JPS5862195A - Production of 1-beta-d-arabinofuranosyl-(e)-5-(2- halogenovinyl)uracil - Google Patents

Production of 1-beta-d-arabinofuranosyl-(e)-5-(2- halogenovinyl)uracil

Info

Publication number
JPS5862195A
JPS5862195A JP56161153A JP16115381A JPS5862195A JP S5862195 A JPS5862195 A JP S5862195A JP 56161153 A JP56161153 A JP 56161153A JP 16115381 A JP16115381 A JP 16115381A JP S5862195 A JPS5862195 A JP S5862195A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
compound
uracil
reaction
halogenovinyl
formula
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP56161153A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0136837B2 (en
Inventor
Shinji Sakata
紳二 坂田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamasa Shoyu KK
Original Assignee
Yamasa Shoyu KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamasa Shoyu KK filed Critical Yamasa Shoyu KK
Priority to JP56161153A priority Critical patent/JPS5862195A/en
Priority to ES516308A priority patent/ES8401094A1/en
Priority to CA000413099A priority patent/CA1204108A/en
Publication of JPS5862195A publication Critical patent/JPS5862195A/en
Priority to ES524030A priority patent/ES8502127A1/en
Publication of JPH0136837B2 publication Critical patent/JPH0136837B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/55Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups

Landscapes

  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

PURPOSE:Novel 1-beta-D-aravinofuranosyl-5-(2-carboxyvinyl)uracil is subjected to halogenation and decarboxylation to give the titled compound used as a medicine such as an antiviral. CONSTITUTION:Novel 1-beta-D-arabinofuranosyl-5-(2-carboxyvinyl)uracil (abbreviated to 5-carboxyvinylaraU) of formulaI(R<1>, R<2>, R<3> are H, protecting group; A is H, cation) or its salt is subjected to halogenation and decarboxylation, preferably with N-halogenosuccinimide as a halogenating reagent, to give 5- halogenovinylaraU. The starting compound, 5-carboxyvinylaraU of formulaI, is prepared by making a compound of formula III react with an acrylic alkyl ester in the presence of a tertiary amine, phosphine and a palladium catalyst, preferably in a polar solvent to give a compound of formula IV (R<4> is alkyl and hydrolyzing the compound of formula IV and by hydrolyzing the compound IV.

Description

【発明の詳細な説明】 □ 本発明は1−β−D−アラビノフラノ/ルーfE)
−5−−(2−ハロゲノビニル)ウラノル(J[F5−
ハロゲノビニルアラUと略称する。)の製造法に関する
[Detailed description of the invention] □ The present invention relates to 1-β-D-arabinofurano/rufE)
-5--(2-halogenovinyl)uranol (J[F5-
It is abbreviated as Halogeno Vinylara U. ).

5−ハロゲノビニルアラUは顕著な抗ウィルス活性を有
し、抗ウィルス剤などの医薬として有用な化合物である
(特開昭56−87599号公報参照)。
5-halogenovinylara U has remarkable antiviral activity and is a compound useful as a medicine such as an antiviral agent (see Japanese Patent Application Laid-open No. 87599/1983).

本発明は一般式(1) 〔式中、R1、R2、R8j↓同一もしくは相異り、水
素またはアセチル、インブチリル、ベンゾイルなどのア
シル基、ベンジル故、ピラニル基もしくはりん酸残基な
どの保護基を示し、A鴎カリウム、ナトリウムなど、本
発明の反・応溶媒、1こ可溶、性の塩を形成する陽イオ
ンを示す 〕で表わ交れる1−′β−D−゛テラピノプ
ラノシルー(El −5−C2’ −゛カルボキンビニ
ル)ウラシル(以上5−カルボキンビニルアラUと略称
する。)またはその塩をハロゲン化剤と反応させ、一般
式(If) 〔式中、R1、R2,R3は前記と同意義であり、Xは
臭素、塩素、沃素などのハロゲンを示す。〕で表わされ
る5−ハロゲノビニルアラUを製造する方法を提供する
ものである。
The present invention relates to general formula (1) [wherein R1, R2, R8j↓ are the same or different, hydrogen or an acyl group such as acetyl, imbutyryl, benzoyl, benzyl, a pyranyl group, or a protecting group such as a phosphoric acid residue; 1-'β-D-'Terapinoplano represented by A indicates a cation which forms a salt that is soluble in the reaction solvent of the present invention, such as potassium or sodium. Silu(El-5-C2'-carboquinvinyl)uracil (hereinafter abbreviated as 5-carboquinvinylaraU) or a salt thereof is reacted with a halogenating agent to form a compound of the general formula (If) [wherein R1 , R2, and R3 have the same meanings as above, and X represents a halogen such as bromine, chlorine, or iodine. ] Provides a method for producing 5-halogenovinylara U represented by the following.

以下、本発明の反応について具体的に説明する。Hereinafter, the reaction of the present invention will be specifically explained.

原料である5−カルボキシビニルアラUは反応溶媒に可
溶性の形態で反応に供することか好ましい。たとえば、
水を反応溶媒とする場合にはカリウム塩またはナトリウ
ム塩なととして使用することが好ましい。なお、この化
合物は新規化合物であるか参考例に示す方法によって容
易に合成することができる。
It is preferable that the raw material 5-carboxyvinylara U is subjected to the reaction in a form soluble in the reaction solvent. for example,
When water is used as a reaction solvent, it is preferably used as a potassium salt or sodium salt. Note that this compound is a new compound or can be easily synthesized by the method shown in the reference examples.

ハロゲン化剤としてはN−プロムコ11り酸イミド、N
−ヨードコハク酸イミド、N−クロロコ/1り酸イミド
などのN−710ゲノコノXり酸イミド、その他の6機
ハロゲン化剤、臭素、塩素、沃素f、Jとの原子状ハロ
ゲンまたは臭化水素、沃化水素など 鵬のハロゲン化水素などを使用することができる−これ
らのうち特にN−710ゲノコノ1り酸イミドか好適で
ある。
As the halogenating agent, N-promuco-11 phosphate imide, N
- N-710 Genocono X phosphate imide such as iodosuccinimide, N-chloroco/monophosphate imide, other 6-organic halogenating agents, atomic halogen or hydrogen bromide with bromine, chlorine, iodine f, J, Hydrogen halides such as hydrogen iodide can be used; among these, N-710 genoconolimide is particularly preferred.

