JPS5831931Y2 - steel concrete column - Google Patents
steel concrete columnInfo
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- JPS5831931Y2 JPS5831931Y2 JP3792678U JP3792678U JPS5831931Y2 JP S5831931 Y2 JPS5831931 Y2 JP S5831931Y2 JP 3792678 U JP3792678 U JP 3792678U JP 3792678 U JP3792678 U JP 3792678U JP S5831931 Y2 JPS5831931 Y2 JP S5831931Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、2個の溝形鋼を用いた鉄骨コンクリート柱
に関するものである。[Detailed description of the invention] This invention relates to a steel-framed concrete column using two channel steels.
外力に対し、鉄骨とコンクリートが一体となって抵抗す
る機構を有し、少い鋼材量で鉄骨の加工組立を簡単に行
ない得る構造物として、本出願人は、先に2個の溝形鋼
を、そのフランジ端面を対向せしめて配設し、前記フラ
ンジ間を適宜の間隔をおいてタイプレートにより接続し
、且つ前記接続平面におけるウヱブ内側にダイヤフラム
を固着した上、コンクリートを打設した鉄骨コンクリー
ト柱を開発し特許出願を行なった。The applicant first developed two channel-shaped steel structures as a structure that has a mechanism in which the steel frame and concrete work together to resist external forces, and the steel frame can be easily processed and assembled using a small amount of steel. are arranged with their flange end faces facing each other, the flanges are connected by a tie plate at an appropriate interval, and a diaphragm is fixed to the inside of the web in the connection plane, and then concrete is poured. We developed a pillar and applied for a patent.
上述のような鉄骨コンクリート柱は、打設されたコンク
リートがトラス材の如き働きをなし、極めて断面性能が
優れているが、大地震等が発生した場合、外周コンクリ
ートや耐火被覆部のコンクリートに亀裂が発生し、剥落
する問題点があった。In steel-framed concrete columns like the ones mentioned above, the poured concrete acts like a truss material and has extremely good cross-sectional performance, but in the event of a major earthquake, cracks can occur in the surrounding concrete and the concrete in the fireproof coating. There was a problem that this caused the product to peel off.
前記の問題点は、上述の溝形鋼を利用した鉄骨コンクリ
ート柱に限らず、一般の鉄骨コンクリートあるいは鉄骨
鉄筋コンクリート構造物のすべてに生ずる問題であり、
その解決手段としては、従来第1図乃至第5図に概略断
面図で示されるような方法が行なわれていた。The above-mentioned problems are not limited to steel-framed concrete columns using channel steel as described above, but are problems that occur in all general steel-framed concrete or steel-framed reinforced concrete structures.
As a solution to this problem, a method as shown in schematic cross-sectional views in FIGS. 1 to 5 has conventionally been used.
即ち、第1図はH形鋼からなる柱鉄骨1をとり囲むよう
に柱主筋2を設け、前記柱主筋2にフープ筋3を巻きつ
けた上、コンク’J−N1を打設したもので、第2図は
対向して配設した2個の溝形鋼からなる柱鉄骨1をとり
囲むように柱主筋2を設け、前記柱主筋2にコ字状のフ
ープ筋3゜3′を一部が重複するように巻付けたもので
ある。That is, in Fig. 1, main column reinforcements 2 are provided so as to surround a column steel frame 1 made of H-beam steel, hoop reinforcements 3 are wrapped around the main column reinforcements 2, and then Conc'J-N1 is cast. In Fig. 2, main column reinforcements 2 are provided so as to surround a column steel frame 1 made of two channel steels arranged facing each other, and U-shaped hoop reinforcements 3° 3' are attached to the main column reinforcements 2. It is wound so that the parts overlap.
また、第3図はH形鋼からなる柱鉄骨1のフランジに短
い鉄筋を補強筋4として溶接し、第4図は角柱からなる
柱鉄骨1の外周にスタッドジベル5を植設し、第5図は
H形鋼の柱鉄骨1の全周を網目状の細径鉄筋6で取り囲
むようになしたものである。Further, in Fig. 3, short reinforcing bars are welded to the flange of the column steel frame 1 made of H-shaped steel as reinforcing bars 4, and in Fig. 4, stud dowels 5 are planted around the outer periphery of the column steel frame 1 made of square columns. The figure shows a column steel frame 1 made of H-section steel that is surrounded by mesh-like small-diameter reinforcing bars 6.
