JPS5834284A - Wedge ring for preventing slip-off of pipe in pipe joint - Google Patents

Wedge ring for preventing slip-off of pipe in pipe joint

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JPS5834284A
JPS5834284A JP5927482A JP5927482A JPS5834284A JP S5834284 A JPS5834284 A JP S5834284A JP 5927482 A JP5927482 A JP 5927482A JP 5927482 A JP5927482 A JP 5927482A JP S5834284 A JPS5834284 A JP S5834284A
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ring
pipe
tube
elastic material
elastic
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矢野 雅歳
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Yano Giken Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 末完aAは、筒状の継手本体に挿入した管の抜出しを防
止するとともに相対的な屈折を許す管継手における管逸
脱防止用りエツヂリングに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The end product aA relates to an edge ring for preventing pipe deviation in a pipe joint that prevents a pipe inserted into a cylindrical joint body from being pulled out and allows relative bending.

従来、実開昭51−77617号公報の第2図に示され
るように、管継手本体内部に挿入されるクエツヂリング
としては、管と継手本体との相対的な屈折を許すために
、外周にテーパー面を再した弾性材でできたリングを採
用し、こ状刃体をその管中心線方向で間隔をあけて数個
埋設し、このリング状刃体を管の外周に喰込ませるよう
にしたものが知られている。
Conventionally, as shown in Fig. 2 of Japanese Utility Model Application Publication No. 51-77617, a query ring inserted into a pipe joint body has a tapered outer circumference to allow relative bending between the pipe and the joint body. A ring made of an elastic material with a resurfaced surface is used, several wedge-shaped blades are buried at intervals in the direction of the pipe center line, and the ring-shaped blades are bitten into the outer periphery of the pipe. something is known.

しかしながら、この喰込み刃体は、それが断面三角状の
リングであって、前記弾性材に直接保持されているが故
に、管が抜は出そうとする時に、テーパ而によるくさび
作用で生じる求心方向の力を管中心方向の力とともに受
けることでAil記刃体がその三角形断面における中心
線周りで回転し、喰込み部分が倒れたシ、コロのように
この刃体が回ることで管が不測に抜出す虞れがあった。
However, this biting blade is a ring with a triangular cross section, and because it is held directly by the elastic material, when the tube is about to be pulled out, the centripetal force generated by the wedge action due to the taper. By receiving a force in this direction along with a force in the direction of the center of the pipe, the Ail marking blade rotates around the center line of its triangular cross section, causing the biting part to fall over, and the blade rotates like a roller, causing the pipe to rotate. There was a risk of accidental extraction.

そこで、本発明は、上記従来の欠点をなくし、弾性材製
のリングを使用しながら管の抜出しを確実に阻止しえる
ようにすることを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art and to make it possible to reliably prevent the tube from being pulled out while using a ring made of an elastic material.

以下本発明の実施例を図面参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1実施例(第1図乃至第4図参照) 第1図において、(10)はスリップオン型式の管継手
で、(11)は管継手本体(以下、ソケット本体という
) 、+12)は前記ソケット本体(11)内に挿入さ
れる密封用の0リングであシ、ソケット本体(11)の
一端には螺子部崗が設けてあり、他端内周にはテーパー
面(14)が形成しである。 (15)は薄肉のステン
レス材により形成された金属製の部分円弧状リングであ
シ、この金属製の部分円弧状リング+1’1li)の外
面及び内面には、第2図及び第4図に示す如く、一方に
緩斜面、他方に急斜面を持つ三角形状を成した多数の喰
込み突起(11、+17)が千鳥状に配置形成されてお
シ、又周方向両端部には、切起し爪片(18)が設けで
ある。 尚、上記千鳥状に形成された三角形状の突起1
16j 、 (Iηは、内面と外面とではそのリング軸
線方向での向きを反対にし、内面の突起(I7)は接続
する管のに、外面の突起(1匂は後述する弾性材製の部
分円弧状リングθ9)にそれぞれ喰い込むようにしであ
る。
First embodiment (see Figures 1 to 4) In Figure 1, (10) is a slip-on type pipe joint, (11) is a pipe joint body (hereinafter referred to as socket body), and +12) is a slip-on type pipe joint. There is a sealing O-ring inserted into the socket body (11), and one end of the socket body (11) is provided with a threaded portion, and the other end has a tapered surface (14) formed on the inner periphery. It is. (15) is a metal partially arcuate ring made of thin stainless steel material, and the outer and inner surfaces of this metal partially arcuate ring As shown, a large number of triangular biting protrusions (11, +17) with a gentle slope on one side and a steep slope on the other side are arranged in a staggered manner. A claw piece (18) is provided. Note that the triangular protrusions 1 formed in a staggered manner are
16j, (Iη has opposite directions in the ring axis direction on the inner and outer surfaces, and the inner protrusion (I7) is on the connecting pipe, while the outer protrusion (1) is a partial circle made of elastic material, which will be described later. They are designed to bite into the arcuate rings θ9).

