JPS5858407B2 - semi-microscopic grass - Google Patents

semi-microscopic grass

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JPS5858407B2
JPS5858407B2 JP49100822A JP10082274A JPS5858407B2 JP S5858407 B2 JPS5858407 B2 JP S5858407B2 JP 49100822 A JP49100822 A JP 49100822A JP 10082274 A JP10082274 A JP 10082274A JP S5858407 B2 JPS5858407 B2 JP S5858407B2
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JP
Japan
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hot air
heat
heat exchanger
metal material
burner
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正彦 泉
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

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  • Air Supply (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、金属材料焼鈍炉に強制循環させる実質的に
不活性ガスから成る熱媒体を加熱する熱交換器を備えた
セミクロズド型の金属材料焼鈍炉装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a semi-closed type metal material annealing furnace apparatus equipped with a heat exchanger for heating a heat medium made of substantially inert gas that is forcefully circulated through the metal material annealing furnace.

特に、この発明のセミクロズド型の金属材料焼鈍炉装置
は、実質的に不活性ガス(例えば、窒素ガス、炭酸ガス
等)から成る熱媒体を強制循環させて金属材料を焼鈍温
度1で加熱する熱交換器を備えているもので、焼鈍炉ハ
ウジングから熱風排出通風路、第1熱交換器、必要に応
じてそれに続く電熱加熱器、及び熱風供給通風路を通っ
て前記焼鈍炉・・ウジングへと前記熱媒体を強制循環さ
せる熱風循環通路を備えており、更に前記熱風供給通風
路は切換弁によって第1バーナで加熱される熱発生器と
連通して釦り、また、第2バーナによって加熱された熱
風を熱発生器から前記第1熱交換器及び切換弁を通って
再び熱発生器へと強制循環させる熱風循環通路を備えて
おり、更に前記切換弁により前記熱風は第2熱交換器を
通って外気に放出されるようになって釦り、その際の排
熱は前記第2熱交換器によって前記第2バーナに取入れ
る新しい空気を加熱するのに利用することができ、そし
て第1バーナに取入れる新しい空気も第1熱交換器から
の排熱を利用して第2熱交換器によって加熱できるよう
に構成したことを特徴としている。
In particular, the semi-closed type metal material annealing furnace apparatus of the present invention provides heat that heats the metal material at an annealing temperature of 1 by forced circulation of a heat medium consisting essentially of an inert gas (e.g., nitrogen gas, carbon dioxide gas, etc.). It is equipped with an exchanger, and the hot air is discharged from the annealing furnace housing through a hot air discharge air passage, a first heat exchanger, a subsequent electric heater if necessary, and a hot air supply air passage to the annealing furnace housing. A hot air circulation passage for forced circulation of the heat medium is provided, and the hot air supply ventilation passage is connected by a switching valve to a heat generator heated by a first burner, and the hot air supply ventilation passage is connected to a heat generator heated by a first burner. A hot air circulation passage is provided for forcedly circulating hot air from the heat generator through the first heat exchanger and the switching valve to the heat generator again, and the switching valve causes the hot air to pass through the second heat exchanger. The exhaust heat is then used by the second heat exchanger to heat fresh air introduced into the second burner, and the first The present invention is characterized in that the new air taken into the burner can also be heated by the second heat exchanger using exhaust heat from the first heat exchanger.

以下、図面に従ってこの発明の一実施例を詳述する。Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第1図に於て、符号1で金属材料焼鈍炉を全体的に示す
In FIG. 1, the reference numeral 1 generally indicates a metal material annealing furnace.

金属材料焼鈍炉1は焼鈍される金属材料(図示していな
い)を収容できる焼鈍炉ハウジング10を含んでいる。
The metal material annealing furnace 1 includes an annealing furnace housing 10 that can accommodate a metal material (not shown) to be annealed.

ハウジング10内に金属材料をレールT上に走行する台
車6によって台車人口8から搬入することができる。
Metal materials can be carried into the housing 10 from a truck 8 by a truck 6 running on rails T.

ハウジング10は、金属材料を搬入した後に、熱風供給
通風路13及び熱風排出通風路12との連絡状態を除い
て外気から遮断密閉できるような構造になっている。
The housing 10 has a structure that can be sealed off from the outside air after carrying in the metal material, except for communication with the hot air supply ventilation path 13 and the hot air discharge ventilation path 12.

