JPS5833262B2 - Cation Senryounoseihou - Google Patents

Cation Senryounoseihou

Info

Publication number
JPS5833262B2
JPS5833262B2 JP11566675A JP11566675A JPS5833262B2 JP S5833262 B2 JPS5833262 B2 JP S5833262B2 JP 11566675 A JP11566675 A JP 11566675A JP 11566675 A JP11566675 A JP 11566675A JP S5833262 B2 JPS5833262 B2 JP S5833262B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
lower alkyl
parts
alkyl group
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP11566675A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5239729A (en
Inventor
旭児 荒川
正男 山本
丈夫 倉橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hodogaya Chemical Co Ltd
Original Assignee
Hodogaya Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hodogaya Chemical Co Ltd filed Critical Hodogaya Chemical Co Ltd
Priority to JP11566675A priority Critical patent/JPS5833262B2/en
Publication of JPS5239729A publication Critical patent/JPS5239729A/en
Publication of JPS5833262B2 publication Critical patent/JPS5833262B2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ポリアクリロニトリル繊維、アクリロニトリ
ルとその他のビニル化合物との共重合体から成る繊維、
カチオン染料可染型改質合成繊維およびアセテート繊維
などの着色に有用なカチオン染料の改良製造法に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides polyacrylonitrile fibers, fibers made of copolymers of acrylonitrile and other vinyl compounds,
This invention relates to an improved method for producing cationic dyes useful for coloring modified synthetic fibers dyeable with cationic dyes and acetate fibers.

本発明は、スルホン酸基またはカルボン酸基を含まない
、一般式 %式%(1) (式中、Yは水素原子、低級アルキル基、ニトロ基また
はフェニル基であり、Rは水素原子またはメチル基であ
り、Zは水素原子、低級アルキル基、低級アルコキシ基
、ハロゲン原子またはアシルアミノ基である。
The present invention is characterized in that it does not contain a sulfonic acid group or a carboxylic acid group, and has the general formula % formula % (1) (wherein Y is a hydrogen atom, a lower alkyl group, a nitro group, or a phenyl group, and R is a hydrogen atom or a methyl Z is a hydrogen atom, a lower alkyl group, a lower alkoxy group, a halogen atom, or an acylamino group.

)であり、Rは一般式 (式中R1は低級アルキル基または置換低級アルキル基
、R2は低級アルキル基、置換低級アルキル基、フェニ
ル基または置換フェニル基であり、R3は水素原子、低
級アルキル基、低級アルコキシ基、ハロゲン原子または
アシルアミノ基である。
), R is a general formula (wherein R1 is a lower alkyl group or a substituted lower alkyl group, R2 is a lower alkyl group, a substituted lower alkyl group, a phenyl group or a substituted phenyl group, and R3 is a hydrogen atom or a lower alkyl group) , a lower alkoxy group, a halogen atom or an acylamino group.

)または一般式 (式中R4は水素原子または低級アルキル基であり、R
5は水素原子または低級アルキル基である。
) or the general formula (wherein R4 is a hydrogen atom or a lower alkyl group, R
5 is a hydrogen atom or a lower alkyl group.

)で表わされる基であ′す、Xeは陰イオンである。), Xe is an anion.

〕で表わされるカチオン染料を製造するに当たり、一般
式 %式%(4) (式中YおよびZは前に定義したものと同じである。
] In preparing a cationic dye represented by the general formula % formula % (4) (where Y and Z are the same as defined above).

)であり、Bは前に定義したものと同じである。), and B is the same as defined previously.

〕で表わされるアブ化合物と、一般式 %式%(5) (式中Rは前に定義したものと同じである。] and the general formula % formula % (5) (wherein R is the same as defined above.

)で表わされるジオキソラノン化合物とを酸およびアル
ミニウム、亜鉛、鉄または銅の塩および/または酸化マ
グネシウムまたは酸化亜鉛の存在下に反応させることを
特徴とする一般式(1)で表わされるカチオン染料の製
造法。
) in the presence of an acid and a salt of aluminum, zinc, iron or copper and/or magnesium oxide or zinc oxide. Law.

前記一般式(1)で示されるカチオン染料の製造法とし
ては、特公昭46−15791号および特公昭47−4
5172号公報によって、前記一般式(4)で示される
アブ化合物に酸の存在下でエチレン、オキシドあるいは
プロピレンオキシドなどのエポキシ化合物を反応させる
方法が知られている。
The method for producing the cationic dye represented by the general formula (1) is disclosed in Japanese Patent Publication No. 15791/1979 and Japanese Patent Publication No. 47-4
No. 5172 discloses a method in which the Ab compound represented by the general formula (4) is reacted with an epoxy compound such as ethylene, oxide or propylene oxide in the presence of an acid.

しかしながら、この製造法を工業的に実施する場合、原
料として用いるエチレンオキシド、プロピレンオキシド
などは沸点が低く常温ではガス体であり、毒性を有し、
不安定であるため火災、爆発などの危険性を有している
ことなど使用上きわめて多くの欠点がある。
However, when this manufacturing method is carried out industrially, ethylene oxide, propylene oxide, etc. used as raw materials have a low boiling point and are gaseous at room temperature, and are toxic.
It has many disadvantages in use, including the risk of fire and explosion due to instability.