(19)は硬質プラスチックによシ断面喫形に形成され
た部分円孤状リングで、第3図及び第4図に示す如く、
外周はソケット本体(11)のテーノく一面(14)に
摺接自在に内嵌するテーパー面になっており、内周には
、金属製部分円孤状リング(圃の外面に設けた突起(1
6)と係合する鋸歯状の周溝(イ)が刻まれており、更
に周方向両端部には、金属製部分円弧状リング(l[9
の切起し爪片(1榎と嵌合する切欠i2υが設けである
(19) is a partially arcuate ring made of hard plastic with a rectangular cross section, as shown in Figs. 3 and 4.
The outer periphery is a tapered surface that is slidably fitted into the socket surface (14) of the socket body (11), and the inner periphery has a metal partial arc-shaped ring (a protrusion provided on the outer surface of the field). 1
A serrated circumferential groove (a) is carved to engage with the metal part-arc-shaped ring (l[9) at both circumferential ends.
A notch i2υ that fits with the cut-and-raised claw piece (1) is provided.

そして、この弾性材製部分円弧状リング(19)の内周
には、前記金属製円弧状リング(10が、その切起し爪
片(i樽を弾性材製部分円弧状リング(19)の切欠(
21)に嵌合し、その外面に設けた突起(1φを、弾性
材製部分円弧状リング(19+の溝蜘にはまり込んだ状
態で相対移動を阻止する状態に係着取付けられていて、
このようにしてウエツヂリング(ツを形成している。 
尚、このウエツヂリング圀は、ソケット本体(川内のテ
ーパ一部(14)内に挿入される。
Then, on the inner periphery of the partially arcuate ring made of elastic material (19), the metal arcuate ring (10) is attached to the cut-and-raised claw piece (i barrel) of the partially arcuate ring made of elastic material (19). Notch (
21), and the protrusion (1φ) provided on the outer surface of the ring is fitted into the groove of the partially arcuate ring made of elastic material (19+) to prevent relative movement.
In this way, a wedge ring is formed.
Incidentally, this wedging ring field is inserted into the socket main body (the inner taper part (14)).

上記構成において、管継手(lO)のテーパー面(14
)に硬質プラスチック製の管のを挿入すると、ウエツヂ
リングのは管Q3によシ容易に押し拡げられて、そのテ
ーパー面がソケット本体(川のテーパー面(14)に密
接し、ウエツヂリング圀の内周に位置する薄肉製のステ
ンレス板によシ形成された部分円孤状リング(10の内
面に設けた多数の突起(1乃が、管のの外周面に喰い込
み、硬質プラスチック製の管のをソケット本体(11)
の内部に固定することができる。
In the above configuration, the tapered surface (14
), the wedge ring is easily pushed and expanded by the tube Q3, and its tapered surface comes into close contact with the socket body (the tapered surface (14)), and the inner periphery of the wedge ring area. A large number of protrusions (1) provided on the inner surface of the partially arcuate ring (10) formed from a thin-walled stainless steel plate bite into the outer circumferential surface of the tube, and the hard plastic tube is Socket body (11)
It can be fixed inside.

第2実施例について(第5図乃至第8図参照)この第2
実施例は、端部に凸部を有し、この凸部内に0リングを
挿入した形状の管と、ストレートな硬質プラスチック製
の管とを接続する管継手に、本発明に係る薄肉金属製の
部分円弧状リング(1つと、硬質弾性材製の部分円弧状
リング(+9)からなるウエツヂリングを使用した例を
示したものである。
Regarding the second embodiment (see Figures 5 to 8), this second embodiment
In an embodiment, a thin-walled metal tube according to the present invention is used in a pipe joint that connects a tube having a convex portion at the end and an O-ring inserted into the convex portion, and a straight hard plastic tube. This shows an example of using a wedge ring consisting of one partially arcuate ring and a partially arcuate ring (+9) made of a hard elastic material.

第5図乃至第8図において、■は硬質プラスチック製の
ストレートな管、(31)は端部に半球状の凸部(31
りを有する管、(3のは管継手、(33)は管継手(9
)のソケット本体であシ、このソケット本体(晒は、第
6図に示すように上下に二分割されておシ、ボルト例に
よって管■、O1)上に被嵌するようになっておシ、一
端側内面はテーパー面の四が形成されており、他端側(
暗は、管!31)の半固形状の凸部(31つと嵌合する
ように、内側に湾曲している。 位は管I3+1の環状
凸部(31りに挿入される密封用0リング、■は、前記
実施例と同じく、両面に突起(lf19 、 Qηを有
するステンレス製の部分円弧状リング(1句と、外面突
起(1φと係合する溝・蕪を有する硬質プラスチック製
の部分円弧状リングとからなるウエツヂリングである。
In Figures 5 to 8, ■ indicates a straight tube made of hard plastic, and (31) indicates a hemispherical convex portion (31) at the end.
(3 is a pipe fitting, (33) is a pipe fitting (9)
), this socket body (the exposed part is divided into upper and lower halves as shown in Figure 6), and is fitted onto the pipe (2, O1, depending on the bolt example). , one end side inner surface is formed with a tapered surface, and the other end side (
The darkness is the tube! 31) is curved inward so as to fit with the semi-solid convex part (31) of the tube I3+1. As in the example, a wedge ring consisting of a stainless steel partially arc-shaped ring (one ring) having protrusions (lf19, Qη) on both sides, and a hard plastic partially arc-shaped ring having grooves and ribs that engage with the outer protrusions (1φ). It is.

