JPS5847784Y2 - 同軸線のグランド線分離機構 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は同軸線の端末処理における線材のグランド線の
分離機構の改良に関する。

従来より電子機器等の各種装置内の各ユニット間を接続
するために、一般に同軸線が広く使用されている。

この種の同軸線においては、その両端にコネクタ部材を
接続し、該コネクタ部材により装置内の各種ユニット間
の接続が行われている。

この同軸線は第１図に示すように線材の外皮１の中にグ
ランド線２とシールド線３とを有し、該シールド線３の
中に内皮４を有する信号線５によって形成されている。

このような、同軸線にコネクタ部材を接続するために、
先ず線材の外皮１の両端に皮焼き６と皮むきを行なった
後、グランド線２をシールド線３より分離することが行
われている。

ところが、この線材のグランド線２をシールド線３より
分離する場合、従来は自動切断機で切断された同軸線の
両端に外皮１の皮焼き６をほどこして皮むきを行った後
、多数の線材をスパイラル巻きされたシールド線３より
グランド線２を分離する作業を人手により繰返し行って
いた。

そのため、分離作業に多くの時間を要し、その作業性を
阻害する欠点があった。

従って、本考案は上記欠点を解消せしめた新規な同軸線
のグランド線分離機構を提供することを目的とするもの
で、この目的は、同軸線のグランド線をシールド線より
分離さす場合に用いる爪入れ機構とカッタ付ブツシュ機
構とを備えた分離装置において、該爪入れ機構により該
グランド線とシールド線を分離させ、しかる後、該カッ
タ付ブツシュ機構によりグランド線を立ち上げてなるこ
とによって達成される。

以下本考案による同軸線のグランド線分離機構の一実施
例を第２図並びに第３図の断正面図を用いて説明する。

第２図に示すように本考案による同軸線のグランド線分
離機構の爪入れ機構はグランド線２を立上げるための爪
１３と、該爪１３を固定しである取付台１４と、それを
左・右から出てくるようにしたレバー１０及び爪１３を
定圧で押しつけるスプリング１３と、該爪を左、右方向
へ開くためにレバー先端１１を取付台に引掛けた機構が
ら構成される。

同軸線の外皮１の両端にてパレット７の機構により線材
を保持し、該パレット７の下方に外皮１の皮焼き６用ヒ
ータ８を備え、更に該ヒータ８の下方に爪］３を有する
取付台１４を設け、該取付台１４の下端にレバー先端１
１を係合し、且つ該レバー先端１１に連結した支点軸９
を有するレバー１０を備え、該レバー１０には取付台１
くと結合するスプリング１２を設ける。

更にパレット７に保持された線材の下方向に外皮１の両
先端を挟持するようにりランプ１５の機構を設けている
。

このような、同軸線のグランド線２をシールド線３より
分離する機構において、第２図ａに示すように軸（図示
せず）に結合したパレット７に保持した線材は、軸の動
作によりパレット７が図示の如く下降し、同時に外皮１
の両先端をクランプ１５の機構により図示の如く挟持す
る。

するとカムレバー（図示せず）が動作してヒータ８を図
示の如く外皮１に当てて皮焼き６して、ヒータ８はカム
動作により左、右の矢印方向に開いて、線材より離れ元
に復する。

一方レバー１０のカム（図示せず）が動作すると、レバ
ー１０は支点軸９の周りに矢印方向に動作してスプリン
グ１２を圧し、且つレバー先端１１は取付台１４を図示
の如く矢印方向の線材側に動作せしめる。

これにより爪１３は外皮１上に爪入れする。

さらに引続くカム（図示せず）動作により爪１３は左、
右方向に開いて、線材より離れ元に復する。

更に軸（図示せず）の動作により、軸に結合されたパレ
ット７が矢印方向に上昇すると同時に、該パレット７の
機構に保持された線材の両端も上昇し、すると皮焼き６
部分より外皮１の先端の外皮は離れてクランプ１５の機
構により皮むきされると同時に、グランド線２は外皮１
上の爪１３入れによって第２図すに示すようにシールド
線より分離する。

