JPS5852320A - アルキレンオキシド重合体、その製法及び原油エマルジヨンの抗乳化法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 原油の採掘の際に、大部分は油中水エマルジヨンとして
得られる。初相においてのみ油田中で実際に純粋な原油
が産出される。主に油田端にある探鉱ポーリングで開始
する時に、一定の時間後原油中の水含有蓋は上昇する。

水は輸送の前に分離するか、もしくは受容可能な濃度以
下に下げなければならない。このことは一般に装置の界
面活性剤５通称抗乳化剤文はエマル２５７分％剤の添加
により行なわれ、その際大抵の場合は原油を更に加熱す
る。良好な抗乳イヒ斉１は、原油中の水含有ｔ１分離し
た水中の油含有量及び原油中の塩−並びに灰分含有駿を
、出来るだけ少い使用嬢度及び低い温度並びに蝮力為い
作用時間で、要求する値に下げる。原油は世界的に極め
て種々であり、従って蚊適な抗乳イヒ結果ヲ得るために
多くの種類のエマルジョ／分解剤が使用されている。従
って、得らｆ、力λつ処理すべき多瞳の原油エヤルジョ
ンの場合に番よ、改良した抗乳化剤への大きな関ＩＯ力
；おり、その故は選別温度、原油中の塩−及び水含有−
又は水中の油含有量を僅かに下Ｖすることですでに著し
い経済的利点が提供されるからである。

アルキレンオキシドとアルキルフェノールホルムアルデ
ヒド樹脂との反応生成物を用いる原油の抗乳化は極めて
普及している。この型の生成物は、例えば米国特許第２
４９９３６８号、第２４９９０］号、第２５２４８８？
号、第２５６０３３３号及び第２５７４５４５号明細書
に記載されている。次に大きな抗乳化剤群成例えば仏画
特許第１０４９−６１５号明細書及び独国特許出願公告
第１０１８１７９号明細書によるプロピレン−及びエチ
レン−オキシドよりなる塊状重合体及び共重合体である
。更に効果的な抗乳化剤が５プロピレン−及びエチレン
オキシドよりなる塊状−及び共重合体の相互の、及ヒオ
キシアルキル化アルキルフェノールホルムアルデヒド樹
脂との交叉結合によし′得られる。

その際、交叉結合剤としては、例えば塩化燐、ジイソシ
アネート、ジカルボン酸及びフェノールホルムアルデヒ
ド樹脂質のような化合物が用いられる。

今や、単重合したＣ、−Ｃ，−アルケンオキ７ドを有す
るアルキレンオキシド重合体により、原油の有効な抗乳
化が改良された水−及び塩分離と共に達成され得ること
が見い出された。

従って、本発明はジオールとＣ，−ＣＵ−アルケンオキ
シド及びＣ１〜Ｃ４−アルケンオキシド°との反応によ
り得られる分子量１５００〜５ｓｏｏｏ、好ましくは２
０００〜１５０００を有するアルキレンオキシド重合体
を目的とするものであり、その際重合体中のＣ自〜ａｎ
−アルケンオキシドの総割合は３〜８０、好ましく１１
０〜６０事量％である。

本発明による重合体のためのジオールとしては次の生成
物がこれに該当する： ａ）脂肪族ジオール、例えばエチレング１ノコール、１
．２−７’ロビレングリコール、ブタンジオール−１，
４、ドデカンジオール−１，１２、ジエチレングリコー
ル、ト１ノエチレンクリコール、ジプロピレングリコー
ル、比較分子１約２００００−までを有する。ｌ：　Ｉ
Ｊエチレングリコール、比較分子量約４０００までを有
するポリプロピレングリコール、比較分子量約４０００
までを有するポリブチレングリコールＯ ｂ）　　エチレンオキクドープロピレンオキシドー塊状
重合体、これは分子ｌ少なくとも６００を有するポリプ
ロピレンオキ７ドのオキシエチル化によＶ製造され、そ
の際好ましくは分子量６００〜３５００を有するポリプ
ロビレ／オキ７ドから出発する。プロピレンオキシドは
部分的にブチレンオキシドにより替えることもできる。

