56170043A JPS5871568A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 電解液循環型積層２次電池の電極ユニツト及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5871568A true JPS5871568A (ja) | 1983-04-28 |
Family
ID=15897546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56170043A Pending JPS5871568A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 電解液循環型積層２次電池の電極ユニツト及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5871568A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5539200A (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 | Electrochem Energieconversie | Method of producing electrochemical battery |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP56170043A patent/JPS5871568A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5539200A (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 | Electrochem Energieconversie | Method of producing electrochemical battery |
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