JPS5844916B2 - Socket connection - Google Patents
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- JPS5844916B2 JPS5844916B2 JP7746875A JP7746875A JPS5844916B2 JP S5844916 B2 JPS5844916 B2 JP S5844916B2 JP 7746875 A JP7746875 A JP 7746875A JP 7746875 A JP7746875 A JP 7746875A JP S5844916 B2 JPS5844916 B2 JP S5844916B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
- F16L47/10—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket the sealing rings being maintained in place by additional means
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は配管継手、さらに詳細にいえば、配管継手用ソ
ケット集成体に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to pipe fittings and, more particularly, to socket assemblies for pipe fittings.
従来から、密封部材を保持するための端部キャップ部分
を取付けたソケットからなるソケット集成体がある。Socket assemblies are conventionally comprised of a socket having an end cap portion for retaining a sealing member.
これらは例えば英国特許第1143669号明細書、英
国特許第1270526号明細書およびフランス特許第
1472035号明細書などに示されている。These are shown, for example, in British Patent No. 1,143,669, British Patent No. 1,270,526 and French Patent No. 1,472,035.
しかしながらこれらの従来のソケット集成体によれば、
端部キャップをソケットの端部に固定する際、例えば英
国特許第1143669号明細書やフランス特許第14
72035号明細書などに示されているように、端部キ
ャップがソケットの端部の外側面を取り囲むようにして
それに密着して取り付けられる構造となっている。However, according to these conventional socket assemblies,
When fixing the end cap to the end of the socket, for example British Patent No. 1143669 and French Patent No. 14
As shown in Japanese Patent No. 72035, the end cap is attached to the socket so as to surround the outer surface of the end of the socket.
さらにソケットのリムの先端とそれに対面している端部
キャップの内側面との間も、密着しているかまたは、例
えば英国特許第1270526号明細書やフランス特許
第1472035号明細書などに示されているよう?へ
端部キャップの変形を制限するために密封部材の1部分
で充満されている構造となっている。Furthermore, there is also a close contact between the tip of the rim of the socket and the inner surface of the end cap facing it, or as shown in, for example, British Patent No. 1,270,526 and French Patent No. 1,472,035. Is it there? The structure is filled with a portion of the sealing member to limit deformation of the end cap.
それ故、これらのソケット集成体には、それらが高所か
ら落下してその端部キャップ部分と硬い面とが衝突した
ような場合や、または何等かの原因で端部キャップ部分
に何等かの物体による打撃が加えられたような場合、ソ
ケット集成体が衝撃荷重を受けて少なくともその端部キ
ャップ部分を破壊する結果となるという欠点がある。Therefore, these socket assemblies may be damaged if they are dropped from a height and their end cap portion collides with a hard surface, or if the end cap portion is damaged in any way. A disadvantage is that, in the event of a blow from an object, for example, the socket assembly will be subjected to an impact load which will result in the failure of at least the end cap portion thereof.
本発明の目的はかかる欠点をなくシ、ソケット集成体の
衝撃荷重に基づく上述のような破壊の機会を削減するこ
とである。It is an object of the present invention to eliminate such drawbacks and to reduce the chances of failure of the socket assembly as described above due to impact loads.
本発明によれば、ソケット集成体における衝撃荷重を吸
収するように、端部キャップ部分が内側に向けて撓むこ
とができるソケット集成体が提供される。In accordance with the present invention, a socket assembly is provided in which the end cap portions are capable of deflecting inwardly to absorb impact loads on the socket assembly.
すなわち、本発明によるソケット集成体は、ソケット上
の端部キャップ部分の締りばめを助けるためのテーパの
ついたソケットの端部の外側部2aと端部キャップの内
側面との間にくさび形部分の環状間隙2bが設けらへ
さらにまたソケットの口部のリム16とそれに対面して
いる端部キャップの基部15との間にも環状の間隙23
が設けられた構造とすることによって、例等かの衝撃荷
重を受けたときでも端部キャップ部分を内側に向けて撓
ませてその荷重を吸収することができる。That is, the socket assembly according to the invention has a wedge shape between the outer side 2a of the tapered socket end and the inner surface of the end cap to aid in the interference fit of the end cap portion on the socket. An annular gap 2b is provided between the parts.
Furthermore, there is also an annular gap 23 between the rim 16 of the mouth of the socket and the base 15 of the end cap facing it.