塊状重合体の総分子のポリエチレンオキシド基成分は、
少なくと４５％、好ましくは１０〜８０′！Ｘになるよ
うに選択される。

Ｃ）　　エチレンオキシド−ブチレンオキシド−塊状重
合体、これは分子蓋少なくとも６００を有するポリブチ
レンオキシドのオキシエチル化により製造され、その際
好ましくは分子蓋６００〜６０００を有するポリプチレ
ンオキシトから出発する。

ブチレンオキシドは部分的にプロピレンオキシドにより
替えることもできる。塊状重合体の総分子のポリエチレ
ンオキシド基成分は、少なくとも１０％、好ましくは１
０〜８０％であるように選択される。

Ｃ−〜Ｃｎ−アルケンオキシドについては、Ｃ＠〜Ｃ，
−１，２−アルケンオキシド、例えハ１．２−　オクテ
ンオキ７ド、１．２−ドデセンオキシド％　ｔ２−へキ
サデセノオキクド、ｔ２−エイコセンオキシドが好まし
い。Ｃ冨〜Ｃ４−アルケンオキシドとしては好ましくは
単独のエチレンオキシド−プロピレンオキシドと一緒の
エチレンオキ・／ド。

単独のプロビレ／オキシド又はブチレンオキシトド−緒
のエチレンオキシドがこれに該当すも本発明による重合
体は、ジオール１モルをＣ・〜Ｃ肺−アルヤレンオキシ
ド及びＣＳ〜Ｃ４−フルキレンオキシドよりなる混合物
でオキシアルキル化することによって製造される。反応
は常圧で又は好ましくは加圧容器中で圧力下で温匿１２
０〜１９０℃、好ましくは１４０〜１７０℃で行なわれ
る。触媒としては通常オキシアルキル化用に使用される
酸性又はアルカリ性の触媒を挙げることができる。例え
ば苛性ソーダ、苛性アルカリ、ナトリウム−メチラート
又は同様に塩基性のイオン交換体を使用したアルカリ性
触媒反応が好ましい。

ジオールのオキシアルキル化の際の０１〜Ｃｎ−アルキ
レンオキシドの１は、最終重合体中でこの物質−基の成
分が３〜８０、好ましくは１０〜６０重楡％に達するよ
うに選択される。オキシアルキル化の際にｃｓ−Ｃ，−
アルキレンオキシドと共に使用する０３〜Ｃ４−フルキ
レンオキシドの号及び種類は、出発−ジオールの分子緻
、意図した最終重合体の分子量及び峡後に意図し九重合
体の特性に懸っている。

低分子のジオール、・□・例えばエチレングリコール又
はブタンジオールから出発する場合、一定の分子量を得
るために、恰もすでにより高分子のポリエチレングリコ
ール又ハエチレンオキシドーブロビレンオキシドー重合
体から出発する如く、当然より大きな１のＣ工〜Ｃ４−
アルキレンオキシドを必要とする。そ１のつど同じジオ
ールから出発する場合に、最終重合体の分子−が高けれ
ば高い程、Ｃｓ〜Ｃ４−アルケンオキシドの値はより大
きくなければならないことは自明のことである。Ｃ！〜
Ｃじアルケンオキシドとしては先ス第一に純粋なエチレ
ンオキシドがこれに該当する。しかしエチレンオキシド
とプロビレ／オキシドとの、又はブチレンオキシドとの
混合物を使用することもできる。その際エチレンオキシ
ドと他のアルケンオキシドとの間の混合割合は広い範囲
で変動してよい。それは所望の最終生成物の特性に、す
なわち最終生成物が著しい親水性を有するべきか、より
少ない親水性力・又はよジ親油性であるべきかどう力・
に従う。重合体分子の親水性／親油性はくになおＣ，〜
（４−アルケンオキシド中のアルキル鎖の長さによって
影響される。当業者は、種々の種類のアルケンオキ７ド
の種類及び斂の質イヒにより、所望の重合体特性を達成
することが出来る。それによって異なる原油エマルジョ
／の特性及び要求に重合体を適合することが出来、従っ
てその′つどの原油エマルジョンに対する最適の水−及
び塩分離をようやく明らかにすることができる。

前記したように、Ｃ―〜Ｃｎ−アルケンオキシド及びＣ
１−Ｃじアルケンオキシドよりなる混合物を用いて作業
する場合に、靜分配で単一の単量体を含有する重合体が
当然得られる。しかしながら本発明の範囲で塊状重合体
を製造すること。