反応溶媒はハロゲン化剤の溶解度および安定度ならびに
原料化合物の溶解度によって適宜に選択すべきてあり1
概には特定てきないか、通常、水、ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシドなどが使用される。特に、た
とえばN−ブロムコノ1り酸イミドを使用する場合は水
などの水性溶媒か好ましく、N−ヨードコノ1り酸イミ
ドまたは原子状の臭素、沃素などを使用する場合には無
水のジメチルホルムアミドが好ましい。
The reaction solvent should be selected appropriately depending on the solubility and stability of the halogenating agent and the solubility of the raw material compound1.
Although not generally specified, water, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, etc. are usually used. In particular, an aqueous solvent such as water is preferred when using N-bromoconolyphosphate imide, and anhydrous dimethylformamide is preferred when using N-iodoconolypholymide or atomic bromine, iodine, etc. .

反応条件も特に限定されるものではないが、通常、室温
〜80°C1数時間で反応は完了する。
Although the reaction conditions are not particularly limited, the reaction is usually completed within several hours at room temperature to 80°C.

反応液からの目的化合物の+1i離精製は常法によって
行えはよく、たとえは、ノリ力ゲル、吸着樹脂などを担
体とした吸着クロマトクラフィー、イオン交換クロマト
グラフィ なとのクロマトグラフィ 法、再結晶法など
公知の精製手段を適宜に選択応用し、組み合せて実施す
れはよい。
The +1i separation and purification of the target compound from the reaction solution can be carried out by conventional methods, such as adsorption chromatography using glue gel, adsorption resin, etc. as a carrier, ion exchange chromatography, recrystallization, etc. Known purification means may be appropriately selected and used in combination.

以下、本発明を実施例によってより具体的に説明すると
ともに原料化合物の合成法を参考例として示す。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, and a method for synthesizing the raw material compounds will be shown as a reference example.

実施例 60°Cに加温した水5eに酢酸カリウム70すと5−
カルボキンビニルアラU]09.7gとを加えて溶解後
、N−ブロムコハク酸イミド74.29を15分間で添
加し、さらに60°Cで1時間加熱した。反応終了後、
吸着樹脂ダイヤイオンHP−20(商品名;三菱化成工
業■製)の5eカラムに吸着し、20%エタノールで溶
出した。目的化合物の溶出フラクションを減圧濃縮乾固
し、得られた残渣を水から再結晶して5−ブロモビニル
アラUの結晶51.79を得た(収率42.4%)。
Example 6 Add 70 grams of potassium acetate to water 5e heated to 50°C.
After adding and dissolving 09.7 g of carboquinvinylara U], 74.29 g of N-bromosuccinimide was added over 15 minutes, and the mixture was further heated at 60°C for 1 hour. After the reaction is complete,
It was adsorbed on a 5e column of adsorption resin Diaion HP-20 (trade name; manufactured by Mitsubishi Chemical Industries, Ltd.) and eluted with 20% ethanol. The eluted fraction of the target compound was concentrated to dryness under reduced pressure, and the resulting residue was recrystallized from water to obtain 51.79 crystals of 5-bromovinylara U (yield: 42.4%).

融点:195°C(分解) 元素分析値: C,1HI8N206Br  として計
算値: C,87,84;H,8,75;N、8.02
%実測値: C,87,94iH,8,56;N、8.
01%参考例 1−β−D−アラビノフラノシルー5−ヨード−2:8
:5’−トリアセチルウラシル4.219 、アクリル
酸メチルBOOwl、トリエチルアミン150m1、ト
リフェニルホスフィン22.59およヒ酢酸パラジウム
19.19をテトラヒドロフラン1.36eに加え、撹
拌下3時間加熱環流した。反応液を冷却後、クロロホル
ム1.57?を加えて撹拌し、不溶物を濾去して減、圧
下濃縮乾固した。得られた残渣にエタノールを加えて2
1とし、冷却して析出した結晶を濾取後、エタノールか
ら再結晶して1−β−D−アラビノフラノンルー5−メ
トキシカルボニルビニル−2: 8: 5’ −)リア
セチルウラシルの結晶213Qを得た。
Melting point: 195°C (decomposition) Elemental analysis value: Calculated value as C,1HI8N206Br: C,87,84;H,8,75;N,8.02
% actual value: C, 87,94iH, 8,56; N, 8.
01% Reference Example 1-β-D-arabinofuranosyl-5-iodo-2:8
: 4.219 ml of 5'-triacetyluracil, methyl acrylate BOOwl, 150 ml of triethylamine, 22.59 ml of triphenylphosphine and 19.19 ml of palladium arsenate were added to 1.36 e of tetrahydrofuran, and the mixture was heated under reflux for 3 hours with stirring. After cooling the reaction solution, chloroform 1.57? was added and stirred, the insoluble matter was filtered off and reduced, and the mixture was concentrated to dryness under pressure. Add ethanol to the obtained residue and
1, cooled, precipitated crystals were collected by filtration, and recrystallized from ethanol to obtain 1-β-D-arabinofuranone-5-methoxycarbonylvinyl-2:8:5'-)lyacetyluracil crystals 213Q. I got it.

上記の化合物10gを0.IN水酸化ナトリウム溶液2
5eに溶解後、室温で4時間放置し、反応液をpH7,
0に調整して250 mlまで減「濃縮し、−要冷却し
た。析出した結晶を濾取後、水から再結晶して5−カル
ボキンビニルアラUの結晶5.99qを得た。
0.0 g of the above compound. IN sodium hydroxide solution 2
After dissolving in 5e, it was left at room temperature for 4 hours, and the reaction solution was adjusted to pH 7,
The precipitated crystals were collected by filtration and recrystallized from water to obtain 5.99q of crystals of 5-carboquinvinyla-U.

