JPS5846292B2 - 棒状チヨコレ−トの連続製造装置 - Google Patents
棒状チヨコレ−トの連続製造装置Info
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- JPS5846292B2 JPS5846292B2 JP55007195A JP719580A JPS5846292B2 JP S5846292 B2 JPS5846292 B2 JP S5846292B2 JP 55007195 A JP55007195 A JP 55007195A JP 719580 A JP719580 A JP 719580A JP S5846292 B2 JPS5846292 B2 JP S5846292B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chocolate
- nozzle device
- rotating nozzle
- cap
- annular grooves
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 claims description 37
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- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 31
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- Confectionery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は棒状チョコレートを綿状に編まれた状態で連続
的に製造する装置に関するものである。
的に製造する装置に関するものである。
本発明は複数種の流動チョコレートを調温し、これをそ
れぞれ異ったノズルから互にノズルを近接させ、これを
廻転させつつ、冷却トンネルに搬送スるベルトコンベア
ー上に、ノズルからのチョコレートの絞り量とコンベア
ーの搬送速度を相関的に調節しつつチョコレートを流下
させることによりチョコレートを綿状に編み上げて棒状
チョコレートとする装置である。
れぞれ異ったノズルから互にノズルを近接させ、これを
廻転させつつ、冷却トンネルに搬送スるベルトコンベア
ー上に、ノズルからのチョコレートの絞り量とコンベア
ーの搬送速度を相関的に調節しつつチョコレートを流下
させることによりチョコレートを綿状に編み上げて棒状
チョコレートとする装置である。
本発明を以下図示の実施例によって説明する。
図は本発明の棒状チョコレートの連続製造装置の説明図
である。
である。
本実施例では２種の、たとえば１種のチョコレートは白
色ａであり他のものはチョコレート色のチョコレー）ｂ
を使用する（勿論同種のものを使用することもできる。
色ａであり他のものはチョコレート色のチョコレー）ｂ
を使用する（勿論同種のものを使用することもできる。
）。１，１′はチョコレートのタンクであり、２，２′
はチョコレート供給パイプ、３，３１は加圧空気供給管
、４゜４′は圧力計である。
はチョコレート供給パイプ、３，３１は加圧空気供給管
、４゜４′は圧力計である。
タンク１，１′は適温に自動的に調温可能である。
５，５′はノズルへのチョコレート輸送パイプで、６．
σは排気弁である。
σは排気弁である。
７は廻転するノズル装置でシリンダー状であり、この廻
転するノズル装置７の外周に水平の環状溝８゜ぎを設け
る。
転するノズル装置７の外周に水平の環状溝８゜ぎを設け
る。
水平の環状溝８．ぎへは廻転ノズル装置のキャップ９の
側孔１０、１０’からパイプ５゜テを通して流動チョコ
レートが送り込まれるようになっており、環状溝８，８
′は廻転ノズル装置の中心部でそれぞれ別々にその底ま
で下降する連通孔１１、１１’に連通している。
側孔１０、１０’からパイプ５゜テを通して流動チョコ
レートが送り込まれるようになっており、環状溝８，８
′は廻転ノズル装置の中心部でそれぞれ別々にその底ま
で下降する連通孔１１、１１’に連通している。
またチョコレート供給輸送パイプ５，５′と廻転ノズル
装置のキャップ９とはその側孔１０，１σを介して固定
され、キャップ９の内側で廻転ノズル装置７は密に接し
て摺動し、チョコレートがその間から外部に漏洩するこ
とがないようにしである。
装置のキャップ９とはその側孔１０，１σを介して固定
され、キャップ９の内側で廻転ノズル装置７は密に接し
て摺動し、チョコレートがその間から外部に漏洩するこ
とがないようにしである。
１２は廻転ノズル装置７の下端の吐出用キャップであり
、１３゜１３’はそれぞれの下降連通孔ｉ ｉ 、 １
ｉ’と密に連通ずるチョコレート吐出孔である。
、１３゜１３’はそれぞれの下降連通孔ｉ ｉ 、 １
ｉ’と密に連通ずるチョコレート吐出孔である。
このシリンダー状の廻転ノズル装置７はその胴部にギヤ
ーとチェインまたはグリ−とベルト１４により廻転動力
モータ１５で調整されて廻転をする。
ーとチェインまたはグリ−とベルト１４により廻転動力
モータ１５で調整されて廻転をする。
１６は冷却室にチョコレートを搬送するコンベアーであ
る。
る。
綿状に編まれた棒状チョコレートはこの装置により連続
的に製造できる。
的に製造できる。
すなわちチョコレートａ、ｂは供給パイプ２，２′から
タンク１，１′に供給され、タンク中はパイプ３，３′
から送り込まれた加圧空気で流動チョコレート表面に加
圧される。
タンク１，１′に供給され、タンク中はパイプ３，３′
から送り込まれた加圧空気で流動チョコレート表面に加
圧される。
調節はすべてコックＣにより行われる。
６，６／はその圧を調節のための排気調節弁で、圧力計
４゜ｌで圧は表示できる。
４゜ｌで圧は表示できる。
流動チョコレートはタンクから、輸送パイプと固定され
た、廻転ノズル装置７のキャップ９の側孔１０，１０’
を通じて廻転ノズル装置７の環状溝８，８′に送出され
、下降連通孔１１、１１’を介して吐出孔１３，１３’
を通じてコンベアー１６上に流下する。
た、廻転ノズル装置７のキャップ９の側孔１０，１０’
を通じて廻転ノズル装置７の環状溝８，８′に送出され
、下降連通孔１１、１１’を介して吐出孔１３，１３’
