JPS5849994Y2 - Container for forklift handling of powder and granules - Google Patents

Container for forklift handling of powder and granules

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JPS5849994Y2
JPS5849994Y2 JP1979101070U JP10107079U JPS5849994Y2 JP S5849994 Y2 JPS5849994 Y2 JP S5849994Y2 JP 1979101070 U JP1979101070 U JP 1979101070U JP 10107079 U JP10107079 U JP 10107079U JP S5849994 Y2 JPS5849994 Y2 JP S5849994Y2
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container
forklift
granules
powder
fork
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JPS5618340U (en
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恒美 池川
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  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は粉体・粒体の輸送用コンテナの改良に関するも
のであり、フォークリフトによる荷役が容易であるとと
もに、効率の良い輸送が行なえるコンテナを提供するも
のである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to an improvement of a container for transporting powder and granules, and provides a container that can be easily handled by a forklift and can be transported efficiently.

近年船舶による海上輸送の改善が進み、いわゆるコンテ
ナ船が多く用いられるようになってきた。
In recent years, improvements have been made in marine transportation by ships, and so-called container ships have come to be used more frequently.

これはセメント、砂糖、工業薬品等の粉体・粒体を充填
したコンテナを所定数箱状の海上コンテナに積載し、さ
らに所定数の海上コンテナ船に積載して輸送を行なうも
のであり、船積み作業の合理化を図ろうとするものであ
る。
This involves loading containers filled with powders and granules such as cement, sugar, and industrial chemicals into a predetermined number of box-shaped sea containers, which are then loaded onto a predetermined number of sea container ships for transport. This is an attempt to streamline work.

したがって、海上コンテナへの各コンテナの積載は予め
別の場所で行なう必要がある。
Therefore, it is necessary to load each container onto a sea container in advance at a separate location.

従来、粉体・粒体のコンテナは一般に織布あるいはこれ
にシートをラミネートした可撓性のあるシート状素材に
より形成されており、その胴部に設けた吊りロープをク
レーンもしくはフォークリフトで吊り上げて運搬してい
た。
Conventionally, containers for powder and granules have generally been made of flexible sheet-like materials made of woven fabric or laminated with sheets, and are transported by lifting them with a crane or forklift using a hanging rope attached to the body of the container. Was.

ところが上記海上コンテナは、はとんどの場合側方に扉
を設け、側方より積荷の搬入、搬出を行なうものである
ため、コンテナを積載するに際してはクレーンを用いる
ことができず、またフォークリフトで吊上げる場合には
上段への積載が不可能であった。
However, the marine containers mentioned above usually have a door on the side and cargo is loaded in and out from the side, so cranes cannot be used to load containers, and forklifts cannot be used to load containers. When lifting, it was impossible to load onto the upper level.

さらに、フォークリフトで吊上げる場合には吊りロープ
の破損を避けるために、特殊なアタッチメントを用いる
かあるいはフォークをあて木、あて布で覆う必要があっ
た。
Furthermore, when lifting with a forklift, it was necessary to use a special attachment or cover the fork with battens or cloth to avoid damage to the hanging rope.

そのため、海上コンテナへ粉体・粒体を充填したコンテ
ナを搬入する際には、フォークリフトのフォークを挿入
するための挿込部を有する木製等のパレットにコンテナ
を載置して運搬していた。
Therefore, when transporting a container filled with powder or granules to a sea container, the container is placed on a pallet made of wood or the like that has an insertion part for inserting the fork of a forklift.

しかし、このパレットは前記のように挿込部を有するた
め通常120mm程度の高さとなり、海上コンテナに積
載する際には、ムダな空間となるので輸送効率が悪くな
るという問題があった。
However, since this pallet has the insertion portion as described above, it is usually about 120 mm in height, and when it is loaded into a sea container, it wastes space, resulting in a problem of poor transportation efficiency.

さらに、輸送後仕向地から回収するには多大の費用を要
するため比較的高価なパレットでも使い捨てにしなけれ
ばならない場合が多々あるという欠点があった。
Furthermore, since it costs a lot of money to recover the pallets from the destination after transportation, even relatively expensive pallets often have to be disposed of.

本考案は上記に鑑みなされたものである。The present invention has been made in view of the above.