上記した如く、従来の方法は倒れも柱鉄骨1に、全周に
わたってフープ筋3や網目状の細径鉄筋6の如きあばら
筋を巻きつけるか、あるいは柱鉄骨1に補強筋4やスタ
ッドジベル5等を溶着せしめる構造のため、その加工お
よび施工に手間がかかり、工事に長期間を要する等の問
題を有していた。As mentioned above, the conventional method is to wrap stirrups such as hoop reinforcements 3 or mesh-like small diameter reinforcing bars 6 around the entire circumference of the column steel frame 1, or to wrap reinforcing bars 4 or stud dowels around the column steel frame 1. Since the structure requires welding, etc., it takes time and effort to process and install, and there are problems such as requiring a long period of time for construction.
この考案は、上述のような観点から、大地震等が発生し
た場合に、外周コンクリートに亀裂が発生し剥落するこ
とを簡単確実に防止することのできる鉄骨コンクリート
柱を提供するもので、2個の溝形鋼を、そのフランジ端
面を対向せしめて配設し、前記フランジ間をタイプレー
トにより適宜の間隔をおいて接続し、前記溝形鋼に囲ま
れた区域および周域にコンクリートを打設することによ
って形成される鉄骨コンクリート柱において、前記溝形
鋼のそれぞれの外周に、細い鉄筋からなる網目状の補強
筋を、前記溝形鋼のフランジ先端部付近から中心部に向
う折り曲げ部を形成せしめて配設したことに特徴を有す
るものである。From the above-mentioned viewpoints, this idea provides a steel-framed concrete column that can easily and reliably prevent the outer concrete from cracking and falling off in the event of a major earthquake, etc. Channel steels are arranged with their flange end faces facing each other, the flanges are connected at an appropriate interval by tie plates, and concrete is poured in the area surrounded by and around the channel steels. In the steel-framed concrete column formed by the above-mentioned method, on the outer periphery of each of the channel steels, a mesh-like reinforcing bar made of thin reinforcing bars is formed, and a bent part is formed from near the tip of the flange of the channel steel toward the center. It is characterized by the fact that it is arranged at least.
次に、この考案の鉄骨コンクリート柱を、実施例により
図面とともに説明する。Next, the steel-framed concrete column of this invention will be explained with reference to an example and drawings.
第6図には、コンクリートの破壊領域が概略断面図によ
り、第7図および第8図には、この考案の補強構造が概
略断面図により示されている。FIG. 6 shows a schematic sectional view of the fractured area of concrete, and FIGS. 7 and 8 show schematic sectional views of the reinforcing structure of this invention.
本考案者等は、2個の溝形鋼をそのフランジ端面を対向
せしめて配設し柱鉄骨となした鉄骨コンクリート柱の破
壊性状について、種々試験を重ねた結果、前記破壊は、
第6図に示される如く、溝形鋼7.7′のフランジ7a
、7a’ 、7b、7b’およびウヱブ7 c 、 7
c’の外側面に発生するコンクリートの付着破壊、剥
離領域aと、フランジ7a、7bの端面部付近から、中
心部に向って発生する圧壊、せん断破壊領域す、i−よ
び溝形鋼1のフランジ7 a + 7 b N ウヱプ
7cの内側面における比較的健全な領域Cのあることが
わかった。The inventors of the present invention have conducted various tests on the fracture properties of a steel-framed concrete column in which two channel steels are arranged with their flange end faces facing each other to form a column steel frame.
As shown in FIG. 6, the flange 7a of the channel steel 7.7'
, 7a', 7b, 7b' and web 7c, 7
The adhesion failure and peeling area a of the concrete that occurs on the outer surface of c′ and the crushing and shear failure area that occurs from the vicinity of the end faces of flanges 7a and 7b toward the center of It was found that there was a relatively sound region C on the inner surface of the flange 7 a + 7 b N wip 7c.
この考案は、上述の試験結果から、圧壊や剥離の発生個
所に対し、もつとも適切な補強が行なわれる構造となし
たもので、第7図において、7゜7′は、フランジ7a
、7bと7a’、7b’とを対向せしめて配設した溝形
鋼、8.8’は、前記フランジ7a、7a’間および7
b、7b’間を適宜の間隔をおいて接続するタイプレー
トである。Based on the above test results, this design has a structure that provides appropriate reinforcement for areas where crushing or peeling occurs.
