JPS5842166A - 密封式電池缶 - Google Patents
密封式電池缶Info
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- JPS5842166A JPS5842166A JP56141399A JP14139981A JPS5842166A JP S5842166 A JPS5842166 A JP S5842166A JP 56141399 A JP56141399 A JP 56141399A JP 14139981 A JP14139981 A JP 14139981A JP S5842166 A JPS5842166 A JP S5842166A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/564—Terminals characterised by their manufacturing process
- H01M50/566—Terminals characterised by their manufacturing process by welding, soldering or brazing
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本抛明け、ハーメチックンールを用いて絶縁気密した密
封弐ｔａ缶に関するものである。
封弐ｔａ缶に関するものである。
一般にボタン電池と称される小型電池の缶は、絞り成形
された陽極缶と、この陽極缶Ｋｆｌ）接合剤。
された陽極缶と、この陽極缶Ｋｆｌ）接合剤。
セパレータ、ｐ＊極合剤そして電解液を挿入して後、弾
性絶縁パツキンを弁、して陰極缶へかしめ固定し７； ている、このような絶縁パツキン會介在して同定する−
のは今だ［層液の漏液が発生しやすく、シかも、ｔｍ缶
皺造ＩＣあたっても多くの工数奮要しているのが現状で
ある。そこで、漏液を防止しかつ製造工数を減じた電池
缶おして、第１図に示すようなものが開発されてい４゜
すなわち、丁字状の陰極端子１と、中央部に陰極端子の
逃げ大２ａを設は九陽゛極板２とを絶縁リンク５の上下
面Ｖｃ接合固着さ電絶縁端子４を作り、次に予め陽極合
剤・陰極合剤を充填した陽極缶５ＶＣＩＩＴ配絶＃＆端
子４（陽）４１［２）Ｋ溶接等により接合し、絶縁気密
を有する電池缶を得るようにしていた。しかしながら、
このような構造では絶縁リング３及び陽極端子１が陽極
缶内にくい込み、従って、陽極缶５の内容積に対して［
池反応物質が充填できる容積の割り合いであるいわゆる
充填効率が悪くなり、小型化、薄型化を実現することが
できない欠点が６つ九。
性絶縁パツキンを弁、して陰極缶へかしめ固定し７； ている、このような絶縁パツキン會介在して同定する−
のは今だ［層液の漏液が発生しやすく、シかも、ｔｍ缶
皺造ＩＣあたっても多くの工数奮要しているのが現状で
ある。そこで、漏液を防止しかつ製造工数を減じた電池
缶おして、第１図に示すようなものが開発されてい４゜
すなわち、丁字状の陰極端子１と、中央部に陰極端子の
逃げ大２ａを設は九陽゛極板２とを絶縁リンク５の上下
面Ｖｃ接合固着さ電絶縁端子４を作り、次に予め陽極合
剤・陰極合剤を充填した陽極缶５ＶＣＩＩＴ配絶＃＆端
子４（陽）４１［２）Ｋ溶接等により接合し、絶縁気密
を有する電池缶を得るようにしていた。しかしながら、
このような構造では絶縁リング３及び陽極端子１が陽極
缶内にくい込み、従って、陽極缶５の内容積に対して［
池反応物質が充填できる容積の割り合いであるいわゆる
充填効率が悪くなり、小型化、薄型化を実現することが
できない欠点が６つ九。
本発明は、上記の欠点を除去するために開発されたもの
であり、絶縁パツキン會除去し、ｔａ反応物質を収各す
る制体部を絶縁物で形成し、前記絶縁部の上下開口部を
４竃性蓋体で密閉し、充填効率を高めた小型・薄型化ｗ
Ｌａ缶を提供することを目的とする。
であり、絶縁パツキン會除去し、ｔａ反応物質を収各す