以下面に示す実施例に従い本考案を説明する。The present invention will be explained according to the embodiments shown below.

第1図において1は可撓性のあるシート状素材により形
成された容体であり、底面3と四側面4゜4.5.5と
、上面6とにより断面四角形に密閉状に形成されており
、その上面6には開閉自在な充填ロアと係止孔8を有し
ている。
In Fig. 1, reference numeral 1 denotes a container made of a flexible sheet-like material, and is formed into a sealed shape with a rectangular cross section by a bottom surface 3, four side surfaces 4.5.5 degrees, and a top surface 6. , the upper surface 6 has a filling lower and a locking hole 8 that can be opened and closed.

さらに、底面3の中央部3aを、フォークリフトの両フ
ォーク間の間隔に略相応してこれより若干小さい幅で、
底面3における相対向する2つの側端部3 b 、3
bより下方に膨出形成してその両サイドに略均等な寸法
の段部を形成し、この両サイドの段部による空間をフォ
ーク挿入部2,2となしている。
Furthermore, the center portion 3a of the bottom surface 3 has a width approximately corresponding to the distance between both forks of the forklift and slightly smaller than this.
Two opposing side edges 3 b , 3 on the bottom surface 3
A bulge is formed downward from b, and step portions of approximately equal dimensions are formed on both sides of the step portion, and the space formed by the step portions on both sides is used as the fork insertion portions 2, 2.

このようなコンテナは、通常良く用いられるフォークリ
フトを用いフォーク挿込部2へ挿入して海上コンテナへ
容易に積載することができるし、また、パレットが不要
であるため、回収あるいは廃却にともなう費用が不要で
、ムダな空間も少ないため輸送コストの低減を図ること
ができる。
Such a container can be easily loaded into a sea container by inserting it into the fork insertion part 2 using a commonly used forklift, and since no pallet is required, there is no cost associated with collection or disposal. Since there is no need for this and there is less wasted space, transportation costs can be reduced.

本考案の他の実施例を第2図に示す。Another embodiment of the invention is shown in FIG.

図において、容体1は第1図に示す実施例と同様に形成
され、充填ロアと係止孔8とを備えている。
In the figure, a container 1 is formed similarly to the embodiment shown in FIG. 1, and includes a filling lower and a locking hole 8.

また、底面3の中央部3aを側端部3b、3bより下方
に上記同様に膨出形成してその両サイドに段部によるフ
ォーク挿入部2,2を形成しているが、本実施例の場合
、挿込部2の開放した長手方向の側部および下部を覆う
ガード10を、側面4から、底面3の中央部3aにかけ
て設けている。
Further, the central portion 3a of the bottom surface 3 is formed to bulge downward from the side end portions 3b, 3b in the same manner as described above, and the fork insertion portions 2, 2 are formed by stepped portions on both sides. In this case, a guard 10 covering the open longitudinal side and lower part of the insertion portion 2 is provided from the side surface 4 to the center portion 3a of the bottom surface 3.

なお、9は底面3の中央部3aに設けた開閉自在な排出
口であり、使用時の便宜を考慮して適宜設けられる。
Incidentally, reference numeral 9 denotes a discharge port provided in the central portion 3a of the bottom surface 3, which can be opened and closed freely, and is provided as appropriate in consideration of convenience during use.

このようなコンテナの場合には、前記実施例と同様にフ
ォークリフトによる荷役作業を容易にするとともに、輸
送コストの低減を図ることができるという特徴を有する
のみならず、コンテナ内に充填された粉体・粒体の排出
作業が容易に行なえるという特徴も有している。
In the case of such a container, not only is it possible to facilitate cargo handling by a forklift and reduce transportation costs as in the above embodiment, but also it is possible to reduce the amount of powder filled in the container.・It also has the feature of making it easy to discharge granules.

すなわち、第1図に示す実施例の場合に、底面3に排出
口を設け、フォークリフトを用いて挿込部2にフォーク
を挿入して排出作業を行なう場合には、排出の進行に伴
なってコンテナの形状が崩れ底面3が次第に下方に湾曲
するため、逐にはフォークの間をコンテナが抜は落ちて
排出作業が困難となる。
That is, in the case of the embodiment shown in FIG. 1, when a discharge port is provided on the bottom surface 3 and a fork is inserted into the insertion part 2 using a forklift to perform the discharge operation, as the discharge progresses, Since the shape of the container collapses and the bottom surface 3 gradually curves downward, the container eventually falls between the forks, making it difficult to discharge the container.

