JPS5847637Y2 - Tube manufacturing equipment - Google Patents

Tube manufacturing equipment

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JPS5847637Y2
JPS5847637Y2 JP3862076U JP3862076U JPS5847637Y2 JP S5847637 Y2 JPS5847637 Y2 JP S5847637Y2 JP 3862076 U JP3862076 U JP 3862076U JP 3862076 U JP3862076 U JP 3862076U JP S5847637 Y2 JPS5847637 Y2 JP S5847637Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
turntable
burner
holder
housing
Prior art date
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Expired
Application number
JP3862076U
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Japanese (ja)
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JPS52130978U (en
Inventor
好夫 岡田
康雄 伴
泰 和田
Original Assignee
岩崎電気株式会社
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Publication date
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  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば高圧水銀灯用の発光管等の管球を製造す
るのに適する管球製造装置の改良に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement in a tube manufacturing apparatus suitable for manufacturing tubes such as arc tubes for high-pressure mercury lamps.

従来高圧水銀灯用の発光管等の管球を製造する装置とし
ては例えば第1図に示すように、間欠運動をしながら回
転するターンテーブル1の外周上面に多数の管球ホルダ
2を一定間隔をおいて回転自在に配設すると共に管球ホ
ルダ2に対応してマウントチャック3を配設し、且つ固
定バーナ4a。
Conventionally, as shown in FIG. 1, a large number of tube holders 2 are placed at regular intervals on the upper surface of the outer periphery of a turntable 1 that rotates intermittently. A mount chuck 3 is disposed in correspondence with the tube holder 2, and a fixed burner 4a is rotatably disposed in the burner 4a.

4bをターンテーブル1とは別に設けである。4b is provided separately from the turntable 1.

同固定バーナ4 a 、4 bは例えば予備加熱用のも
の2ヘツド、本加熱用のもの1ヘツドく゛構成しである
The fixed burners 4a and 4b have, for example, two heads for preheating and one head for main heating.

同装置においては固定バーナ4 a 、4 bの間を管
球ホルダ2に支持された管球5が回転しながら通過する
In this device, a tube 5 supported by a tube holder 2 passes between fixed burners 4 a and 4 b while rotating.

同図において7 a 、7 bは封止部を封着するため
のモールドである。
In the figure, 7 a and 7 b are molds for sealing the sealing portion.

しかるに同装置においては、管球5を回転することによ
り、管球5と一体的に構成しである排気管6も回転する
ので、排気管6が回転するだけの空間が必要となり、各
管球ホルダ2を大きく構成する必要があり、装置が大形
となる欠点がある。
However, in this device, when the tube 5 is rotated, the exhaust pipe 6, which is integrated with the tube 5, also rotates, so a space is required for the exhaust tube 6 to rotate, and each tube is rotated. There is a drawback that the holder 2 needs to be constructed large and the device becomes large.

そこで従来化の装置として第2図に示すように、間欠運
動をしなか゛ら回転するターンテーブル1の外周面上に
多数の管球ホルダ2を一定間隔をおいて固定配設し且つ
各管球ホルダ2に対応して回転機構を有するバーナ4
a 、4 bをターンテーブル1に設けである。
Therefore, as shown in FIG. 2, a conventional device has a large number of tube holders 2 fixedly disposed at regular intervals on the outer peripheral surface of a turntable 1 that rotates without intermittent motion, and each tube holder Burner 4 having a rotation mechanism corresponding to 2
A, 4B are provided on the turntable 1.

またマウントチャック3は各管球ホルダ2に対応して設
けである。
Further, a mount chuck 3 is provided corresponding to each tube holder 2.