・・ウジング10は熱風排出口2と熱風吹入口3とを備
えており、前記排出口2を第1熱交換器14に通じる熱
風排出通風路12に連結する。
The housing 10 includes a hot air outlet 2 and a hot air inlet 3, and the outlet 2 is connected to a hot air outlet duct 12 leading to the first heat exchanger 14.

更に、熱風排出通風路12には、加熱温度が低い場合に
不活性ガスを加熱できるように、必要に応じて電熱加熱
器31を設けることができ、これによって必要に応じて
不活性ガスの熱媒体を加熱することができる。
Furthermore, an electric heater 31 can be provided in the hot air discharge passage 12 as necessary so that the inert gas can be heated when the heating temperature is low. The medium can be heated.

第1熱交換器14からの熱風供給通風路13は電熱加熱
器31を経て熱風吹入口3に連結されている。
The hot air supply air passage 13 from the first heat exchanger 14 is connected to the hot air inlet 3 via the electric heater 31.

従って、ハウジング10から熱風排出口2、熱風排出通
風路12、第1熱交換器14、熱風供給通風路13及び
熱風吹入口3を通ってハウジング10へと循環通路が構
成され、熱風循環用ファン11によって実質的に不活性
ガスから成る熱風を強制循環させる。
Therefore, a circulation passage is formed from the housing 10 to the housing 10 through the hot air outlet 2, the hot air outlet duct 12, the first heat exchanger 14, the hot air supply air duct 13, and the hot air inlet 3. 11 for forced circulation of hot air consisting essentially of inert gas.

ハウジング10内にはモータ4によって駆動する熱風攪
拌ファン5を設けている。
A hot air stirring fan 5 driven by a motor 4 is provided within the housing 10 .

焼鈍された金属材料は開閉可能な台車出口9から取出さ
れる。
The annealed metal material is taken out from the carriage outlet 9 which can be opened and closed.

更に、熱風供給通風路13に切換弁32を設け、熱風供
給通風路13、切換弁32、通風路33、第1バーナ3
5を備えた熱発生器34、通風路38それから熱風供給
通風路13へと熱風を通す循環通風路を形成する。
Furthermore, a switching valve 32 is provided in the hot air supply ventilation path 13, and the hot air supply ventilation path 13, the switching valve 32, the ventilation path 33, and the first burner 3
A heat generator 34 with a heat generator 34 having a heat generator 5 , a ventilation passage 38 and a circulation ventilation passage for passing hot air from there to the hot air supply ventilation passage 13 .

これにより第1熱交換器14から放出される熱風の温度
が所望の温度に達していない時には、切換弁32を動作
し、熱風を熱発生器34に通して加熱する。
As a result, when the temperature of the hot air discharged from the first heat exchanger 14 has not reached the desired temperature, the switching valve 32 is operated and the hot air is passed through the heat generator 34 to be heated.

この時に、第1バーナ35が取入れる新しい空気は、直
接外気から取入れることもできるが、好1しぐは空気供
給通路29゜39及び切換弁30を通じて第2熱交換器
19で予め加熱した新しい空気を取入れる。
At this time, the new air taken in by the first burner 35 can be taken directly from the outside air, but preferably it is preheated in the second heat exchanger 19 through the air supply passage 29° 39 and the switching valve 30. Get some fresh air.

空気はバーナ35での燃焼工程を経ることにより不活性
ガス(窒素ガス、炭酸ガス等)になり、ここで不活性ガ
スが供給されるもので、この状態からセミクロズド型と
呼ぶこととする。
The air becomes an inert gas (nitrogen gas, carbon dioxide gas, etc.) through a combustion process in the burner 35, and the inert gas is supplied here, and this state is called a semi-closed type.

勿論、新しく熱風が供給されるのに対応して、好筐しく
は熱風排出通風路12にダンパー(図示していない)を
設けて放熱した不活性ガスを放出することができる。
Of course, in response to the new supply of hot air, it is preferable to provide a damper (not shown) in the hot air discharge passage 12 to release the heat-radiated inert gas.