By adopting the structure provided with this, even when receiving an impact load, for example, the end cap portion can be bent inward to absorb the load.
本発明は、ソケットと、環状みぞ形部を有していて前記
ソケットの外側部上に締りばめされる端部キャップと、
密封部材とからなり、前記密封部材は前記端部キャップ
の環状みそ形部と前記ソケットの端部の端ぐりとの間の
環状空間内に係上される係市部を備え、該係市部には使
用の際に前記ソケットと該ソケット中に挿入されるスピ
ゴットとの間を密封するための密封頭部が結合されてい
て、前記ソケットの端部の外側部には前記ソケット上へ
の前記端部キャップの締りばめを助けるためのテーパが
設けられ、それによって前記テーパが設けられたソケッ
ト端部の外側部とそれに対面している前記端部キャップ
の実質的に円筒形の内側面との間には前記端部キャツフ
異半径方向内方に向かう力を受けたときには前記ソケッ
トのテーパが設けられた外側部に隣接する前記端部キャ
ップ部分を該外側部の方向に撓ませて前記力を吸収する
ためのくさび形部分の環状間隙が形成され、さらにまた
前記ソケットの口部のリムとそれに対面している前記端
部キャップの環状みぞ形部の基部とが前記力を吸収する
ように軸方向に離間されているスピゴット受入れ用ソケ
ット集成体を提供するものである。The present invention includes a socket, an end cap having an annular groove and an interference fit over the outer portion of the socket;
a sealing member, the sealing member having a locking portion that hangs in an annular space between the annular groove-shaped portion of the end cap and the counterbore of the end of the socket, and is coupled with a sealing head for sealing between the socket and a spigot inserted into the socket during use, and the outer side of the end of the socket has a sealing head for sealing between the socket and a spigot inserted into the socket, and the outer part of the end of the socket has a sealing head for sealing between the socket and a spigot inserted into the socket. A taper is provided to aid in an interference fit of the end cap, thereby connecting the tapered outer portion of the socket end and the substantially cylindrical inner surface of the end cap facing thereto. When the end cap is subjected to a radially inward force, the end cap portion adjacent to the tapered outer portion of the socket is deflected in the direction of the outer portion to absorb the force. An annular gap of the wedge-shaped portion is formed to absorb the force, and also the rim of the mouth of the socket and the base of the annular groove of the end cap facing it are axially arranged to absorb the force. The present invention provides a spigot receiving socket assembly that is spaced apart in the direction.
本発明の十分な理解を得るために、以下添付図面につい
て本発明の一実施例を説明することにする。In order to provide a thorough understanding of the present invention, an embodiment of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.
添付図面はスピゴット(図示せず)を受は入れるために
好適な内側横断面寸法を有するソケット2を含むソケッ
ト集成体1を示す。The accompanying drawings show a socket assembly 1 comprising a socket 2 having internal cross-sectional dimensions suitable for receiving a spigot (not shown).
スピゴットのソケット中への許容挿入度はソケット2と
一体に構成された衝接部3によって制限されている。The permissible insertion degree of the spigot into the socket is limited by an abutment 3 which is formed integrally with the socket 2.
ソケット2の外方端部、すなわち、口部4はソケットの
その他の部分と対比して大きい直径を有し、かつその端
部には端ぐり5が形成されている。The outer end of the socket 2, ie the mouth 4, has a large diameter compared to the rest of the socket and has a counterbore 5 formed therein.
端ぐり5の中には環状密封部材7が配置される。An annular sealing member 7 is arranged within the counterbore 5 .
密封部材7は密封頭部8を有している。The sealing member 7 has a sealing head 8 .
密封頭部8は変形していないときは全般的に截頭円錐形
であり、かつスピゴットがソケット中に挿入されたとき
にスピゴットおよびソケットのそれぞれと密封接触する
ための内側リブ9および外側リブ10を備えている。The sealing head 8 is generally frustoconical when undeformed and includes inner ribs 9 and outer ribs 10 for sealing contact with the spigot and socket, respectively, when the spigot is inserted into the socket. It is equipped with
密封部材7のフランジ6は端部キャップ11により端ぐ
り5の内部に保持される。The flange 6 of the sealing member 7 is retained within the counterbore 5 by an end cap 11.
端部キャップ11はソケットの外側部に弾性的にしまり
ばめされるものとして示され、ソケットおよび端部キャ
ップにはそれぞれ協働する環状突起部12.13が形成
されている。The end cap 11 is shown as being a resilient tight fit on the outer side of the socket, and the socket and end cap are each formed with a cooperating annular projection 12.13.