しかるに同装置においては、各管球ホルダ2に対応して
回転バーナ4 a 、4 bが設けであるため各管球は
予備加熱か7ら本加熱まで一対のバ〜すにより加熱する
ことになるので各バーナにより加熱の度合が異なり製品
の仕上りが均一でない欠点がある。
However, in this device, since rotary burners 4a and 4b are provided corresponding to each tube holder 2, each tube is heated by a pair of baths from preliminary heating 7 to main heating. Therefore, the degree of heating varies depending on each burner, resulting in an uneven finish of the product.

本考案は上記の点に鑑み考案したものであって、装置を
比較的小形に構成できると共に均一な製品を得ることが
でき、且つ製造の容易な管球製造装置を提供することを
目的とする。
The present invention has been devised in view of the above points, and aims to provide a tube manufacturing device that can be constructed in a relatively small size, can produce uniform products, and is easy to manufacture. .

以下本考案を第3図乃至第5図について説明する。The present invention will be explained below with reference to FIGS. 3 to 5.

第3図および第4図は本考案に係る管球製造装置の要部
拡大斜視図および要部拡大側面図で、同図に示した管球
ホルダ、ハウジングおよびバーナは第5図に示すように
配設されている。
3 and 4 are an enlarged perspective view and an enlarged side view of the main parts of the tube manufacturing apparatus according to the present invention, and the tube holder, housing, and burner shown in the same figures are as shown in FIG. It is arranged.

第3図および第4図において、11は間欠運動をしなが
ら回転するターンテーブル、12 a 、12 b 、
12C・・・・・・はターンテーブル11の上面外周に
一定間隔を設けて固定配設した多数の管球ホルダであっ
て、例えば8ヘツドから32ヘッド程度設けて構成しで
ある。
In FIG. 3 and FIG. 4, 11 is a turntable that rotates while making intermittent motion, 12 a , 12 b ,
12C... are a large number of tube holders fixedly disposed at regular intervals on the outer periphery of the upper surface of the turntable 11, and are configured to have, for example, about 8 to 32 heads.

13は各管球ホルダ12 a 、12 b 、12 C
・・・・・・に設けた管球支持腕であって、管球を把持
する。
13 is each tube holder 12 a , 12 b , 12 C
A tube support arm provided on... that grips the tube.

14は管球支持腕13に把持した管球、15は管球14
と一体的に構成した排気管、16は管球ホルダ12 a
、12 b、12 C・・・・・・を支える柱状体で
あって、一端をターンテーブル11の上面外周に固定し
である。
14 is a tube held by the tube support arm 13; 15 is the tube 14;
an exhaust pipe integrally constructed with the tube holder 12 a;
, 12 b, 12 C..., and has one end fixed to the outer periphery of the upper surface of the turntable 11.

17は管球14の排気管15に一端を嵌合する排気管ホ
ルダであって、管球の位置を決めると共に排気管ホルダ
17を通して管球14の内部に不活性ガスを送り込み作
業中の電極等の配化を防止している。
Reference numeral 17 denotes an exhaust pipe holder whose one end is fitted into the exhaust pipe 15 of the tube 14, which determines the position of the tube and feeds inert gas into the inside of the tube 14 through the exhaust pipe holder 17 to prevent electrodes, etc. during work. This prevents the distribution of

18 a 、18 b 、18 Cはターンテーブル1
1とは別に固定配設した中空状のハウジングであって例
えば3ヘツドで構成しである。
18a, 18b, 18C are turntable 1
It is a hollow housing which is fixedly arranged separately from the head 1 and is composed of, for example, three heads.

19a、19bは各々のハウジング18 a 、18
b 、18 cに回転自在に配設したバーナであって、
ハウジングを3ヘツドで構成した場合、最初の2ヘツド
のハウジング18 a 、18bに設けたバーナ19
a 、19 bで予備加熱を行い、最後のハウジング1
8 Cに設けたバーナ19a、19bで本加熱を行う。
19a and 19b are the respective housings 18a and 18
A burner rotatably disposed in b, 18c,
When the housing is composed of three heads, the burners 19 provided in the housings 18a and 18b of the first two heads
Preheating is performed at a, 19 b, and the final housing 1
Main heating is performed using burners 19a and 19b provided at 8C.

