JPS5826910Y2 - container capping device - Google Patents
container capping deviceInfo
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- JPS5826910Y2 JPS5826910Y2 JP18344379U JP18344379U JPS5826910Y2 JP S5826910 Y2 JPS5826910 Y2 JP S5826910Y2 JP 18344379 U JP18344379 U JP 18344379U JP 18344379 U JP18344379 U JP 18344379U JP S5826910 Y2 JPS5826910 Y2 JP S5826910Y2
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- cap
- container
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- cylinder
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、例えば田動車のブレーキ作動油タンクに装
備されるキャップなど、液体容器のキャップ装置に関す
るものである。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a cap device for a liquid container, such as a cap installed on a brake hydraulic oil tank of a field vehicle.
初めに、自動車に用いられているこの種のキャップ装置
の一般的な構造につき、第1図を参照して説明する。First, the general structure of this type of cap device used in automobiles will be explained with reference to FIG.
筒形容器1の上面の丸孔開口1aには、フランジ1bが
形成されると共に、このフランジ1bの上面には、パツ
キン2を介してインナキャップ3が重接されていて、こ
のインナキャップ3の中心個所には、液面低下時におけ
る内圧(負圧)の発生を防止するための空気抜き用の細
孔3aが開けられる。A flange 1b is formed in the round hole opening 1a on the top surface of the cylindrical container 1, and an inner cap 3 is attached to the top surface of the flange 1b through a packing 2. A pore 3a for air venting is provided at the center to prevent internal pressure (negative pressure) from being generated when the liquid level drops.
また、インナキャップ3を覆うアウタキャップ4の周壁
の下端の裾縁には、周上の複数個所の皿部分が内向きに
折込み成形されて、つば4aが形成されると共に、この
つば4aがフランジ1bの下面に引掛けられており、す
なわちつば4aは、フランジ1bの欠落部から差入れら
れる。Further, on the hem edge of the lower end of the peripheral wall of the outer cap 4 that covers the inner cap 3, a plurality of plate portions on the circumference are folded inward to form a flange 4a, and this flange 4a forms a flange. The collar 4a is hooked on the lower surface of the flange 1b, that is, the collar 4a is inserted through the missing part of the flange 1b.
しかして、アウタキャップ4とインナキャップ3の間に
は圧縮ばね5が挟置されていて、インナキャップ3はフ
ランジ1bに押圧付勢されている。A compression spring 5 is interposed between the outer cap 4 and the inner cap 3, and the inner cap 3 is biased against the flange 1b.
このように構成された従来のキャップ装置では、車体の
振動や加減速によって液面が揺れ動いても、容器開口1
aがパツキン2で密にシールされていることから、開口
1aからの液温れが生じることがなく、かつ、容器1の
図示しない供給口から液が排出された場合には、細孔3
aを通って外気が容器1内に流入し、これにより、容器
1内は常に大気圧に保たれている。In the conventional capping device configured in this way, even if the liquid level fluctuates due to vibrations or acceleration/deceleration of the vehicle body, the container opening 1
Since a is tightly sealed with the gasket 2, the temperature of the liquid does not occur from the opening 1a, and when the liquid is discharged from the supply port (not shown) of the container 1, the pore 3
Outside air flows into the container 1 through a, thereby keeping the inside of the container 1 at atmospheric pressure at all times.
しかしながら、液面の揺れに起因して細孔3aから両キ
ャップ3,4間の空部に溢出した少量の液は、振動等に
よる飛び跳ねて容器1の肩部に滲出し、その結果、液が
無用に消費されるほか、容器1の周辺に液汚れを生じさ
せる不具合があった。However, a small amount of liquid that overflows from the pore 3a into the space between the caps 3 and 4 due to the fluctuation of the liquid level splashes due to the vibration etc. and seeps into the shoulder of the container 1, resulting in the liquid leaking out. In addition to being wasted unnecessarily, there was also the problem of staining the area around the container 1.
本考案は、上記不具合を解消するためになされたもので
あって、すなわち、本考案の目的は、空気抜き用の細孔
から溢出した液が、外部に滲出しないようにした容器の
キャップ装置を提供することにある。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and the purpose of the present invention is to provide a cap device for a container that prevents the liquid overflowing from the air vent pores from seeping out. It's about doing.