かつエマルジョン分離剤として使用することも可能であ
る。Ｃ畠〜ＣｔＳ−アルケンオキシドでジオールをオキ
シアルキル化する際に、０１〜Ｃ４−’フルケンオキシ
ド、例えばエチレンオキシトＯ総゛１のほんの一部分を
混入することによって、この塊状重合体は得られる。次
いで残量は分離したオキシアルキル化反応で加えられる
。種々の０３〜Ｃ４−アルケンオキシドの混合物を使用
する際には、Ｃ８〜Ｃｎ−アルケンオキシドを、例えば
プロピレンオキシドと混合して加え、その時に生成した
重合体を次いでそれ以上の反応でエチレンオキシドと反
応させるように、行なうこともできる。この方法で反応
を実施することにより、最後に加えたエチレンオキシド
量の変化によって多かれ少なかれ親水性の重合体の特性
を容易に影響することができる。更に、Ｃ，〜Ｃ４−ア
ルケンオキシドのみならず、Ｃ−〜Ｃ，−アルヶンオキ
クドも又、２回又はそれ以上に分けて分配すること、及
び逐次ジオールに加えることも可能である。そうして得
た重合体は水及び石油よりなるエマルジョンの分離に極
めて良好に適する。この生成物は原油エマルジｑｙに濃
度２〜４００．好ましくは５〜５０　ｐｐｍで、希釈し
ない形で、又は有機溶剤で１：２００の割合で希釈され
る溶液として添加する。

次の実施例につき本発明を己明するが、その際％ｔｔ　
ｅは全ての場合において１内部温度−を表わす。オキシ
アルキル化の前に１反応容器をそのつど窒素で洗浄する
。

例１ ａ）攪拌器、内部−変針、底部弁及び接眼鏡のある引込
導管を備えた２リットル入シｖＡ−鋼製容器中に１分子
量約１８００のポリプロピレンオキシド−塊状物及び総
分子中ポリエチレンオキシド４０″％（ＯＨ−数から計
算した平均分子１ｉｉｔ２　ａ　ｏ　ｓ　）を有するエ
チレンオキシド／プロピレンオキシド−塊状重合体２８
Ｇ、５ｆを前もって疾人する。触媒としてメタノール中
３０％のナトリウム−メチラー）４７ｆを添加する。加
熱の際にメタノールを真空中溜去する。２を入ｊｖ−ｖ
＊製容器中にある、エチレンオキシド８８ｆ（２モルｌ
＆びｔｚ−ドデセンオキシド４６２（分子１２５０＝α
２モル）の混合物を、ｔｉ＝１６０〜１７（Ｉｃで窒素
圧力下で１５分間以内に反応容器に圧入させる。発熱反
応は圧力３〜４バールで経過する。後攪拌時、間はｔｉ
＝１００　℃で１時間である。液状の反応生成物は水溶
性でちる。鎖点４９℃（水中、ＤＩＮドイツ工業規格第
５３９１７号による。） ｂ）例１ａにおける様に、エチレンオキシド８８Ｆ（２
モル）及びｔｚ−ドデセンオキシド１８４ｆ（１８モル
）の混合物を用いてオキシアルキル化を実施し、３０分
間以内に１〜３バール及びｔｉ＝ｆ　６０〜１７（ＩＣ
で発熱反応で、オキシアルキル化混合物の急激な吸収が
行なわれる。この全黄色の反応生成物は水中で弱混濁性
である。

例２ ＆）例１におけるような装置中で、エチレンオキシド／
プロピレンオキシド−塊状重合体２８ａ５Ｆを、例１に
記載したように前もグて装入する。ナトリウム−メチラ
ート溶液（メタノール中３０％）　４．７　ｆの添加及
びメタノールの除去後に、ｔｉ＝１６０〜１８０℃及び
Ｓ〜４バールで、エチレンオキシド９８２及びＣ＋ａ　
／　Ｃ１Ｍ　−１，２−アルキレ／オキ７ド５５４ｆの
混合物を圧入させてオキシアルキル化を実施する。反応
生＆物は高粘性で、かつ水溶性であり、場合によジ氷酢
酸で中和することかできる。