 尚、このウエツヂリングG8)は、第8図に示す如く
上下に二分割されており、ソケット本体(33)のテー
パー面′3(ト)には、ソケット本体(晒に形成された
突起139)を利用して管軸線方向で摺動自在に装着す
るようにしである。
This wedge ring G8) is divided into upper and lower parts as shown in FIG. It is designed to be slidably attached in the direction of the tube axis.

そして1、管■と管賄)との接続方法は、管(31)の
凸部(31り内に前記0’Jング闘を挿入した後、管i
3+1内に管■を挿入し、次にテーパー面(3均にウエ
ツヂリング酩を内嵌したソケット本体−の端部(361
が、管01)の凸部(31りに1嵌合す、るようにして
、ソケット本体(33)を管■e (31)の上下方向
から被嵌し、最後にソケット本体(ト)をボルト(財)
によシ管(30+ 、 賄1上に固定すればよい。
1. The method of connecting the pipe (2) and the pipe fitting is as follows: After inserting the 0'J ring into the convex part (31) of the pipe (31),
Insert the tube into 3+1, and then insert the tapered surface (the end of the socket body into which the wedging ring is inserted) (361).
Fit the socket body (33) into the convex part (31) of the pipe 01) from above and below, and finally insert the socket body (T). Bolt (goods)
All you have to do is fix it on the replacement pipe (30+, cover 1).

以上要するに、本発明の管継手における管逸脱防止用□
ウエッヂリングは、上記目的を達成するために、テーパ
ー外周面を有する。
In summary, for preventing pipe deviation in the pipe joint of the present invention
The wedge ring has a tapered outer peripheral surface in order to achieve the above purpose.

弾性材製リングの円筒状内面に、薄肉板状の金属製リン
グを相対移動阻止状態に取付けられ、この金属製リング
の内面には、前記管の外周面に喰込む突起を周方向並び
に管軸線方向で相互に独立させて多数個内方に突設しで
ある構成を有せしめた点に特徴を有するものである。 
そして、この構成によシ噴込み突起は、弾性材製リング
の弾性反発力で、管が抜出すときはその抜出しの初期か
ら画部分円弧状リングが管の抜出しとともに移動し、テ
ーパー面の楔作用で突起を管に一層強く圧接して行き、
管の抜出しを防止することができる。
A thin plate-like metal ring is attached to the cylindrical inner surface of the elastic ring to prevent relative movement, and the inner surface of the metal ring has protrusions that bite into the outer circumferential surface of the tube in the circumferential direction and the tube axis. It is characterized in that it has a structure in which a plurality of inwardly projecting portions are provided independently of each other in the direction.
With this configuration, the injection protrusion is caused by the elastic repulsive force of the ring made of an elastic material, and when the tube is pulled out, the arc-shaped ring in the screen part moves from the beginning of the tube to be pulled out, and the wedge of the tapered surface moves. The action causes the protrusion to come into even stronger pressure contact with the tube,
It is possible to prevent the tube from being pulled out.

さらに、この時、多数の突起は相互に独立しているので
管外周に夫々噴込みやすく、又、薄肉板状の金属製部分
円弧状リングにこの多数の突起が設けられていることで
この金属製リングの調性により、突起の姿勢は夫々一定
に強力に維持され、従来のように、突起が転倒したシ、
コロのように回転したりして管と突起との相互の一体性
がなくなり、管が抜出すという事態の発生もなくしえる
に至った。
Furthermore, since the many protrusions are independent from each other, it is easy to inject each one onto the outer periphery of the tube, and since the many protrusions are provided on the thin-walled metal partial arc-shaped ring, the metal Due to the tonality of the manufactured ring, the posture of each protrusion is strongly maintained at a constant level.
This has made it possible to eliminate the situation where the tube rotates like a roller and the tube and the protrusion lose their mutual integrity, causing the tube to be pulled out.

又、弾性材リングの弾性変形によシ、管と継手本体との
相対的な屈折も許され、地盤の不等沈下などにおいて接
合部が破損するということもない。
In addition, the elastic deformation of the elastic ring allows relative bending between the pipe and the joint body, and the joint will not be damaged due to uneven subsidence of the ground.