ソケット2上への端部キャップ11の受入れがソケット
からの取外しよりも容易であるように突起部12,13
が形成さへかつ端ぐり5に隣接するソケットの外方端部
の外側部2aにテーパがつけられてソケット上への端部
キャップ11のしまりばめを助けていることに留意され
よう。Protrusions 12, 13 such that acceptance of the end cap 11 onto the socket 2 is easier than removal from the socket.
It will be noted that the outer portion 2a of the outer end of the socket formed therein and adjacent the counterbore 5 is tapered to aid in the tight fit of the end cap 11 onto the socket.
例示したソケット2および端部キャップ11はソケット
上への端部キャップのしまりばめを可能ならしめるため
に十分な弾性を有するプラスチック材料から形成されて
いる。The illustrated socket 2 and end cap 11 are formed from a plastic material having sufficient resiliency to permit a tight fit of the end cap onto the socket.
また、ソケット2および端部キャップが複雑な成形型お
よび中子を用いる必要なく成形しうろことは理解されよ
う。It will also be appreciated that the socket 2 and end cap may be molded without the need for complex molds and cores.
端部キャップ11は環状みぞ形部14を有している。End cap 11 has an annular groove 14 .
環状みぞ形部14の基部15はソケットの口部のリム1
6およびフランジ6の端部17に隣接している。The base 15 of the annular groove 14 is connected to the rim 1 of the mouth of the socket.
6 and adjacent the end 17 of the flange 6.
フランジ6はリム16と実質上同一の高さに配置されて
いる。The flange 6 is arranged at substantially the same height as the rim 16.
第2図では、基部15とリム16との間の軸線方向の間
隙が拡大して示されている。In FIG. 2, the axial gap between base 15 and rim 16 is shown enlarged.
この間隙は実用上は殆ど認められない程度であるが、フ
ランジ6が基部15と端ぐり5の半径方向端壁部18と
の間で軸線方向の圧縮力を確実に受けるようにするため
に十分な大きさになっている。Although this gap is practically imperceptible, it is sufficient to ensure that the flange 6 receives an axial compressive force between the base 15 and the radial end wall 18 of the counterbore 5. It's a big size.
フランジ6は、また、環状みぞ形部14の内側アーム2
0および端ぐり5の円周方向に面する表面の間で半径方
向の圧縮力を有利に受ける。The flange 6 is also connected to the inner arm 2 of the annular groove 14.
0 and the circumferentially facing surfaces of the counterbore 5 are advantageously subjected to radial compressive forces.
みぞ形部14の外側アーム19は端部ソケットの外面に
隣接して延び、かつみぞ形部14の内側アーム20はフ
ランジ6の内面に係合し、かつソケットの内部に密封部
材の部分21に隣接して延びている。The outer arm 19 of the groove 14 extends adjacent the outer surface of the end socket, and the inner arm 20 of the groove 14 engages the inner surface of the flange 6 and has a portion 21 of the sealing member inside the socket. It extends adjacently.
部分21はフランジ6と密封頭部8とを相互に連結して
いる。Portion 21 interconnects flange 6 and sealing head 8.
アーム20の端面の半径方向内側部は密封部材と係合し
、かつ第2図に示すように内側アーム20の端面の残り
の部分と密封部分との間に実用上は殆ど認められない程
度の軸線方向の間隙が設けられていることに留意されよ
う。The radially inner portion of the end surface of arm 20 engages the sealing member, and as shown in FIG. It will be noted that an axial gap is provided.
このようにして、フランジ6は、端部キャップ11によ
りソケットの口部4の端ぐり5の中に保持されるが、内
側アーム20とソケット2との間に実質上軸線方向に延
びる環状の間隙22は、フランジ6がこの間隙を通して
引き出されることを阻止するような大きさにしであるこ
とは理解されよう。In this way, the flange 6 is retained in the counterbore 5 of the socket mouth 4 by the end cap 11, but with an annular gap extending substantially axially between the inner arm 20 and the socket 2. It will be appreciated that 22 is sized to prevent flange 6 from being pulled through this gap.
第2図から明らかに理解できるようa(ソケット2のテ
ーパのついた外側部2aと端部キャップ11の外側アー
ム19との間に環状の間隙2bが設けられている。As can be clearly seen in FIG.