鎖点４０℃（水中、　ＤｘＮ第５３９１７号による）も
しくは６０℃（ブチルジグリコール中、］：ＨＮ＠５３
　’９１７号による）。

ｂ）　　ｘチレンオキシド９４９及びＣｓｓ／Ｑｓ　−
ｔ　２−アルキレ／オキ７ド１１α８ｆの混合物を用い
て一例２ａにおける如くオキシアルキル化を実施し、液
状で、水中混濁溶性の反応生成物を得る。

例３ ａ）例１における様なオキシアルキル化装置中で、分子
門１ｓｓｑを有するプロピレンクリコール８５０２及び
ナトリウム−メチラート溶液（メタノール中３０％）　
１４　ｉヲ前モって装入する。メタノールを反応容器の
加熱の際に溜去させる。ｔｉ＝１６０〜１７０℃で、ｔ
ｚ−オクタデセンオキシド（分子′ｔＪ１２９７、エポ
キシド数１２３から計算）１７０ｆ及びエチレンオキシ
ド７５６ｆの混合物を用いて、３〜４バールで、１時間
以内でオキシアルキル化する。１時間１２０℃で後攪拌
する。水浴性で、泥状の反応生成物は会意３６℃（水中
、１）ＩＮｍ５５９１７号ニヨル）及び５８℃（ブチル
ジグリコール中、ｒ）ＩＮ第５３９１７号による）を有
する。

ｂ）前記の条件下で、ポリプロピレングリコール２５０
ｆｔ−，１，２−オクタデセンオキシド１００ｆ及びエ
チレンオキシド１６０ｆの混合物でオキシアルキル化し
、鎖点４２℃（ブチルジグリコール中、Ｉ）ＩＮ第５′
５９１７号による）を有する液状の反応生成物を得る。

Ｃ）前記の条件下で、ポリプロピレングリコール２５０
ｆを、ｔ、２−オクタデセンオキシド１５０ｆ及びエチ
レンオキノド１００ｔの混合物でオキシアルキル化し、
液状の反応生成物を得る。この生成物は例５ａ及び５ｂ
と対照的にディーゼル油中に溶性である。

例４ ａ）例１におけるようなオキシアルキル化装置中に、分
子１１８３９を有ｒるポリプロピレングリコール５００
２及びナトリウム−メチラート溶液（メタノール中５Ｏ
９Ｇ；）ＦＬ５ｆを前もって装入する。真空中メタノー
ルの溜去後に、１，２−ドデセンオキシド１ｏ　ｏ　ｔ
−及ヒエチレンオキクド４１９ｆの混合物でオキシアル
キル化する。ｔｉ＝１６０〜ｂ 〜４バール／反応時間５０分間。

ｔｉ＝１６０℃で１時間後攪拌。水溶性の反応生成物は
鎖点３２℃（水中、　’　ＤＩＮ”第５“３９１７号に
よる）もしくは５４℃（ブチルジグリコール中、ＤＩＮ
第５Ｓ９１７号による）を示す。

ｂ）例４ａの条件下で、ポリプロピレングリコール５０
０　ｆｌに％　ｔ２−ドデセンオキシド２００ｖ及びエ
チレンオキシド６５３Ｆよりなる混合物でオキシアルキ
ル化し、鎖点２０℃（水中、ＤＩＮ第５第５３９呼７ くは３４℃（ブチルジグリコール中、”ＤＩＮ　第５５
９　１７号による）を有する液状の反応生成物を得る。

例５　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　−ａ）
例１の反応容器中に、分子ｔ５　５　０　０を有するポ
リプロピレングリコール２　５　０　９及びナトリウム
−メチラート（メタノール中３０％）（１ｆを前もって
装入する。加熱中にメタノールを溜去した後に、１．２
−オクタデセンオキシド（エポキシド数１２３：消費モ
ル２９７）５０ｆ及びエチレンオキシド２１１ｔの混合
物を、約２０分間以内にｔｉ−１６０〜１７０℃及び３
〜４パールで添加する。ｔ１＝１２０℃で１時間後攪拌
。無水酢酸でｐＨ　−＆０（電位差）に中和した後に、
生成物は鎖点６２℃（ブチルジグリコール中、ＤＨＮ第
゛５３９１７号による）を示す。