よって弾性材製リングを使用するものであシながら本発
明は確実に管の抜出しを防止し得るに至った。
Therefore, although the ring made of an elastic material is used, the present invention can reliably prevent the tube from being pulled out.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、スリップオン型式の管継手に、硬質プラスチ
ック製の管を挿入した状態の断面図、第2図はウエツヂ
リングを形成する内筒の斜視図、第3図は外筒の斜視図
である。 第4図はウエッヂリングの部分拡大断面図、
第5図は他の実施例の平面図、第6図はその正面図、第
7図は第り図A−A線断面図、第8図は第6図B−B線
断面図である。 (15)・・・・・・金属製リング、(I61・・・・
・・外周喰い込み突起、(1乃・・・・・・内周喰い込
み突起、(18)・・・・・・爪片、(19)・・・・
・・弾性材製リング、□□□・・・・・・溝、211・
・・・・・切欠。 くコ く」 第8図 ″   JJ ■ 手 続 補 正 書(方式) %式% 昭和57年ダ月I日提出の特許願 明の名称 管継手における管逸脱防止用つエツヂリング3 補正を
する者 事件との関係  特許   出願人 件 名 1正命令の日付 昭和   年   月   日(発送日)4正の対象 図   面 7、 補正の内容 別紙の−とおり 図面(全図)の浄書(内容に変更なし)を提出します。 8、添付書類目録 浄書図面    1通 昭和37年 J 牟奎・1 特許庁    長官             殿l 
事件の表示 昭和   年          第        
  号昭和57年4月8日提出O特許願 2、発明の名称 管継手に訃ける管逸脱鋳止用つエツヂリyグ3 補正を
する者 事件との関係 特   許  出願人 4、代理人 7、補正の内容 @a書全全文別紙の通シに訂正する。 & 添付書類目録 全文訂正明細書 代理人 弁理士  北 村   修 全文訂正     明   細   書l 発明の名称 管継手における管逸脱防止用りエツヂリング2、特許請
求の範囲 ■ 筒状の継手本体の管挿入部内面を、この継手本体の
管押出し側徨小径となるテーパー面に形成し、このテー
パー面と同様な傾斜角度のテーパー外周面を有する断面
横状の比較的硬質の弾性材製のリングを前記挿入部内面
に起とはリング軸線方向において反対方向の突である管
継手における管逸脱防止用つェッヂリング。 ■ 前記弾性材製のリングは、硬質プラスチック製であ
る特許請求の範囲第0項記載の管継手における管逸脱防
止用つエッヂリング。 る特許請求の範囲第0項又は第0項の何れかに記載の管
継手における管逸脱防止用つェッヂリング。 8 発明の詳細な説明 本発明は、筒状の継手本体に挿入した管の抜出しを防止
する管継手における管逸脱防止用つエッヂリングに関す
る。 従来、実開昭51−77617号公報の第2図に示され
るように、管継手本体内部に挿入されるクエツヂリング
としては、管と継手本体との相対的な屈折を許すために
、外周にテーパー面を有し九弾性材でできたリングを採
用し、この弾性リングの内@ttC,断爾三角断状三角
形状状刃体をその管中心線方向で間隔t−あけて数個埋
設し、このリング状刃体を管の外周に喰込ませるように
したものが知られている。 しかしながら、この喰込み刃体は、それが断面三角状の
リングであって、前記弾性材に直接保持されているが故
に、管が抜は出そうとする時に、テーパ面によるくさび
作用で生じる求心方向の力を管中心方向の力とと亀に受
けることで前記刃体がその三角形断面における中心線屑
シで回転し、喰込み部分が倒れたシ、=口のようにこの
刃体が回ることで管が不測に抜出す虞れがあった。 そこで、本発明は、上記従来の欠点をなくし、弾性材製
のリングtgl用しながら管の抜出しを確実に阻止しえ
るようにすることを目的とする。 以下本発明の実施例を図面参照して説明する。 第1実施例(第1図乃至嬉4図参照) 第11aにおいて、−はスリップオン型式の管継手で、
01)は管継手本体(以下、ソケット本体という)、Q
lti前記ソケット本体(11)内に挿入される密封用
の0リングでアシ、ソケット本体(10の一端には螺子
部(11が設けてあシ、他端内周にはテーパー面(14
が形成しである。 a@は薄肉のステンレス材により形
成された金属製の部分円弧状リングであシ、との金属製
の部分円弧状リングIIの外面及び内面には、第2図及
び第4図に示す如く、−万に緩斜面、他方に急斜面を持
つ三角形状を成した多数の喰込み突起H= 0ηが千鳥
状に配置形成されており、又周方向両端部には、切起し
爪片(1時が設けである。 尚、上記千鳥状に形成され
た三角形状の突起a@、 aηの突出方向は、内面と外
面とではそのリング軸線方向での向きを反対にし、内面
の突起(1?)は接続する管−〇逸脱方向とは逆方向の
内方側に突出し、外面の突起a時は後述する弾性材製の
部分円弧状リンう1時に後歯して、金属製リング・崎が
弾性材製リング惰に対して管抜は出し力に伴なう離脱作
用をくい止める方向にそれぞれ喰い込むようにしである
。 α鴫は硬質プラスチックによ)断面楔形に形成された部
分円弧状リングで、第3図及び第4図に示す如く、外周
はソケット本体(1すのテーノ(−面04)に摺接自在
に内嵌するテーパー面に一&つており、内周には、金属
製部分円弧状リング(1@の外面に設けた突起部と係合
する鋸歯状の周溝−が刻まれてお)、更に周方向両端部
には、金属製部分円弧状リングIIの切起し爪片舖と嵌
合する切欠(2)が設けである。 (本頁以下余白次頁につづく。) そして、この弾性材製部分円弧状リング四の内周には、
1記金属製円弧状すングO句が、その切起し爪片(II
を弾性材製部分円弧状リング(11の切欠体υに嵌合し
、その外面に設けた突起g匈を、弾性材製部分円弧状リ
ング四の溝−にはまり込んだ状態で相対移動を阻止する
状sVC係看取付けられていて、一体的な抜は止め横に
構成し、このようにしてクエンヂリング(財)を形成し
ている。 尚、このクエンヂリング@ハ、ソケット本体
(1υ内のテーパ一部04内に押入される。 上記構成において、管継手αGのテーパー面(14に硬
質プラスチック族の管(2)を挿入すると、クエツヂリ
ング(財)は管−によシ容易に押し拡げられて、そのテ
ーパー面がソケット本体(1N)のテーパー1ilI(
14に密接し、クエツヂリング(2)の内周に位置する
薄肉製のステンレス板により形成された部分円弧状リン
グt+@の内面に設けた多数の突起0ηが、管−の外周
面に喰い送動・、硬質プラスチック族の管(2)をソケ
ット本体0りの内部に固定することができる。 j8.2実施例について(第5図乃至第8図参照)この
第コ実施例は、端部に凸部(81つを有し、この凸l5
(81’)内に0リング@を挿入し丸形状の管(2)と
、ストレートな硬質プラスチック族の管−とを接続する
管継手(至)に、本発明に係る薄肉金属製の部分円弧状
りングa呻と、硬質弾性材製の部分円弧状リング四から
なるクエツヂリングを使用した例を示したものである。 第5図乃至第8図において、−は硬質プラスチック族の
ストレートな管、(2)は端部に半球状の凸部(81’
)を有する管、cIlOは管継手、@は管継手口のソケ
ット本体であり、このソケット本体(至)は、第6図に
示すように上下に二分割されており、ボルト(至)によ
って管011.@上に被嵌するようになっており、一端
側内面はテーパー面(至)が形成されてお9、他端側(
至)は、管(2)の半円形状の凸部(81りと嵌合する
ように、内側に湾曲している。 @は管(2)の環状凸
部(81’)に挿入される密封用0リング、(至)は、
前記実施例と同じく、両面に突起u印e Oηを有する
ステンレス製の部分円弧状リング(I〜と、外面突起O
〜と係合する溝翰を有する硬質プラスチック族の部分円
弧状リングとからなるクエンヂリングである。 尚、こ
のクエンヂリング@ホ、第8図に示す如くE下に二分割
されており、ソケット本体(至)のテーパー面(至)に
は、ソケット本体(2)に形成された突起(至)を利用
して管軸線方向で摺前自在に装看するようにしである。 そして、管−と管(1m)との接続方法は、管(9)の
凸部(81つ内に前記Oリング面を挿入した後、管(社
)内に管−を押入し、次にテーパーUjjJ(至)にク
エツヂリング(至)を内嵌したソケット本体(至)のI
I1部(至)が、管(2)の凸部(81’)に嵌合する
ようにして、ソケット本体(至)を管−1−のと下方向
から被嵌し、最後にソケット本体(至)をボルト@によ
り管−2(2)上に固定すればよい。 以上要するに、本発明の管継手における管逸脱防止用り
エンヂリングハ、fll−の継手本体の管挿入部内面を
、−この継手本体の管押出し側根小径となるテーパーi
iI]vc形成し、このテーノく一面と同様な傾斜角度
のテーパー外同面を有する断面横状の比較的硬質の弾性
材製のリングを前記挿入部内面に摺動自在に内嵌し、薄
肉帯板状の金属板体の両端部に形成した切起し爪片を前
記弾性材製のリングの切欠に保合させることによって、
前記弾性材製リングの円筒状内面に前記金属板体を抜は
当め状11に当て付けて一体的、な抜は止め模に構成し
、前記金属板体の内面の挿入管側VCは、前記押入管の
逸脱方向とは逆の方向Vこ突出してその管の外向面に喰
込む突起を同方向並びに管軸芯方向で相互に独立させて
多数個内力に向け、1記金属板体外面の前記弾性材製リ
ングに接当する側には、前記突起とはリング%fi線方
向において反対方向の突起を周方向並びに管軸芯方向で
相互に独立させて多数個外方に向けて共に一体的に突設
しである構成を有せしめた点に特1lkt−有するもの
である。 そして、この構成によシ噴込み突起は、弾性
材製リングの弾性反発力で、管が抜出すときはその抜出
しの初期から前記弾性材製リングと金属板体とが一体的
な抜は止め横として管の抜出しと共に移動し、テーパー
面に対して断面横状の弾性材製リングの楔作用で金属板
体内外両面に夫出した多数の突起を管及び弾性材製リン
グの双方に一層強く圧接して喰い込ませて行き、管の抜