このような欠点のない製造法を見いだすべく本発明者ら
は鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達した。
The present inventors have conducted extensive research to find a manufacturing method that does not have such drawbacks, and as a result, have arrived at the present invention.

すなわちエポキシ化合物の代わりにジオキソラノン化合
物と反応促進剤を併用することによって前記一般式(1
)で示されるカチオン染料が得られることを発見した。
That is, by using a dioxolanone compound and a reaction accelerator together instead of an epoxy compound, the above general formula (1
) has been discovered that a cationic dye can be obtained.

ジオキソラノン化合物は常温で固体または液体であり、
毒性がなく、きわめて安定な化合物で、前記の工業的使
用上の問題点は全く解消された。
Dioxolanone compounds are solid or liquid at room temperature,
It is a non-toxic and extremely stable compound, completely eliminating the above-mentioned problems in industrial use.

前記一般式(1)におけるAはチアゾリウム基;メチル
基、エチル基などの低級アルキル基、またはフェニル基
などで置換されたチアゾリウム基;ベンゾチアゾリウム
基またはメチル基、エチル基などの低級アルキル基、メ
トキシ基、エトキシ基などの低級アルコキシ基、クロル
、ブロムなどのハロゲン原子、アセチルアミノ基などで
置換されたベンゾチアゾリウム基である。
A in the general formula (1) is a thiazolium group; a lower alkyl group such as a methyl group or an ethyl group, or a thiazolium group substituted with a phenyl group; a benzothiazolium group or a lower alkyl group such as a methyl group or an ethyl group , a lower alkoxy group such as a methoxy group or an ethoxy group, a halogen atom such as chloro or bromine, or a benzothiazolium group substituted with an acetylamino group.

前記一般式(1)におけるBはカップリング成分の残基
であり、一般式(2)または(3)で表わされる。
B in the general formula (1) is a residue of a coupling component, and is represented by the general formula (2) or (3).

般式(2)において、置換基R0としてはたとえばメチ
ル基、エチル基、プロピル基、ブチル基などの低級アル
キル基およびハロゲン原子、水酸基、シアノ基、アルコ
キシ基、フェノキシ基、アセトキシ基またはフェニル基
などで置換された低級アルキル基、たとえばβ−クロル
エチル基、β−ブロムエチル基、β−ヒドロキシエチル
基、β−ヒドロキシプロピル基、β−シアノエチル基、
β−メトキシエチル基、β−エトキシエチル基、β−フ
ェノキシエチル基、γ−メトキシーβ−ヒドロキシプロ
ピル基およびベンジル基などがあげられる。
In the general formula (2), the substituent R0 includes, for example, a lower alkyl group such as a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a butyl group, a halogen atom, a hydroxyl group, a cyano group, an alkoxy group, a phenoxy group, an acetoxy group, or a phenyl group. lower alkyl groups substituted with, such as β-chloroethyl group, β-bromoethyl group, β-hydroxyethyl group, β-hydroxypropyl group, β-cyanoethyl group,
Examples include β-methoxyethyl group, β-ethoxyethyl group, β-phenoxyethyl group, γ-methoxyβ-hydroxypropyl group, and benzyl group.

また置換基R2としては、R1として例示した低級アル
キル基および置換低級アルキル基のほか、フェニル基お
よび低級アルキル基またはアルコキシ基などで置換され
たフェニル基があげられる。
Examples of the substituent R2 include, in addition to the lower alkyl group and substituted lower alkyl group exemplified as R1, a phenyl group and a phenyl group substituted with a lower alkyl group or an alkoxy group.

また置換基R3としては、クロル、ブロムなどのハロゲ
ン原子、メチル基などの低級アルキル基、メトキシ基、
エトキシ基などのアルコキシ基およびアセチルアミノ基
などをあげることができる。
Further, as the substituent R3, halogen atoms such as chloro and bromine, lower alkyl groups such as methyl group, methoxy group,
Examples include alkoxy groups such as ethoxy groups and acetylamino groups.

前記一般式(3)において、置換基R4としては、水素
原子のほかメチル基、エチル基などの低級アルキル基が
あげられ、置換基R5としては、水素原子のほかメチル
基、エチル基などの低級アルキル基およびフェニル基、
があげられる。
In the general formula (3), the substituent R4 includes a hydrogen atom and a lower alkyl group such as a methyl group and an ethyl group, and the substituent R5 includes a hydrogen atom and a lower alkyl group such as a methyl group and an ethyl group. alkyl groups and phenyl groups,
can be given.

本発明方法で原料として使用する前記一般式(4)で示
されるアゾ化合物は、2−アミノチアゾールまたは2−
アミノベンゾチアゾール化合物をジアゾ成分とし、一般
式B−H(式中Bは前に定義したものと同じである)で
表わされるカップリング成分を用いて、それ自体公知の
方法によって製造することができる。
The azo compound represented by the general formula (4) used as a raw material in the method of the present invention is 2-aminothiazole or 2-aminothiazole.
It can be produced by a method known per se, using an aminobenzothiazole compound as the diazo component and a coupling component represented by the general formula B-H, where B is the same as defined above. .

