JPS5837684Y2 - センタ−キヤツプ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はセンターキャップ、とくに取付寸法を所要に
応じて変更し得るホイールのセンターキャップに関する
ものである。

従来のセンターキャップＩＩ東たとえば第１図に示すよ
うに１合成樹脂製のセンターキャップ本体ａに、その中
心から半径方向へ一定距離離間するとともに、周方向ヘ
ナ定距離離間する複数の柱状取付台座すを設け、これら
の台座すに、リング状部分から複数の爪部分を突出させ
てなる金属爪ｅをねじｄで固定することにより構成して
いた。

ここで金属爪Ｃは特定の寸法にプレス加工した一体成形
品であり、また取付台座ｂ１ｍ’ｆｒ定位置に三個以上
設けることが一般的であるため、取付台座および金属爪
の加工精度が金属爪の固定作業に大きな影響を与えるこ
とはもちろん、特定寸法のホイール嵌合部にのみ適用可
能な金属爪は僅かな寸法差のホイールに対しても互換性
がなく、また、いずれかの爪部分が損傷した場合には金
属爪全体を交換する必要があり、さらには、爪部材間に
位置する金属爪部分がコストの増加をもたらすことにな
るなどの問題があった。

この考案に人 これらの問題を有利に解決するセンター
キャップを提供するものである。

第２図はセンターキャップ本体のホイール側端面図であ
り、図中１はセンターキャップ本体の全体、２ａ、２ｂ
、２ｃはセンターキャップ本体の中心から異なった距離
離間する複数の柱状取付台座を示す。

各取付台座２ａ ｅ ２ｂ ｔ ２ｃは、センターキャ
ップ本体１の端面からホイール側へ突出しており、周方
向へ一定距離離間させて複数個配置される。

第３図はヲ群の柱状取付台座を示す拡大図であり、図示
例では各台座２ ａ ｔ ２ ｂ ｔ ２ ｃはそれぞ
れ、中心孔２ｄ 、２ｅ 、２ｆを有する円柱状に成形
され、台座２ａはセンターキャップ本体１の中心に最も
近く、台座２ｂおよび２Ｃはその中心から順次速くに位
置する。

そして好ましくは中心孔の周りに後述する取付爪の取付
穴内へ嵌り込むその板厚と同等もしくはそれ以下の高さ
の表面突起２ｄ′、２０′、２ｆ′を設けて取付爪の位
置決めを容易かつ確実ならしめる他１台座２ ａ ｔ
２ ｂ 、２ ｃのセンターキャップ本体１の中心側で
、その本体１に穴３ ａ 、３ ｂ ｔ ３ ｃを設け
、これらの穴を後述する取付爪の端部分を挿入するに十
分な寸法とすることにより、そこに固定した取付爪の回
転（または回転による緩み）を防止し得るようにする。

なお、突起２ｄ’、２ｅ’、２ｆ’の輪郭を取付穴の形
状と対応する多角形状とすることもでき、また穴３ａ
、３ｂ、３ｃを溝にしてもよいことはもちろんである。

第４図はセンターキャップのホイールへの固着力を一層
高めるためにセンターキャップ本体の周辺部に突設した
樹脂風の拡大図であり、この樹脂風４はセンターキャッ
プ本体１の中心から半径方向へ一定距離離間させるとと
もに、周方向へ相互に所定距離離間させてセンターキャ
ップ本体１に一体成形する。

各樹脂風４は、その先端部外周面にホイールの嵌合部と
弾性係合する突起４ａを有し、これらの爪４はセンター
キャップを嵌合部へ装着するに際して、特定の取付爪だ
けが著しく変形するのを防止するよう機能する他、装着
後には、センターキャップの嵌合部からの離脱を有利に
防止する。

第５図はセンターキャップ本体に取り付ける取付爪の平
面図および縦断面であり、５は金属その他の弾性材料製
の取付爪の全体を示す。

この取付爪５は台座２ａ 、２ｂ 、２ｃの頂面上に位
置する平坦部５ａと、この平坦部５ａの、中心孔２ｄ
ｙ２ｅ 、２ｆと対応する位置に設けた取付穴５ｂと、
第６図に示すような爪の取付状態で、平坦部５ａから斜
め上方へ延在し、先端をセンターキャップ本体１の半径
方向内方へ折り曲げて脱落防止突起５ｃを形成した装着
部５ｄと、平坦部５ａかもセンターキャップ本体１の穴
３ ａ １３ ｂ ｔ３ｃ内まで延在し得る端部分５ｅ
とからなる。

取付爪５の固定に際しては、まず、ホイールの嵌合部の
径と、それらを取り付けた後の爪外径とを考慮して台座
２ａ、２ｂ、２ｃのいずれかを選択する。

次いで、選択された台座（第６図では台座２ｂを選択し
ている）に関し、端部分５ｅを穴３ｂ内へ挿入するとと
もに、平坦部５ａを台座２ｂの頂面に位置させ、さらに
好ましくは取付穴５ｂを表面突起２ ｅ／に嵌め合せた
後、取付穴５ｂと中心孔２ｅへねじ６を締め込んで取付
爪５を台座２ｂに固定する。