融点、272〜273°C 紫外線吸収スペクトル: 0、1+5 N−HCl λ □a x    801.2’ 67 nm  (
肩)元素分析値’ Cl2HI4N208として計算値
:C,45,87;H,4,49;N、 8. 919
6実測値:C,45,87;H,4,87;N、8.7
8%特許出願人 (677)  ヤマサ醤71IJ株式
会社手続補正書(方式) %式% 1 事件の表示 昭和56年特許願第161153号 2 発明の名称 1−β−D−アラビノフラノンルーfEl −5−/2
−ハロゲノビニル)ウラシルの製造法 3、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 郵便番号 288 千葉県銚f市新生町2丁目10番地の14 補正命令の
(]付 昭和57年2月7日 (昭和57年年月428日送) 5 補正の対象 手続補正書(自発) 昭和57年7り/r日 特許庁長官  若 杉 和 夫  殿 1、 事件の表示 昭和56年特許願第161153号 2 発明の名称 1−β−D−了ラピノうラノンルーtE) −5−(2
−ハロゲノビニル)ウラノルの製造法8、 補正をする
考 事件との関係 特許出願人 住所 郵便番号 288 書(方式)による浄書された明細書;以下同じ)第8頁
下から第4行目の「 Aは」と「カリウム1との間に「
水素または」を加入する。
Melting point, 272-273°C Ultraviolet absorption spectrum: 0,1+5 N-HCl λ □a x 801.2' 67 nm (
Shoulder) Elemental analysis value' Calculated value as Cl2HI4N208: C, 45,87; H, 4,49; N, 8. 919
6 Actual value: C, 45,87; H, 4,87; N, 8.7
8% Patent Applicant (677) Yamasa Soy Co., Ltd. 71 IJ Co., Ltd. Procedural Amendment (Method) % Formula % 1 Display of Case 1982 Patent Application No. 161153 2 Title of Invention 1-β-D-Arabinofuranone fEl − 5-/2
-Production method of (halogenovinyl) uracil 3, Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant address Postal code 288 2-10-14 Shinsei-cho, Chof-shi, Chiba Prefecture Amendment order dated February 7, 1982 (Sent on April 428, 1982) 5 Written amendment to the procedure subject to amendment (spontaneous) July 1980/r Kazuo Wakasugi, Commissioner of the Japan Patent Office 1, Indication of the case Patent Application No. 161153 of 1988 2 Title of the invention 1-β-D-RapinouranonrootE) -5-(2
-Production method of (halogenovinyl) uranol 8, Relationship with the review case to be amended Patent applicant address Postal code 288 Copied specification according to the method; the same applies hereinafter) " A is” and “potassium 1” and “
Add "hydrogen or".

2)明細書第5頁下から第9〜7行目に[水、ジメチル
ホルムアミド、ツメチルスルホキシドなど1とあるのを
「水またはN、N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジ
メチルアセトアミド、ホルムアミドなとのアミド系溶媒
の単独9、混合溶媒もしくは含水溶媒」と訂正する。
2) In the 9th to 7th lines from the bottom of page 5 of the specification, [1] is replaced with ``water, N, N-dimethylformamide, N, N-dimethylacetamide, formamide, etc.'' 9, mixed solvent or water-containing solvent of amide solvent with

3)明細書第5頁下から第7〜5行目のr N−ブロム
コハク酸イミドを使用する場合は水などの水性溶媒が好
ましく、1との記載を削除する。
3) When r N-bromosuccinimide is used, an aqueous solvent such as water is preferable, and the description 1 is deleted.

4)明細書第5頁下から第4行目の「  沃素−1と1
などを使用  」との間に1、塩素−1を加入する。
4) “Iodine-1 and 1” in the fourth line from the bottom of page 5 of the specification
Add 1 and chlorine-1 between the

5)明細書第5頁下から第4〜8行目に「ジメチルホル
ムアミド」とあるのをrN、N−ジメチルホルムアミド
またはN、N−ジメチルアセトアミド」と訂正する。
5) In lines 4 to 8 from the bottom of page 5 of the specification, "dimethylformamide" is corrected to "rN,N-dimethylformamide or N,N-dimethylacetamide."

6)明細書第6頁上から第10行目に1実施例1とある
のを[実施例IIと訂正する。
6) In the 10th line from the top of page 6 of the specification, 1 Example 1 is corrected to ``Example II.''

7)明細書第6〜7@の1実施例1 (打止前)の記載
と明細書第7〜8負の1−参考例)の記載との間に下記
の[実施例21、「実施例31および[実施例41の記
載を加入する。
7) The following [Example 21, "Implementation Add descriptions of Example 31 and Example 41.

(一実施例2 5−カルボキンとニルアラU50’7を’N、N−ツメ
チルホルムアミド500 mlに溶解後、N−ブロムコ
ハク酸イミド349を加え、室温で1時間撹拌した。反
応液を減圧濃縮乾固し、得られた残渣を水から再結晶し
て5−ブロモビニルアラUの結晶34gを得た(収率6
1.3%)。
(Example 2) After dissolving 5-carboxine and Nilara U50'7 in 500 ml of 'N,N-tumethylformamide, N-bromosuccinimide 349 was added and stirred at room temperature for 1 hour. The reaction solution was concentrated to dryness under reduced pressure. The resulting residue was recrystallized from water to obtain 34 g of crystals of 5-bromovinylara U (yield: 6
1.3%).

実施例3 5−カルボキノビニルアラU5oqをN、N−。Example 3 5-carboquinobinylara U5oq N,N-.

ジメチルアセトアミド500胃lに溶解し、1000C
に加熱後、N−クロルフハク酸イミド25.59を少鼠
ずつ加え、さらに30分加熱した。反応液を水で2.4
eに希釈後、ダイヤイオンHP−20カラム(800m
t)に吸着し、10%エタノール5eて溶出した。目的
化合物の一溶出フラクションを集め、減圧濃縮乾固後、
残渣を水から再結晶して5−クロロビニルアラUの結晶
12.59 ヲ得tコ(収率258%)。
Dissolved in 500 liters of dimethylacetamide at 1000C
After heating, 25.59 g of N-chlorosuccinimide was added in portions, and the mixture was further heated for 30 minutes. Dilute the reaction solution with water to 2.4
After diluting to
It was adsorbed to t) and eluted with 10% ethanol. One elution fraction of the target compound was collected and concentrated to dryness under reduced pressure.
The residue was recrystallized from water to obtain 12.59 crystals of 5-chlorovinyla-U (yield: 258%).