, 7b and 7a', 7b' are arranged opposite to each other.
This is a tie plate that connects b and 7b' at an appropriate interval.
この考案においては、第9図Aに示されるように細い鉄
筋からなる縦筋9aおよび横筋9bを網目状に組んで金
網状に溶接した補強筋10を、溝形鋼7,7′のそれぞ
れの外周に、前記溝形鋼7゜7′のフランジ7a 、7
bおよび7a′、7b′の先端部を囲んで中心部に向う
折り曲げ部10a。In this invention, as shown in FIG. 9A, reinforcing bars 10 made by welding vertical bars 9a and horizontal bars 9b made of thin reinforcing bars in a mesh pattern are attached to each of the channel steels 7 and 7'. Flanges 7a, 7 of the channel steel 7゜7' are attached to the outer periphery.
A bent portion 10a surrounds the tips of b, 7a' and 7b' and extends toward the center.
10bが形成されるように配設した上、コンクリート1
1を打設したものである。10b is formed, and concrete 1
1 was poured.
なお、溝形鋼17′には、その内側にわたって格子状の
タイプレート(図示せず)が取りつけられるため、補強
筋10の折り曲げ部10a、10bにおける縦筋9aは
、全部曾たは部分的に取り除いておくものとする。Note that since a lattice-like tie plate (not shown) is attached to the inside of the channel steel 17', the vertical reinforcements 9a at the bent portions 10a, 10b of the reinforcing reinforcement 10 are completely or partially removed. shall be removed.
上述のような構造によれば、柱体軸部等、溝形鋼7,7
′の7ランジ7a 、 7a’ 、 7b 、 7b
’およびウヱブ7 c 、 7 c’の外周面に発生す
るコンクリート付着破壊、剥離破壊等は完全に防止せし
めることができる。According to the above-described structure, the column shaft portion, etc., channel steel 7, 7
'7 lunges 7a, 7a', 7b, 7b
It is possible to completely prevent concrete adhesion failure, peeling failure, etc. that occur on the outer peripheral surfaces of ' and webs 7c and 7c'.
第8図はこの考案の他の実施例で、対向する溝形鋼7,
7′間の巾が広く、せん断耐力の不足により、フランジ
?a、?a’ 、7b、7b’の端面部付近から中心
部に向って発生するせん断破壊や圧壊の釦それがある場
合は、一方の溝形鋼7の外周を囲み、そのフランジ7a
、7bの外側から、他方の溝形鋼7′のフランジ7a、
7b’端部付近渣で延び、前記端部付近より中心部に向
う折り曲げ部10a、10bが形成されている補強筋1
0と、他方の溝形鋼7′の外周を囲み、そのフランジ?
a’、7b’の外側から一方の溝形鋼7のフランジ7a
、7b端部付近1で延び、前記端部付近より中心部に向
う折り曲げ部10a 。FIG. 8 shows another embodiment of this invention, in which the opposing channel steel 7,
The width between 7' is wide and the shear strength is insufficient, so the flange? a,? If shear failure or crushing occurs from the vicinity of the end faces of a', 7b, and 7b' toward the center, surround the outer periphery of one channel steel 7 and break the flange 7a.
, 7b from the outside, the flange 7a of the other channel steel 7',
7b' Reinforcement bar 1 that extends at the edge near the end and has bent portions 10a and 10b formed from near the end toward the center.
0 and the other channel steel 7', surrounding its flange?
Flange 7a of one channel steel 7 from the outside of a', 7b'
, 7b, a bent portion 10a extending near the end 1 and extending from near the end toward the center.
10b′が形成されている補強筋10′ とを配設の
上、コンクリート11を打設したものである。Reinforcing bars 10' having reinforcement bars 10b' are provided, and then concrete 11 is poured.
上記の如き構造によれば、コンクリート部分におけるせ
ん断耐力の補強効果もあって、前記溝形鋼の外周面に発
生するコンクリート付着破壊や剥離破壊の防止は勿論、
フランジの端面部付近から中心部に向って発生するせん
断破壊や圧壊は、完全に防止せしめることができる。According to the above-mentioned structure, there is also the effect of reinforcing the shear strength in the concrete part, and it is possible to prevent concrete adhesion failure and peeling failure that occur on the outer peripheral surface of the channel steel.
Shear failure and crushing that occur from the vicinity of the end face of the flange toward the center can be completely prevented.