好適なジアゾ成分としては、2−アミノチアゾール、2
−アミノ−4−メチルチアゾール、2−アミノ−4−フ
ェニルチアゾール、2−アミノベンゾチアゾール、2−
アミノ6−メチルペンゾチ゛アゾール、2−アミノ−6
メトキシベンゾチアゾール、2−アミノ−6−ニトキシ
ベンゾチアゾール、2−アミノ−6−クロルベンゾチア
ゾールおよび2−アミノ−6−アセチルアミノベンゾチ
アゾールなどがあげられる。
Suitable diazo components include 2-aminothiazole, 2
-amino-4-methylthiazole, 2-amino-4-phenylthiazole, 2-aminobenzothiazole, 2-
Amino 6-methylpenzothiazole, 2-amino-6
Examples include methoxybenzothiazole, 2-amino-6-nitoxybenzothiazole, 2-amino-6-chlorobenzothiazole, and 2-amino-6-acetylaminobenzothiazole.

また好適なカップリング成分としては、N、Nジメチル
アニリン、N、N−ジエチルアニリン、N、N−ジメチ
ル−m−トルイジン、N、N−ジエチル−m−トルイジ
ン、N、N−ジエチル−mクロルアニリン、N、N−ジ
エチル−m−7ニシジン、N、N−ジエチル−m−フェ
ネチジン、N、N−ジエチルアニリン、N−エチル−N
−βクロルエチルアニリン、N−エチル−N−βクロル
エチル−m−)ルイジン、N−メチル−Nβ−シアノエ
チルアニリン、N−エチル−N−β−シアノエチルアニ
リン、N−エチル−N−β−ヒドロキシエチルアニリン
、N−エチル−Nベンジルアニリン、N、N−ジ−β−
クロルエチルアニリン、N、N−ジ−β−シアノエチル
アニリン、N、N−ジ−β−ヒドロキシエチルアニリン
、N−エチル−N−β−メトキシエチルアニリン、ジフ
ェニルアミン、N−メチルジフェニルアミン、2−メチ
ルインドール、2−フェニルインドール、1,2−ジメ
チルインドール、l−メチル、2−フェニルインドール
、および1−エチル−2−フェニルインドールなどがあ
げられる。
Suitable coupling components include N,N dimethylaniline, N,N-diethylaniline, N,N-dimethyl-m-toluidine, N,N-diethyl-m-toluidine, N,N-diethyl-m-chloro Aniline, N,N-diethyl-m-7nisidine, N,N-diethyl-m-phenetidine, N,N-diethylaniline, N-ethyl-N
-β-chloroethylaniline, N-ethyl-N-β-chloroethyl-m-)luidine, N-methyl-Nβ-cyanoethylaniline, N-ethyl-N-β-cyanoethylaniline, N-ethyl-N-β-hydroxyethyl Aniline, N-ethyl-Nbenzylaniline, N,N-di-β-
Chlorethylaniline, N,N-di-β-cyanoethylaniline, N,N-di-β-hydroxyethylaniline, N-ethyl-N-β-methoxyethylaniline, diphenylamine, N-methyldiphenylamine, 2-methylindole , 2-phenylindole, 1,2-dimethylindole, l-methyl, 2-phenylindole, and 1-ethyl-2-phenylindole.

また前記一般式(5)で示されるジオキソラノン化合物
としては、エチレンカーボネートまたはプロピレンカー
ボネートがあげられる。
Furthermore, examples of the dioxolanone compound represented by the general formula (5) include ethylene carbonate and propylene carbonate.

本発明方法に従って、前記一般式(4)のアゾ化合物と
前記一般式(5)のジオキソラノン化合物とを酸および
アルミニウム、亜鉛、鉄または銅の塩および/または酸
化マグネシウムまたは酸化亜鉛の存在下に反応させる。
According to the method of the present invention, the azo compound of the general formula (4) and the dioxolanone compound of the general formula (5) are reacted in the presence of an acid and an aluminum, zinc, iron or copper salt and/or magnesium oxide or zinc oxide. let

使用される酸としては、たとえば酢酸、ギ酸、トリフル
オロ酢酸などの有機酸および塩酸、臭化水素酸、ヨウ化
水素酸、硫酸などの無機酸およびベンゼンスルホン酸、
p−トルエンスルホン酸などの有機スルホン酸があげら
れる。
Acids used include, for example, organic acids such as acetic acid, formic acid, trifluoroacetic acid, and inorganic acids such as hydrochloric acid, hydrobromic acid, hydroiodic acid, sulfuric acid, and benzenesulfonic acid;
Examples include organic sulfonic acids such as p-toluenesulfonic acid.

またアルミニウム、亜鉛、鉄、銅の塩としては、それぞ
れの金属の塩化物、硫酸塩、硝酸塩があげられるが、と
くに塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、塩化亜鉛、
硫酸亜鉛、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、硫酸銅が好適であ
る。
Salts of aluminum, zinc, iron, and copper include chlorides, sulfates, and nitrates of the respective metals, but especially aluminum chloride, aluminum sulfate, zinc chloride,
Zinc sulfate, ferric chloride, ferrous sulfate, and copper sulfate are preferred.