る制体部を絶縁物で形成し、前記絶縁部の上下開口部を
４竃性蓋体で密閉し、充填効率を高めた小型・薄型化ｗ
Ｌａ缶を提供することを目的とする。
以下本発明の一実施例を第２図以下によって説明する。
第２図は本発明のｔ池田の一例を示す断面図であって、
１０は筒状に形成された絶縁性制を示し、この胴１０は
アルミナセラミックス（ガラス質を含まない鳩０１ 単
結晶材料）の成形によって形造られるか、若しくは、硬
質プラスチック等によって成形される。１１は前記−の
下部開口部を閉塞する導電性底置を示し、この底ｌｉ２
はコパールによって作られている。１２は前記制の上部
開口部を閉本する導電性上蓋を示し、この上蓋１２はス
テンレス材によって形成され、前記胴の上端部に一体的
に固定したコバール製の枠体１３に溶接、される、前記
底ｆ１１１と枠体１３１ｉ−コバール材にした理由は、
コバール材の熱膨張係数がアル２ナセラ２ツク贅の刷１
０の膨張係数に＃１とんど一致しているためであり、＠
１に形成したＡｇ−０ｕ−Ｔｉ 合金のメタライズ層１
４．１５に底＠２゜枠体１５ｆ溶接したときに生じる熱
膨張、収縮によって＃４１０に割れや亀裂が生じないよ
うＫするためであり、また、上ａｔ−ステンレス材にし
た理由は、耐食性に優れ、かつ上１１ｉ１１２と枠体１
３とのレーザー溶接に好適のためである。なおこの実施
例図の場合、前記底ｆ１１１と枠体１５を制御０の外側
に溶着する構成としであるが、これに限定されることな
く、ＩＪｌｉｉｌｌｏの上下面若しくけ内側面にメクラ
イス層を形成し、これに夫々底蓋１１゜枠体１５を溶着
しても良いこと勿論である。このように形成される電池
缶の組立工程は、先ず、１４１ＯＫ底ｌ１１１と枠体１
３を溶着して電池反応物質の収存部を作り、この収容部
内に電池反応物質つまり図示しないが陽極合剤、セパレ
ータそして陰極合材を充填した抜上ｆＥ１２ｔ−枠体１
５ヘレザー溶接により接合し絶縁気密の優れたｔ池が完
成する。従って、との冥施例では、胴１０を絶縁物とし
て従前のパツキンを排除し、かつ弼１０の上下開口部を
閉塞する＠１１，１２を夫々電極とし、しかも前記電極
を構成する上蓋口 、底＠１１が胴内にくい込むことが
ないので充填効率が良（、また、外観的に凹凸がなく、
７ラツトな構造な容易にできる。
１０は筒状に形成された絶縁性制を示し、この胴１０は
アルミナセラミックス（ガラス質を含まない鳩０１ 単
結晶材料）の成形によって形造られるか、若しくは、硬
質プラスチック等によって成形される。１１は前記−の
下部開口部を閉塞する導電性底置を示し、この底ｌｉ２
はコパールによって作られている。１２は前記制の上部
開口部を閉本する導電性上蓋を示し、この上蓋１２はス
テンレス材によって形成され、前記胴の上端部に一体的
に固定したコバール製の枠体１３に溶接、される、前記
底ｆ１１１と枠体１３１ｉ−コバール材にした理由は、
コバール材の熱膨張係数がアル２ナセラ２ツク贅の刷１
０の膨張係数に＃１とんど一致しているためであり、＠
１に形成したＡｇ−０ｕ−Ｔｉ 合金のメタライズ層１
４．１５に底＠２゜枠体１５ｆ溶接したときに生じる熱
膨張、収縮によって＃４１０に割れや亀裂が生じないよ
うＫするためであり、また、上ａｔ−ステンレス材にし
た理由は、耐食性に優れ、かつ上１１ｉ１１２と枠体１
３とのレーザー溶接に好適のためである。なおこの実施
例図の場合、前記底ｆ１１１と枠体１５を制御０の外側
に溶着する構成としであるが、これに限定されることな
く、ＩＪｌｉｉｌｌｏの上下面若しくけ内側面にメクラ
イス層を形成し、これに夫々底蓋１１゜枠体１５を溶着
しても良いこと勿論である。このように形成される電池
缶の組立工程は、先ず、１４１ＯＫ底ｌ１１１と枠体１
３を溶着して電池反応物質の収存部を作り、この収容部
内に電池反応物質つまり図示しないが陽極合剤、セパレ
ータそして陰極合材を充填した抜上ｆＥ１２ｔ−枠体１
５ヘレザー溶接により接合し絶縁気密の優れたｔ池が完
成する。従って、との冥施例では、胴１０を絶縁物とし