出しを確実に防止することができる。 また、この時、多数の突起(求相互に独立しているので
管外周に夫々噴込みやすいと共に、薄肉帯板状の金属板
体にこの多数の突起が一体的に設けられていることでこ
の金属板体の錆性によシ、突起の姿勢は夫々一定VC強
力にm持され、従来のように、突起が転倒したり、コロ
のように回転したりして管と突起との相互の一体性がな
くなり、管が抜出すという事態の発生もなくしえると共
に、管及び横状弾性材製リングに対至って軽く容易に製
作できるに至った。 4、図面の簡単な説明 町?図は、スリップオン型式の管継手に、硬質プラスチ
ック製の管を押入した状−の断面図、wJz図はワエン
ヂリングを形成する内部の斜視図、第8図は外筒の斜視
図である。 第4図はクエンヂリングの部分拡大断面図
、第す図は他の実施例の平面図、第6図はその止面図、
第7図は第5図A−AI断面図、第8図は第6図B−B
dllr面図である。 Ua・・・・・・金属製リング、傾・・・・・・外周喰
い込み突起、すη・・・・・・内同喰い込み突起、舖・
・・・・・爪片、0時・・・・・・弾性材製リング、翰
・・・・・・溝、@υ・・・・・・切欠。 49
Figure 1 is a cross-sectional view of a hard plastic tube inserted into a slip-on type pipe fitting, Figure 2 is a perspective view of the inner tube that forms the wedge ring, and Figure 3 is a perspective view of the outer tube. be. Figure 4 is a partially enlarged sectional view of the wedge ring.
FIG. 5 is a plan view of another embodiment, FIG. 6 is a front view thereof, FIG. 7 is a sectional view taken along line A--A in FIG. 6, and FIG. 8 is a sectional view taken along line B--B in FIG. 6. (15)...Metal ring, (I61...
・・Outer periphery biting protrusion, (1ノ・・・Inner periphery biting protrusion, (18) ・・・Claw piece, (19) ・・
・・Ring made of elastic material, □□□・・・Groove, 211・
...notch. "Kukoku" Figure 8 "JJ ■ Procedural amendment (method) % formula % Name of the patent application filed on Da. Relationship with Patent Applicant Subject 1 Date of original order Showa Year Month Day (Delivery date) 4 Original target drawings 7 Contents of amendment Submit an engraving of the drawings (all drawings) as shown in the attached sheet (no changes in content) 8. Attached document catalog engraving drawings 1 copy 1960 J Mukyi 1 Director General of the Patent Office
Incident display Showa year No.
No. Filed on April 8, 1982 O Patent Application 2, Title of Invention: Etsuri Ying for Casting Pipe Displacement in Pipe Joints 3 Relationship with Amendment Case Patent Applicant 4, Agent 7, Contents of the amendment @ The entire text of Book a will be corrected in the attached circular. & List of Attached Documents, Full Text Correction Statement Agent Patent Attorney Kitamura Correction Full Text Description 1 Name of Invention Edge Ring 2 for Pipe Departure Prevention in Pipe Joints, Scope of Claims■ Inner surface of pipe insertion part of cylindrical joint body is formed on a tapered surface that has a small diameter on the pipe extrusion side of this joint body, and a ring made of a relatively hard elastic material and having a horizontal cross section and a tapered outer circumferential surface with an inclination angle similar to this tapered surface is attached to the insertion portion. A wedge ring for preventing pipe deviation in pipe fittings, which has a protrusion on the inner surface in the opposite direction in the ring axis direction. (2) The edge ring for preventing pipe deviation in a pipe joint according to claim 0, wherein the ring made of an elastic material is made of hard plastic. A sledge ring for preventing pipe deviation in a pipe joint according to claim 0 or 0. 8 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an edge ring for preventing pipe deviation in a pipe joint that prevents a pipe inserted into a cylindrical joint body from being pulled out. Conventionally, as shown in Fig. 2 of Japanese Utility Model Application Publication No. 51-77617, a query ring inserted into a pipe joint body has a tapered outer circumference to allow relative bending between the pipe and the joint body. A ring made of elastic material and having a surface is used, and within this elastic ring, several triangular blades with triangular sections are buried at intervals of t in the direction of the center line of the tube. It is known that this ring-shaped blade is inserted into the outer periphery of the tube. However, this biting blade is a ring with a triangular cross section, and because it is directly held by the elastic material, when the tube is about to be pulled out, the centripetal centering that occurs due to the wedge action of the tapered surface. By receiving the force in the direction and the force in the direction of the center of the tube, the blade rotates with the center line of its triangular cross section, and the biting part falls down, which means the blade rotates like a mouth. There was a risk that the tube would be pulled out unexpectedly. SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to eliminate the above-mentioned drawbacks of the prior art and to make it possible to reliably prevent the tube from being pulled out while using a ring TGL made of an elastic material. Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First embodiment (see Figures 1 to 4) In 11a, - is a slip-on type pipe joint,
