JPS58348A - 水溶性模型材料 - Google Patents
水溶性模型材料Info
- Publication number
- JPS58348A JPS58348A JP9749281A JP9749281A JPS58348A JP S58348 A JPS58348 A JP S58348A JP 9749281 A JP9749281 A JP 9749281A JP 9749281 A JP9749281 A JP 9749281A JP S58348 A JPS58348 A JP S58348A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- polyethylene glycol
- investment casting
- wts
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 14
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 10
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 2
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004200 microcrystalline wax Substances 0.000 description 2
- 235000019808 microcrystalline wax Nutrition 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 241000917012 Quercus floribunda Species 0.000 description 1
- 229910021627 Tin(IV) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 239000004204 candelilla wax Substances 0.000 description 1
- 235000013868 candelilla wax Nutrition 0.000 description 1
- 229940073532 candelilla wax Drugs 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000008029 eradication Effects 0.000 description 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 1
- IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N hentriacontane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC IUJAMGNYPWYUPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000113 methacrylic resin Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000012170 montan wax Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J tin(iv) chloride Chemical compound Cl[Sn](Cl)(Cl)Cl HPGGPRDJHPYFRM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/02—Lost patterns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発ｌｌＡ１１ｔ１インベストメント鋳造に用いられる
消失横蓋材料の改善に関するものである。
消失横蓋材料の改善に関するものである。
従来のインベストメント鋳造に用いられている横皺材料
ｌよ、ワックスを主成分とするもの、およびユリャ樹脂
を主成分とするものに大別される。以下、その概要と欠
点について述べる。
ｌよ、ワックスを主成分とするもの、およびユリャ樹脂
を主成分とするものに大別される。以下、その概要と欠
点について述べる。
現在、使われているワックス材料は、石油から祷られる
もので結晶がきわめて細い微晶ロウを主成分とし、これ
にロジン（松十Ｋ）やカンテリラロウを添加したものが
一般的である。これをａ一点）５〜１０℃の温度、射出
圧力１０〜２５に４／ｃＩｉ、程度の条件で射出成形し
て模型が得られる。こわらの模ａｔは、セラミック・シ
ェル生成後に、焼成炉や、オートクレーブ等にょルロウ
の融点以上に加熱して消失される。
もので結晶がきわめて細い微晶ロウを主成分とし、これ
にロジン（松十Ｋ）やカンテリラロウを添加したものが
一般的である。これをａ一点）５〜１０℃の温度、射出
圧力１０〜２５に４／ｃＩｉ、程度の条件で射出成形し
て模型が得られる。こわらの模ａｔは、セラミック・シ
ェル生成後に、焼成炉や、オートクレーブ等にょルロウ
の融点以上に加熱して消失される。
しかしながらワックス模型は、上記消失時に加熱によっ
てロウが膨張することからセラミック・シェルＫｆｉわ
れか生じ、鋳造品に砂かみ等の欠陥が発生しやすい欠点
かある。
てロウが膨張することからセラミック・シェルＫｆｉわ
れか生じ、鋳造品に砂かみ等の欠陥が発生しやすい欠点
かある。
ユリャ樹脂模雛は、前゛記ワックス模型の欠点を解消す
るために開発さねたものである。原料のユリャ樹脂は水
溶性であり、横蓋消失に当って加熱する必要かなく、水
で溶出できるため、模型は膨張せｊ１セラミック・シェ
ルＫ１１われを生じない。
るために開発さねたものである。原料のユリャ樹脂は水
溶性であり、横蓋消失に当って加熱する必要かなく、水
で溶出できるため、模型は膨張せｊ１セラミック・シェ
ルＫ１１われを生じない。
［７かＩｌ、模１ｉ製作のための射出成形は＃同点−Ｆ
１０〜ｌ ｂ℃、射出圧力１００〜１８５〜／ａＩｉ