ｂ）例５ａにおける如く方法を行なうが，１．２−オク
タデセンオキシド１００ｆ及びエチレンオキシド１５０
２よシなる混合物で共−オキシアルキル化を実施し、ｐ
Ｈ＝７．４に中和した後に、鎖点４３℃（ブチルジグリ
コール中、Ｄ工Ｎ第５３９１７号による）を有する液状
へ混濁した反応生成物を得る。

ｖ］６ ａ）例１の装置ｄ中に、分子栃：５　５　０　０を有す
るポリプロピレングリコール２５０ｆ及びナトリウム−
メチラート（メタノール中３０％）４、１ｆを前もって
装入する。加熱中に真空でメタノールを溜去した後に、
１．２−ドデセンオキシド（エポキシド数１８２，消費
モル２０＋１５）５０ｆ及びエチレンオキシド１８０り
の混合物を約２０分間以内に、ｔｉ＝１　６　０〜１７
０℃及び５〜４パールで添加する。明褐色で、泥様の、
水溶性の反応生成物を無水酢酸でｐＨ＝／Ｌ９に調整し
、これは鎖点５０℃（ブチルジグリコール中、ＤＩＮ第
５３９１７号による）を示す。

ｂ）例６ａにおける如く、１．２−ドデセンオキシド１
００ｆ及びエチレンオキシド１５５ｆよ＃）なるオキシ
アルキル化混合物を使用し、ｐＨ６．２に中第１］シた
後に．混濁−液状の反応生成物を鎖点２７℃（ブチルジ
グリコール中、ＤＩＮ第５３９１７号による）で得る。

Ｃ）ＺＺ−ドデセンオキシド２００２及びエチレンオキ
シド６８ｆよりなる混合物を用いて１ＨＪ６ａにおける
如く方法を行なう。コハク色の輝ける液状の反応生成物
が得られ、これは水に不溶性であり、オキ７エテル化の
だめの出発生成物として次の例により使用する。

例７ ａ）例６Ｃからの反応生成物１７９ｆを例１の装置中で
ナトリウム−メチラートの存在でエチレンオキシド５０
９と常法で反応させる。

得られた薄い泥状物は健点く１０℃（水中、ＤＩＮ第５
５９１７号による）もしくはく２℃（ブチルジグリコー
ル中、ＤＩＮ第５３９１７号による）。

ｂ）例６Ｃからの反応生成ｖ！Ｊ１６１ｆをナトリウム
−メチラートの存在でエチレンオキシド１３６ｆと圧力
下で反応させる。中和した蝋様反応生成物は水溶性であ
り、鎖点７２℃（ブチルジグリコール中、ＤＩＮ第５３
９１７号による）。

例８ ａ）例１のオキシアルキル化装置中に、ブタンジオール
−１，４９０９（１モル）をナトリウム−メチラート６
ｔ（メタノール中５０％）と共に前もって装入する。真
空でメタノールを溜去した後に％　ｔｉ＝１６０〜１７
０℃及び圧力４〜５バールで、プロピレンオキシド７６
５ｆ（ＩＡ５モル）及び１．２−テトラデセンオキシド
ｑｙｉｓｆ（＜ｓモル）の混合物３１時間以内で圧入さ
せる。

ｔｉ＝１６０℃で後攪拌時間３一時間後に、明色の液状
生成物が得られ、これを無水酢酸で中和することができ
る。計算した平均分子量約１８２０を有するこのポリプ
ロビレ／オキシド／ポリテトラデセンオキシド−塊状物
をそれ以上のオキシアルキル化のために使用することが
でへる。この例に類似して、ブタンジオール−１，４の
代りに、オキシアルキル仕儀の構成のだめの核分子とし
てその他のジオール、例、ｔはエチレンクリコール、１
．２−１０ピレングリコール、ジエチレングリコール、
テトラエチレングリコール又は高級ポリエチレングリコ
ールも使用することができる。

ｂ）例８により得られた反応生成物を更にエチレンオキ
シドと反応させる。この目的のために、前記の加圧装置
中に反応生成物１８２ｆを前もって装入し、ナトリウム
−メチラートの存在で、エチレンオキシド１２６ｔ　ト
ｔｉ＝１５０〜１６０℃及び４〜５バールで反応させる
。流入は１０分間以内に行なう。ｚｉ−１５０℃で後催
拌時間３０分間。そうして得られたオキシアルキレート
は分子中にポリエチレンオキシド４１１１６％をＳ−＋
し、無点６２℃（ブチルジグリコール中、ｌ’）ＩＮ第
５３９１７号による）を示す。