以下、図示の一実施例に基づいて本考案を説明する。Hereinafter, the present invention will be explained based on an illustrated embodiment.
実施例のキャップ装置では、第2図に示すように、容器
1のフランジ1bの上面に、上述した従来構成と同様な
インナキャップ3が重接しているが、インナキャップ3
の周段部3bには、帽子形のホルダ6のつばが重合して
いて、インナキャップ3の中心部の引込床面と、ホルダ
6の天井面との間には、上端部が栓状のパツキン7でシ
ールされたシリンダ8が縦方向に挟持されている。In the capping device of the embodiment, as shown in FIG.
The brim of the cap-shaped holder 6 overlaps the circumferential part 3b of the inner cap 3, and between the retractable floor surface of the center of the inner cap 3 and the ceiling surface of the holder 6, there is a plug-shaped upper end. A cylinder 8 sealed with a gasket 7 is held in the vertical direction.
なお、シリンダ6の裾部の1個所には、通気口6aが穿
設される一方、シリンダ8の周壁の中間高さ部分には、
通気用の抜孔8aが穿設されている。Note that a vent hole 6a is provided at one location on the bottom of the cylinder 6, while a vent hole 6a is provided at a mid-height portion of the peripheral wall of the cylinder 8.
A ventilation hole 8a is provided.
しかして、シリンダ8の内孔には、ナイロン等の軽比重
材より戊る円柱形のフロート9が緩く挿嵌されると共に
、同フロート9の中心線上には、通気7L9aが開けら
れている。A cylindrical float 9 made of a light specific gravity material such as nylon is loosely inserted into the inner hole of the cylinder 8, and a vent 7L9a is provided on the center line of the float 9.
なお、アウタキャップ10は、その上面の中心部にホル
ダ6を逃げるための浮上りが形成されるほかは上述した
アウタキャップ4と同様に、つば10aでフランジ1b
に係止されており、また、両キャップ10,3間に挟置
された圧縮ばね5は、ホルダ6をインナキャップ3に押
蓋させる作用と、インナキャップ3をフランジ1bに押
圧付勢する作用の両作用を果している。The outer cap 10 is similar to the outer cap 4 described above, except that a raised part is formed at the center of the upper surface to allow the holder 6 to escape.
The compression spring 5, which is interposed between both caps 10 and 3, has the function of pressing the holder 6 against the inner cap 3, and the function of pressing the inner cap 3 against the flange 1b. It serves both functions.
このように構成された実施例のキャップ装置では、容器
1に外力がかからない常態では、フロー1〜9は、イン
ナキャップ3上に載った低位置(第2図の位置)にあり
、従って、容器1の内空は、細孔3a→フロ一ト通気孔
9a→シリンダ抜孔8a→ホルダ通気ロ6a→ホルダ6
・アウタキャップ10間の空部、の経路により外気に連
通し、これにより、容器1内が大気圧に保たれている。In the cap device of the embodiment configured as described above, in a normal state where no external force is applied to the container 1, the flows 1 to 9 are at a low position (the position shown in FIG. 2) resting on the inner cap 3, and therefore The inner space of 1 is as follows: pore 3a → float ventilation hole 9a → cylinder extraction hole 8a → holder ventilation hole 6a → holder 6
- The space between the outer caps 10 communicates with the outside air through a path, thereby maintaining the inside of the container 1 at atmospheric pressure.
また、容器1に外力加速度がかかつて液面が揺れた場合
には、第3図に示すように、細孔3aからシリンダ8内
に浴出した液がフロート9を押上げることから、シリン
ダ抜孔8aがフロート9の周面で閉じられ、これにより
、シリンダ8内の液が外部に飛散することが防止される
。Furthermore, when external force acceleration is applied to the container 1 and the liquid level shakes, as shown in FIG. 8a is closed by the circumferential surface of the float 9, thereby preventing the liquid in the cylinder 8 from scattering to the outside.
なおこの間は、容器1の内気が一時的に外気と遮断され
るが、その時限が短小であることから、容器1の作動に
影響を与えるようなことはない。During this time, the inside air of the container 1 is temporarily cut off from the outside air, but since the time limit is short, the operation of the container 1 is not affected.
