JPS585604A - Ｕ字管の屈曲測定方法 - Google Patents
Ｕ字管の屈曲測定方法Info
- Publication number
- JPS585604A JPS585604A JP10243181A JP10243181A JPS585604A JP S585604 A JPS585604 A JP S585604A JP 10243181 A JP10243181 A JP 10243181A JP 10243181 A JP10243181 A JP 10243181A JP S585604 A JPS585604 A JP S585604A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light source
- pipe
- bending degree
- light
- measuring probe
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/30—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
- G01B11/306—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces for measuring evenness
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、伝熱管等のＵ字管を所定の装置に組込んだ後
においても測定可能なＵ字管の屈曲測定方法に関する。
においても測定可能なＵ字管の屈曲測定方法に関する。
一般に蒸気発生器の部分品である伝熱管についてはその
屈曲を本体組込後に測定してその健全性を確認する必要
があるが、従来これを行う方法は確立されていなかった
。これは蒸気発生器の構造及び製作手順上伝熱管外側か
ら伝熱管への接近が困難であることに起因している。
屈曲を本体組込後に測定してその健全性を確認する必要
があるが、従来これを行う方法は確立されていなかった
。これは蒸気発生器の構造及び製作手順上伝熱管外側か
ら伝熱管への接近が困難であることに起因している。
本発明は、上記事情に艦みてなされたもので、その目的
とするところは、光学的手法を用いることＫよル、本体
組込後においても伝熱管醇のＵ字管の屈曲を測定するこ
とができるＵ字管の屈曲測定方法を得んとするものであ
る。
とするところは、光学的手法を用いることＫよル、本体
組込後においても伝熱管醇のＵ字管の屈曲を測定するこ
とができるＵ字管の屈曲測定方法を得んとするものであ
る。
すなわち本発明は、Ｕ字管内に１同管の軸芯を常に表示
する光源を取付−けた測定子を配置しかつ同測定子にこ
れをＵ字管内の所望位置に移動せしめる操作糸を取付け
、上記光源から発光されるＵ字管と平行な光をＵ字管端
部から観察し、光源から発光された光の位置からＵ字管
の屈曲を求めるようにしたＵ字管の屈曲測定方法である
。
する光源を取付−けた測定子を配置しかつ同測定子にこ
れをＵ字管内の所望位置に移動せしめる操作糸を取付け
、上記光源から発光されるＵ字管と平行な光をＵ字管端
部から観察し、光源から発光された光の位置からＵ字管
の屈曲を求めるようにしたＵ字管の屈曲測定方法である
。
以下本発明方法を蒸気発生器に組込まれた伝熱管の屈曲
測定に適用して説明する。まずＵ字形伝熱管１は、第１
図に示すように蒸気発生器胴部２に設けた複数の管支持
板３・・・Ｋ支持固定し、その両端を管板部゛４にて開
口している。本発明は、このように組込まれた伝熱管１
の屈曲を、第２図に示す光源５を備えた測定子６、第３
図に示す光学測定器１及び操作糸８を用いて測定する。
測定に適用して説明する。まずＵ字形伝熱管１は、第１
図に示すように蒸気発生器胴部２に設けた複数の管支持
板３・・・Ｋ支持固定し、その両端を管板部゛４にて開
口している。本発明は、このように組込まれた伝熱管１
の屈曲を、第２図に示す光源５を備えた測定子６、第３
図に示す光学測定器１及び操作糸８を用いて測定する。
この測定子６は、第４図に拡大して示すよう忙伝熱管１
内面に滑らかに沿い、かつ伝熱管直管部のＵベンド側へ
も進入できるように構成され、内部に酸化銀電池等の電
源９に接続した発光ダイオード等からなる上記光源５を
備えている。そしてこの光源５は、常に伝熱管内部の中
心−に位置してここを表示するようになっている。なお
図中１１はスリットである。上記光学測定器１＃′ｉ、
伝熱管１の端部に配置され、耐゛５図及び第６図に示す
ように伝熱管１内を観察する望遠鏡１２を備えている。
内面に滑らかに沿い、かつ伝熱管直管部のＵベンド側へ
も進入できるように構成され、内部に酸化銀電池等の電
源９に接続した発光ダイオード等からなる上記光源５を