第1熱交換器14に熱を供給する熱風は、熱発生器18
で第2バーナ17によって加熱され、熱風供給通風路2
6を通って第1熱交換器14の中に送り込1れる。
The hot air that supplies heat to the first heat exchanger 14 is supplied to the heat generator 18
The hot air is heated by the second burner 17, and the hot air is heated by the second burner 17.
6 and into the first heat exchanger 14.

熱風は十分に熱を放出した後に、第1熱交換器14から
熱風放出通風路27を通って吸引ファン16によって吸
出され、次いで切換弁20及び再循環通路24を通って
再び熱発生器18へと強制循環させられる。
After the hot air has sufficiently released heat, it is sucked out by the suction fan 16 from the first heat exchanger 14 through the hot air discharge passage 27, and then passes through the switching valve 20 and the recirculation passage 24 and returns to the heat generator 18. and forced circulation.

切換弁20を切換えると熱風は熱風排出通風路28を通
って第2熱交換器19にはいり、次いで排出口22から
外気に排気される。
When the switching valve 20 is switched, the hot air enters the second heat exchanger 19 through the hot air exhaust air passage 28, and is then exhausted to the outside air from the exhaust port 22.

第2熱交換器19は、バーナ17及び35に取入れる新
しい空気を予め加熱するために適用されているものであ
る。
The second heat exchanger 19 is adapted to preheat the fresh air introduced into the burners 17 and 35.

図中、符号25゜37は重油供給口であるが、燃料はそ
の他適当なものを利用できる。
In the figure, reference numeral 25°37 is a heavy oil supply port, but any other suitable fuel can be used.

またハウジング10はバーナを直接使用しないから、耐
火レンガで作る必要がなく、断熱材のみを備えておれば
十分であり、軽量のため移動且組立可能に形成すること
ができる。
Further, since the housing 10 does not directly use a burner, it does not need to be made of firebrick, and only a heat insulating material is sufficient, and since it is lightweight, it can be formed to be movable and assembleable.

以上の構成であるから、従来のごとく加熱ガスを排出す
ることなく、バーナの燃焼に必要な新しい空気は排熱に
より予め加熱されているから、熱効率が従来の焼鈍炉に
比較して数倍も改善され、燃料が非常に少なくて済む。
With the above configuration, the new air required for combustion in the burner is preheated by exhaust heat without discharging heated gas as in the conventional case, so the thermal efficiency is several times higher than that of conventional annealing furnaces. improved and requires much less fuel.

更に、焼鈍炉ハウジング内を通る不活性ガス熱風の温度
が低い場合には直接バーナで加熱することができるので
、確実に金属材料を焼鈍温度曲線に従って加熱すること
ができる。
Furthermore, when the temperature of the inert gas hot air passing through the annealing furnace housing is low, it can be directly heated by the burner, so that the metal material can be reliably heated according to the annealing temperature curve.

また、第2熱交換器で廃熱が新しい空気に十分吸収され
、外気へ放出する排気ガスの温度を低くすることができ
るので、燃料の消費量が少なくてすみ、公害防止のため
の設備等も不要になる。
In addition, waste heat is sufficiently absorbed by the new air in the second heat exchanger, and the temperature of the exhaust gas released into the outside air can be lowered, resulting in less fuel consumption and the use of equipment to prevent pollution. will also become unnecessary.

この金属材料焼鈍炉装置では、実質的に不活性ガスから
成る熱媒体を用いたセミクロズド型であるから、熱効率
が高いだけでなく、焼鈍すべき金属材料はマツフル等の
装置を使用するととiしに酸化されることがなく好まし
い焼鈍効果を遠戚でき、理想的に焼鈍曲線に従って加熱
することができるので品質が著じるしく改善される。
This metal material annealing furnace equipment is a semi-closed type that uses a heat medium consisting essentially of an inert gas, so it not only has high thermal efficiency, but also allows the metal material to be annealed to be annealed using equipment such as Matsufuru. Since the material is not oxidized, a favorable annealing effect can be obtained, and the material can be heated ideally according to the annealing curve, so the quality is significantly improved.

また、セミクロズド型熱風通風路と熱交換器との独特の
組合せにより、熱効率を今昔での3〜5倍以上向上させ
ることができる。
In addition, the unique combination of the semi-closed type hot air ventilation path and the heat exchanger makes it possible to improve the thermal efficiency by 3 to 5 times or more compared to the past.