融点:223〜224°C(分解) 元素分析値: c、 1H18N206clとして計算
値:C,11,86;旧4.8.O;N−、9,19%
実測値: C,4129;H,4,17;N、 9.4
496実施例4 5 カルボキンビニフレアラU25QをN、Nジメチル
アセトアミド250g+I!lこ溶解後、70°CにI
Ji1熱し、N−ヨードコノ1り酸イミド21.59を
加え、さらに5時間加熱した。反応液を水で1.5eに
希釈後、ダイヤイオンHP−20カラム(500属/)
に吸着し、20%エタノール5e、80%エタノ−ル8
2eで溶出した、目的化合物の溶出フラクションを集め
減圧濃縮乾固した。得られた残渣を水から再結晶して5
−ヨー トビニルアラUの結晶8.8’/を得た。
Melting point: 223-224°C (decomposition) Elemental analysis value: c, calculated value as 1H18N206cl: C, 11,86; old 4.8. O; N-, 9,19%
Actual value: C, 4129; H, 4,17; N, 9.4
496 Example 4 5 Carboxyvinifleara U25Q with N,N dimethylacetamide 250g+I! After dissolving, heat to 70°C.
The mixture was heated to JI1, 21.59 g of N-iodoconolyl phosphate imide was added, and the mixture was further heated for 5 hours. After diluting the reaction solution to 1.5e with water, apply it to a Diaion HP-20 column (500 gen/)
20% ethanol 5e, 80% ethanol 8
The eluted fractions of the target compound eluted with 2e were collected and concentrated to dryness under reduced pressure. The obtained residue was recrystallized from water to give 5
-Yotovinylara U crystals of 8.8'/cm were obtained.

融点:170〜175°C(分解) 、H2O 紫外線吸収スペクトル、スmax 298.253nm
元素分析値’ C11H18N2061  として計算
値 C,,8B、 85 ;H,8,81;N、、 7
.07%実測値: C,88,83;H,8,18;N
、 6.96%手続補正書(自発) 昭艷57年8月50日 特許庁長官  若 杉 和 夫  殿 ■、 事件の表示 昭和56年特許願第161153号 2、 発明の名称 1−β−D−アラビノフラノンルー(E)、−5−(2
−ハロゲノビニル)ウラン4しの製造法3、 補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 郵便番号 288 千葉県銚子市新生町2丁目10番地の14、補正の対象 明細書全文 明    細    H 1、発明の名称 1 β−D−アラビノフラノシル−(El −5−(2
−ハロゲノビニル)ウラシルのfJJ 造?h2、特許
請求の範囲 1)一般式〔11 〔式中、R1,R2、R3は同一もしくは相異り、水素
または保護基を示し、Aは水素または陽イオンを委す。
Melting point: 170-175°C (decomposed), H2O ultraviolet absorption spectrum, Max 298.253 nm
Elemental analysis value 'C11H18N2061 Calculated value C,,8B, 85;H,8,81;N,,7
.. 07% actual value: C, 88, 83; H, 8, 18; N
, 6.96% procedural amendment (voluntary) August 50, 1982 Kazuo Wakasugi, Commissioner of the Japan Patent Office ■, Indication of the case 1982 Patent Application No. 161153 2, Title of the invention 1-β-D -Arabinofuranoneru(E), -5-(2
- Halogenovinyl) Uranium 4 Production Process 3, Relationship with the case of the person making the amendment Patent applicant address Postal code 288 2-10-14, Shinsei-cho, Choshi-shi, Chiba Prefecture Complete specification subject to amendment Details H 1 , Title of the Invention 1 β-D-Arabinofuranosyl-(El-5-(2
-Halogenovinyl) uracil fJJ construction? h2, Claims 1) General formula [11 [In the formula, R1, R2, and R3 are the same or different and represent hydrogen or a protecting group, and A represents hydrogen or a cation.

〕で表わされる1−β−D−アラビノフラノン、ルー5
− (2カルボキンビニル)ウラシルまたはその塩をハ
ロゲン化脱庚酸反応さぜ、一般式〔1 〔式中、R1,R2、R3は前記と同意義であり、Xは
ハロゲンを示す。〕で表わされる1−β−D−アラビノ
フラノシル−(El5− (2−/)ロゲノビニル)ウ
ラツルを得ることを特徴とする1−β−D−アラビノフ
ラノンルーfEl−5−(2−)10ゲノビニル)ウラ
シルの製造法。
] 1-β-D-arabinofuranone, Ru 5
-(2carboxyvinyl)uracil or a salt thereof is subjected to a halogenated deabonic acid reaction to form a compound of the general formula [1] [In the formula, R1, R2, and R3 have the same meanings as above, and X represents a halogen. 1-β-D-arabinofuranon-fEl-5-(2- ) 10 Genovinyl) Method for producing uracil.

2)ハロゲン化脱炭酸反応をl\ロゲン化剤としてN−
ハロゲノコハク酸イミドを用いて特許請求の範囲第1項
記載の1−β−D−アラビノフラノツルー(El−5−
(2−ハロゲノビニル)ウラシルノ製造法。
2) The halogenation decarboxylation reaction is carried out using N- as a halogenating agent.
1-β-D-arabinofuranotrue (El-5-
(2-halogenovinyl) uracilno production method.

3、発明の詳細な説明 本発明111−β−D−アラビノフラ八−シーシル−l
−5−(2−ハロゲノビニル)ウラノル(以下5−ハロ
ゲノビニルアラUと略称する。)の製造法に関する。
3. Detailed Description of the Invention The present invention 111-β-D-arabinofura8-cycyl-l
The present invention relates to a method for producing -5-(2-halogenovinyl)uranol (hereinafter abbreviated as 5-halogenovinylara-U).

5−ハロゲノビニルアラUは顕著な抗ウィルス活性を有
し、抗ウィルス剤なとの医薬として有用な化合物である
(特開昭56−87599号公報参照)。
5-halogenovinylara U has remarkable antiviral activity and is a compound useful as a medicine such as an antiviral agent (see Japanese Patent Application Laid-open No. 87599/1983).

本発明は一般式〔1〕 〔式中、R1,R2、R3は同一もしくは相異り、水素
または保護基を示し、Aは水素または陽イオンを示す。
The present invention is based on the general formula [1] [wherein R1, R2, and R3 are the same or different and represent hydrogen or a protective group, and A represents hydrogen or a cation.