Ｃ）例８からの反応生成物２００　ｆ　’（ｉｉｊもっ
て装入シ、エチレンオキシド３２１ｆと反応させ、分子
中にポリエチレンオキシド６１．５％及び一点８８℃（
ブチルジグリコール中、ＤＩＮｍｌ↓４５５９１７号に
よる）を有する泥状１の明褐色の生成物が得られる。

例９ 例１に目己載した装置中に、例８により製造した平均分
子量１８２０を有する化合物１８２ｆを前もって装入し
、ナトリウム−メチラートの存在で、プロピレンオキシ
ド５７８ｆ及びｔ２−テトラデセンオキシド４８８ｆよ
シなる混合物で、１５０〜１６０℃及び４〜５バールで
更にオキシアルキル化し、計算した平均分子量約１０５
００を有する化合物が得られる。全黄色の、液状の反応
生成物を、親水性にするために、引続きエチレンオキシ
ドと反応させる。そのために、同じ装置中に、前記の反
応生成物３００ｆを前もって装入し、エチレンオ、キシ
ド２２０ｆと常用の条件下で反応させる。

泥状で明褐色の反応生成物は水中に乳様混濁で溶解し、
鎖点７９℃（ブチルジグリコール中、ＤＩＮ第５３９１
７号による）を示す。

次に、油田において通常の条件及び使用量における原油
エマルジョンへの本発明による化合物の抗乳化作用を示
す。

その際、抗乳化剤を５０％のメタノール性溶液で適用し
、この溶液をＭＶ投与装置で注入する。乳化水の分離は
、円錐形で、検定された、栓で閉鎖可能なガラス中で行
なわれ、エマルジョンの敬はそのつど１００　ｃ）であ
る。表中に。

一定の時間で分離したエマルジョン−水の針を％で挙げ
る。

予備試験により、エマルジョンの絶対水含有量はデーン
ースタルク（Ｄｅａｎ　−８ｔａｒｋ　）　法によりそ
のつど測定した。抗乳化剤の投与敬、エマルジョンの絶
対水含有ｉ、分離温度及びエマルジョン原産は次の表に
示す。

表　　２ 抗乳化温度　：４０Ｃ エマルジづンＣ波につｒ角゛′＃＝６３％投　　与−Ｉ
ｋ：４５ｐｐｍ 原　　　　　　産　　　　：エムスソンドＥｒｎ５ｌａ
ｎｄ　ＢＲＤ例　　　分　　　　　　　　１０　　２０
　　３０　　６０　　１２０１ａ　　　　１１４３８５
１００１００１ｂ　　　　６２７３８１８６９０ ２ａ　　　　ｓｓ　８２９Ｂ　１００１０Ｇ２ｂ　　　
　３１３５４０９１９６ ５ａ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３８．　
　７５　　　　９２　　　１００　　　１００３ｂ　　
　　８３６６５９３１００ ３ｃ　　　　６６６８７１９１９５ ４ａ　　　　６８７４７９９２８６ ４ｂ　　　　６．、Ｌ　６９８６９２９８ｓａ　　　　
８２９０９６１００１００Ｓｂ　　　　５５５８６０９
８１０（１６ａ　　　　６８８２　？３９８１００６ｂ
　　　　８６９２９９１υ０１００６Ｃ６４６６６８７
２９６ ７ａ　　　　２８．５７４ｂ　８５９５７ｂ５３４５６
９９２１００ ８ｂ　　　　７５８５９３９８１００ ８ｃ　　　　８２９５９８１００１００９　　　５２６
８８６？４１００ 抗乳化剤なし　　　　　　　０　　　０　０　０（ハ） 手続補正書 昭和５７１１１　月　ｊ　　Ｉ＋ 特許庁長官若杉４１」　夫　　殿 １、　事件の表示 昭和５７年特許願第１５０１　ｔｉ　３　シＪ２、　発
明の名称 アルキレンオキシド軍合体、その製法及び原油エマルジ
ョンの抗乳化θ、 ３、　補正をする者 事件との関係　　　出願人 ４、代理人 明細赴の特許請求の範囲の佃 ６袖止の内容 特、ｆ−１，；Ｈ肖丞の蛇１拍を別紙の通νｊｌ止ず／
）３、別紙 特許請求の範囲 ＩＪ　　ジオールと、Ｃ６〜Ｃ□−アルケンオキシド及
び０２〜Ｃ３−アルケンオキシドとの反応によって得ら
れ、その際血合体中０８〜Ｃｊ１２−アルケンオキンド
の総割合が３〜８０重量％であシ、分子蓋１５０００〜
３５０００ｉ有するアルキレンオキシド重合体。