更に、この装置は組立式にできるので、安価にでき、ど
んな場所にでも設置して焼鈍を行うことができる。
Furthermore, since this device can be assembled, it can be made at low cost and can be installed in any location to perform annealing.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明による金属材料焼鈍炉を示す概略図、
及び第2図はこの発明による金属材料焼鈍炉に適用した
熱交換器配列装置を示す概略図である。 10・・・・・・焼鈍炉ハウジング、12・・・・・・
熱風排出通風路、13・・・・・・熱風供給通風路、1
7・・・・・・第2バーナ、18,34・・・・・・熱
発生器、14・・・・・・第1熱交換器、19・・・・
・・第2熱交換器、20.32・・・・・・切換弁、 31・・・・・・電熱加熱器、 35・・・・・・第1バ ーナ。
FIG. 1 is a schematic diagram showing a metal material annealing furnace according to the present invention;
FIG. 2 is a schematic diagram showing a heat exchanger arrangement device applied to a metal material annealing furnace according to the present invention. 10... Annealing furnace housing, 12...
Hot air discharge ventilation duct, 13...Hot air supply ventilation duct, 1
7... Second burner, 18, 34... Heat generator, 14... First heat exchanger, 19...
...Second heat exchanger, 20.32...Switching valve, 31...Electric heater, 35...First burner.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 実質的に不活性ガスから成る熱媒体を強制循環させ
て金属材料を焼鈍温度1で加熱する熱交換器を備えた金
属材料焼鈍炉装置に於て、焼鈍炉ハウジングから熱風排
出通風路、第1熱交換器、それに続く電熱加熱器、及び
熱風供給通風路を通って前記焼鈍炉・・ウジングへと前
記熱媒体を強制循環させる熱風循環通路を備えており、
更に、前記熱風供給通風路は切換弁によって第1バーナ
で加熱される熱発生器と連通していることを特徴とする
セミクロズド型の金属材料焼鈍炉装置。 2 第2バーナにより加熱された熱風を熱発生器から前
記第1熱交換器及び切換弁を通って再び熱発生器へと強
制循環させる熱風循環通路を備えており、更に前記切換
弁により前記熱風は第2熱交換器を通って外気に放出さ
れるようになっており、その際の排熱は前記第2熱交換
器によって前記第2バーナに取入れる新しい空気を加熱
するのに利用できることを特徴とする特許請求の範囲第
1項に記載のセミクロズド型の金属材料焼鈍炉装置。 3 第1バーナに取入れる新しい空気を第1熱交換器か
らの排熱を利用して第2熱交換器によって加熱できるよ
うに構成したことを特徴とする特許請求の範囲第2項に
記載のセミクロズド型の金属材料焼鈍炉装置。
[Scope of Claims] 1. In a metal material annealing furnace apparatus equipped with a heat exchanger that heats a metal material at an annealing temperature of 1 by forcedly circulating a heat medium substantially consisting of an inert gas, A hot air circulation passageway for forcibly circulating the heat medium to the annealing furnace through the hot air exhaust ventilation passage, a first heat exchanger, an electric heater following it, and a hot air supply ventilation passage,
Furthermore, the semi-closed type metal material annealing furnace apparatus is characterized in that the hot air supply ventilation passage communicates with a heat generator heated by the first burner through a switching valve. 2. A hot air circulation passage is provided for forcibly circulating the hot air heated by the second burner from the heat generator through the first heat exchanger and the switching valve to the heat generator again, and the hot air is further circulated by the switching valve. is discharged to the outside air through a second heat exchanger, and the waste heat can be used by the second heat exchanger to heat fresh air introduced into the second burner. A semi-microclosed metal material annealing furnace apparatus according to claim 1. 3. According to claim 2, the new air taken into the first burner is configured to be heated by the second heat exchanger using exhaust heat from the first heat exchanger. Semi-closed type metal material annealing furnace equipment.
JP49100822A 1974-09-04 1974-09-04 semi-microscopic grass Expired JPS5858407B2 (en)

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Publication Number Publication Date
JPS5128512A JPS5128512A (en) 1976-03-10
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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