〕で表わされるl −β−D−アラビノフラノシルー■
−5−(2−カルボキンビニル)ウラシル(以下5−カ
ルボキシビニルアラUと略称スる。)またはその塩をハ
ロゲン脱炭酸反応させ、一般式〔L 〔式中、R1,R2、R8は前記と同意義であり、Xは
臭素、塩素、沃素などの7%ロゲンを示す。〕で表わさ
れる5−ハロゲノビニルアラUを製造する方法を提供す
るものである。
] l -β-D-arabinofuranosyl
-5-(2-carboxyvinyl)uracil (hereinafter abbreviated as 5-carboxyvinylaraU) or a salt thereof is subjected to a halogen decarboxylation reaction to obtain the general formula [L] [wherein R1, R2, and R8 are as described above] It has the same meaning as , and X represents 7% rogens such as bromine, chlorine, and iodine. ] Provides a method for producing 5-halogenovinylara U represented by the following.

以下、本発明の反応について具体的に説明する。Hereinafter, the reaction of the present invention will be specifically explained.

原料である5−カルボキシビニルアラTIは前記一般式
〔1〕で表わされる。該式中、R1,R2、R8が保護
基である場合、その保護基はヌクレオンド化学において
通常使用される保護基であり、特に限定されない。具体
的には、アセチル、ブチリル、インブチリル、ベンゾイ
ルなどのアシル基、その他ベンジル基、トリチル基、ピ
ラニル基などを例示することができる。また、該式中A
は、水素まム、カリウム、銀、鉛など反応溶媒に可溶性
の塩を形成する陽イオンか例示される。原料化合物は反
応溶媒に可溶性の形態で反応に供することが好ましい。
The raw material 5-carboxyvinylaraTI is represented by the general formula [1]. In the formula, when R1, R2, and R8 are protecting groups, the protecting groups are those commonly used in nucleotide chemistry and are not particularly limited. Specific examples include acyl groups such as acetyl, butyryl, imbutyryl, and benzoyl, as well as benzyl groups, trityl groups, and pyranyl groups. Also, in the formula, A
Examples include cations that form salts soluble in the reaction solvent, such as hydrogen, potassium, silver, and lead. It is preferable that the raw material compound is subjected to the reaction in a form soluble in the reaction solvent.

たとえば、水を反応溶媒とする場合にはカリウム塩また
はナトリウム塩などとして使用することか好ましい。
For example, when water is used as a reaction solvent, it is preferable to use it as a potassium salt or a sodium salt.

なお この化合物は新規化合物であるが、たとえば参考
例に示す方法によって容易に合成することができる。す
なわち、一般式(1) 〔式中、R1’、R”、 、R′a′fi 保1[基。
Although this compound is a new compound, it can be easily synthesized, for example, by the method shown in Reference Examples. That is, general formula (1) [wherein R1', R'', , R'a'fi 1 [group].

〕テ表ワサレル1ラシルとアクリル酸アルキルエステル
とを、三級有機アミンホスフィン類およびパラジウム触
媒の存在下、好ましくは極性溶媒中で反応させて一般式
(IV) 〔式中、R1’、R2′、R”’ハ前記ト同意義テアt
) 、 R4ハアクリル酸アルキルエステルに由来する
アルキル基を示す。〕で表わされる5−アルコキシカル
ボニルビニル体を得、さらにこれを加水分解反応させる
方法である。
[In the formula, R1', R2' is obtained by reacting wasalel 1 rasyl and an acrylic acid alkyl ester in the presence of a tertiary organic amine phosphine and a palladium catalyst, preferably in a polar solvent. ,R'''has the same meaning as above.
), R4 represents an alkyl group derived from an acrylic acid alkyl ester. This is a method of obtaining a 5-alkoxycarbonylvinyl compound represented by the following formula and further subjecting it to a hydrolysis reaction.

この第1反応における化合物〔璽〕の保護基の種類は、
前記R1,R2、R3の保護基の種類と同様である。ま
たアクリル酸アルキルエステルのアルキル基としてはメ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、t−
ブチルなどの低級アルキル・基が好適である。三級アミ
ンとしてはトリメチルアミン、トリエチルアミン、トリ
ーn−ブチフレアミン、N、N−ジメチルプロピルアミ
ン、テトラメチレンジアミンな乙ホスフィン類としては
トリメチルホスフィン、トリエチルホスフィン、トリー
〇 ブチルホスフィン、トリベンジルホスフィン、トリ
フェニルホスフィノ、ト1J−1)−7ニンルホスフイ
ン、トリ −0−トリルホスフィン、メチルンフェニル
ホスフィン、ジエチルトリルホスフィンなどの三級ホス
フィン、パラジウム触媒としては酢酸パラジウム、塩化
パラジウムなどが適用できる。本反応は無溶媒でも行わ
れるが、好ましくはテトラヒドロフラン、ジオキサン、
酢酸、アセトニトリルなどの極性溶媒中で行う。反応条
件は通常、室温〜還流温度において数時間〜数十時間で
終了する。
The type of protecting group of the compound [seal] in this first reaction is
The types of protecting groups for R1, R2, and R3 are the same as those described above. In addition, the alkyl groups of acrylic acid alkyl esters include methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, t-
Lower alkyl groups such as butyl are preferred. Examples of tertiary amines include trimethylamine, triethylamine, tri-n-butyfuramine, N,N-dimethylpropylamine, and tetramethylenediamine. Examples of phosphines include trimethylphosphine, triethylphosphine, tri-butylphosphine, tribenzylphosphine, and triphenylphosphine. , t1J-1)-7, tertiary phosphine such as tri-0-tolylphosphine, methylphenylphosphine, and diethyltolylphosphine, and palladium acetate, palladium chloride, etc. as the palladium catalyst. Although this reaction is carried out without a solvent, it is preferable to use tetrahydrofuran, dioxane,
Perform in a polar solvent such as acetic acid or acetonitrile. The reaction conditions are usually room temperature to reflux temperature, and the reaction is completed in several hours to several tens of hours.

また5−アルコキシカルボニルビニル体の加水分解反応
は、常法によって行えばよく、塩基触媒または酸触媒の
いずれを使用する方法でもよい。
Further, the hydrolysis reaction of the 5-alkoxycarbonylvinyl compound may be carried out by a conventional method, and a method using either a base catalyst or an acid catalyst may be used.