て従前のパツキンを排除し、かつ弼１０の上下開口部を
閉塞する＠１１，１２を夫々電極とし、しかも前記電極
を構成する上蓋口 、底＠１１が胴内にくい込むことが
ないので充填効率が良（、また、外観的に凹凸がなく、
７ラツトな構造な容易にできる。
第５図は１本発明の他の実施例を示したもので、各構成
部品は前記第２図に示すものと同一なため同一符号で表
している。この第５図の実施例では、底蓋１１と枠体１
５をＩｆｌｌｌと一体成形にしたもので、第２図に示す
実施例のような溶接のためのメタライズ層を不安にした
ものである。つｔｔ＞、底＠１１と枠体１５は、胴１０
の成形時、つまりアル２ナセラミツク粉末によって桐を
焼結成形するに際し、底ｆ１２、枠体１３共に同時に一
体成形し、＠１（ｉに対し底１ｉ１１．枠体１５を気密
に結合したものでめる。
部品は前記第２図に示すものと同一なため同一符号で表
している。この第５図の実施例では、底蓋１１と枠体１
５をＩｆｌｌｌと一体成形にしたもので、第２図に示す
実施例のような溶接のためのメタライズ層を不安にした
ものである。つｔｔ＞、底＠１１と枠体１５は、胴１０
の成形時、つまりアル２ナセラミツク粉末によって桐を
焼結成形するに際し、底ｆ１２、枠体１３共に同時に一
体成形し、＠１（ｉに対し底１ｉ１１．枠体１５を気密
に結合したものでめる。
その他については前記第２図の実施例と同様なためその
説明を省略する。従って、この実施例によれば、絶縁物
へのメタライズ処理と溶接が不要となり、溶接上必要な
底１１１１１．枠体１３の厚みに＠度があったが、溶接
不安な為１寸法上の制限がなく、シかも、枠体１３、底
蓋１１が絶縁材であるｌ１ｌＩ１１０の補強の役割りｔ
果し、ｌｉ！１１０のそりが著しく減少し、胴１０の内
・外径を充分大きくすることふできるように１につた。
説明を省略する。従って、この実施例によれば、絶縁物
へのメタライズ処理と溶接が不要となり、溶接上必要な
底１１１１１．枠体１３の厚みに＠度があったが、溶接
不安な為１寸法上の制限がなく、シかも、枠体１３、底
蓋１１が絶縁材であるｌ１ｌＩ１１０の補強の役割りｔ
果し、ｌｉ！１１０のそりが著しく減少し、胴１０の内
・外径を充分大きくすることふできるように１につた。
第４図は、さらに本発明の曲の実施例を示したものであ
る。この実施例では、底蓋１１の固定手段を前記１８５
図の実施例の上１１ｉ１２と−じに枠体１３ａを介して
胴１０に同定した例であり、この場合、上１１１２と底
ｆ１１１をステンレス製ｒ（シ。
る。この実施例では、底蓋１１の固定手段を前記１８５
図の実施例の上１１ｉ１２と−じに枠体１３ａを介して
胴１０に同定した例であり、この場合、上１１１２と底
ｆ１１１をステンレス製ｒ（シ。
枠体１５と１３ａｌｉコバール材で形成し、ｔａの陽・
陰極を構成する上１ｆｉ１２、底Ｊｉｌｔの耐食性を考
慮したものである。そして、この実施例における他の構
成は、前述の第５図と同様なため四−符号によって表わ
し、その説明を省略する。
陰極を構成する上１ｆｉ１２、底Ｊｉｌｔの耐食性を考
慮したものである。そして、この実施例における他の構
成は、前述の第５図と同様なため四−符号によって表わ
し、その説明を省略する。
以上のように１本発明によれば、絶縁性銅の上下開口部
を導電性蓋によって密封した構成であるから、充填効率
を高めて小型・薄型化の電池缶が得られ、また外観的に
凹凸部がなく、フラント構造となるため薄型化を促進す
るばかりか、上下両平面（フラット面）全力が電極とな
るため、電子機器へ接続するリード線との接触が確実か
つ接続方向の自由度が大き（なり、たとえば、ｌＦｉ！
時計のように限られ九少スペースへの配設に極めて有効
である効果を有する。
を導電性蓋によって密封した構成であるから、充填効率
を高めて小型・薄型化の電池缶が得られ、また外観的に
凹凸部がなく、フラント構造となるため薄型化を促進す
るばかりか、上下両平面（フラット面）全力が電極とな
るため、電子機器へ接続するリード線との接触が確実か