酸として無機酸を使用する場合は、適当な溶媒中に前記
アゾ化合物を溶解し、これに無機酸を加えて得られたア
ゾ化合物の塩を単離し過剰の四級化剤中で行なうのが好
ましい。
When an inorganic acid is used as the acid, the azo compound is dissolved in a suitable solvent, the inorganic acid is added thereto, the resulting salt of the azo compound is isolated, and the process is carried out in an excess of a quaternizing agent. preferable.

本発明方法における4級化反応は所望によって溶媒中で
行なうことができる。
The quaternization reaction in the method of the present invention can be carried out in a solvent if desired.

適当な溶媒としては、たとえばベンゼン、トルエン、キ
シレン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼンなどがあげ
られる。
Suitable solvents include, for example, benzene, toluene, xylene, chlorobenzene, dichlorobenzene and the like.

またトリフルオロ酢酸は本反応で酸として作用するほか
、その過剰量を用いることにより溶媒としても好適であ
る。
In addition to acting as an acid in this reaction, trifluoroacetic acid is also suitable as a solvent when used in an excess amount.

本発明方法における4級化反応は使用するジオキソラノ
ン化合物の沸点までの温度範囲内で行なうことができる
が、高温下ではアゾ化合物の分解反応をともなうので、
分解をおこさない温度以下で反応を行なわなければなら
ない。
The quaternization reaction in the method of the present invention can be carried out within the temperature range up to the boiling point of the dioxolanone compound used, but at high temperatures, the azo compound is accompanied by a decomposition reaction.
The reaction must be carried out at a temperature below which decomposition occurs.

最適な温度は80℃ないし120℃である。The optimum temperature is between 80°C and 120°C.

反応後、生成した染料が反応溶媒中に析出する場合はろ
別することによって単離する。
After the reaction, if the produced dye precipitates in the reaction solvent, it is isolated by filtration.

また溶媒を留去し生成染料を単離することもできる。It is also possible to isolate the dye produced by distilling off the solvent.

また溶媒を使用しない場合は、反応混合物を水に溶解し
、過剰の四級化剤を水蒸気蒸留によって留去し、必要に
応じて不溶物をろ別し、ろ液に塩化ナトリ※で示される
アゾ化合物(m、p、160〜165’C)20.8部
をエチレンカーボネート52部中に入れ、内温100℃
に加熱して溶解し、かきまぜながら塩化アルミニウム7
部を徐々に加えたのち、内温110℃で1.5時間反応
した。
If a solvent is not used, the reaction mixture is dissolved in water, the excess quaternizing agent is distilled off by steam distillation, and if necessary, insoluble matter is filtered off, and the filtrate is expressed as sodium chloride*. 20.8 parts of an azo compound (m, p, 160-165'C) were placed in 52 parts of ethylene carbonate, and the internal temperature was 100°C.
Dissolve aluminum chloride while stirring.
After gradually adding 50% of the mixture, the mixture was reacted at an internal temperature of 110° C. for 1.5 hours.

ギ酸−〇−ブタノールを展開剤とした薄層クロマトグラ
フィーラムなどの水溶性塩を加えて塩析し生成染料を沈
でんさせる。
Add a water-soluble salt such as a thin layer chromatography column using formic acid-0-butanol as a developing agent to precipitate the produced dye.

また塩化亜鉛の添加により塩化亜鉛との複塩として生成
染料を単離することもできる。
It is also possible to isolate the resulting dye as a double salt with zinc chloride by adding zinc chloride.

所望により得られた染料を精製するには、染料を水に溶
解し、その除水に不溶性の原料化合物などをろ別し、ま
た活性炭などの添加によって不純物を吸着除去したのち
、前記と同様に塩析するのが好ましい。
To purify the dye obtained as desired, the dye is dissolved in water, the insoluble raw material compounds are filtered out, and impurities are adsorbed and removed by the addition of activated carbon. Salting out is preferred.

本発明の方法で得られる前記一般式(1)の染料は、陰
イオンX○としてたとえばハロゲン化水素酸、硫酸、り
ん酸などの無機酸またはアリールスルホン酸、酢酸、ぎ
酸、しゆう酸などの有機酸の残基を含有する。
The dye of general formula (1) obtained by the method of the present invention can be used as an anion X, for example, inorganic acids such as hydrohalic acid, sulfuric acid, phosphoric acid, arylsulfonic acid, acetic acid, formic acid, oxalic acid, etc. Contains residues of organic acids.

これら′の陰イオンは他の酸、たとえば過塩素酸、はう
ふつ化水素酸、乳酸、酒石酸などの陰イオンによって置
換することもできる。
These anions can also be replaced by other acids such as perchloric acid, hydrofluoric acid, lactic acid, tartaric acid, and the like.