01) is the pipe joint body (hereinafter referred to as the socket body), Q
A sealing O-ring inserted into the socket body (11) is provided with a threaded part (11) at one end of the socket body (10), and a tapered surface (14) is provided on the inner periphery of the other end.
is formed. a@ is a metal partially arcuate ring made of thin stainless steel material, and the outer and inner surfaces of the metal partially arcuate ring II are as shown in FIGS. 2 and 4. - A large number of triangular biting protrusions H = 0η with gentle slopes on one side and steep slopes on the other side are arranged in a staggered manner. Note that the protrusion directions of the triangular protrusions a@ and aη formed in a staggered manner are such that the inner and outer surfaces are opposite in direction in the ring axis direction, and the protrusions (1?) on the inner surface are opposite in direction. The connecting pipe - 〇Protrudes inward in the direction opposite to the direction of departure, and the protrusion a on the outer surface has teeth at the rear of the partially arcuate ring made of an elastic material, which will be described later, and the metal ring is elastic. In contrast to the material ring, the pipe extractor is designed to bite in the direction to prevent the detachment action caused by the ejection force. As shown in Figures 3 and 4, the outer periphery is fitted with a tapered surface that is slidably fitted into the socket main body (1 point (-face 04)), and the inner periphery has a metal partial circle. An arcuate ring (having a serrated circumferential groove that engages with a protrusion provided on the outer surface of 1@), and a cut-and-raised claw piece of a metal partially arcuate ring II on both circumferential ends. There is a notch (2) that fits into the ring. (The margin below this page continues on the next page.) And on the inner periphery of this partially arcuate ring 4 made of elastic material,
1. The metal arc-shaped tongue O section has its cut-and-raised claw piece (II
is fitted into the notch body υ of the partially arcuate ring made of elastic material (11), and the protrusion provided on its outer surface is fitted into the groove of the partially arcuate ring made of elastic material to prevent relative movement. The sVC retainer is installed in the shape of 1υ, and is constructed horizontally with an integral pull-out stopper, thus forming a quench ring. In the above configuration, when the hard plastic pipe (2) is inserted into the tapered surface (14) of the pipe joint αG, the Quezzi ring is easily pushed and expanded by the pipe. The tapered surface is the taper 1ilI (1N) of the socket body (1N).
A large number of protrusions 0η provided on the inner surface of the partially arcuate ring t+@, which is formed from a thin stainless steel plate and is in close contact with 14 and located on the inner periphery of the query ring (2), bite into the outer circumferential surface of the tube and move it. - A hard plastic tube (2) can be fixed inside the socket body. j8. Regarding the second embodiment (see Figures 5 to 8) This fourth embodiment has a convex portion (81) at the end, and this convex l5
Insert the 0 ring @ into the tube (81') to connect the round tube (2) and the straight hard plastic tube. This is an example of using a cross ring consisting of an arcuate ring (a) and a partially arcuate ring (4) made of a hard elastic material. In Figures 5 to 8, - indicates a straight tube made of hard plastic, and (2) indicates a hemispherical convex portion (81') at the end.
), cIIO is a pipe joint, @ is a socket body at the pipe joint port, and this socket body (to) is divided into upper and lower halves as shown in Fig. 6, and the pipe is connected by a bolt (to). 011. @The inner surface of one end is formed with a tapered surface (to), and the other end (
) is curved inward so as to fit with the semicircular convex part (81) of the tube (2). @ is inserted into the annular convex part (81') of the tube (2) The sealing 0 ring (to) is
Similar to the above embodiment, a partially arcuate ring made of stainless steel has protrusions u and eOη on both sides (I~ and outer protrusions O).