塩基触媒としては水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、
アンモニア、炭酸ナトリウム、炭酸カリウムまたは炭酸
水素ナトリウムなどを使用することができる。酸触媒と
しては塩酸、硫酸、酢酸またはギ酸なとを適用てきる。
Base catalysts include sodium hydroxide, potassium hydroxide,
Ammonia, sodium carbonate, potassium carbonate or sodium bicarbonate can be used. As the acid catalyst, hydrochloric acid, sulfuric acid, acetic acid or formic acid can be used.

本発明方法のハロゲン化脱炭酸は通常のカルボン酸また
はその塩にノ・ロゲン化剤を作用させる方法によって行
う。
The halogenation and decarboxylation of the method of the present invention is carried out by a method in which a halogenating agent acts on a conventional carboxylic acid or its salt.

ハロゲン化剤としては、反応系において原子状ハロゲン
を遊離しうるものが適用できる。このようなハロゲン化
剤としては、N−ブロモコノ1り酸イミド、N−ヨード
コハク酸イミド、N−クロロコハク酸イミドなどのN−
ハロゲノコノ・1り酸イミド、N−ブロモアセトアミド
などのN −/Xロゲノアセトアミド、N−クロルコハ
ク酸イミド、N−プロムクハク酸イミドなどのN−71
0ゲノフタール酸イミド、N−’)クロロフェニルスル
ホンアミドなどのN−ハロゲノコハク酸イミド、N−ジ
クロロフェニルスルホンアミドなどのN−ノ\ロゲノス
ルホンアミド、t−ブチルハイポハライド、t−ブチル
ハイポブロマイドなどのt−ブチルハイポハライド、臭
素、塩素、ヨウ素などの原子状ハロゲンなどを使用する
ことができる。こ適である。
As the halogenating agent, those capable of liberating atomic halogen in the reaction system can be used. Examples of such a halogenating agent include N-bromoconomonolipolymide, N-iodosuccinimide, N-chlorosuccinimide, and the like.
N - /
0genophthalic acid imide, N-halogenosuccinimide such as N-')chlorophenylsulfonamide, N-no\logenosulfonamide such as N-dichlorophenylsulfonamide, t-butylhypohalide, t-butylhypobromide, etc. Atomic halogens such as t-butyl hypohalide, bromine, chlorine, and iodine can be used. This is suitable.

反応溶媒はハロゲン化剤の溶解度および安定度ならびに
原料化合物の溶解度によって適宜に選択すべきてあり一
概には特定できないが、通常、水、またはN、N−ジメ
チルホルムアミド、N、N−ジメチルアセトアミド、ホ
ルムアミドなどのアミド系溶媒の単独、混合溶媒もしく
は含水溶媒が使用される。特に、たとえばN−ハロゲノ
コハク酸イミドまたは原子状の臭素、沃素、塩素などを
使用する場合には無水のN、N−ジメチルホルムアミド
またはN、N−ジメチルアセトアミドが好ましい。′ 反応条件も特に限定されるものではないが、通常、室温
〜80°C1数時間で反応は完了する。
The reaction solvent should be selected appropriately depending on the solubility and stability of the halogenating agent and the solubility of the raw material compound, and cannot be specified in general, but it is usually water, N,N-dimethylformamide, N,N-dimethylacetamide, A single amide solvent such as formamide, a mixed solvent, or a water-containing solvent is used. Particularly preferred is anhydrous N,N-dimethylformamide or N,N-dimethylacetamide when, for example, N-halogenosuccinimide or atomic bromine, iodine, chlorine, etc. are used. ' Although the reaction conditions are not particularly limited, the reaction is usually completed within several hours at room temperature to 80°C.

反応液からの目的化合物の単離精製は常法によって行え
ばよく、たとえば、ソリカゲル、吸着樹脂なとを担体と
した吸着クロマトグラフィー、イオン交換クロマトグラ
フィーなとのクロマトグラフィー法、再結晶法など公知
の精製手段を適宜に選択応用し、組み合せて実施すれば
よい。
Isolation and purification of the target compound from the reaction solution may be carried out by conventional methods, such as adsorption chromatography using solica gel or adsorption resin as a carrier, ion exchange chromatography, recrystallization method, etc. The purification means may be appropriately selected and used in combination.

以下、本発明を実施例によってより具体的に説明すると
ともに原料化合物の合成法を参考例として示す。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, and a method for synthesizing the raw material compounds will be shown as a reference example.

実施例1 608Cに加温した水51に酢酸カリウム70LJと5
−カルボキシビニルアラU109.7gとを加えて溶解
後、N−ブロモコノ1り酸イミド74.2Liを15分
間で添加し、さらに60°Cて1時間加熱した。反応終
了後、吸着樹脂ダイヤイオンHP120 (商品名;三
菱化成工業■製)の51カラムに吸着し、20%エタノ
ールで溶出した。目的化合物の溶出フラクションを減圧
濃縮乾固し、得られた残渣を水から再結晶して5−ブロ
モビニルアラUの結晶51.7 gを得た(収率42.
4%)。
Example 1 Potassium acetate 70 LJ and 5 liters of water heated to 608 C
After adding and dissolving 109.7 g of -carboxyvinylara U, 74.2 Li of N-bromocono monopolyimide was added over 15 minutes, and the mixture was further heated at 60°C for 1 hour. After the reaction was completed, it was adsorbed on a 51 column of adsorption resin Diaion HP120 (trade name; manufactured by Mitsubishi Chemical Industries, Ltd.) and eluted with 20% ethanol. The eluted fraction of the target compound was concentrated to dryness under reduced pressure, and the resulting residue was recrystallized from water to obtain 51.7 g of crystals of 5-bromovinylara U (yield: 42.7 g).
4%).