20は各々の管球ホルダ12a。12 b 、12 C
・・・・・・に対応して設けたマウントチャックであっ
て、ハウジング18 Cの中空部を上下動するように構
成しである。
20 is each tube holder 12a. 12b, 12c
This is a mount chuck provided correspondingly to the housing 18C, and is configured to move up and down in the hollow part of the housing 18C.

同マウントチャック20はバーナ19a、19bによっ
て管球が予備加熱された後、本加熱をする個所で、本加
熱のバーナ点人前にハウジング18 C内を所定の位置
まで上昇する。
The mount chuck 20 is moved up to a predetermined position within the housing 18C at a point where the tube is preheated by the burners 19a and 19b and then the main heating is performed, and before the burner turns on for the main heating.

21 a 、21 bは管球14の封止部を封着するた
めのモールドである。
21 a and 21 b are molds for sealing the sealing portion of the bulb 14 .

次に上記管球製造装置の作動について説明する。Next, the operation of the above tube manufacturing apparatus will be explained.

(a)先ず管球ホルダ12 a 、12 b 、12
C・・・・・・に管球14を支持し、ターンテーブル1
1を間欠的に回転し、バーナ19 a 、19 bによ
り予備加熱を行う。
(a) First, the tube holders 12 a , 12 b , 12
The tube 14 is supported on the turntable 1.
1 is rotated intermittently, and preheating is performed using burners 19a and 19b.

予備加熱終了後、管球14は第5図に示す本加熱をする
モールド21 a 、21 bに対応する個所まで運は
゛れる。
After the preliminary heating is completed, the tube 14 is moved to a position corresponding to the molds 21a and 21b to be subjected to main heating as shown in FIG.

(b)次にあらかじめマウントチャック20にセラ1−
した電極マウントをハウジング18 Cの中空部を通
して管球14の下端部まで押し上げ、しかる後バーナ1
9 a 、19 bを点火回転し本加熱を行う。
(b) Next, attach the cella 1 to the mount chuck 20 in advance.
The electrode mount is pushed up through the hollow part of the housing 18C to the lower end of the bulb 14, and then the burner 1
9a and 19b are ignited and rotated to perform main heating.

(C)管球14の封止部の温度が封止温度に達したとき
バーナ19 a 、19 bは一定の位置で回転を停止
し、モールド21 a、21 bにより管球14の封止
部を封着する。
(C) When the temperature of the sealed portion of the tube 14 reaches the sealing temperature, the burners 19 a and 19 b stop rotating at a certain position, and the molds 21 a and 21 b close the sealed portion of the tube 14. Seal.

(d)管球を封止した後バーナ19a、19bを消火し
、モールド21a、21bおよび電極のマウントチャッ
ク20を元の位置に戻す。
(d) After sealing the tube, extinguish the burners 19a and 19b, and return the molds 21a and 21b and the electrode mounting chuck 20 to their original positions.

本考案は上記したように、間欠運動をしながら回転する
ターンテーブルの外周上面に一定間隔を設けて多数の管
球ホルダを固定し、また同ターンテーブルとは別に回転
自在のバーナを有する複数のハウジングを固定配設し、
さらに管球ホルダに対応して設けたマウントチャックを
ハウジング内を上下し得るように構成した装置であるの
で、管球ホルダに管球は回転することなく支持され、従
って管球と一体的に構成した排気管は回転することがな
く、排気管を回転する空間を設ける必要がな〈従来の第
1図に示した装置に較べ小形に構成することができると
共に管球はターンテーブルとは別に設けた複数のハウジ
ングの異なるバーナにより加熱するので1台のバーナに
より加熱する従来の第2図の構造に較べ加熱を均一に行
うことができバラツキの少ない製品を得ることができる
As described above, the present invention has a plurality of tube holders fixed at regular intervals on the upper surface of the outer periphery of a turntable that rotates intermittently, and a plurality of tube holders each having a rotatable burner separately from the turntable. The housing is fixedly arranged,
Furthermore, since the device is configured so that the mount chuck provided in correspondence with the tube holder can be moved up and down within the housing, the tube is supported by the tube holder without rotating, and is therefore integrated with the tube. The exhaust pipe does not rotate, and there is no need to provide a space for the exhaust pipe to rotate.It can be constructed more compactly than the conventional device shown in Figure 1, and the tube is installed separately from the turntable. Since the plurality of housings are heated by different burners, heating can be uniformly performed and products with less variation can be obtained compared to the conventional structure shown in FIG. 2, which is heated by one burner.