さらには該染料は塩化亜鉛または硫酸亜鉛との複塩の型
で取得することもできる。
Furthermore, the dye can also be obtained in the form of a double salt with zinc chloride or zinc sulfate.

本発明の方法で得られる染料は、水溶性の塩基性染料で
あって、媒染処理したセルロール系繊維、絹、皮革、紙
、アセテート繊維および合成繊維、たとえば酸性基を含
有する改質ナイロン、ポリエステル繊維およびポリアク
リロニトリルおよびその共重合物から作られた繊維を染
色するのに適している。
The dyes obtained by the method of the present invention are water-soluble basic dyes that can be used on mordant-treated cellulose fibers, silk, leather, paper, acetate fibers and synthetic fibers, such as modified nylon containing acidic groups, polyester fibers, etc. Suitable for dyeing fibers and fibers made from polyacrylonitrile and its copolymers.

とくにポリアクリロニトリル系繊維および改質ポリエス
テル繊維の染色および捺染に適しており、良好な染色諸
性能を有し、その染色物はとくに耐光性、耐水性などに
すぐれている。
It is particularly suitable for dyeing and printing polyacrylonitrile fibers and modified polyester fibers, and has good dyeing properties, and the dyed products are particularly excellent in light fastness and water resistance.

次に実施例を掲げて本発明を説明するが、本発明は以下
の例だけに限定されるものではない。
EXAMPLES Next, the present invention will be explained with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples.

文中部および係は特別に記載のない限り重量部および重
量部を意味する。
Parts and parts in the text mean parts by weight unless otherwise specified.

実施例 1 式 試験で、上記アゾ化合物が消失したことを確認したのち
、反応液を水1000部中にあけ、これに酢酸10部と
活性炭2部とを加えてかきまぜたのちろ別した。
Example 1 After confirming by formula test that the azo compound had disappeared, the reaction solution was poured into 1000 parts of water, 10 parts of acetic acid and 2 parts of activated carbon were added thereto, stirred, and then separated.

ろ液に塩化亜鉛7部と塩化ナトリウム150部とを加え
て染料を塩析した。
7 parts of zinc chloride and 150 parts of sodium chloride were added to the filtrate to salt out the dye.

析出物をろ別し、50℃で減圧乾燥して、式 で示される染料塩25.5部を得た。The precipitate was filtered, dried under reduced pressure at 50°C, and the formula 25.5 parts of a dye salt represented by was obtained.

この染料塩は水にとけて青色(λmax618nm)を
呈し、ポリアクリロニトリル繊維および改質ポリエステ
ル繊維を弱酸性浴から鮮明な青色の色調に染色した。
This dye salt exhibits a blue color (λmax 618 nm) when dissolved in water and dyes polyacrylonitrile fibers and modified polyester fibers in a bright blue tone from a weakly acidic bath.

これらの染色物は耐光性、耐水性などの染色諸堅ろう性
がきわめてすぐれていた。
These dyed products had extremely excellent dye fastness properties such as light fastness and water resistance.

実施例 2 で示されるアブ化合物(m 、 p 、 107〜10
90C)14.7部をプロピレンカーボネート60部中
に入れ、内温100°Cに加熱して溶解し、かきまぜな
がら塩化亜鉛6.8部を加え内温120℃で5時間反応
した。
Ab compound shown in Example 2 (m, p, 107-10
90C) was put into 60 parts of propylene carbonate, heated to an internal temperature of 100°C to dissolve, and while stirring, 6.8 parts of zinc chloride was added and reacted at an internal temperature of 120°C for 5 hours.

反応物に少量の水を加え蒸気蒸留して過剰のプロピレン
カーボネートを留去し、残留物を水i ooo部中に入
れ、酢酸10部を加えついで活性炭2部を加えかきまぜ
たのちる別した。
A small amount of water was added to the reaction mixture and the excess propylene carbonate was distilled off by steam distillation. The residue was poured into 100 parts of water, 10 parts of acetic acid was added, followed by 2 parts of activated carbon, stirred, and separated.

ろ液に塩化ナトリウム150部を加えて塩析した。150 parts of sodium chloride was added to the filtrate for salting out.

析出物をろ別し、50℃で減圧乾燥して、式で示される
染料塩24部を得た。
The precipitate was filtered off and dried under reduced pressure at 50°C to obtain 24 parts of a dye salt represented by the formula.

この染料塩は水にとけて赤味青色(λmax 174
〜176℃)を呈し、ポリアクリロニトリル繊維および
改質ポリエステル繊維を弱酸性浴から赤味青色の色調に
染色した。
This dye salt dissolves in water and has a reddish blue color (λmax 174
~176°C), and polyacrylonitrile fibers and modified polyester fibers were dyed in reddish-blue tones from a weakly acidic bath.

これらの染色物は耐光性、耐水性、耐熱性などの諸堅ろ
う性がきわめてすぐれていた。
These dyed products had excellent fastness properties such as light fastness, water resistance, and heat resistance.