そのほか、パツキン7は、シリンダ8の内孔をシールす
る作用のほかに、ホルダ6・インナキャップ3・シリン
ダ8の各部材間の組付ガタを吸収する作用を行っている
ことから、これらの各部材の成形寸度は粗い精度で良く
、従って、実施例を構成するのに必要な追加部品の費用
は、極く安価で済む。In addition to the function of sealing the inner hole of the cylinder 8, the seal 7 has the function of absorbing assembly play between the holder 6, inner cap 3, and cylinder 8, so each of these The molded dimensions of the parts may be of coarse precision, and therefore the cost of additional parts required to construct the embodiments is extremely low.
以上述べたように、本考案に係る容器のキャップ装置に
よれば、インナキャップの細孔の外側を、シリンダによ
り周辺から隔室させると共に、同シノンダめ内孔にフロ
ートを挿嵌させ、これにより、細孔から隔室内に液の浴
出があった場合には、シリンダの外部への抜孔をフロー
トで閉成させるように構成したので、容器内の液面に揺
れが生じても、無用に液が滲出することがなく、これに
より、容器の使用性を向上させる効果がある。As described above, according to the container cap device according to the present invention, the outside of the pore of the inner cap is separated from the periphery by the cylinder, and the float is inserted into the inner hole of the inner cap. In the event that liquid leaks from the pore into the compartment, the vent hole to the outside of the cylinder is closed by a float, so even if the liquid level inside the container fluctuates, it will not be used unnecessarily. The liquid does not seep out, which has the effect of improving the usability of the container.
第1図は、従来のキャップ装置の断面図、第2図は、本
考案の一実施例を示す容器のキャップ装置の断面図、第
3図は、第2図の部分作動図である。
1・・・・・・容器、1a・・・・・・容器開口、1b
・・・・・・フランジ、2・・・・・・パツキン、3・
・・・・・インナキャップ、3a・・・・・・細孔、5
・・・・・・ばね、8・・・・・・シリンダ、8a・・
・・・・抜孔、9・・・・・・フロート、9a・・・・
・・通気孔、10・・・アウタキャップ。FIG. 1 is a sectional view of a conventional capping device, FIG. 2 is a sectional view of a container capping device showing an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a partial operational view of FIG. 2. 1...Container, 1a...Container opening, 1b
...Flange, 2...Packskin, 3.
...Inner cap, 3a... Pore, 5
...Spring, 8...Cylinder, 8a...
...Drilling hole, 9...Float, 9a...
...Vent hole, 10...Outer cap.
Claims (1)
ンナキャップと、同インナキャップを覆うと共に、その
下端裾縁が該フランジに係止されているアウタキャップ
と、上記両キャップ間に挟置されて、同インナキャップ
を該フランジに押圧付勢するばねとにより形成されたキ
ャップ装置であって、かつインナキャップの中心個所に
空気抜き用の細孔が室間されているキャップ装置におい
て、インナキャップの中心個所の外側は、先端が閉塞さ
れていて、かつ周壁の中間高さ部分に抜孔が開口してい
るシリンダにより隔室されると共に、同シリンダ内には
、中心線上に通気孔が貫通しているフロートが挿嵌され
ていることを特徴とする容器のキャップ装置。an inner cap that contacts the opening surface of the container opening flange via a packing; an outer cap that covers the inner cap and whose lower hem edge is locked to the flange; and an outer cap that is sandwiched between the two caps. In a cap device formed by a spring that presses and biases the inner cap against the flange, and in which a pore for air vent is formed in the center of the inner cap, the center of the inner cap is The outside of the float is separated by a cylinder whose tip is closed and a hole is opened at the middle height of the peripheral wall, and inside the cylinder is a float with a ventilation hole passing through it on the center line. A cap device for a container, characterized in that the cap device is fitted with a.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18344379U JPS5826910Y2 (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | container capping device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18344379U JPS5826910Y2 (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | container capping device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56100357U JPS56100357U (en) | 1981-08-07 |
JPS5826910Y2 true JPS5826910Y2 (en) | 1983-06-10 |
Family
ID=29693733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18344379U Expired JPS5826910Y2 (en) | 1979-12-28 | 1979-12-28 | container capping device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5826910Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5734597B2 (en) * | 2010-08-06 | 2015-06-17 | 株式会社ガスター | Container sealing structure |
-
1979
- 1979-12-28 JP JP18344379U patent/JPS5826910Y2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56100357U (en) | 1981-08-07 |
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