の条件で行われ、射出圧力か高いためセラミック中子が
必要な鋳造品には適用できない欠点がある。この他、ユ
リャ樹脂特有の臭気が、模蓋製作、セラミック・シェル
焼成時等に発生１１、作業環境の悪化を招いている。
１０〜ｌ ｂ℃、射出圧力１００〜１８５〜／ａＩｉ
の条件で行われ、射出圧力か高いためセラミック中子が
必要な鋳造品には適用できない欠点がある。この他、ユ
リャ樹脂特有の臭気が、模蓋製作、セラミック・シェル
焼成時等に発生１１、作業環境の悪化を招いている。
本発明は、上記欠点の解消を目的としてなされたもので
、低い圧力で射出成形が可能で、しかも水による消失が
できる接置材料を提供するもので、分子量１０００以上
のポリエチレングリコールを含有することを特徴とする
、インベストメント鋳造用の水ｍ性模ＪｌｌＮ料に関す
るものである。
、低い圧力で射出成形が可能で、しかも水による消失が
できる接置材料を提供するもので、分子量１０００以上
のポリエチレングリコールを含有することを特徴とする
、インベストメント鋳造用の水ｍ性模ＪｌｌＮ料に関す
るものである。
本発明模型材料は、ポリエチレングリコールを使用する
ことが特徴であり、単独あるいは他（／・ものと拠金し
て用いる。以下、主な構成成分？（ついて説明する。
ことが特徴であり、単独あるいは他（／・ものと拠金し
て用いる。以下、主な構成成分？（ついて説明する。
（１） ポリエチレングリコール
ポリエチレングリコールは、エチレングリコールを三フ
ッ化ホウ嵩、四塩化スズ、酸または、アルカリ勢の触媒
存在下で重合させたものである。分子量は、重合条件に
よって異なり、通常２００〜１ｏｏｏｏ以上のものが得
られ液体からロウ状の酪い樹体に至るまで種々の異なる
性質ケもったものが得られる。いずれもエーテル基の制
水性のため？（＊によく彪ける。
ッ化ホウ嵩、四塩化スズ、酸または、アルカリ勢の触媒
存在下で重合させたものである。分子量は、重合条件に
よって異なり、通常２００〜１ｏｏｏｏ以上のものが得
られ液体からロウ状の酪い樹体に至るまで種々の異なる
性質ケもったものが得られる。いずれもエーテル基の制
水性のため？（＊によく彪ける。
本発明では、ポリエチレングリコールの分子′１ｋが１
０００以上のものを使用するものである。１０００以下
のものは軟質ワックス状もしくは液体であり、機盤材料
と【７て適さない。
０００以上のものを使用するものである。１０００以下
のものは軟質ワックス状もしくは液体であり、機盤材料
と【７て適さない。
分子量は大きいものほど結晶性かよく、強度も扁く、吸
湿性ももたな（なるため、特にポリエチレングリコール
を主成分とする撲滅材料に適している。ポリエチレング
リコールの融点は、分子１によって異なるが分子量５０
００〜４０００のもので５３〜５６℃、分子量５０００
〜７０００のもので５８〜６２℃、分子量９０００以上
のもので６５〜６８℃であり、粘融粘度もワックスと四
ｍ縦である。
湿性ももたな（なるため、特にポリエチレングリコール
を主成分とする撲滅材料に適している。ポリエチレング
リコールの融点は、分子１によって異なるが分子量５０
００〜４０００のもので５３〜５６℃、分子量５０００
〜７０００のもので５８〜６２℃、分子量９０００以上
のもので６５〜６８℃であり、粘融粘度もワックスと四
ｍ縦である。
（２）充填材
充填材は、セラミック・シェル生成後の換蓋の消失を早
めること及び水に鰺けたポリエチレングリコールの回収
が困＊なためその使用量を減ら了こと令を目的として添
加する。
めること及び水に鰺けたポリエチレングリコールの回収
が困＊なためその使用量を減ら了こと令を目的として添
加する。
充填材の材質は、模瀝消失工ｍｅ＜、、あるＳｔセラミ
ック・シェルに付着して残る可能性ｔ−あり、セラミッ
ク・シェルｍ＊時に揮発してしまう吃のが望まし、い。
ック・シェルに付着して残る可能性ｔ−あり、セラミッ
ク・シェルｍ＊時に揮発してしまう吃のが望まし、い。
その意味で、熱可履性樹脂、＊に、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、メタクリル樹脂、ポリスチレン等、揮発［
２やすく残液の残りにくいものが適している。
プロピレン、メタクリル樹脂、ポリスチレン等、揮発［
２やすく残液の残りにくいものが適している。
充填材の粒度は１−一以下のものが混合性や、襖ｍ表向
がきれいになることから望ましい。
がきれいになることから望ましい。
充填材の添加量は、射出成形機の性能等に左右されるが
、８０嗟程ｔ（ポリエチレングリコ−ル２０ｓ）まで祉
混入できる。
、８０嗟程ｔ（ポリエチレングリコ−ル２０ｓ）まで祉
混入できる。
（３） その他の添加材
ポリエチレングリコールは、単独あるじは充填材を混合
したたけでも、十分、模履材料として必要な性質を得ら
れる。但し、水路性であるがゆえの欠点として、特に低
分子量のものｉｔ吸湿性を持っている。そのため、保存
中に変形を生じる可能性かある。そこで、吸湿性を少く
するため、従来のインベストメント用ワックス模型材料
であるオシケライト、１−レシン、ツｌナウバロウ、ミ
ツロウ、モンタンロウ、カンデリラロウ、アマロウ、パ
ンフィンロウ、微晶ロウ、ロジン等を配合して使用する
場合もある。
したたけでも、十分、模履材料として必要な性質を得ら
れる。但し、水路性であるがゆえの欠点として、特に低
分子量のものｉｔ吸湿性を持っている。そのため、保存
中に変形を生じる可能性かある。そこで、吸湿性を少く
するため、従来のインベストメント用ワックス模型材料
であるオシケライト、１−レシン、ツｌナウバロウ、ミ
ツロウ、モンタンロウ、カンデリラロウ、アマロウ、パ
ンフィンロウ、微晶ロウ、ロジン等を配合して使用する
場合もある。
配合量は、本発明模型材料の最大の特徴である水浴性を
損なわない程度、望ましくけ、３〇−未満とする。
損なわない程度、望ましくけ、３〇−未満とする。
以上ｌＩ！明した本発明模型材料は、前記した従来の接
層材料に起因する欠点を解消することができる。すなわ
ち、従来のワックス材料と同等の低い圧力で射出成形マ
ーきるため、セラミンク中子が必要な鋳造品νＣも適用
でき、しかも水浴性であることから、接層消失に当って
