JPS5866100A - 放射性廃液処理装置 - Google Patents

放射性廃液処理装置

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Publication number
JPS5866100A
JPS5866100A JP16406781A JP16406781A JPS5866100A JP S5866100 A JPS5866100 A JP S5866100A JP 16406781 A JP16406781 A JP 16406781A JP 16406781 A JP16406781 A JP 16406781A JP S5866100 A JPS5866100 A JP S5866100A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
waste liquid
melter
radioactive waste
heating furnace
processing device
Prior art date
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Pending
Application number
JP16406781A
Other languages
English (en)
Inventor
小田島 正見
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Toshiba Corp
Original Assignee
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Shibaura Electric Co Ltd filed Critical Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は使用済核燃料再処理工場から排出される高レベ
ル放射性廃液りガラス固化プロセスにおける放射性廃液
処理装置に関する。
放射性廃液処理装置は第1図に示される様に放射性廃液
を供給容器1内に入れ、ロータリーキルンタイプの仮焼
装置2(=一定轍連続的に投入され金属製溶融槽3中に
投下される。
加熱時に発生する蒸気とガスはオフガス処理系4(二上
り吸弓1される1、 溶融槽6上部のガラスフリフト供給装置5からは、ガラ
スフリットが投入され、外部の尚周波コイル6によって
仮焼体およびガラスフリブトが溶融される5、 ロータリー型の仮焼装置2は角度が約3°の傾斜で取り
つけられ同転する。
加熱は外部に設けられた4段ヒーター(70Kw抵抗発
熱)7によって行なわれ、仮焼体のケーキングを防ぐた
めにキルン内部に、掻き収り相棒が設けられている。
金職製溶融槽6の下部には、ドレインチューブ8が取り
付けられている。。
加熱は10Klb の^周波書−よって行なわれ、浴融
されたガラスはキャニスタ−9内に注入し、封入される
以上の様な装置により、高レベル放射性廃液のガラス同
化体を得ている。
しかしながら、上記放射性廃液処理装置では、仮焼装置
が外部加熱であるため保守点検が雌かしく、シかもロー
タリーキルンタイプであるため、装置自体が複雑である
また、溶融槽中の溶融ガラス及び仮焼体が完全1=混合
されずにキャニスタ−C二注入されるため、放射能レベ
ルが不均一になる等の欠点を有していた。
本発明は以上の欠点を除去するため(=なされたもので
、仮焼装置の構造が簡略化でき、遠隔操作が可能で操作
員の放射線被曝が低減化でき、しかもキャニスタ−内に
注入された混合物の放射能レベルを均一:=シ、連続的
にガラス固化体を製造できる放射性廃液処理装置を提供
すること(;ある。
すなわち、本発明は導波管型マイクロ波加熱炉、に放射
性廃液をスプレー状に噴霧供給してマイクロ波加熱で濃
縮しかつメルターで濃縮物をガラスフリットと混合して
ガラス固化体が連続的に得られるようにしたことを特徴
とするマイクロ波加熱による放射性廃液処理装置である
以下、第2図を参照しながら本発明1:係る装置の一実
施例を説明する。
すなわち、符号10は加熱炉を示し、この加熱炉10は
マイクロ波発振器11がら発振されたマイクロ波が導波
11t12を通って導入されて照射され所定の温度に加
熱維持されるようになっている。
また加熱炉10内の上部にはスプレーノズル13が取着
さ“″れており、このスプレーノズル13はパイプ14
を介して放射性廃液供給装置15(=接続されている。
さらに加熱炉10の上部には才非ガスを放出するパイプ
16が接続されており、パイプ16は排ガス処理装置1
7およびポンプ18に接続されている。1 一方、加熱炉10の下部はメルター19(=接続されて
おり、このメルク−19にはガラスフリットを供給する
ガラスフリブト供給装置20がパイプ21を介して接続
され、またヒータ22および撹拌棒23が収納されてい
る。
ヒータ22は図示してない電源に接続されてメルター1
9内を所定の温度に保持し、撹拌棒23はモータ24に
接続されておりガラスフリットと濃縮物とを混合するも
のである。
メルター19の下部には流!Itム・d整弁25がパイ
プ2.6を介して接続されており、パイプ26はキャニ
スタ27に接続され、キャニスタ27は放射線シールド
28により包囲されている。
しかして、上記装置において廃液供給装置15により送
られた廃液は、スプレーノズル13により噴霧化し、加
熱炉10により、濃縮、粉体化される。
加熱炉10には、遠隔操作を可能すするため、マイクロ
波発伽器11及び、マイクロ波を導く等波管12が1、
複数台設置されている。
また加熱時に発生したガスは、排ガス処理装置17及び
排気ポンプ18を逍って外部へ放出される。
濃縮物体物は、メルター19内でガラスフリット供給装
置20から供給されたガラスと混合され、加熱ヒータ2
2により加熱される。   ゛粉体物と溶融ガラスは、
撹拌棒23により完全に混合し、流量調整弁25を通過
して、キャニスタ27内(:注入され、連続的にガラス
固化体が製造される。
以上に説明したように本発明によれば廃液を加熱炉10
(二よりマイクロ波加熱して粉体物を連続的(;メルタ
ー19内に供給するため、大量処理が可能と−り、炉の
構造が簡略化でき、しかも遠隔操作が可能であるため操
作員の放射線被曝が低減化できる。
また、メルター19内の粉体物と、溶融ガラスとは、撹
拌棒26に、より、完全に混合されるため、キャニスタ
27内のガラス固化体の放射能レベルが均一化される効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の放射性廃液処理装置を一部概略的に示す
縦断面図、9s2図は本発明(二係る装置の一実施例を
一部概略的にブロックで示す縦断面図である。 10 ・・・・・・ 加熱炉 11 ・・・・・・ マイクロ波発振器12 ・・・・
・・導波管 16 ・・・・・・ スプレーノズル 15 ・・・・・・放射性廃液供給装置17 ・・・・
・・排ガス処理装置 18 ・・・・・・ ポンブー 19 ・・・・・・ メルター 20 ・・・・・・ ガラスフリット供給装置22 ・
・・・・・ ヒータ 25 ・・・・・・流に調整弁 27 ・・・・・・ キャニスタ (7317)  代理人弁理士  則 近 憲 佑(ほ
か1名) 第1図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 マイクロ波加熱炉と、この加熱炉へ上方から下方へ
    向けて噴霧状に放射性廃液を供給するノズルと、前記加
    熱炉の下部に連通したメルターと、こ−のメルターの上
    部(:接続されたガラスフリット供給装置と、前記メル
    ターの下部に流量調整弁を介して接続されたキャニスタ
    とを員備したことを特徴とする放射性廃液処理装置。 2、 メルターには、ガラス溶融装置および溶融ガラス
    と乾固物とを攪拌する攪拌装置が設けられていることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の放射性廃液処理
    装置。
JP16406781A 1981-10-16 1981-10-16 放射性廃液処理装置 Pending JPS5866100A (ja)

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JP16406781A JPS5866100A (ja) 1981-10-16 1981-10-16 放射性廃液処理装置

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JP16406781A JPS5866100A (ja) 1981-10-16 1981-10-16 放射性廃液処理装置

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JPS5866100A true JPS5866100A (ja) 1983-04-20

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