and a partially arcuate ring of hard plastic family with an engaging groove. As shown in Figure 8, this quenching ring is divided into two parts below E, and the tapered surface (to) of the socket body (to) has a protrusion (to) formed on the socket body (2). This allows the slider to be freely mounted in the direction of the axis of the tube. The method of connecting the pipe (1m) is to insert the O-ring surface into the convex part (81) of the pipe (9), then push the pipe into the pipe (9), and then I of the socket body (to) with a cross ring (to) inserted into the taper UjjJ (to)
Fit the socket body (to) into the tube -1- from below so that the I1 part (to) fits into the convex part (81') of the tube (2), and finally fit the socket body (to) to the tube -1- from below. (to) on the tube-2 (2) with bolts @. In summary, the engineering ring for preventing pipe deviation in the pipe joint of the present invention has the inner surface of the pipe insertion part of the joint main body of the fll- taper i, which is the small diameter of the pipe extrusion side root of the joint main body.
A ring made of a relatively hard elastic material and having a transverse cross-section and a tapered outer surface with the same inclination angle as the tapered surface is slidably fitted into the inner surface of the insertion portion, and a thin-walled ring is formed. By fitting the cut-and-raised claw pieces formed at both ends of the band-like metal plate into the notches of the ring made of the elastic material,
The metal plate body is applied to the cylindrical inner surface of the ring made of an elastic material against the pull-out stopper 11 to form an integral pull-out stop pattern, and the insertion tube side VC of the inner surface of the metal plate body is A large number of protrusions that protrude in a direction opposite to the direction of deviation of the pushed-in tube and bite into the outward surface of the tube are made independent of each other in the same direction and in the axial direction of the tube, and are directed toward the internal force. On the side that comes into contact with the ring made of an elastic material, a large number of protrusions in the direction opposite to the protrusions in the ring % fi line direction are provided independently from each other in the circumferential direction and in the tube axis direction, and are directed outward together. It is particularly unique in that it has an integrally projecting structure. With this configuration, the injection protrusion is prevented from being pulled out by the elastic repulsive force of the elastic ring, and the elastic ring and the metal plate are integrated from the beginning of the tube when the tube is pulled out. The elastic ring moves horizontally as the tube is pulled out, and the wedge action of the elastic ring with a transverse cross-section against the tapered surface creates a large number of protrusions on both the inside and outside of the metal plate, making both the tube and the elastic ring stronger. By applying pressure and biting, it is possible to reliably prevent the tube from being pulled out. In addition, at this time, it is easy to inject a large number of protrusions onto the outer periphery of the tube because they are independent of each other, and because the large number of protrusions are integrally provided on the thin strip-like metal plate, this is possible. Due to the rust nature of the metal plate, the positions of the protrusions are strongly maintained at a constant VC, and as in the past, the protrusions may fall over or rotate like a roller, causing mutual interaction between the pipe and the protrusions. This eliminates the problem of the tube being pulled out due to lack of integrity, and allows the tube and ring made of horizontal elastic material to be made lighter and easier. 4. Brief explanation of the drawing A cross-sectional view of a slip-on type pipe fitting with a hard plastic tube pushed into it, the wJz diagram is a perspective view of the inside forming the bending ring, and Figure 8 is a perspective view of the outer cylinder. A partially enlarged sectional view of the quench ring, Figure 2 is a plan view of another embodiment, Figure 6 is a stop view thereof,
Fig. 7 is a sectional view taken along Fig. 5 A-AI, and Fig. 8 is Fig. 6 B-B.
dllr side view. Ua...metal ring, tilt...outer biting protrusion, η...inner biting protrusion, or...
...Claw piece, 0 o'clock ...Ring made of elastic material, kiln ...Groove, @υ ...Notch. 49