２）　前記アルキレンオキシド重合体が分子量２０００
〜１５０００’ｉ有することよりなる特許請求の範囲第
１項に記載したアルキレンオキシド重合体。

３）　重合体中のＣ８〜Ｃ０−アルキレンオキシドの総
割合が３５〜７ＯＮｆチであることよりなる特許請求の
範囲１１ｇ１項に記載したアルキレンオキシド１合体。

４）　　ジオールと、Ｃ８〜Ｃ０−アルケンオキシド及
びＣ７〜Ｃ３−アルケンオキシドとの反応によって得ら
れ、その際重合体中のＣ８〜Ｃ２２−アルクどオキシド
の総割合か２０〜８０重ｆ％であシ、分子１１１５００
０〜３５０００を有するアルキレンオキシド重合体を製
造するにあた夛、ジオール１モルを、Ｃ＄〜Ｃ０−アル
キレンオキシド及びＣ３〜Ｃ４−アルキレンオキシドよ
りなる混合物でオキシアルキル化することをゲ、徴とす
るアルキレンオキシド重合体の製法。

５）水及び塩を分離するために、原油エマルジョンを抗
乳化するにあたシ、ジオールとＣ６〜Ｃ０−アルケンオ
キシド及び０２〜０４−アルケンオキシドとの反応によ
って得られ、その際重合体中のＣ，〜Ｃ０−アルケンオ
キシドの総割合がＹイ〜８０重ｆｉｔチであシ、分子蓋
１５０００〜３５０００を有するアルキレンオキシド１
１合体を、エマルジョンに絵加することを１特徴とする
原油エマルジョンの抗乳化法。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ジオールとｂ　Ｃ１〜Ｃｎ−プルケンオキシド及Ｕ
   　Ｃｓ−Ｃ４−アルケンオキシドとの反応によって得ら
   れ、その際重合体中Ｃ，〜Ｃローアルケンオキシドの総
   割合が２０〜８０重量％であり、分子量１５０００〜３
   ５０００を有するアルキレンオキシド重合体。 ２）前記アルキレンオキシド重合体が分子量２０００〜
   １５０００を有することよりなる特許請求の範囲第１項
   に記載したアルキレンオキシド重合体。 ３）重合体中のＣ・〜Ｃ■−アルキレンオキシドの総割
   合が３５〜７０重量％であることよりなる特許請求の範
   囲第１項に記載したアルキレンオキシド重合体。 ４）　　シｋ　−ルト、　Ｃｍ〜Ｃ４−アルケンオキシ
   ド及びＣ：〜Ｃ４−アルケンオキシドとの反応によって
   得られ、その際重合体中のＣ１〜ＣＵ−アルケンオキシ
   ドの総割合が２０〜８０重量％であり５分子量１５００
   ０〜５５０００を有するアルキレンオキシド重合体を製
   造するにあたり、ジオール１七ルヲ、Ｃ畠〜Ｃ鯰−アル
   キレンオキシド及びＣ１〜Ｃ４−アルキレンオキシドよ
   りなる混合物でオキシアルキル化することを特徴とする
   アルキレンオキシド重合体の製電５）水及び塩を分離す
   るために、原油エマルジョンを抗乳化するにあたり、ジ
   オールとＣ１〜Ｃｎ−アルケンオキシド及びＣ８〜Ｃ４
   −アルケンオキシドとの反応によって得られ、その際重
   合体中のＣ，〜Ｃ，−アルケンオキシドの総割合が２０
   〜８０重ｔ％であり、分子量１５０００〜３５０００’
   ｉ有するアルキレンオキシド重合体ヲ、エマルジョンに
   添加することを特徴とする原油エイルジョンの抗乳化法
   。