くさび形に形成されかつフランジ6の軸線方向の長さに
わたって延びる間隙2bはソケットの端部のテーパのつ
いた外側部2aに隣接する端部キャップ11が半径方向
に内方に向う力、例えば、第2図において矢印Fのうち
のいずれかによって示した方向への力を受けたときに端
部キャップをその方向にたわませることは理解されよう
。The gap 2b, which is wedge-shaped and extends over the axial length of the flange 6, allows the end cap 11 adjacent to the tapered outer part 2a of the socket end to absorb radially inward forces, e.g. It will be appreciated that the end cap will deflect in the direction indicated by any of the arrows F in FIG. 2 when subjected to a force in that direction.
このように構成することにより、端部キャップ11は横
方向の衝撃力、すなわち、衝撃荷重を吸収することがで
きる。With this configuration, the end cap 11 can absorb lateral impact forces, that is, impact loads.
端部キャップ11のたわみは突起部12と突起部13と
の間にさらに一つの環状の間隙2cを設けることによっ
て助けられる。The deflection of the end cap 11 is aided by providing an additional annular gap 2c between the projections 12 and 13.
この間隙2cはこのようなたわみが生じたときに突起部
12と突起部13との間の移動を許容するものである。This gap 2c allows movement between the projections 12 and 13 when such deflection occurs.
スピゴットがソケットの中に挿入されるときに、ソケッ
トの口部の中に延びる密封頭部が管状部分の中に、すな
わち、その管状部分に向って変形せしめられるので、ソ
ケットが認められる程度の横断面寸法公差内で製造され
たスピゴットを密封効率を損わないで受は入れることが
できることは理解されよう。When the spigot is inserted into the socket, the sealing head extending into the mouth of the socket is deformed into and towards the tubular part, so that the socket can be traversed to the extent that it is recognized. It will be appreciated that spigots manufactured within surface dimensional tolerances can be accommodated without loss of sealing efficiency.
例示した密封頭部8が軸線方向に離隔した4個の内側リ
ブ9を有し、内側リブ9のすべてがスピゴットがソケッ
ト中に挿入される方向に傾斜しており、かつ相互に向き
合う方向に傾斜しかつスピゴットがソケット中に挿入さ
れるときにソケットの外側端部4と係合する2個の外側
リブ10を有していることに留意されよう。The illustrated sealing head 8 has four axially spaced inner ribs 9, all of which are sloped in the direction in which the spigot is inserted into the socket and in the direction facing each other. Note also that the spigot has two outer ribs 10 which engage the outer end 4 of the socket when it is inserted into the socket.
端部キャップ11の内側アーム20は、第2図に示すよ
うに、ソケット中へのスピゴットの受入れに支障を与え
ることなく、ソケットの外側端部4の内面に対して半径
方向にしかも内方に延びることができる。The inner arm 20 of the end cap 11 extends radially and inwardly against the inner surface of the outer end 4 of the socket without impeding the reception of the spigot into the socket, as shown in FIG. can be extended.
したがって、フランジ6の半径方向の厚さは端ぐり5の
厚さと実質上同一に構成してそれにより与えられた半径
方向のフランジの厚さに対して端ぐりおよび外側ソケッ
ト部分の半径方向の範囲を最小限にとどめることができ
る。The radial thickness of the flange 6 is therefore configured to be substantially the same as the thickness of the counterbore 5 so that for a given radial flange thickness, the radial extent of the counterbore and outer socket portion is can be kept to a minimum.
端ぐり5の内部へのフランジ6の受入れを助けるために
、端ぐり5の半径方向の端壁部18にアンダーカットを
施し、かつフランジ6をそのアンダーカット部分と係合
する形状に構成することができる。To aid in the reception of the flange 6 into the interior of the counterbore 5, the radial end wall 18 of the counterbore 5 is undercut and the flange 6 is shaped to engage the undercut. I can do it.
端ぐり5の中へのフランジ6の受入れを助けるために、
接着剤を使用することができる。To aid in the reception of the flange 6 into the counterbore 5,
Glue can be used.
例えば、端部キャップ11をソケットにはめこむ前に、
フランジ6を端部キャップ11ににかわで固着すること
ができる。For example, before fitting the end cap 11 into the socket,
The flange 6 can be glued to the end cap 11.
また、密封部材7のフランジ6に、第2図に点線で示し
た半径方向に外方に延びるリップ23を構成することも
考えられる。It is also conceivable for the flange 6 of the sealing element 7 to be configured with a radially outwardly extending lip 23, which is shown in dotted lines in FIG.