なむ、補強筋10゜10′は、第9図Bに示される如く
、折り曲げ部10a、10bおよび10a’ 、 1
0b’における縦筋9a、9a’を全部または部分的に
取り除くこと、前記第7図に示した実施例と同様である
。As shown in FIG. 9B, the reinforcing bars 10°10' have bent portions 10a, 10b and 10a', 1
The vertical stripes 9a, 9a' at 0b' are completely or partially removed, similar to the embodiment shown in FIG. 7 above.
以上説明したように、この考案の鉄骨コンクリート柱に
よれば、柱主筋である溝形鋼に対して、溶接の如き煩瑣
な手段によることなく、簡単な作業で地震等の発生時に
おけるコンクリートの剥離や破壊を防止することができ
、加工や施工に手間がかからず、短期間に工事を行なう
ことができる等、工業上有用な効果がもたされる。As explained above, according to the steel-framed concrete column of this invention, the concrete can be easily removed from the channel steel, which is the main reinforcement of the column, in the event of an earthquake etc. without using complicated means such as welding. Industrially useful effects are brought about, such as being able to prevent damage and destruction, requiring less effort in processing and construction, and allowing construction to be completed in a short period of time.
第1図乃至第5図は、従来の鉄骨コンクIJ−4柱を示
す概略断面図、第6図はコンクリートの破壊領域を示す
概略断面図、第7図および第8図はこの考案の鉄骨コン
クリート柱を示す概略断面図、第9図はこの考案の鉄骨
コンクリート柱に使用される補強筋の一例を示す斜視図
である。
図面において、
1・・・・−・柱鉄骨、2・・・・・・柱主筋、3・・
・・・・フープ筋、4・・・・・・補強筋、5・・・・
・・スタッドジベル、6・・・・・・網目状鉄筋、7,
7′・・・・・・溝形鋼、8,8′・・・・・・タイプ
レート、9a・・・・・・縦筋、9b・・・・・・横筋
、10・・・・・・補強筋、11・・曲コンクリート。Figures 1 to 5 are schematic cross-sectional views showing conventional steel concrete IJ-4 columns, Figure 6 is a schematic cross-sectional view showing the fractured area of concrete, and Figures 7 and 8 are steel concrete concrete of this invention. A schematic sectional view showing a column, and FIG. 9 is a perspective view showing an example of reinforcing bars used in the steel-framed concrete column of this invention. In the drawing, 1... - Column steel frame, 2... Column main reinforcement, 3...
...Hoop muscle, 4...Reinforcement muscle, 5...
...Stud dowel, 6...Mesh reinforcing bar, 7,
7'... Channel steel, 8, 8'... Tie plate, 9a... Vertical bar, 9b... Horizontal bar, 10... - Reinforcement bars, 11... bent concrete.
Claims (1)
し、前記フランジ間をタイプレートにより適宜の間隔を
おいて接続し、前記溝形鋼に囲1れた区域および周域に
コンクリートを打設することによって形成される鉄骨コ
ンクリート柱において、 前記溝形鋼のそれぞれの外周に、細い鉄筋からなる網目
状の補強筋を、前記溝形鋼のフランジ先端部付近から中
心部に向う折り曲げ部を形成せしめて配設したことを特
徴とする鉄骨コンクリート柱。[Claims for Utility Model Registration] Two channel steels are arranged with their flange end faces facing each other, the flanges are connected by a tie plate at an appropriate interval, and the channel steel is surrounded by one In a steel-framed concrete column formed by pouring concrete in the area and surrounding area, mesh reinforcing bars made of thin reinforcing bars are installed around the outer periphery of each of the channel steels at the tips of the flanges of the channel steels. A steel-framed concrete column characterized in that it is arranged with a bent part formed from the vicinity of the part toward the center.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3792678U JPS5831931Y2 (en) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | steel concrete column |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3792678U JPS5831931Y2 (en) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | steel concrete column |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54141711U JPS54141711U (en) | 1979-10-02 |
JPS5831931Y2 true JPS5831931Y2 (en) | 1983-07-15 |
Family
ID=28901903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3792678U Expired JPS5831931Y2 (en) | 1978-03-27 | 1978-03-27 | steel concrete column |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5831931Y2 (en) |
-
1978
- 1978-03-27 JP JP3792678U patent/JPS5831931Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54141711U (en) | 1979-10-02 |
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