JPS5853937B2 - 破砕整粒機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は水平軸の外側にこれに平行な複数の破砕板或は
破砕棒を備えた籠形の回転子と、この回転子の下半部に
極めて近接するように取り付けられ １ミリ乃至０．２
ミＩＪの細かさの多数の小孔を持っている半円筒形の
分級面とを有し回転子の上方より機内に供給された医薬
品工業用薬品、食品等の粉末を回転子の回転成は角往復
運動によって前記分級面上を移動させ、細かな粒子は分
級筒の小孔より落下させ これを通過しないような粗い
ものは回転子の破砕板或は破砕棒で分級筒に強く押し付
けて破砕し強制的に分級筒の小孔を通過させる破砕整粒
機に関するものである。

この破砕整粒機では供給された原料の凡てのものを処理
するためには前記回転子の破砕板或は破砕棒の先端と分
級面との間の間隙は少くとも分級面に設けた多数の小孔
より小さな寸法でなくてはならない。

従来は分級筒として細い金属線を織った金網を使用し、
第１図に示すように金網１の両端を破砕板２を有する回
転子Ｉの両側の回転可能にしである丸棒４の中間部に設
けたスリットに挿入して捲き上げ、金網１を回転子Ｉの
下半部に近接もしくは接触させていたものである。

このため、金網１は正確な半円筒ではなく回転子２の破
砕板の先端を頂点とする多角形状となり、その頂点は回
転子８の回転により移動するようになり、この繰り返し
変形のために金網１の円周方線の素線は疲労破損し易い
欠点があった。

また金網１の横線と縦線の重なり合った部分は突出して
いるので この部分が比較的硬い原料の粉末を処理する
場合には摩損し寿命が短くなる欠点も生じていた。

回転子Ｉの寸法を大きくし処理能力の増大を計ろうとす
ると半円筒形の金網１の曲率半径と長手方向の長さが長
くなり、金網１の剛性は低下し回転子Ｉの破砕板２が金
網１上の原料粉末に与える圧力により金網１の中央部は
外側に膨れ出し回転子Ｉとの間の間隙は大きくなり破砕
整流作用が低下したり、この部分から破損する現象を生
じるので、事実上曲率半径は１００ミリ、長さは３００
ミリに制限され処理能力の大きな大型のものは提供出来
ない欠点があった。

本発明の目的は金属板に打抜きによって或は電解加工に
よって多数の小孔を設けた多孔板を正確な半径を有する
半円筒状に支持する方法を提供しこれを破砕整粒機の分
級面として従来のものの前記の諸欠点を克服しようとす
るものである。

本発明の特徴は厚さの方向に間隔を置いて保持されてい
る数枚の垂直な支持板に夫々に平行な平面に対する正射
影が同一で且つ下半部が正確な半円であるＵ形の凹所を
設け、予め曲率半径が前記Ｕ形の底部の半径と同一かや
や大きめのＵ形断面の樋状であるよう多孔板を曲げ こ
れを前記凹所に挿入し その上縁りに垂直下方に向う荷
重を与えて、樋状多孔板の長さに直角な断面の変形に対
する抵抗は比較的小さい性質を利用し、この多孔板を前
記支持板のＵ形凹所に密着させ 一旦密着させた後もこ
の荷重を与えたままとして長さの方向及びこれに直角な
断面内の変形に対する抵抗が共に非常に大きく且つ底部
が正確な半円筒であるＵ形断面の樋状多孔板分級面を作
り出すところにある。

本発明によれば支持板のＵ形凹所は機械加工により正確
な上部の巾と底部の半径とを与え得るので、これに密着
させた多孔板分級面と回転子の破砕板先端の軌跡円筒面
との間には微小な間隙を保持することが出来るので分級
面の単位面積当りの整粒能力を著しく高め得る。

また破砕板先端が接触し分級面を傷つけ これが原因と
なって破損することもなく或は回転子の回転によって分
級面が回転子に直角な断面内に於て頂点が回転子の回転
と共に移動するような多角形の変形を繰り返して疲労破
損をすることもない。

金網のとき横線と縦線の重り合って突出している部分が
原料粉末によって他の部分より先に層積することもない
。

支持板のＵ形凹所に密着された後は多孔板の剛性は著し
く大きくなるので大型の破砕整粒機を提供することが出
来る。

第２図乃至第５図について本発明を説明する。

上下面の開口のある取付箱５は底部の半径Ｒ上部の開き
２ＲのＵ形凹部を設けた支持板５ａ。

６ｂ、５ｃ、上梁り７ａ 、７ｂ及び側面のカバー８ａ
、８ｂより組み立てられている。

支持板５ａ。６ｂ 、６ｃの間には軸９ａ 、ｓｂのま
わりに旋回可能な抑え板１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０
ｄ（図示せず）がある。