リップ23はソケット2のリム16と端部キャップ11
の基部15との間に延びてその間で圧縮される。Lip 23 connects rim 16 of socket 2 and end cap 11
and the base 15 of and is compressed therebetween.
リップ23を設けることは、ソケット集成体中への密封
部材7の受入れを改良するとともに、ソケット2への端
部キャップ11のしまりばめを行う前に添付図面に示す
ように垂直方向に配置したソケットの端ぐり5の中に密
封部材7のフランジ6を配置するときに、密封部材7を
確実に位置決めすることによって該集成体を助けている
。The provision of the lip 23 improves the reception of the sealing member 7 into the socket assembly, and the provision of the lip 23 improves the reception of the sealing member 7 into the socket assembly, and prior to interference fitting of the end cap 11 into the socket 2, the provision of the lip 23 improves the reception of the sealing member 7 into the socket assembly. When placing the flange 6 of the sealing member 7 into the counterbore 5 of the socket, the assembly is aided by ensuring the positioning of the sealing member 7.
端部キャップのしまりばめを助けるために、フランジ6
の半径方向の内面を第2図において点線で示すように変
型して端部キャップがソケットにしまりばめされるとき
に端部キャップの内側アーム20がフランジ6の先端部
に衝突することを阻止することができる。To aid in the tight fit of the end cap, the flange 6
2 to prevent the inner arm 20 of the end cap from striking the tip of the flange 6 when the end cap is tightly fitted into the socket. can do.
以下に本発明の実施の態様を列挙する。Embodiments of the present invention are listed below.
(1)ソケットと、前記ソケットの外側部上にしまりば
めされる端部キャップと、前記ソケットと前記ソケット
中に挿入されるスピゴットとの間を使用時に密封するた
めの密封部材とからなり、前記密封部材は前記端部キャ
ップと前記ソケットとの間に保持さへ前記ソケットの端
部の外側部にはテーパをつけてそれにより前記ソケット
上への前記端部キャップのしまりばめを助けかつ前記端
部キャップとともに前記ソケットの端部のテーパのつい
た外側部と前記端部キャップとの間にくさび形部分の環
状間隙を形成し、前記環状間隙は前記端部キャップが半
径方向内方に向う力を受けるときに前記ソケットのテー
パのついた外側部に隣接する前記端部キャップ部分を内
方にたわませることを特徴とするスピゴット受入れ用ソ
ケット集成体。(1) comprising a socket, an end cap tightly fitted onto the outer side of the socket, and a sealing member for sealing between the socket and a spigot inserted into the socket during use; The sealing member is held between the end cap and the socket, and the outer end of the socket is tapered to aid in a tight fit of the end cap onto the socket. forming with said end cap an annular gap of a wedge-shaped portion between the tapered outer portion of the end of said socket and said end cap, said annular gap being such that said end cap extends radially inwardly; A spigot-receiving socket assembly characterized in that the end cap portion adjacent the tapered outer portion of the socket is deflected inwardly when subjected to a directed force.
(2) ソケットおよび端部キャップに設けた協働突
起部により前記端部キャップが前記ソケットの外側部上
にしばりまめされることを特徴とする、前記(1)項に
記載のソケット集成体。2. The socket assembly of claim 1, wherein cooperating projections on the socket and end cap tighten the end cap onto the outer side of the socket.
(3)突起部が環状であり、かつソケットの突起部と端
部キャップの突起部との間に環状間隙を形成して、前記
端部キャップがソケットのテーパのついた外側部に向っ
てたわむ間、前記突起部の間の移動を許容することを特
徴とする、前記(2)項に記載のソケット集成体。(3) the protrusion is annular and an annular gap is formed between the protrusion of the socket and the protrusion of the end cap such that the end cap flexes toward the tapered outer portion of the socket; The socket assembly according to item (2) above, wherein movement between the protrusions is allowed between the protrusions.
(4)ソケットおよび端部キャップの円周方向に対向す
る表面の間で前記ソケットの内部に保持される密封部材
のフランジ部分により、前記端部キャップと前記ソケッ
トとの間に、前記密封部材を収納することを特徴とする
、前記各項のいずれかに記載のソケット集成体。(4) a flange portion of the sealing member retained within the socket between circumferentially opposing surfaces of the socket and the end cap; The socket assembly according to any one of the above items, characterized in that the socket assembly is housed.