つ接続方向の自由度が大き（なり、たとえば、ｌＦｉ！
時計のように限られ九少スペースへの配設に極めて有効
である効果を有する。
冑、本発明における電池缶は、銀Ｗ池や際化銀電ａは勿
論、リチウム電池等の１！池缶にも適用できる。
論、リチウム電池等の１！池缶にも適用できる。
第１図は従来の密封弐ｔａ缶の断面図、第２図乃至第４
図は夫々本発明によるＷ池田の実施ＩｐＨｔ−示す断面
図である。 １０−・・絶縁性銅、 １１・・・導電性底置
、１２、、、導電性上蓋、 １５・・・金属導体
枠。 以 上 出願人 株式会社 第二精工舎 賽′３圓 ｌ 第４−ＩｊＱ
図は夫々本発明によるＷ池田の実施ＩｐＨｔ−示す断面
図である。 １０−・・絶縁性銅、 １１・・・導電性底置
、１２、、、導電性上蓋、 １５・・・金属導体
枠。 以 上 出願人 株式会社 第二精工舎 賽′３圓 ｌ 第４−ＩｊＱ
Claims (5)
- （１）筒状に形成された絶縁性胴と、前記胴の下部開口
部を閉塞する導電性底蓋と、前記−の上部開口部Ｙｔｒ
ｉ！！Ｉ塞する導電性上量とよＱなの、前記導電性上ｉ
ｉ＃ｉ前記胴の上端部に一体的に固足した釜興導体粋に
密封内定してなる密封式１池缶。 - （２）絶縁性胴はアルミナセラミンクスによって作られ
ている特許請求の範囲＃１１項記載による密封式電池缶
。 - （３）絶縁性１１１はアルミナ上５ミツクス粉末の成形
によって作られ、前記分未成形時導電性底Ｉｉｉと余興
導体枠が同時に一体に形成されている特許請求の範囲第
１項記載による密封式ｗａ缶。 - （４）導電性底蓋と余興導体枠は、絶縁性ｊｊｌ！に夫
々施し皮メタライズ層に溶着されている特許請求の範囲
第１項記載による密封式電池缶。 - （５）導電性上ｉｉａ、ステンレＭチールによって
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141399A JPS5842166A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 密封式電池缶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141399A JPS5842166A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 密封式電池缶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842166A true JPS5842166A (ja) | 1983-03-11 |
Family
ID=15291089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56141399A Pending JPS5842166A (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | 密封式電池缶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842166A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150770U (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-07 | 松下電器産業株式会社 | 薄形電池 |
-
1981
- 1981-09-08 JP JP56141399A patent/JPS5842166A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60150770U (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-07 | 松下電器産業株式会社 | 薄形電池 |
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