さらにマウントチャックが管球の予備加熱終了後、本加
熱を行う前にハウジング内に上昇し管球の所定個所にセ
ットされるので、予備加熱の段階ではマウントチャック
は管球の加熱個所にはなく、予備加熱を行いやすく、ま
たマウントチャックに支持した電極マウントが熱的影響
を受けることがない等種々の利点を有する。
Furthermore, after the preheating of the tube is completed and before the main heating, the mount chuck ascends into the housing and is set at a predetermined location on the tube. This method has various advantages such as easy preheating, and the electrode mount supported on the mount chuck is not affected by heat.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図および第2図は従来の管球製造装置の概略側面図
、第3図は本考案に係る管球製造装置の要部の概略側面
図、第4図は本考案に係る管球製造装置の要部斜視図、
第5図は本考案に係る管球ホルダ、バーナおよびモール
ドの配置を示す簡略平面図である。 11・・・・・・ターンテーブル、12 a 、12
b 、12 C・・・・・・管球ホルダ、18 a 、
18 b 、18 C・・・・・・ハウジング、19a
、19b・・・・・・バーナ、20・・・・・・マウン
トチャック、21a、21b・・・・・・モールド。
1 and 2 are schematic side views of a conventional tube manufacturing device, FIG. 3 is a schematic side view of main parts of a tube manufacturing device according to the present invention, and FIG. 4 is a schematic side view of a tube manufacturing device according to the present invention. A perspective view of the main parts of the device,
FIG. 5 is a simplified plan view showing the arrangement of the tube holder, burner and mold according to the present invention. 11... Turntable, 12 a, 12
b, 12 C... tube holder, 18 a,
18 b, 18 C...Housing, 19a
, 19b...Burner, 20...Mount chuck, 21a, 21b...Mold.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 間欠運動をしなか′ら回転するターンテーブル11と、
ターンテーブル11の外周上面に一定間隔をおいて固定
した多数の管球ホルダ12 a 、12 b 、12
C・・・・・・と、回転バーナ19 a 、19 bを
有し、ターンテーブル11とは別に固定配設した複数の
ハウジング18 a 、18 b 、18 Cと多数の
管球ホルダ12 a 、12b、12C・・・・・・に
対応してターンテーブル11に設けると共にハウジング
18 C内を上下し得るように構成し電球のマウントチ
ャック20とを有することを特徴とする管球の製造装置
a turntable 11 that rotates without intermittent motion;
A large number of tube holders 12 a , 12 b , 12 are fixed to the upper surface of the outer periphery of the turntable 11 at regular intervals.
C..., a plurality of housings 18a, 18b, 18C having rotary burners 19a, 19b and fixedly arranged separately from the turntable 11, and a large number of tube holders 12a, 12b, 12C, . . . A light bulb manufacturing apparatus characterized in that it has a light bulb mount chuck 20 which is provided on the turntable 11 in correspondence with the light bulbs 12b, 12C, .
JP3862076U 1976-04-01 1976-04-01 Tube manufacturing equipment Expired JPS5847637Y2 (en)

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JPS52130978U JPS52130978U (en) 1977-10-05
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