(5)フランジ部分が円周方向に対向する表面の間で半
径方向の圧縮力を受けることを特徴とする、前記(4)
項に記載のソケット集成体。(5) The flange portion is subjected to a radial compressive force between circumferentially opposing surfaces, as described in (4) above.
Socket assembly as described in Section.
(6)フランジ部分がソケットの端部に形成した端ぐり
の内部に配置されることを特徴とする、前記(4)項ま
たは(5)項に記載のソケット集成体。(6) The socket assembly according to item (4) or item (5) above, wherein the flange portion is disposed inside a counterbore formed at the end of the socket.
(7)フランジ部分が端ぐりおよび端部キャップの半径
方向に対向する表面の間で軸線方向の圧縮力を受けるこ
とを特徴とする、前記(6)項に記載のソケット集成体
。7. The socket assembly of claim 6, wherein the flange portion is subjected to an axial compressive force between radially opposed surfaces of the counterbore and the end cap.
(8)端部キャップが環状みぞ形部分を備え、前記環状
みぞ形部分の外側アームはソケットの端部の外面に隣接
して延び、前記環状みぞ形部分の基部は前記ソケットの
口部のリムに隣接し、かつ前記環状みぞ形部分の内側ア
ームは前記ソケットの内部に延びることを特徴とする、
前記(4)項ないしく7)項のいずれかに記載のソケッ
ト集成体。(8) the end cap comprises an annular groove-shaped portion, the outer arm of the annular groove-shaped portion extending adjacent the outer surface of the end of the socket, and the base of the annular groove-shaped portion extending from the rim of the mouth of the socket; and wherein the inner arm of the annular groove-shaped portion extends into the interior of the socket;
The socket assembly according to any one of items (4) to 7) above.
(9)フランジ部分の端部が前記リムと実質上同一の高
さに配置されていることを特徴とする、前記(8)項に
記載のソケット集成体。(9) The socket assembly of item (8), wherein the end of the flange portion is disposed at substantially the same height as the rim.
(10)密封部材のフランジ部分がソケットのリムと端
部キャップの基部との間に配置される半径方向に外方に
延びるリップを備えたことを特徴とする、前記(9)項
に記載のソケット集成体。(10) The flange portion of the sealing member includes a radially outwardly extending lip disposed between the rim of the socket and the base of the end cap. socket assembly.
αυ 前記くさび形環状間隙が前記フランジ部分の実質
上軸線方向の長さにわたって延びることを特徴とする、
前記(4)項ないしくIO)項のいずれかに記載のソケ
ット集成体。αυ characterized in that said wedge-shaped annular gap extends over substantially the axial length of said flange portion;
The socket assembly according to any one of items (4) to IO).
0乃 実質上本明細書に記載しかつ添付図面に例示した
ソケット集成体。0 - A socket assembly substantially as herein described and illustrated in the accompanying drawings.
第1図は本発明のソケット集成体の軸線方向の部分断面
図、そして第2図は第1図をさらに大きい縮尺で示した
詳細図である。
1・・・・・・ソケット集成体、2・・・・・・ソケッ
ト、3・・・・・・衝接部、4・・・・・・ソケットの
口部、5・・・・・・端ぐり、6・・・・・・フランジ
、7・・・・・・密封部材、8・・・・・・密封頭部、
9・・・・・・内側リブ、10・・・・・・外側リブ、
11・・・・・・端部キャップ、12.13・・・・・
・環状突起部、2a・・・・・・ソケットの外方端部の
外側部、14・・・・・・端部キャップの環状みぞ形部
、15・・・・・・基部、16・・・・・・リム、17
・・・・・・フランジ6の端部、18・・・・・・端ぐ
りの半径方向端壁部、19・・・・・・外側アーム、2
0・・・・・・内側アーム、21・・・・・・密封部材
の一部分、22・・・・・・環状間隙、2b・・・・・
・環状間隙、2c・・・・・・環状間隙。FIG. 1 is a partial axial cross-sectional view of the socket assembly of the present invention, and FIG. 2 is a detailed view of FIG. 1 on a larger scale. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Socket assembly, 2... Socket, 3... Contact part, 4... Mouth part of socket, 5...... Counterbore, 6...Flange, 7...Sealing member, 8...Sealing head,
9...Inner rib, 10...Outer rib,
11... End cap, 12.13...