一方、本実施例に示すコンテナの場合には、コンテナの
形状が崩れ底面3が次第に彎曲してもガード10により
フォークを抱持し、二本のフォークで底面3を引張る状
態となるので、コンテナがフォークの間を抜は落ちるこ
となく最後まで排出作業が行なえ能率的である。
On the other hand, in the case of the container shown in this embodiment, even if the shape of the container collapses and the bottom surface 3 gradually curves, the fork is held by the guard 10 and the bottom surface 3 is pulled by the two forks. It is efficient because the ejecting work can be carried out until the end without falling between the forks.

また、第3図に示すように上記実施例に示したコンテナ
の一側面4にその一端を接合するとともに、上面6の上
方を経て他端を前記側面4と平行な他の側面4に接合す
ることにより空間17.17を形成する2本のベル)
15.15を設けても、この空間17.17にフォーク
リフトのフォークを挿通することができ、粉・粒体の排
出に際してコンテナが変形してもこのベルト15.15
によりフォークを包持てきるので、第2図に示した実施
例と同様に際して便利である。
Further, as shown in FIG. 3, one end thereof is joined to one side surface 4 of the container shown in the above embodiment, and the other end is joined to another side surface 4 parallel to said side surface 4 through above the top surface 6. two bells forming a space 17.17)
15.15, the fork of a forklift can be inserted into this space 17.17, and even if the container is deformed when discharging powder/granules, this belt 15.15
Since the fork can be wrapped around the fork, it is convenient in the same way as the embodiment shown in FIG.

なお、第2図に示したコンテナにこのベルト15.15
を設けることもできる。
Note that this belt 15.15 is attached to the container shown in Figure 2.
It is also possible to provide

以上に示した実施例において、係止孔8を設けた場合お
よび設けない場合の両者を図示したがこの係止孔8は後
記するようにコンテナの自動供給、充填作業の自動化と
いう点から設けるのが好ましい。
In the embodiments shown above, both the case where the locking hole 8 is provided and the case where it is not provided are illustrated, but this locking hole 8 is provided from the point of view of automatic container feeding and automation of filling operation, as will be described later. is preferred.

コンテナを形成する可撓性のあるシート状素材としては
織布にシートをラミネートしたものが強度、防湿性とも
に適しており、織布としてはポリエチレン系、ポリプロ
ピレン系よりなるものが、またシートとしてはポリエチ
レン、ポリプロピレン、クラフト紙が好適であるが、必
ずしもこれに限定されるものではない。
As a flexible sheet-like material for forming the container, a sheet laminated to a woven fabric is suitable for both strength and moisture resistance.As the woven fabric, a material made of polyethylene or polypropylene is suitable; Polyethylene, polypropylene, and kraft paper are suitable, but are not necessarily limited thereto.

またガード10およびベルト15は上記と同様な材質で
形成することができるし、また、他の強度を有する合成
樹脂等で形成してもよい。
Further, the guard 10 and the belt 15 can be made of the same materials as mentioned above, or may be made of other strong synthetic resins or the like.

なお、ガード10は図のように容体の側片の全長に等し
い長さ連続して設ける必要は必ずしもなく材料の強度を
勘定して所定長のものを所定間隔に設けることができる
It should be noted that the guards 10 do not necessarily need to be continuously provided with a length equal to the entire length of the side pieces of the container as shown in the figure, but guards 10 of a predetermined length can be provided at predetermined intervals taking into consideration the strength of the material.

また、コンテナの形成に際しての接合法としては接着、
熱融着、縫合等柱々の方法がある。
In addition, bonding methods for forming containers include adhesive,
There are various methods such as heat fusion and suturing.

上記のように本考案に係るコンテナは断面四角形の密閉
状の容体を可撓性のあるシート状素材で形成してなるも
のであって、その底面の両サイドにフォーク挿込部2,
2を有しているので、フォークリフトで運搬する際嵩高
のパレットを用いることなく、直接コンテナをフォーク
リフトにて持ち上げ運搬できるものである。
As described above, the container according to the present invention has a closed container with a rectangular cross section formed of a flexible sheet-like material, and has fork insertion portions 2 on both sides of the bottom surface.
2, the container can be directly lifted and transported by a forklift without using a bulky pallet.