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ■ 筒状の継手本体の管挿入部内面を、この継手本体の
管挿出し側根小径となるテーパー面に形成し、このテー
パー面と同′様な傾斜角度のテーパー外周面を有する断
面楔状の弾性材製のリングを前記挿入部内面に摺切自在
に内嵌し、この弾性材製リングの円筒状内面に、薄肉帯
板状の金属製リングを相対移1不能に収付け、この金網
性リングの内面には、前記管の外周面に喰込む突起を周
方向並びに管軸芯方同で相互に独立させて多数個内方に
回けて一体的に突設しである管継手における管逸脱防止
用りエツヂリング。 ■ 前記弾性材製のリングは、硬質プラスチック2製で
ある特許請求の範囲第0項記載の管継手における管逸脱
防止用りエツヂリング。 ■ 前記金属製リングと前記弾性材製のリングとうしの
取付手段は、金属製リング外周に一体的に設けた喰い込
み突起と、弾性材製の部分円弧状リング内周に設けた溝
との係合によるものである特許請求の範囲第0項又は第
0項の何れかに記載の管継手における管逸脱防止用りエ
ツヂリング。 ■ 前記金II4製リングと前記弾性材製のリングどう
しの取付手段は、金属製リング外周に一体的に設けた喰
い込み突起と、弾性材製のリング内周に設は丸溝との保
合、及び、金属製リング周方向両端に形成した爪片と、
弾性材製のリング周方向両端に形成した切欠との保合に
よるものである特許請求の範囲第0項又は第0項の何れ
かに□記載の管継手における管逸脱防止用りエツヂリン
グ。
[Claims] ■ The inner surface of the tube insertion part of the cylindrical joint body is formed into a tapered surface that becomes the small diameter of the tube insertion side root of this joint body, and the tapered outer peripheral surface has the same inclination angle as this tapered surface. A ring made of an elastic material and having a wedge-shaped cross section is slidably fitted into the inner surface of the insertion portion, and a metal ring in the form of a thin band plate is housed in a cylindrical inner surface of the ring made of the elastic material so as to be immovable. The inner surface of the wire mesh ring is provided with a plurality of protrusions that cut into the outer circumferential surface of the tube and integrally project inwardly in the circumferential direction and in the tube axis, independently of each other. An edge ring for preventing pipe deviation in certain pipe joints. (2) The edge ring for preventing pipe deviation in a pipe joint according to claim 0, wherein the ring made of an elastic material is made of hard plastic. ■ The means for attaching the metal ring and the elastic ring to the ring is a combination of a biting protrusion integrally provided on the outer periphery of the metal ring and a groove provided on the inner periphery of the partially arcuate ring made of elastic material. An edge ring for preventing pipe deviation in a pipe joint according to any one of claims 0 or 0, which is based on engagement. ■ The means for attaching the gold II4 ring and the elastic ring to each other is a combination of a biting protrusion integrally provided on the outer periphery of the metal ring and a round groove provided on the inner periphery of the elastic ring. , and claw pieces formed on both ends of the metal ring in the circumferential direction,
An edge ring for preventing pipe deviation in a pipe joint according to claim 0 or 0, which is fitted with notches formed at both circumferential ends of the ring made of an elastic material.
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