なお、取付爪５を、周方向へ離間する他の全ての台座２
ｂにも同様に固定することはもちろんである。

このような構成のセンターキャップでｔ’４固定位置を
適宜に選択された取付爪５の装着部５ｄが第１図に示す
ように、′ホイール１の嵌合部と常に十分な強さで係合
する。

またこのセンターキャップでは取付爪５の端部分５ｅを
穴３ｂ内へ挿入しているので、センターキャップの装着
後に、自身の慣性力により、取付爪５に第６図に矢印Ｆ
で示す向きの力が作用してもねじ６の周りの爪５の回動
は確実に阻止され、このため、爪５と嵌合部との係合力
が低下することはない。

この効果は取付穴５ｂおよび表面突起２ｄ’、２Ｊ、２
ｆ’（７）形状を多角形状としたときにはより十分に発
揮される。

なお、センターキャップな嵌合部寸法の異なった他のホ
イールに装着する場合には、取付爪５の固定位置を台座
２ａまたは２Ｃに変更することにより、爪外径を第８図
に示すように、ｄｌまたはｄ２とすることができる。

従って、この例のセンターキャップでは、同一のセンタ
ーキャップ本体１および取付爪５を用い単に取付爪５の
固定位置を変更するだけで三種類の寸法の嵌合部に、常
に適切な係合力の下でそれを装着することができる。

第９図は台座の変形例を示す正面図および平面図であり
、第９図ａは円柱状取付台座２の外側壁の上端部に互い
に対向する平坦面２ｇを設けたものであり、また第９図
すは柱状取付台座２を四角柱状にしたものである。

第１０図はこれらの取付台座２に用いて好適な取付爪の
変形例であり、台座２の平坦面２ｇまたは四角柱状台座
の外側壁と面接触する二枚の平行な端部分５ｆを取付爪
５の平坦部５ａに隣接させて設けたものである。

台座２および取付爪５をこのように構成することにより
、取付爪５の固定時には、互いに向き合端部分５ｆが台
座の平坦面に面接触するので、取付爪５は、第６図につ
いて前述した矢印Ｆ方向への力の作用に際し、台座２に
よって回動を確実に阻止される。

なお、この効果は円柱状取付台座２の側壁に−の平坦面
を設けた場合にも発揮できることはもちろんである。

以上述べたこの考案によれば、各種ホイールの寸法の異
なった嵌合部に対し、特別な部品を一切使用することな
く、単に取付爪の固定位置を適宜に変更するだけで十分
な係合力の下にセンターキャップを装着することができ
る他、特定部分の取付爪の損傷に対してはその部分の爪
だけを交換することによってセンターキャップの機能を
復元させることができ、さらに各取付爪をそれぞれ分離
して構成スることによってセンターキャップのコストを
低減させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のセンターキャップを示す斜視図。 第２図はセンターキャップ本体を示す端面図、第３図は
柱状取付台座群を示す拡大図、第４図は樹脂爪を拡大し
て示す側面図、第５図ａ、ｂはそれぞれ取付爪の平面図
および縦断・面図、第６図はセンターキャップ本体に取
付爪を固定した状態を示す斜視図、第１図はホイールの
嵌合部へのセンターキャップの装着状態を示す断面図、
第８図は爪針径の変更例を示す路線図、第９図ａ、ｂは
それぞれ柱状取付台座の各変形例を示す平面図および側
面図、第１０図ａ、ｂはそれぞれ取付爪の変形例を示す
正面図および側面図である。 １・・・・・・センターキャップ本体、２，２ａ、２ｂ
。 ２ｃ・・・・・・柱状取付台座、２ｄ 、２ｅ 、２ｆ
・・・・・・中心孔、２ｇ・・・・・・平坦面、３ａ、
３ｂ、３ｃ・・・・・・穴、４・・・・・・樹脂爪、４
ａ・・・・・・突起、５・・・・・・取付爪、５ａ・・
・・・・平坦部、５ｂ・・・・・・取付穴、５ｃ・・・
・・・脱落防止突起、５ｄ・・・・・・装着部、５ｅ、
５ｆ・・・・・・端部分、６・・・・・・ねじ、Ｔ・・
・・・・ホイール。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ センターキャップ本体と、このセンターキャップ本
   体の中心から半径方向へ異なった距離離間させて設けた
   複数の柱状取付台座とを具え、これらの柱状取付台座は
   それぞれ周方向へ一定距離離間して位置し、また、セン
   ターキャップ本体の中心から所要の半径位置で、前記柱
   状取付台座上に固定されてセンターキャップ本体から半
   径方向外方へ突出する取付爪と、これらの取付爪の先端
   に設けた脱落防止手段とを具えてなるセンターキャップ
   。 ２ 前記取付爪が、センターキャップ本体に設けた穴内
   へ挿入し得る端部分を有してなる実用新案登録請求の範
   囲第１項記載のセンターキャップ。 ３ 前記取付爪が、柱状取付台座の外側壁に設けた平坦
   面と面接触する端部分を有してなる実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のセンターキャップ。