上梁７ａ、７ｂのねじ孔には頂部に六角穴の付けである
ボルト１１ａ、１１ｂ。

１１ｃ、１１ｄ（図示せず）がはまっている。

予め底部の曲率半径がＲ若しくはこれより少し大きな半
径に曲げたＵ形断面の樋状で長さが前記多孔箱取付箱５
の長さに等しい多孔板１２を前記支持板５ａ、５ｂ、５
ｃの凹所に挿入し、抑え具例えばボルト１１ａ、１１ｂ
、１１ｃ、１１ｄをスパナ−で回して下げて行くと抑え
板１０ａ、１０ｂ。

１０ｃ 、１０ｄの先端は多孔板１２の上縁りを押し下
げ多孔板１２は支持板５ａ、５ｂ、５ｃのＵ形凹所半内
部に密着する。

更にポルＮ１ａ、１１ｂ。１１ｃ、１１ｄを少し回して
下げると多孔板１２の長さに直角な断面内には圧縮力が
発生し これは多孔板１２の曲率半径を増大させようと
するので、多孔板１２は前記Ｕ形凹所の半円筒に強固に
密着し、非常に剛性の大きな且つ正確な底部の半径を持
ったＵ形断面の樋状の分級面が作り出される。

ボルト１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄには前記圧縮力
にほぼ等しい荷重が作用しているので細目ねじを用いれ
ば破砕整粒機の運転中に緩むことはない。

これは廻り止め装置を付けた普通ねじのボルトを用いて
も 油圧シリンダー 楔等の加圧装置に置き換えても差
支えないものである。

破砕整粒機のケーシング１３は水平に突出している脚部
１４ａ、１４ｂ１軸受箱１５ａ、１５ｂを有する端板１
６ａ 、１６ｂとこれらを結合するフランジ１７ａ、１
７ｂ、梁り１８ａ、１８ｂとで組み立てられ、脚部１４
ａ、１４ｂで取付台に固定されている。

破砕板１９を有する回転子２０の軸２１は前記軸受箱１
５ａ 、 １ ｓｂの内部の軸受で支持されている。

多数板１２を装着した取付箱５は下方より端板１６ａと
１６ｂとの間の空間に下方から挿入されフランジ１７ａ
、１７ｂのボルト２２ａ、２２ｂ・・・等で所定の位置
に固定される。

軸２１の一端に外部から供給される動力により回転子２
０は第３図の矢印の方向に回転し、ケーシング１３の上
部開口から機内に供給された粉末は破砕板１９によって
多孔板１２上を移動させられ細かなものは多孔板１２の
小孔を通って下に落ち粗いものは破砕板１９の先端部と
多孔板１２との間で破砕され細かくなって多孔板１２の
小孔から排出される。

本発明の実施に際し破砕板１９は丸棒或は六角棒等にか
えることも出来る。

この場合回転子２０は角往復運動を与えても良い。

また破砕板１９は多数の平鋼を軸２１の軸方向に並べた
ものとしても差支えない。

多孔板１２の支持板５ａ、６ｂ、６ｃの凹所はＵ形では
なく半円、欠円とすることも出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は公知のものの軸直角断面図 第２図は本発明実
施例の側面図 第３図は第２図のＡ−Ａ線に沿う断面図
、第４図は取付箱５の垂直継面図、第５図は第４図のＢ
−Ｂ線に沿う断面図である。 １・・・・・・金網、Ｉ・・・・・・回転子、６ａ、６
ｂ、６ｃ・・・・・・支持板、９ａ、９ｂ・・・・・・
軸、１０ａ、１０ｂ。 １０ ｃ ・−・・−抑え板、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ
。 １１ｄ・・・・・・ボルト １２・・・・・・多孔板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 水平軸２１の外側に、これに平行な複数の破砕板１
   ９或は、破砕棒を備えた回転子２０とその下半部に極め
   て近接し多数の小孔を持っている分級筒とを有し、機内
   に供給された粉末を回転子２０の回転成は角往復運動に
   より粗いものは破砕し細いものはそのまま分級面の小孔
   を通過させるようにした破砕整粒機に於て厚さの方向に
   間隔を置いて保持させている数枚の垂直な支持板５ａ。 ６ｂ、６ｃのこの板に平行な平面に対する正射影が同一
   で且つ下半部が正確な半円であるＵ形凹部に嵌め込まれ
   、その上縁りを垂直下方に向う荷重を与える抑え具で、
   前記Ｕ形凹部に強く密着されたＵ形樋状の多孔板１２を
   前記の分級面とすることを特徴とする破砕整粒機。