実施例 3 式 で示されるアゾ化合物(m 、 p 、 174〜17
6’C)18.6部をエチレンカーボネート52部中に
入れ、内温100℃に加熱して溶解し、これに酸※化亜
鉛4.1部と濃塩酸5部とを加え5時間反応した。
Example 3 Azo compound represented by the formula (m, p, 174-17
18.6 parts of 6'C) were placed in 52 parts of ethylene carbonate, heated to an internal temperature of 100°C to dissolve, and 4.1 parts of zinc oxide* and 5 parts of concentrated hydrochloric acid were added thereto and reacted for 5 hours. .

反応物を水1000部中に入れ実施例1と同様に処理し
て、式 で示される染料塩25部を得た。
The reactant was placed in 1000 parts of water and treated in the same manner as in Example 1 to obtain 25 parts of the dye salt represented by the formula.

この染料塩は水にとけて青色(λmax590nm)を
呈し、ポリアクリロニトリル繊維および改質ポリエステ
ル繊維を弱酸性浴から青色の色調に染色した。
This dye salt exhibits a blue color (λmax 590 nm) when dissolved in water and dyes polyacrylonitrile fibers and modified polyester fibers in a blue tone from a weakly acidic bath.

これらの染色物は耐光性、どの諸堅ろう性がすぐれてい
た。
These dyed products had excellent light fastness and fastness.

実施例 4 式 耐水性な で示されるアゾ化合物(m 、 p 、 205〜20
6’C)5.2部をベンゼン100部に溶解し、これに
かきまぜながら濃硫酸と臭化ナトリウムとから発生させ
た臭化水素酸をアゾ化合物臭化水素酸塩が完全に析出す
るまで導入した。
Example 4 Water resistant azo compound (m, p, 205-20
6'C) 5.2 parts were dissolved in 100 parts of benzene, and while stirring, hydrobromic acid generated from concentrated sulfuric acid and sodium bromide was introduced until the azo compound hydrobromide was completely precipitated. did.

析出した臭化水素酸塩をろ別し乾燥した。The precipitated hydrobromide salt was filtered off and dried.

これをエチレンカーボネート10部中に入れ、内温12
0°Cで20時間反応した。
This was placed in 10 parts of ethylene carbonate, and the internal temperature was 12
The reaction was carried out at 0°C for 20 hours.

反応物を実施例1と同様に処理して、式で示される染料
塩7部を得た。
The reactant was treated as in Example 1 to obtain 7 parts of the dye salt of the formula.

この染料塩は水にとけて紫色(λmax594nm)を
呈し、ポリアクリロニトリル繊維および改質ポリエステ
ル繊維を弱酸性浴から紫色の色調※に染色した。
This dye salt exhibits a purple color (λmax 594 nm) when dissolved in water, and dyed polyacrylonitrile fibers and modified polyester fibers in a purple tone* in a weakly acidic bath.

これらの染色物は耐光性、耐熱性その他の諸堅ろう性が
きわめてすぐれていた。
These dyed products had excellent light fastness, heat resistance, and other fastness properties.

実施例 5 式 で示されるアゾ化合物(m、p、187〜190°C,
)20.6部をエチレンカーボネート52部中に入れ、
内温100℃に加熱して溶解し、かきまぜながら塩化ア
ルミニウム7部を徐々に加えたのち、内温′110℃で
2時間反応した。
Example 5 Azo compound represented by the formula (m, p, 187-190°C,
) in 52 parts of ethylene carbonate,
The mixture was heated to an internal temperature of 100°C to dissolve it, and 7 parts of aluminum chloride was gradually added while stirring, followed by a reaction at an internal temperature of 110°C for 2 hours.

ギ酸−n−ブタ*ノールを展開剤とした薄層クロマトグ
ラフィー試験で上記アゾ化合物が消失したことを確認し
たのち、反応液を水1000部中に入れ実施例1と同様
に処理した。
After confirming that the azo compound had disappeared by a thin layer chromatography test using formic acid-n-butan*nol as a developing agent, the reaction solution was poured into 1000 parts of water and treated in the same manner as in Example 1.

こうして式で示される染料塩25部を得た。In this way, 25 parts of a dye salt represented by the formula was obtained.

この染料塩は水にとけて赤色(λmax521nm)を
呈し、ポリアクリロニトリル繊維および改質ポリエステ
ル繊維を弱酸性浴から青味赤色の色調に染色した。
This dye salt exhibits a red color (λmax 521 nm) when dissolved in water, and dyed polyacrylonitrile fibers and modified polyester fibers in a bluish red tone from a weakly acidic bath.

これらの染色物は耐光性、耐水性その他の諸堅ろう性が
きわめてすぐれていた。
These dyed products had excellent light fastness, water resistance, and other fastness properties.

実施例 6 式 で示されるアゾ化合物(m、p、135〜140’C)
16.6部をエチレンカーボネート88部に入れ、かき
まぜながらトリフルオロ酢酸15部を加えたのち加温し
、内温120℃で10時間反応した。
Example 6 Azo compound represented by the formula (m, p, 135-140'C)
16.6 parts of the mixture was added to 88 parts of ethylene carbonate, and while stirring, 15 parts of trifluoroacetic acid was added thereto, followed by heating and reaction at an internal temperature of 120° C. for 10 hours.