この際、クランプ１５の挾持機構が解かれて線材の両先
端の外皮１を下方向に落す。

次に第３図に示すように同軸線のグランド線分離機構に
おけるカッタ付ブツシュ機構はわずかに立上っているグ
ランド線２を大きくはね上げるためのブツシュ２２とは
ね上ったグランド線を必要長さに切断するカッター２１
と、該カッター２１を上下動させるためのカムレバー１
８から構成されている。

グランド線をシールド線より立ち上げるには、外皮１の
両先端をパレット７の機構により保持し、線材の下端炭
焼き６部分にワイヤガイド１６を備え、該ワイヤガイド
１６の下方向にガイド１９を備え、該ガイド１９に摺動
するカッタ２１付ブツシユ２２を設は該ブツシュ２２の
下端にスプリング２０をそなえる。

又該ブツシュ２２の下方向に支点軸１７を備え、該支点
軸１７に係合されたカムレバー１８を設けている。

このような同軸線のグランド線をシールド線より立ち上
げる機構において、第３図ａに示すように線材両先端の
外皮１の皮焼き６部分をカム（図示せず）動作によりワ
イヤガイド１６で保持する。

するとカム（図示せず）によりカムレバー１８が動作し
て支点軸１７を矢印方向に押し上げると共にブツシュ２
２はガイド１９を摺動して上昇し、同時に該ブツシュ２
２の貫通孔２３に線材の両下端が挿入され、且つブツシ
ュ２２上端によりグランド線２が開く、即ち立ち上がる
。

さらに、ブツシュ２２の先端が皮焼き６下方向に当ると
、ブツシュ２２はカッタ２１を摺動下降してスプリング
２０のバネを圧して凹む。

且つカッタ２１が上昇してグランド線２は、カッタ２１
の刃により第３図すに示すように規定の寸法に切断され
ると共に立ち上がる。

更にカムの回転（図示せず）によりカムレバー１８が下
降動作をすると、ブツシュ２２は支点軸１７の保合によ
り矢印方向に下降する。

そして、ブツシュ２２の先端が皮焼き６下方向から離れ
ると、ブツシュ２２がスプリング２０のバネ圧により押
し上げられると共に、ブツシュ２２は元（図示位置）に
復帰する。

このように上述の第２図ａ、第３図すに示す動作を順次
繰返して、多数の線材両先端の外皮１皮むきと同時にグ
ランド線２をシールド線３より分離させ、しかる後グラ
ンド線２をシールド線３より立ち上げると共に規定寸法
の切断を行うことができる。

以上実施例により説明したように、本考案による同軸線
のグランド線分離機構を使用すれば、短時間に多数の線
材の両先端の皮むきと同時にシールド線からのグランド
線の分離、グランド線の立ち上げ、切断の動作を自動的
に連続して行うことが可能となり、その作業性が向上さ
れると相撲ってその実用的効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は同軸線の概略図、第２図ａは本考案の同軸線の
グランド線分離機構の一実施例の断正面図、第２図すは
グランド線の分離した正面図、第３図ａは同軸線のグラ
ンド線立ち上げ機構の一実施例の断正面図、第３図すは
グランド線を立ち上げた正面図を示している。 図においては、１・・・・・・同軸線の外皮、２・・・
・・・グランド線、３・・・・・・シールド線、４・・
・・・・内皮、５・・・・・・信号線、６・・・・・・
皮焼き、７・・・・・・パレット、８・・・・・・ヒー
タ、９゜１７・・・・・・支点軸、１０・・・・・ルバ
ー、１１・・・・・ルバー先端、１２．２０・・・・・
・スプリング、１３・・・・・・爪、１４・・・・・・
取付台、１５・・・・・・クランプ、１６・・・・・・
ワイヤガイド、１８・・・・・・カムレバー、１９・・
・・・・ガイド、２１・・・・・・カッタ、２２・・・
・・・ブツシュ、２３・・・・・・貫通孔、を示してい
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 同軸線のグランド線をシールド線より分離さす場合に用
   いる爪入れ機構とカッタ付ブツシュ機構とを備えた分離
   装置において、該爪入れ機構によりシールド線よりグラ
   ンド線を分離させ、しかる後、カッタ付ブツシュ機構に
   よりグランド線を立ち上げてなることを特徴とする同軸
   線のグランド線分離機構。