- Annular protrusion, 2a... Outer part of the outer end of the socket, 14... Annular groove-shaped part of the end cap, 15... Base, 16... ...Rim, 17
... End of flange 6, 18 ... Radial end wall of counterbore, 19 ... Outer arm, 2
0... Inner arm, 21... Part of the sealing member, 22... Annular gap, 2b...
- Annular gap, 2c... Annular gap.
Claims (1)
ソケットの外側部上に締りばめされる端部キャップ11
と、密封部材7とからなり、前記密封部材7は前記端部
キャップの環状みぞ形部と前記ソケットの端部の端ぐり
5との間の環状空間内に係止される係上部6を備え、該
係上部6には使用の際に前記ソケットと該ソケット中に
挿入されるスピゴットとの間を密封するための密封頭部
8が結合されていて、前記ソケット2の端部の外側部2
aには前記ソケット上への前記端部キャップ11の締り
ばめを助けるためのテ・−パが設けられ、それによって
前記テーパが設けられたソケット端部の外側部2aとそ
れに対面している前記端部キャップ11の実質的に円筒
形の内面側との間には前記端部キャップが半径方向内方
に向かう力Fを受けるときには前記ソケットのテーパが
設けられた外側部2aに隣接する前記端部キャップ部分
を該外側部の方向に撓ませて前記力Fを吸収するための
くさび形部分の環状間隙2bが形成され、さらにまた前
記ソケットの口部のリム16とそれに対面している前記
端部キャップの環状みぞ形部14の基部15とが前記力
Fを吸収するように軸方向に離間されていることを特徴
とするスピゴット受入れ用ソケット集成体。1 a socket 2 and an end cap 11 having an annular groove 14 and tightly fitted onto the outer side of said socket;
and a sealing member 7, said sealing member 7 comprising a locking portion 6 that is locked in an annular space between the annular groove of the end cap and the counterbore 5 of the end of the socket. , a sealing head 8 is coupled to the locking part 6 for sealing between the socket and a spigot inserted into the socket during use, and a sealing head 8 is coupled to the outer part 2 of the end of the socket 2.
a is provided with a taper to aid in the interference fit of the end cap 11 onto the socket, thereby facing the outer part 2a of the tapered socket end. When the end cap is subjected to a radially inwardly directed force F, the substantially cylindrical inner side of the end cap 11 has a substantially cylindrical inner surface adjacent to the tapered outer side 2a of the socket. An annular gap 2b of the wedge-shaped part is formed for deflecting the end cap part in the direction of said outer part to absorb said force F, and also for connecting said socket mouth rim 16 and said facing said A spigot receiving socket assembly characterized in that the base 15 of the annular groove 14 of the end cap is axially spaced to absorb said force F.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2886974A GB1513247A (en) | 1974-06-28 | 1974-06-28 | Pipe couplings |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JPS5118319A JPS5118319A (en) | 1976-02-13 |
JPS5844916B2 true JPS5844916B2 (en) | 1983-10-06 |
Family
ID=10282474
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7746875A Expired JPS5844916B2 (en) | 1974-06-28 | 1975-06-23 | Socket connection |
Country Status (4)
Country | Link |
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JP (1) | JPS5844916B2 (en) |
FR (1) | FR2276529A1 (en) |
GB (1) | GB1513247A (en) |
NL (1) | NL7507767A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6115683U (en) * | 1984-07-02 | 1986-01-29 | 三菱電機株式会社 | sound equipment |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS56129684U (en) * | 1980-03-04 | 1981-10-02 | ||
GB8321213D0 (en) * | 1983-08-05 | 1983-09-07 | Paragon Plastics Ltd | Pipe joints |
JP7512044B2 (en) * | 2020-02-12 | 2024-07-08 | 株式会社イノアック住環境 | Hose fixing structure |
-
1974
- 1974-06-28 GB GB2886974A patent/GB1513247A/en not_active Expired
-
1975
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- 1975-06-23 JP JP7746875A patent/JPS5844916B2/en not_active Expired
- 1975-06-30 NL NL7507767A patent/NL7507767A/en not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6115683U (en) * | 1984-07-02 | 1986-01-29 | 三菱電機株式会社 | sound equipment |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR2276529A1 (en) | 1976-01-23 |
JPS5118319A (en) | 1976-02-13 |
FR2276529B3 (en) | 1979-02-16 |
GB1513247A (en) | 1978-06-07 |
NL7507767A (en) | 1975-12-30 |
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