反応液を水1000部中にかきまぜながら注入し、活性
炭2部を加え50℃で1時間処理した。
The reaction solution was poured into 1000 parts of water with stirring, and 2 parts of activated carbon was added thereto and treated at 50°C for 1 hour.

*不溶物をろ別し、ろ液を実施例1と同様に後処理して
、式 で示される染料塩24部を得た。
*Insoluble matter was filtered off, and the filtrate was post-treated in the same manner as in Example 1 to obtain 24 parts of a dye salt represented by the formula.

この染料塩は水にとけて青味赤色(λm a x516
nm)を呈し、これでポリアクリロニトリル繊維および
改質ポリエステル繊維を染色したと※ころ、耐光性、耐
水性その他の染色堅ろう性のきわめてすぐれた青味赤色
の色調の染色物を得た。
This dye salt dissolves in water and produces a bluish red color (λm a x516
When polyacrylonitrile fibers and modified polyester fibers were dyed with this dye, a bluish-red dyed product with excellent light fastness, water resistance, and other dye fastness properties was obtained.

実施例 7 式 で示されるアブ化合物(m、p、215〜220℃)1
8.4部をプロピレンカーボネート60部中に入れ、内
温100℃に加熱して溶解し、かきまぜながら酸化マグ
ネシウム2部を加え内温110※℃で5時間反応した。
Example 7 Abu compound represented by the formula (m, p, 215-220°C) 1
8.4 parts were placed in 60 parts of propylene carbonate, heated to an internal temperature of 100°C to dissolve, and while stirring, 2 parts of magnesium oxide was added and reacted at an internal temperature of 110*°C for 5 hours.

反応物を蒸気蒸留して過剰のプロピレンカーボネートを
留去し、残留物を水1000部中に入れ酢酸20部を加
えよくかきませて溶解し、実施例1と同様に後処理して
、式で示される染料塩23部を得た。
Excess propylene carbonate was removed by steam distillation of the reactant, the residue was placed in 1000 parts of water, 20 parts of acetic acid was added, and dissolved by stirring well. 23 parts of the indicated dye salt were obtained.

この染料塩は水にとけて青味赤色(λmax520nm
)を呈し、これでポリアクリロニトリル繊維および改質
ポリエステル繊維を染色したところ、染色堅ろう性のき
わめてすぐれた青味赤色の色調の染色物を得た。
This dye salt dissolves in water and has a bluish red color (λmax 520 nm).
), and when polyacrylonitrile fibers and modified polyester fibers were dyed with this dye, a bluish-red dyed product with excellent dye fastness was obtained.

実施例 8 式 で示されるアブ化合物(m、p、145〜150’C)
9.5部をベンゼン100部に溶解し、これにかきまぜ
ながら塩化水素ガスを、アゾ化合物の塩酸塩が完全に析
出するまで導入した。
Example 8 Abu compound represented by the formula (m, p, 145-150'C)
9.5 parts were dissolved in 100 parts of benzene, and hydrogen chloride gas was introduced into the solution while stirring until the hydrochloride of the azo compound was completely precipitated.

析出したこの塩酸塩をろ別し、乾燥して得られたアゾ化
合物塩酸塩9部をエチレンカーボネー)50部中に入れ
、内温120℃で10時間反応した。
The precipitated hydrochloride was filtered off, and 9 parts of the azo compound hydrochloride obtained by drying was put into 50 parts of ethylene carbonate and reacted at an internal temperature of 120°C for 10 hours.

反応物を水200部中に入れて溶解し、活性炭0.2部
を加えてかきまぜたのちる別し、ろ液に塩化亜鉛2部と
塩化ナトリウム20部とを加えて塩析した。
The reaction product was dissolved in 200 parts of water, 0.2 part of activated carbon was added thereto, stirred and separated, and the filtrate was salted out by adding 2 parts of zinc chloride and 20 parts of sodium chloride.

析出物をろ別し、50℃で減圧乾燥して、式 で示される染料塩10部を得た。The precipitate was filtered, dried under reduced pressure at 50°C, and the formula 10 parts of a dye salt represented by was obtained.

この染料塩は水にとけて赤色(λmax518nm)を
呈し、これでポリアクリロニトリル繊維および改質ポリ
エステル繊維を染色したところ、染色堅ろう性のきわめ
てすぐれた赤色の色調の染色物を得た。
This dye salt exhibits a red color (λmax 518 nm) when dissolved in water, and when polyacrylonitrile fibers and modified polyester fibers were dyed with this dye salt, a red-toned dyed product with excellent color fastness was obtained.

実施例と同様な方法によって、次表に示すようなアゾ化
合物を使用して反応した場合、類似の性質を有する染料
が得られた。
When reacted using azo compounds as shown in the following table, dyes with similar properties were obtained by a method similar to that of the examples.

表中の色調はポリアクリロニトリル繊維上のものを表わ
す。
The color tones in the table represent those on polyacrylonitrile fibers.