備えている。そしてこの光源５は、常に伝熱管内部の中
心−に位置してここを表示するようになっている。なお
図中１１はスリットである。上記光学測定器１＃′ｉ、
伝熱管１の端部に配置され、耐゛５図及び第６図に示す
ように伝熱管１内を観察する望遠鏡１２を備えている。
この望遠＃！１２社、可動レンズ１３と固定レンズ１４
とを組込んでおシ、対象物１５の映像を接眼部のクロス
ライン１６（十字線）中心で見える構造になっている。
とを組込んでおシ、対象物１５の映像を接眼部のクロス
ライン１６（十字線）中心で見える構造になっている。
すなわち第６図に示すようにマイクロメータ１７を回す
ことによ）可動レンズ１３が傾き、規準線１８が平行移
動してクロスライン１６中心に映像を見ることができる
。このときの規準線１８の移動量はマイクロメータ１２
の゛目盛から読みとることができる。
ことによ）可動レンズ１３が傾き、規準線１８が平行移
動してクロスライン１６中心に映像を見ることができる
。このときの規準線１８の移動量はマイクロメータ１２
の゛目盛から読みとることができる。
また操作糸８は、伝熱管１内を挿通し、測定子６に取付
けられて、これを軸方向の所望位置に配置するものであ
る。
けられて、これを軸方向の所望位置に配置するものであ
る。
しかして本発明方法は、まずフェルト栓に操作糸８を結
び、伝熱管１へ挿入後、圧縮空気によ＃）これを伝熱管
１の他端へ押し出す。この操作によル操作糸８は伝熱管
１内部を貫通した状態となる。
び、伝熱管１へ挿入後、圧縮空気によ＃）これを伝熱管
１の他端へ押し出す。この操作によル操作糸８は伝熱管
１内部を貫通した状態となる。
この操作糸８を測定子６の一端部に結び、さらに測定子
６の他端部に同様の操作糸８を結ぶ。
６の他端部に同様の操作糸８を結ぶ。
この双方の操作糸８を第１図に示す如く手で引っ張〕合
うととによシ測定子８を伝熱管１内部の任意の位置に配
置できる。そして第７図に示すように伝熱管１内部に測
定子８を挿入し、光学測定器１の規準線１１がＡ及びＡ
′位置（屈曲度０）における光源５と一致するように光
学測定器１を設置する。この作業は、第８図に示すよ５
に光源５がＡ及びＡ′位置にあゐときの光源５の映像が
光学測定器２のクロスライン１６中心に見えるようにし
て光学測定器１の鏡筒を設置することであシ、この時の
マイクロメーターの目盛をＡ目盛とする。
うととによシ測定子８を伝熱管１内部の任意の位置に配
置できる。そして第７図に示すように伝熱管１内部に測
定子８を挿入し、光学測定器１の規準線１１がＡ及びＡ
′位置（屈曲度０）における光源５と一致するように光
学測定器１を設置する。この作業は、第８図に示すよ５
に光源５がＡ及びＡ′位置にあゐときの光源５の映像が
光学測定器２のクロスライン１６中心に見えるようにし
て光学測定器１の鏡筒を設置することであシ、この時の
マイクロメーターの目盛をＡ目盛とする。
次に・光源５を操作糸８にょシ屈曲測定位置ＢＫ移動す
る。そして第９図に示すように規準線１８′を光学測定
器ｉ内のクロスライン１６と光源５とが一致するまで光
学測定器１に組込んだマイクロメーター１７で調整する
。このときのマイクロメーター目盛をＢ目盛とする。
る。そして第９図に示すように規準線１８′を光学測定
器ｉ内のクロスライン１６と光源５とが一致するまで光
学測定器１に組込んだマイクロメーター１７で調整する
。このときのマイクロメーター目盛をＢ目盛とする。
Ｂ目盛とＡ目盛の差ｄＪｃよシ、Ｂ位置における伝熱管
内部の中心の基準線に対する位置、即ち伝熱管の屈曲が
測定できる。しかして本発明によればＵ字管を所定の装
置に組込んだ後においても光学的手法によｌ）Ｕ字管の
屈曲を測定でき、とくに屈曲を連続的に測定すれば、そ
の形状も把握できる効果を奏する。
内部の中心の基準線に対する位置、即ち伝熱管の屈曲が
測定できる。しかして本発明によればＵ字管を所定の装
置に組込んだ後においても光学的手法によｌ）Ｕ字管の
屈曲を測定でき、とくに屈曲を連続的に測定すれば、そ
の形状も把握できる効果を奏する。
第１図ないし第９図は本発明方法の一例を示す説明図で
、館１図は蒸気発生器に組込まれた伝熱管及びその屈曲
を測定する装置を示す歓略図、第２図は第１図のＸ部を
拡大した断面図、第３図は第１図のＹ部を拡大した断面
図、第４図は測定子の断面図、＃Ｉ５図は光学測定器の
説明図、第６図は同測定器の作用説明図、第７図は本発
明に係る屈曲測定方法を示す説明図、第８図は第７図に
おけるＡ 、 Ａ’位置の規準線を示す説明図、第９図
は第７図におけるＢ位置の規準線を示す説明図である。 １・・・伝熱管７．２・・・蒸気発生器胴部、３・・・
管支持板、４・・・管板部、５・・・光源、６・・・測
定子、７・・・光学測定器、８・・・操作糸、９・・・
電源、１１・・・スリット、１２・・・望遠鏡、１３・