特に本考案においては、容体1の底面3の中央部3aを
、フォークリフトの両フォーク間の間隔に略相応して、
これより若干小なる幅で、底面3における相対向する2
つの側端部3b、3bより下方に膨出形成してその両サ
イドに略均等な寸法の段部を形成し、この両サイドの段
部による空間をフォーク挿込部2,2として形成しであ
るので、フォークリフトのフォークを挿込部2,2に挿
込んだ状態においては下方へ膨出した中央部3aが両フ
オーク間に嵌合した状態となり、これがコンテナの左右
方向の動きを規制し、加えて左右の挿込部2.2が寸法
および形状的に左右対称形をなすため、重心の位置を2
本のフォーク間中央にして持ち上げることができ、従っ
て容体が可撓性のあるシート状素材よりなりかつ内容物
が粉・粒体のコンテナであるにも拘らず、当該コンテナ
を直接フォークリフトにてバランスよく持ち上げ運搬で
きるのである。
In particular, in the present invention, the center portion 3a of the bottom surface 3 of the container 1 is arranged approximately corresponding to the distance between both forks of the forklift.
With a width slightly smaller than this, two opposing sides on the bottom surface 3
The two side end portions 3b, 3b are bulged downward to form step portions of approximately equal dimensions on both sides, and the space formed by the step portions on both sides is formed as the fork insertion portions 2, 2. Therefore, when the forks of the forklift are inserted into the insertion parts 2, 2, the downwardly bulging central part 3a fits between both forks, and this restricts the left-right movement of the container. In addition, since the left and right insertion portions 2.2 are symmetrical in size and shape, the center of gravity is
The book can be lifted in the center between the forks, and even though the container is made of flexible sheet-like material and contains powder or granules, the container can be directly balanced on a forklift. It can be easily lifted and transported.

しかも容体1の底面3の下方へ膨出した中央部3aにも
粉・粒体を収納でき、無駄な空間がなく、輸送効率を高
めることができ、また両サイドの挿込部2,2が段部に
よるものであるため、中央部3aに有する排出口からの
粉・粒体の排出作用にも可算問題はない。
Moreover, the powder and granules can be stored in the central part 3a that bulges downwards on the bottom surface 3 of the container 1, eliminating wasted space and increasing transport efficiency. Since this is due to the stepped portion, there is no problem in ejecting the powder/granules from the outlet provided in the central portion 3a.

また木製等のパレットに比較して安価に形成することが
できるので輸送コストを下げることができる。
Moreover, since it can be formed at a lower cost than pallets made of wood or the like, transportation costs can be reduced.

さらに、第2図のようにガード10を設けた場合には上
記特徴を有するとともに、フォークリフトでコンテナを
保持した状態で底部の排出口より粉体・粒体を排出する
ことができるのできわめて能率がよい。
Furthermore, when the guard 10 is provided as shown in Fig. 2, it not only has the above features but also is extremely efficient because powder and granules can be discharged from the bottom discharge port while the container is being held by a forklift. good.

さらに容体を断面四角形に形成したため、粉・粒体の充
填時の原形への復元性が良好であるとともに、規則正し
く扁平に折り畳むことができるので、わずかのスペース
に多数のコンテナをストックすることができる。
Furthermore, since the container has a rectangular cross-section, it has good ability to return to its original shape when filled with powder and granules, and can be folded regularly and flat, making it possible to stock a large number of containers in a small space. .

そのため、充填の自動化、コンテナの自動供給が可能で
ある。
Therefore, it is possible to automate filling and automatically supply containers.

例えば本考案のコンテナで係止孔8を設けたものの使用
状態を第4図〜第6図に示すかつ、第4図において1a
は規則正しく折り畳まれたコンテナであってレール23
に摺動自在に取り付けられたフック24を係止孔8に係
合して吊り下げられている。
For example, the usage state of a container of the present invention provided with a locking hole 8 is shown in FIGS. 4 to 6, and in FIG.
is a regularly folded container with rails 23
A hook 24 slidably attached to the hook 24 is engaged with the locking hole 8 and suspended.