融点=195°C(分解) 元素分析値: C1IHHN206Brとして計算値:
C,87,84;I(、s、75 ;N、8.02%実
測値:C,87,94;H,l 56 ;N、8.01
%実施例2 5−カルボキンビニルアラU5(]’をN、 Nジメチ
ルホルムアミド500 mtに溶解後、N−プロムクハ
ク酸イミド84flを加え、室温で1時間撹拌した。反
応液を減圧濃縮乾固し、得られた残渣を水から再結晶し
て5−ブロモビニルアラUの結晶84’/を得た(収率
613%)。
Melting point = 195°C (decomposition) Elemental analysis value: Calculated value as C1IHHN206Br:
C,87,84;I(,s,75;N,8.02%Actual value:C,87,94;H,l56;N,8.01
% Example 2 After dissolving 5-carboxyvinylara U5(]' in 500 mt of N,N dimethylformamide, 84 fl of N-promuccinimide was added and stirred at room temperature for 1 hour. The reaction solution was concentrated to dryness under reduced pressure. The obtained residue was recrystallized from water to obtain crystals 84'/ of 5-bromovinylara U (yield: 613%).

実施例3 5−カルボキンビニルアラU309をN、N−ジメチル
アセトアミド500 mlに溶解し、100℃に加熱後
、N−クロルコハク酸イミド25.5&を少量ずつ加え
、さらに30分加熱した。反応液を水で2.41に希釈
後、ダイヤイオンHPI120カラム(800i/)に
吸着し、10%エタノール5eて溶出した。目的化合物
の溶出フラクションを集め、減圧濃縮乾固後、残渣を水
から再結晶して5−クロロビニルアラUの結晶125g
を得た(収率25.896)。
Example 3 5-Carboquinvinylara U309 was dissolved in 500 ml of N,N-dimethylacetamide, heated to 100°C, and then 25.5 ml of N-chlorosuccinimide was added little by little and heated for further 30 minutes. The reaction solution was diluted to 2.41% with water, adsorbed onto a Diaion HPI120 column (800i/), and eluted with 10% ethanol 5e. The eluted fractions of the target compound were collected, concentrated under reduced pressure to dryness, and the residue was recrystallized from water to obtain 125 g of crystals of 5-chlorovinylara-U.
was obtained (yield 25.896).

、融点:223〜224°C(分解) 元素分1析値: C1tHtaN206C’として計算
値:C,48,86、H,4,80;N、9.19%実
測値:C,48,29;H,4,17;N、9.44%
実施例4 5−カルボキンビニルアラU259をN、N−ジメチル
アセトアミド250 II/に溶解後、70°Cに加熱
し、N−ヨードコハク酸イミド21.5gを加え、さら
1こ5時間加熱した。反応液を水で】55aに希釈後1
.ダイヤイオンHPII−20カラム(500ml)に
吸着し、20 % 工9 ’/ −ル56 。
, Melting point: 223-224°C (decomposition) Elemental analysis 1 Analysis value: Calculated value as C1tHtaN206C': C, 48,86, H, 4,80; N, 9.19% Actual value: C, 48,29; H ,4,17;N,9.44%
Example 4 After dissolving 5-carboxyvinylara U259 in 250 ml of N,N-dimethylacetamide, the mixture was heated to 70°C, 21.5 g of N-iodosuccinimide was added, and the mixture was further heated for 1 hour for 5 hours. After diluting the reaction solution with water to 55a 1
.. It was adsorbed onto a Diaion HPII-20 column (500 ml) at a concentration of 20%.

80%エタノール3.2eで溶出した。目的化合物の溶
出フラクションを集め減圧濃縮乾固した。得られた残渣
を水から再結晶して5−ヨードビニルアラUの結晶88
8gを得た。
Elution was performed with 80% ethanol 3.2e. The eluted fractions of the target compound were collected and concentrated to dryness under reduced pressure. The obtained residue was recrystallized from water to obtain crystal 88 of 5-iodovinylara U.
8g was obtained.

融点:170〜175°C(分解) 紫外線吸収スペクトル:λH20298,253nma
x 元素分析値’ C11H18N206■ として計算値
:C,88,85;)1. 3.81 ;N、  7.
0796実測値:C,88,88;H,8,13;N、
  6.96%参考例 1−β−D〜アラビノフラ。ノンルー5−ヨード−2’
、 8’、 5’ −トリアセチルウラシル421g、
アクリル酸メチル300 ml、]・リエチルアミン1
50 wt、トリフェニルホスフィ722.59およヒ
酢酸パラジウム1919をテトラヒドロフラン1、8−
61に加え、撹拌下3時間加熱−流した。反応液を冷却
後、クロロホルム1.5eを加えて撹拌し、不溶物を濾
去して減圧上濃縮乾固した8得られた残渣にエタノ ル
を加えて2eとし、冷却して析出した結晶を濾取後、エ
タノールから再結晶17てl β−D−アラビノフラノ
ンルー5−メトキンカルボニルビニル−2’、  8’
、 5’ −トリアセチルウラシルの結晶213gを得
た。
Melting point: 170-175°C (decomposition) Ultraviolet absorption spectrum: λH20298, 253nma
x Elemental analysis value 'C11H18N206■ Calculated value: C, 88, 85;) 1. 3.81;N, 7.
0796 actual value: C, 88,88; H, 8,13; N,
6.96% Reference Example 1-β-D~arabinofura. Nonru 5-iodine-2'
, 421 g of 8', 5'-triacetyluracil,
300 ml of methyl acrylate, 1 ethylamine
50 wt, triphenylphosphine 722.59 and palladium arsenate 1919 in tetrahydrofuran 1,8-
61 and heated for 3 hours with stirring. After cooling the reaction solution, 1.5e of chloroform was added and stirred, the insoluble materials were filtered off, and the mixture was concentrated to dryness under reduced pressure.Ethanol was added to the resulting residue to make 2e, and the precipitated crystals were separated by cooling. After filtering, recrystallize from ethanol 17l β-D-arabinofuranone-5-methquinecarbonylvinyl-2', 8'
, 213 g of crystals of 5'-triacetyluracil were obtained.

上記の化合物logを0.IN水酸化す) IJウム溶
液2,5eに溶解後、室温て′4時間放置し1反応液を
pH7,0に調整して250 telまで減圧濃縮し、
−夜冷部した。析出した結晶を濾取後、水から再結晶し
て5−カルボキンビニルアラUの結晶599qを得た。
The above compound log is 0. After dissolving in IJ solution 2.5e, the reaction solution was left at room temperature for 4 hours, the pH of the reaction solution was adjusted to 7.0, and the solution was concentrated under reduced pressure to 250 tel.
- It was cold at night. The precipitated crystals were collected by filtration and recrystallized from water to obtain 599q of crystals of 5-carboxyvinylara-U.