・・可動レンズ１１４・・・固定レンズ、１５・・・対
象物、１６・・・クロスライン、１７・・・マイクロメ
ータ、１８．ＩＩＩ’・・・規準線。 出顕人復代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
、館１図は蒸気発生器に組込まれた伝熱管及びその屈曲
を測定する装置を示す歓略図、第２図は第１図のＸ部を
拡大した断面図、第３図は第１図のＹ部を拡大した断面
図、第４図は測定子の断面図、＃Ｉ５図は光学測定器の
説明図、第６図は同測定器の作用説明図、第７図は本発
明に係る屈曲測定方法を示す説明図、第８図は第７図に
おけるＡ 、 Ａ’位置の規準線を示す説明図、第９図
は第７図におけるＢ位置の規準線を示す説明図である。 １・・・伝熱管７．２・・・蒸気発生器胴部、３・・・
管支持板、４・・・管板部、５・・・光源、６・・・測
定子、７・・・光学測定器、８・・・操作糸、９・・・
電源、１１・・・スリット、１２・・・望遠鏡、１３・
・・可動レンズ１１４・・・固定レンズ、１５・・・対
象物、１６・・・クロスライン、１７・・・マイクロメ
ータ、１８．ＩＩＩ’・・・規準線。 出顕人復代理人 弁理士 鈴 江 武 彦第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図
Claims (1)
- Ｕ字管内に、開管の軸芯を常に表示する光源を取付けた
測定子を配置しかつ同測定子にこれをＵ字管内の所望位
置に移動せしめる操作糸を取付け、上記光源から発光さ
れるＵ字管と平行な光をＵ字管端部から観察し、光源か
ら発光された光の位置からＵ字管の屈曲を求めるように
したＵ字管の屈曲測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10243181A JPS585604A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Ｕ字管の屈曲測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10243181A JPS585604A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Ｕ字管の屈曲測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS585604A true JPS585604A (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=14327270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10243181A Pending JPS585604A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | Ｕ字管の屈曲測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585604A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112344866A (zh) * | 2020-02-11 | 2021-02-09 | 周海兵 | 一种空调u型铜管自动检测装置 |
| CN112648934A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-13 | 新拓三维技术(深圳)有限公司 | 一种自动化弯管几何形态检测方法 |
-
1981
- 1981-07-01 JP JP10243181A patent/JPS585604A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112344866A (zh) * | 2020-02-11 | 2021-02-09 | 周海兵 | 一种空调u型铜管自动检测装置 |
| CN112344866B (zh) * | 2020-02-11 | 2022-04-26 | 临沂市交通制冷工程有限公司 | 一种空调u型铜管自动检测装置 |
| CN112648934A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-13 | 新拓三维技术(深圳)有限公司 | 一种自动化弯管几何形态检测方法 |
| CN112648934B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-07-01 | 新拓三维技术(深圳)有限公司 | 一种自动化弯管几何形态检测方法 |
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