加熱する必ｌ！がなく水で浴出できるため、接層は膨張
せずセラきツク・シェルに朦われを生じない。また横部
製作、セラミック・シェル焼成時勢にユリャ樹脂尋の橡
ＶＣ患臭を発生することもなく作業環境は良好な状態に
保たれる等の利点もある。
層材料に起因する欠点を解消することができる。すなわ
ち、従来のワックス材料と同等の低い圧力で射出成形マ
ーきるため、セラミンク中子が必要な鋳造品νＣも適用
でき、しかも水浴性であることから、接層消失に当って
加熱する必ｌ！がなく水で浴出できるため、接層は膨張
せずセラきツク・シェルに朦われを生じない。また横部
製作、セラミック・シェル焼成時勢にユリャ樹脂尋の橡
ＶＣ患臭を発生することもなく作業環境は良好な状態に
保たれる等の利点もある。
本発明楔部材料は鉄、非鉄金属の鈎造にあたって好適に
使用される。
使用される。
実施例 １
土紀模瑠材料の融点ｉ、Ｊ、５８〜６２℃である。
射出成形ＩＩを使って射出温度６５〜７５℃、射出圧力
３〜１０Ｋｆ／ｅＩＩの条件で成形−′する、成形さｔ
また模渥の強度は、模型の形状や重量勢の違いである８
度Ｊ！なるが、４０〜６０〜／−柱厩Ｔ゛ある。
３〜１０Ｋｆ／ｅＩＩの条件で成形−′する、成形さｔ
また模渥の強度は、模型の形状や重量勢の違いである８
度Ｊ！なるが、４０〜６０〜／−柱厩Ｔ゛ある。
この横形はセラミック・シェル生成後、水中に浸漬［て
おけば完全に溶出できる。溶出速度は、水温や水の流速
でかなり変動するが、水の噴出ノズルを模ｍｖｒｃセッ
トしておけば、１ｆ／＋＋＊根１である。
おけば完全に溶出できる。溶出速度は、水温や水の流速
でかなり変動するが、水の噴出ノズルを模ｍｖｒｃセッ
トしておけば、１ｆ／＋＋＊根１である。
実施例 ２
ポリエチレングリコールを水中で溶出した後、回収Ｌ２
再使用することは困難である。そこで、充填材としてポ
リエチレン粉末を配合（７て成形する。射出成形の条件
及び成形された模型の強度Ｑ」、実施例１と殆んど変ら
ず、射出温度６５〜７５℃、射出圧力３〜１０ Ｋｙ、
／−の条件で成形ｔ−，＊場合、抗折力４０〜６０Ｖｒ
４／ａｌｖ４度の模型となる。
再使用することは困難である。そこで、充填材としてポ
リエチレン粉末を配合（７て成形する。射出成形の条件
及び成形された模型の強度Ｑ」、実施例１と殆んど変ら
ず、射出温度６５〜７５℃、射出圧力３〜１０ Ｋｙ、
／−の条件で成形ｔ−，＊場合、抗折力４０〜６０Ｖｒ
４／ａｌｖ４度の模型となる。
この模型の流出速度は、実施例１と比較して速く、２．
５ｙ／−程＆になる。尚、溶出した模型材料から、ポリ
エチレングリコールを１収再生することは困難であるが
、ポリエチレン粉末は容易に回収再生でさる。
５ｙ／−程＆になる。尚、溶出した模型材料から、ポリ
エチレングリコールを１収再生することは困難であるが
、ポリエチレン粉末は容易に回収再生でさる。
実施例 ５
分子量２００００のポリエチレングリコールは、分子量
が大きいため高強度の模ｍが得られるか、もろい性質も
合わせもっているため、分子［１０００のポリエチレン
グリコールを配合［７て柔軟性を持たせる。但（１、分
子量の小さいポリエチレングリコール＃ｉ吸湿性がある
ため、セレシンを配合して改善する。
が大きいため高強度の模ｍが得られるか、もろい性質も
合わせもっているため、分子［１０００のポリエチレン
グリコールを配合［７て柔軟性を持たせる。但（１、分
子量の小さいポリエチレングリコール＃ｉ吸湿性がある
ため、セレシンを配合して改善する。
この接層材料を射出温ｔ７５〜８５℃、射出圧力３〜１
０Ｑ／−の条件で成形した場合、抗折力５０〜７０Ｋｆ
／ｃｊ根度の模型となる。
０Ｑ／−の条件で成形した場合、抗折力５０〜７０Ｋｆ
／ｃｊ根度の模型となる。
この模型の流出速度は、若干遅くなり、α７Ｖ／−程度
ｋ（なる。
ｋ（なる。
復代理人 内 １） 明
復代理人 萩 Ｊ［晃 −
Claims (1)
- インベストメント鋳造に使用される消失構製材料におい
て、分子量１０００以上のポリエチレングリコールを含
有することを特徴とする水浴性横置材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9749281A JPS58348A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 水溶性模型材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9749281A JPS58348A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 水溶性模型材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58348A true JPS58348A (ja) | 1983-01-05 |
Family
ID=14193762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9749281A Pending JPS58348A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 水溶性模型材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58348A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01245941A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-10-02 | Soc Natl Etud Constr Mot Aviat <Snecma> | 鋳造中子の製造方法 |