を通じてコンベアー１６上に流下する。
この間廻転ノズル装置はモーター１５よりギヤー、チェ
ーンやプリー等の伝動装置１４により廻転しつづけるの
でチョコレートは縁状に編まれ冷却されて棒状となる。
ーンやプリー等の伝動装置１４により廻転しつづけるの
でチョコレートは縁状に編まれ冷却されて棒状となる。
吐出速度、ノズル装置の廻転速度、コンベアーの搬送速
度により編み密度は決定されるが、太さはノズルの大き
さの選定による。
度により編み密度は決定されるが、太さはノズルの大き
さの選定による。
三種以上の異る素材を縁状にするにはその数に応じてチ
ョコレート流通機構を選定すればよい。
ョコレート流通機構を選定すればよい。
図は本発明の詳細な説明する棒状チョコレートを縁状に
形成するための装置の説明図である。 １．１１・・・・・・タンク、２，２１・・・・・・流
動チョコレート供給パイプ、３，３′・・・・・・加圧
空気供給管、４゜４・・・・・・圧力計、’５、５・・
・・・・ノズルへのチョコレート輸送パイプ、６．σ・
・・・・・排気弁、７・−・・・・廻転ノズル装置、８
，８１・・・・・・環状溝、９・・・・・・廻転ノズル
装置のキャップ、１０，１σ・・・・・・キャップに設
けた側ＪＬ １１、１１’・・・・・・下降連通孔、
１２・・・・・・ノズルキャップ、１３，１３’・・・
・・・チョコレート吐出口、１４、１４’・・・・・・
ギヤー、プリー、チェーン等ノ伝動装置、１５・・・・
・・モーター、１６・−・・・・コンベアーベルト、ａ
、ｂ・・・・・・互に異種のチョコレート。
形成するための装置の説明図である。 １．１１・・・・・・タンク、２，２１・・・・・・流
動チョコレート供給パイプ、３，３′・・・・・・加圧
空気供給管、４゜４・・・・・・圧力計、’５、５・・
・・・・ノズルへのチョコレート輸送パイプ、６．σ・
・・・・・排気弁、７・−・・・・廻転ノズル装置、８
，８１・・・・・・環状溝、９・・・・・・廻転ノズル
装置のキャップ、１０，１σ・・・・・・キャップに設
けた側ＪＬ １１、１１’・・・・・・下降連通孔、
１２・・・・・・ノズルキャップ、１３，１３’・・・
・・・チョコレート吐出口、１４、１４’・・・・・・
ギヤー、プリー、チェーン等ノ伝動装置、１５・・・・
・・モーター、１６・−・・・・コンベアーベルト、ａ
、ｂ・・・・・・互に異種のチョコレート。
Claims (1)
- １ 流動状態の調温できる複数個のチョコレートタンク
からそれぞれ流動チョコレートを通過させるための、外
周に複数個の水平環状溝を持ち、さらにこれらの環状溝
から内部を通って下端面に流動するチョコレートを流下
させるノズルを有するシリンダー状廻転ノズル装置と、
上記環状溝部外周に廻転摺動可能に密にこれを内包する
円筒状キャップを設け、このキャップに上記のそれぞれ
の環状溝に流動チョコレートを流入せしめるための側孔
を設けて上記チョコレートタンクからの輸送パイプを連
結するとともに、この廻転ノズル装置の下方に流下する
チョコレートを受けて冷却室に搬送するコンベアーとよ
りなることを特徴とする綿状に編まれた棒状チョコレー
トの連続製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55007195A JPS5846292B2 (ja) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | 棒状チヨコレ−トの連続製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55007195A JPS5846292B2 (ja) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | 棒状チヨコレ−トの連続製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56106553A JPS56106553A (en) | 1981-08-24 |
| JPS5846292B2 true JPS5846292B2 (ja) | 1983-10-15 |
Family
ID=11659242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55007195A Expired JPS5846292B2 (ja) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | 棒状チヨコレ−トの連続製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846292B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021033732A1 (ja) * | 2019-08-20 | 2021-02-25 | 国立大学法人岩手大学 | 放牧動物管理システム |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0316476Y2 (ja) * | 1986-11-27 | 1991-04-09 | ||
| JPH0316475Y2 (ja) * | 1986-11-27 | 1991-04-09 | ||
| JPH0337424Y2 (ja) * | 1986-12-11 | 1991-08-07 | ||
| GB2405826B (en) * | 2003-09-12 | 2007-01-31 | Mlom Ltd | Sweet manufacture |
-
1980
- 1980-01-24 JP JP55007195A patent/JPS5846292B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021033732A1 (ja) * | 2019-08-20 | 2021-02-25 | 国立大学法人岩手大学 | 放牧動物管理システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56106553A (en) | 1981-08-24 |
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