この折り畳まれたコンテナ1aはホッパの下方へ搬送さ
れ開口した充填ロアにホッパ出口22を挿入して粉・粒
体の充填を開始する。
This folded container 1a is conveyed below the hopper, and the hopper outlet 22 is inserted into the opened filling lower to start filling with powder/granules.

充填の完了したコンテナ1は図中矢印方向へ搬送され、
以下順次これらの作業を繰り返して充填を行なう。
The filled container 1 is transported in the direction of the arrow in the figure,
Filling is then performed by repeating these operations one after another.

夕お、この際これら一連の作業を自動的に行なうことが
可能である。
In the evening, this series of operations can be performed automatically.

また、第4図には前記レール23を環状に形成したいわ
ゆるロータリ方式の例を、また第6図には固定したレー
ル23の代わりに移動可能な移動ハンガ26を用いた例
を示す。
Further, FIG. 4 shows an example of a so-called rotary system in which the rail 23 is formed into an annular shape, and FIG. 6 shows an example in which a movable hanger 26 is used in place of the fixed rail 23.

以上のように本考案に係るコンテナは運搬が容易で輸送
コストも安く、なおかつ自動充填が可能なきわめて有用
なものである。
As described above, the container according to the present invention is easy to transport, has low transportation cost, and is extremely useful because it can be automatically filled.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案の一実施例を示す斜視図、第2図および
第3図はそれぞれコンテナの変更例を示す一部欠截斜視
図と斜視図、第4図〜第6図はそれぞれコンテナの使用
状態を示す図で、第4図はその斜視図、第5図はロータ
リ方式の平面図、第6図は移動ハンガを用いる場合の斜
視図である。 1・・・・・・容体、2・・・・・・挿込部、3・・・
・・・底面、3a・・・・・・中央部、3b・・・・・
・側端部、4,5・・・・・・側面、6・・・・・・上
面、7・・・・・・充填口、10・・・・・・ガード、
15・・・・・・ベルト。
Fig. 1 is a perspective view showing one embodiment of the present invention, Figs. 2 and 3 are a partially cutaway perspective view and a perspective view showing a modified example of the container, respectively, and Figs. 4 to 6 are each a container. FIG. 4 is a perspective view thereof, FIG. 5 is a plan view of a rotary system, and FIG. 6 is a perspective view of a movable hanger. 1...Container, 2...Insertion part, 3...
...bottom, 3a...center, 3b...
・Side end, 4, 5...Side surface, 6...Top surface, 7...Filling port, 10...Guard,
15...Belt.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 底面3と四側面4,4,5,5と上面6とよりなる断面
四角形の密閉状の容体1を可撓性のあるシート状素材に
より形成するとともに、その上面6に充填ロアを形成し
たコンテナにおいて、容体1の底面3の中央部3aを、
フォークリフトの両フォーク間の間隔に略相応してこれ
より若干小さい幅で、底面3における相対向する2つの
側端部3b。 3bより下方に膨出形成していてその両サイドに略均等
な寸法の段部を形成し、この両サイドの段部による空間
をフォーク挿込部2,2となしたことを特徴とする粉・
粒のフォークリフト荷役用コンテナ。
[Claims for Utility Model Registration] A sealed container 1 with a rectangular cross section consisting of a bottom surface 3, four side surfaces 4, 4, 5, 5, and a top surface 6 is formed of a flexible sheet-like material, and the top surface In a container having a filling lower part 6, the center part 3a of the bottom surface 3 of the container 1 is
Two opposing side edges 3b on the bottom surface 3 with a width that corresponds approximately to the spacing between the forks of the forklift and is slightly smaller than this. 3b, and has step portions of approximately equal dimensions on both sides thereof, and the spaces formed by the step portions on both sides serve as fork insertion portions 2, 2.・
Container for grain forklift handling.
JP1979101070U 1979-07-20 1979-07-20 Container for forklift handling of powder and granules Expired JPS5849994Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1979101070U JPS5849994Y2 (en) 1979-07-20 1979-07-20 Container for forklift handling of powder and granules

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Publication Number Publication Date
JPS5618340U JPS5618340U (en) 1981-02-18
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4714702U (en) * 1971-03-18 1972-10-20

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4714702U (en) * 1971-03-18 1972-10-20

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JPS5618340U (en) 1981-02-18

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