融点:272〜2736C1 紫外線吸収スペクトル: λ”05”IC’  801 、 2671m  (F
F)ax
Melting point: 272-2736C1 Ultraviolet absorption spectrum: λ"05"IC' 801, 2671m (F
F) ax

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1)一般式[1〕 〔式中、R1、R2、R3は同一もしくは相異り、水素
または保護基を示し、Aは水素または陽イオンを示す。 〕で表わされる1−β−D−アラビノフラノンルー(E
l−5−(2−カルボキンビニル)ウラシルまたはその
塩をノ\ロゲン化剤と反応させ、一般式〔1〕 〔式中、R1、R2、R3は前記と同、C義てあり、X
はハロゲノを示ず、〕で表わされる1−β−D アラビ
ノフラノツルーfE+ −5−(2−ハロゲノビニル)
ウラノルを得ることを特徴とする1−β−D−アラビノ
フラノ/ルー(El−5−(2−ハロゲノビニル)ウラ
ノルの製造法。 2)ハロゲン化剤かN−ハロゲノコハク酸イミドである
特許請求の範囲第1項記載の1−β−D−アラビノフラ
ノンルー1El−5−(2−ハロゲノビニル)ウラシル
の製造法。
[Claims] 1) General formula [1] [In the formula, R1, R2, and R3 are the same or different and represent hydrogen or a protective group, and A represents hydrogen or a cation. ] 1-β-D-arabinofuranone (E
l-5-(2-carboxyvinyl)uracil or a salt thereof is reacted with a chlorogenating agent to form a compound of the general formula [1] [wherein R1, R2, and R3 are the same as above and have the same meaning as C, and
does not represent halogeno, 1-β-D arabinofurano true fE+ -5-(2-halogenovinyl) represented by ]
A method for producing 1-β-D-arabinofurano/ru(El-5-(2-halogenovinyl)uranol) characterized by obtaining uranol. 2) The halogenating agent is N-halogenosuccinimide. A method for producing 1-β-D-arabinofuranone-1El-5-(2-halogenovinyl)uracil according to Scope 1.
JP56161153A 1981-10-08 1981-10-08 Production of 1-beta-d-arabinofuranosyl-(e)-5-(2- halogenovinyl)uracil Granted JPS5862195A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56161153A JPS5862195A (en) 1981-10-08 1981-10-08 Production of 1-beta-d-arabinofuranosyl-(e)-5-(2- halogenovinyl)uracil
ES516308A ES8401094A1 (en) 1981-10-08 1982-10-07 A procedure for the production of 1-b-d-arabinofuranosil-5- (2-carboxivinil) uracil or its derivatives. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
CA000413099A CA1204108A (en) 1981-10-08 1982-10-08 Uracil derivatives, and production and use of same
ES524030A ES8502127A1 (en) 1981-10-08 1983-07-11 A procedure for the production of a 1-beta-d-arabinofuranosil- (e) -5- (2-halogenovinil) uracil. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56161153A JPS5862195A (en) 1981-10-08 1981-10-08 Production of 1-beta-d-arabinofuranosyl-(e)-5-(2- halogenovinyl)uracil

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5862195A true JPS5862195A (en) 1983-04-13
JPH0136837B2 JPH0136837B2 (en) 1989-08-02

Family

ID=15729596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP56161153A Granted JPS5862195A (en) 1981-10-08 1981-10-08 Production of 1-beta-d-arabinofuranosyl-(e)-5-(2- halogenovinyl)uracil

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5862195A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008090829A1 (en) * 2007-01-22 2008-07-31 Nippon Shinyaku Co., Ltd. Process for production of ribonucleic acid compound

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
NUCLEIC ACIDS SYMP SER=1981 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008090829A1 (en) * 2007-01-22 2008-07-31 Nippon Shinyaku Co., Ltd. Process for production of ribonucleic acid compound

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0136837B2 (en) 1989-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6087295A (en) Novel platinum complex
JPS5862195A (en) Production of 1-beta-d-arabinofuranosyl-(e)-5-(2- halogenovinyl)uracil
US5625070A (en) Preparation of continine by reacting nicotine with bromide and bromate
CN108794559A (en) A method of using hyodesoxycholic acid as Material synthesis lithocholic acid
CH648833A5 (en) METHOD FOR PRODUCING 2-AMINO-4-HYDROXY-5-HALOGEN-PYRIMIDINES.
JPS6014027B2 (en) Method for producing cysteamine-S-substituted product and its derivatives
JPH10330313A (en) Production of benzoic acid derivative
JPS58121295A (en) Method for converting phosphine sulfide to oxide
JPH0136836B2 (en)
US2994696A (en) Process for the preparation of vitamin-b1 halides
JPS59137467A (en) Preparation of chlorinated 6-(4-methylphenyl)-3-(2h) pyridazinone
JPS63130594A (en) Benzo(ij)quinolizine-2-carboxylic acid compound and production thereof
KR100317615B1 (en) A process for the preparation of 8-chloroadenosine 3&#39;,5&#39;-cyclic monophosphate
JPS636558B2 (en)
JPH04308547A (en) Production of 3-halogeno-2,3-unsaturated ketone
JPS5815978A (en) Preparation of pyridopyrimidine drivative
JPS6045197B2 (en) Method for producing 3-(2&#39;-tetrahydrofuryl)-5-fluorouracil
CN108676051A (en) A method of using chenodeoxycholic acid as Material synthesis lithocholic acid
JPS6011022B2 (en) Method for producing 1-(3,5-dimethoxy-4-hydroxy)phenyl-2-(N-methyl)amino-ethanol hydrochloride
JPS633877B2 (en)
JPS5930720B2 (en) Method for producing 5-bromouracil nucleoside
JPS61271292A (en) 3-fluoromethyl-pyridobenzoxazine derivative
JPH0812635A (en) Production of acylaminophthalic acid derivative
JPH02169564A (en) 2-chloro-4-methylsufonyl-m-xylene and production thereof
JPH0832681B2 (en) 2-Yododobutyrophenone derivative and process for producing the same