また表中の色調欄の0内のλmaxの値は水に溶解した
場合のものである。
Further, the values of λmax within 0 in the color tone column in the table are those when dissolved in water.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 スルホン酸基またはカルボン酸基を含まない、一般
式 %式%(1) (式中、Yは水素原子、低級アルキル基、ニトロ基また
はフェニル基であり、Rは水素原子またはメチル基であ
り、Zは水素原子、低級アルキル基、低級アルコキシ基
、ハロゲン原子またはアシルアミノ基である。 )であり、Bは一般式 (式中R1は低級アルキル基または置換低級アルキル基
、R2は低級アルキル基、置換低級アルキル基、フェニ
ル基または置換フェニル基であり、R3は水素原子、低
級アルキル基、低級アルコキシ基、ハロゲン原子または
アシルアミノ基である。 )または一般式 (式中R4は水素原子または低級アルキル基であり、R
6は水素原子または低級アルキル基である。 )で表わされる基であり、Xeは陰イオンである。 〕で表わされるカチオン染料を製造するに当たり、一般
式 %式%(4) (式中YおよびZは前に定義したものと同じである。 )であり、Bは前に定義したものと同じである。 〕で表わされるアブ化合物と、一般式 (式中Rは前に定義したものと同じである。 )で表わされるジオキソラノン化合物とを酸およびアル
ミニウム、亜鉛、鉄または銅の塩および/または酸化マ
グネシウムまたは酸化亜鉛の存在下に反応させることを
特徴とする一般式(1)で表わされるカチオン染料の製
造法。
[Claims] 1. General formula % formula (1) containing no sulfonic acid group or carboxylic acid group (wherein Y is a hydrogen atom, a lower alkyl group, a nitro group or a phenyl group, and R is hydrogen atom or methyl group, Z is a hydrogen atom, lower alkyl group, lower alkoxy group, halogen atom or acylamino group), and B is a general formula (wherein R1 is a lower alkyl group or substituted lower alkyl group, R2 is a lower alkyl group, a substituted lower alkyl group, a phenyl group or a substituted phenyl group, and R3 is a hydrogen atom, a lower alkyl group, a lower alkoxy group, a halogen atom or an acylamino group. is a hydrogen atom or a lower alkyl group, and R
6 is a hydrogen atom or a lower alkyl group. ), and Xe is an anion. In preparing a cationic dye represented by be. ] and a dioxolanone compound represented by the general formula (in which R is the same as defined above) are combined with an acid and a salt of aluminum, zinc, iron or copper and/or magnesium oxide or A method for producing a cationic dye represented by general formula (1), which comprises reacting in the presence of zinc oxide.
JP11566675A 1975-09-26 1975-09-26 Cation Senryounoseihou Expired JPS5833262B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11566675A JPS5833262B2 (en) 1975-09-26 1975-09-26 Cation Senryounoseihou

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11566675A JPS5833262B2 (en) 1975-09-26 1975-09-26 Cation Senryounoseihou

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5239729A JPS5239729A (en) 1977-03-28
JPS5833262B2 true JPS5833262B2 (en) 1983-07-19

Family

ID=14668280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11566675A Expired JPS5833262B2 (en) 1975-09-26 1975-09-26 Cation Senryounoseihou

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5833262B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006254850A (en) * 2005-03-18 2006-09-28 Yanmar Co Ltd Reaping blade apparatus and reaping apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5239729A (en) 1977-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3345355A (en) 2-methylene indoline azomethine groupcontaining basic dyestuffs
JPS5849578B2 (en) Cationic 1,3,4-thiadiazole dye and method for producing the same
US3347865A (en) Hybrocarbon-z-tertiary amino carbo- cvclic aryl benz-[c,d]-indoles
US4046752A (en) Process for preparing an azo compound from a 2-aminothiazole diazo component
US3367937A (en) Benzothioxanthene dicarboxylic acid imide dyestuffs
US3118871A (en) Monazinium azo compounds
US3399191A (en) Benzindole cyanotrimethine basic dyestuffs
GB1573632A (en) Process for the manufacture of coumarin dyes
US4395544A (en) 4-Halo-5-formyl thiazoles
US3770716A (en) 2,4 - disubstituted-5-imino-4,5-dihydro-1,2,4-triazolium-3-yl azo aniline or naphthylamine dyestuffs
US3629248A (en) Process for the preparation of oxazine dyestuffs
US3331831A (en) Benzindole basic dyestuffs
JPS5833262B2 (en) Cation Senryounoseihou
GB1589454A (en) Cationic dyes the production thereof and their use
US3829439A (en) Process for preparing compounds of the benzothioxanthene series
US4281112A (en) Process for the preparation of cationic dyestuffs
US3828072A (en) Process for preparing compounds of the benzothioxanthene series
JPS62156165A (en) Production of cationic hydrazone dye
US4201713A (en) Naphthostyril dyestuffs
JPH01284560A (en) Isothiazole azo dye
US4042611A (en) Water-in-soluble disazo methine compounds
CS226424B2 (en) Method of preparing 1-hydrazonoisoindoline
GB2037796A (en) Azo dyes containing a heterocyclic diazo component
JPS5876459A (en) Manufacture of azo dye by diazotization and coupling
US3177198A (en) Water-insoluble azo dyestuffs