| EP1990363A1 (de) * | 2007-05-11 | 2008-11-12 | Clariant International Ltd. | Metallocen-katalysierte Polyolefine in Wachsformulierungen und deren Verwendung für den Genauguss / Feinguss-Prozess |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5588948A (en) * | 1978-11-08 | 1980-07-05 | Rolls Royce | Waterrsoluble pattern material for investment casting |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP9749281A patent/JPS58348A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5588948A (en) * | 1978-11-08 | 1980-07-05 | Rolls Royce | Waterrsoluble pattern material for investment casting |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01245941A (ja) * | 1988-02-10 | 1989-10-02 | Soc Natl Etud Constr Mot Aviat <Snecma> | 鋳造中子の製造方法 |
| EP1990363A1 (de) * | 2007-05-11 | 2008-11-12 | Clariant International Ltd. | Metallocen-katalysierte Polyolefine in Wachsformulierungen und deren Verwendung für den Genauguss / Feinguss-Prozess |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3632785A (en) | Method of forming shell molds | |
| US3769044A (en) | Compositions and methods for making molded refractory articles | |
| US3859405A (en) | Methods of making molded refractory articles | |
| JPH01210146A (ja) | 金属鋳物の製造に使用する模型を製造する方法 | |
| EP0257814A2 (en) | Methods for preparing a formed cellular plastic material pattern employed in metal casting | |
| US3263286A (en) | Process and material for precision investment casting | |
| US3921343A (en) | Hot melt compositions | |
| US5041465A (en) | Reducing lustrous carbon in the lost foam process | |
| US5270360A (en) | Pattern forming thermoplastic compositions containing cross-linked poly(methylmethacrylate), patterns thereof and processes related thereto | |
| JPH01205845A (ja) | 金属鋳物の製造に使用する模型を製作する方法 | |
| US3686006A (en) | Refractory cores and methods of making the same | |
| JPS58348A (ja) | 水溶性模型材料 | |
| US6485553B1 (en) | Filler material and wax composition for use in investment casting | |
| US4487868A (en) | Foundry core compositions | |
| US3857435A (en) | Process for making soluble cores | |
| US2955336A (en) | Shell molding sand and the process of making and using the same | |
| US3465808A (en) | Plastic pattern method for investment casting | |
| US3339622A (en) | Method of removing patterns from investment molds | |
| US3639507A (en) | Plastic pattern material for investment casting | |
| US3887382A (en) | Disposable pattern, composition for investment casting | |
| EP0302616B1 (en) | Method of making a moulded article | |
| US3313637A (en) | Process for production of lost models in precision casting operations | |
| US4046579A (en) | Disposable pattern composition | |
| US3748155A (en) | Method of making investment molds from improved pattern material | |
| US6006818A (en) | Expanded or expansible plastic material for the fabrication of sunk foundry models and sunk models comprised of such material |