JPS5842802B2 - 単板の処理方法及び装置

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【発明の詳細な説明】本発明は単板の処理に関するものである。

通常、ベニヤレース等単板切削装置で切削された単板は
、円筒状にゆるくまるまるいわゆるカール現象を生じて
おり、このような単板１は第１図に示すような収容器６
へ次々と落下させ貯蔵しているのである。

それ故、単板１が多量に貯蔵されると、収容器６の下方
底部付近の単板１人は上方の単板１の重量により圧迫さ
れつぶれてしまい、裂けて分離し、妻止り低下の大きな
原因となっていたのである。

何故なら、単板は繊維の方向に裂けるが一般に繊維は斜
めに走っており裂けて分離した後の単板は第２図に示す
ようになる。

これら単板をクリッパーで切断する際は一点錯線で示し
た箇所で切断することとなり三角形の部分の単板は使用
されないのである。

また、単板１がゆるくまるまった状態であるため、容器
６内に貯蔵できる量も限られるのである。

単板の処理装置としては、特公昭４８３９４４５号の
「ベニヤ単板の自動丸め装置」が提案されている。

これは、ベニヤ単板を後方へ後退する移送コンベヤーの
後部に、上方に向って回転するベルト等の単板の丸め機
構を配設したものであるが、単板をかたく丸める機構は
無く、ゆるく丸められたままであり、結局、従来の欠点
は解決されていないのである。

本発明は、これら欠点を解決する新しい方法及び装置を
提供するものである。

第１番目の発明を説明すれば、つぎのとおりである。

第３図に示すようなゆるく丸まった単板１を上下より圧
縮すると第４図に示すように楕円筒状となり、単板１の
内側に位置する単板端部１Ｂ付近の曲率が大きくなるの
である。

この圧縮した状態で単板１を矢印のように単板端部１Ｂ
の向いた方向へ回転させると、第５図に示すように端部
１Ｂが、すぐ外側の単板に当り、更に回転すると端部１
Ｂ付近から順々に外側の単板と密接しつつ第６図のよう
にかたく丸められるのである。

それ故、第１図に示すような貯蔵の方法でもつぶされ裂
けてしまうこともなく、また貯蔵できる量も多くなるの
である。

つぎに第２１番目の発明を説明する。

第７図に示すように、原木２を切削するベニヤレース３
の下手側に、切削された単板１を搬送するコンベア４を
備え、コンベア４の上方には、表面にゴム片を多数備え
たチェーン５を配置する。

コンベア４は下手側に走行させ、一方、チェーン５は上
手側に向けて走行させチェーン５の速度をコンベア４の
速度より小とする。

チェーン５は若干弛んだ状態とし、コンベア４との間に
単板１を挾持できる位置に設定する。

尚、コンベア４の末端部には、単板１を貯蔵する収容器
６を配置し、コンベア４及びチェーン５を収容器６内に
於いては傾斜させて備える。

以上のような装置により次の如く単板は処理されるので
ある。

即ち、ベニヤレース３により原木２が切削されると最初
に連続していない丸まった単板１が切削される。

単板１は１．コンベア４及びチェーン５の間に挾持され
るが、その際、第８図に示すように、単板１の下手側端
部はカール現象で丸まっている故、チェーン５に当ると
押し戻され、結局、単板１は回転してゆるく丸められる
のである。

次に単板１は、コンベア４の速度がチェーン５の速度よ
りも犬であるため回転しつつ下手側に進行するが、チェ
ーン５の重量で楕円筒状となって回転することとなるの
である。

この時、複数個の単板１が、コンベア４とチェーン５の
間に挾持されることもあるが、第８図に示すようにチェ
ーン５の重量が各々の単板１に有効に作用し楕円筒状と
することができるのである。

また、チェーン５の表面に、単板１との摩擦係数の大き
いゴム片を多数備えたので、効果的に単板１を回転させ
ることができるのである。

その結果、第１番目の発明で説明した作用効果と同様の
作用効果で単板１は搬送されつつかたく丸められ、その
状態で収容器６内に誘導され貯蔵されるのである。

以上のようにして単板がかたく丸められて収容器内に貯
蔵される故、多量に貯蔵しても重量により下方の単板が
つぶれて裂けることもなく、また、かたく丸めることに
より各々の単板の体積が小さくなる故、貯蔵可能な量も
多くなるのである。

更には、本発明によって、単板をかたく丸めることの自
動化も可能となったのである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の単板の処理方法を示す説明図
、第３図から第６図までは本発明による単板の変化の状
態を示す説明図、第７図は本発明の実施例の側面図、第
８図は第７図の要部の作用説明図である。１・・・・・・単板、４・・・・・・コンベヤ、５・・
・・・・チェーン、６・・・・・・収容器。