JPS5826725Y2 - bowling counter head - Google Patents
bowling counter headInfo
- Publication number
- JPS5826725Y2 JPS5826725Y2 JP1979021960U JP2196079U JPS5826725Y2 JP S5826725 Y2 JPS5826725 Y2 JP S5826725Y2 JP 1979021960 U JP1979021960 U JP 1979021960U JP 2196079 U JP2196079 U JP 2196079U JP S5826725 Y2 JPS5826725 Y2 JP S5826725Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- mounting body
- head mounting
- counterhead
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はＢＴＡ方式のポーリングカウンターへラドに関
するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a BTA type polling counter.
従来のＢＴＡ方式のポーリングカウンターヘッドは、一
つの穴加工径に対して数種の寸法を有するボーリングバ
ーに取付けられることが必要である他、一つのボーリン
グバーの寸法に対して、それぞれ、多種の加工径があり
、従って、これに対応するためには、その都度、穴加工
径及びボーリングバーの寸法に合うカウンターヘッドを
新製することを必要としている。Conventional BTA type polling counterheads need to be installed on boring bars with several different sizes for one hole drilling diameter, and also need to be installed on boring bars with several different sizes for one boring bar size. There is a machining diameter, and therefore, in order to accommodate this, it is necessary to manufacture a new counterhead that matches the hole machining diameter and the dimensions of the boring bar each time.
特に、穴加工径が大きくなると、一体でカウンターヘッ
ドを製作すると、製作費が増大し、製作日数もかかる他
、重量が重くなり、その取付け、取りはずしに不便をき
たすなどの欠点がある。In particular, when the diameter of the hole increases, manufacturing the counterhead in one piece increases manufacturing costs, takes more time, and increases the weight, making it difficult to install and remove.
本考案は、このような欠点を有することのないポーリン
グカウンターヘッドを得ることを、その目的とするもの
である。The object of the present invention is to obtain a polling counterhead that does not have such drawbacks.
本考案においては、この目的を達成するために、特定の
寸法のボーリングバーに結合可能なねじ結合部を有する
ある穴加工径用のカウンターヘッドを用意しておき、こ
の穴加工径よりも大きな穴加工が必要とされる時には、
この穴加工径を有するカウンターヘッドは、ねじ結合部
を有するカウンターヘッドの本体にかん合する内径を有
するが、ねじ結合部を持たない円筒状のものとし、これ
をねじ結合部を持ったカウンターヘッドの本体に組立て
結合して一体のカウンターヘッドとすることを特徴とす
るものである。In the present invention, in order to achieve this purpose, a counterhead for a certain hole drilling diameter is prepared, which has a threaded joint that can be connected to a boring bar of a specific size, and When processing is required,
The counterhead with this hole diameter has an inner diameter that fits into the main body of the counterhead that has a threaded joint, but is cylindrical and does not have a threaded joint. It is characterized by being assembled and connected to the main body of the counter head to form an integrated counter head.
以下、本考案をその１実施例を示す添付図面に基づいて
説明する。Hereinafter, the present invention will be explained based on the accompanying drawings showing one embodiment thereof.
第１図に示すように、ある特定の寸法のボーリングバー
３０に結合することのできるようにねじ結合部１を持ち
、周壁にガイド取付部２及び刃物取付部３が設けられる
と共に端壁にチップポケット４があけられたある径の穴
加工用のカウンターヘッドの本体を用意し、これをヘッ
ド取付体１０とする。As shown in FIG. 1, it has a threaded joint 1 so that it can be connected to a boring bar 30 of a certain size, a guide mounting part 2 and a cutter mounting part 3 are provided on the peripheral wall, and a chip is provided on the end wall. A main body of a counter head for drilling a hole of a certain diameter in which a pocket 4 is bored is prepared, and this is used as a head mounting body 10.
このようなヘッド取付体１０を各寸法のボーリングバー
に対して、それぞれ、準備しておく。Such a head mounting body 10 is prepared for each boring bar of each size.
このヘッド取付体１０の端壁には、その他に、後に説明
する数個の結合ボルト用の雌ねじ穴６を、適宜に軸方向
にあけておく。In addition, female threaded holes 6 for several coupling bolts, which will be described later, are appropriately opened in the axial direction in the end wall of the head mounting body 10.
一方、第１図に示すヘッド取付体１０から成るカウンタ
ーヘッドによって加工される穴の加工径よりも大きな穴
を加工するためのカウンターヘッドとして、第２図に示
すように、内径が第１図に示すヘッド取付体１０にかん
合する内径を有すると共に外周部にガイド１１及び刃物
１２を取付け、端壁にチップポケット１３をあけられた
有底の円筒状のヘッド本体２０を用意し、これは、その
チップポケット１３を第１図に示すヘッド取付体１０の
チップポケット４に合わせてそれに結合ボルトによって
強固に取付は可能としてあり、そのために、その端面に
は、第１図に示すヘッド取付体１０の端壁に設けられた
雌ねじ穴６に対応する位置に数個のボルト穴１４が軸方
向にあけられている。On the other hand, as shown in FIG. 2, as a counterhead for machining a hole larger than the diameter of the hole machined by the counterhead consisting of the head mounting body 10 shown in FIG. A bottomed cylindrical head body 20 is prepared, which has an inner diameter that fits into the head mounting body 10 shown in the figure, has a guide 11 and a cutter 12 attached to its outer periphery, and has a chip pocket 13 in its end wall. The chip pocket 13 is aligned with the chip pocket 4 of the head mount 10 shown in FIG. 1, and can be securely attached to the chip pocket 4 with a connecting bolt. Several bolt holes 14 are drilled in the axial direction at positions corresponding to the female threaded holes 6 provided in the end wall.
このようにして、本考案の使用に当たっては、必要とさ
れる穴加工逆用のヘッド本体２０を、第３図に示すよう
に、ヘッド取付体１０にはめ、両者をヘッド本体２０の
ボルト穴１４から差し込んだ結合ボルト３１を、ヘッド
取付体１０の雌ねじ穴６にねじ込むことによって、両者
を強固に一体に結合し、ヘッド取付体１０のねじ結合部
１をボーリングバー３０に結合することによって、ヘッ
ド本体２０による穴加工を行なうことができる。In this way, when using the present invention, the head body 20 for the required hole machining is fitted into the head mounting body 10 as shown in FIG. By screwing the coupling bolt 31 inserted into the female threaded hole 6 of the head mounting body 10, they are firmly coupled together, and by coupling the threaded joint portion 1 of the head mounting body 10 to the boring bar 30, the head Hole processing can be performed using the main body 20.
なお、ヘッド取付体１０によって穴を加工する際には、
第１図に示すヘッド取付体１０のガイド取付部２及び刃
物取付部３に、それぞれ、ガイド及び刃物を取付けて使
用すれば良い。Note that when machining holes with the head mounting body 10,
A guide and a blade may be attached to the guide attachment part 2 and the blade attachment part 3 of the head attachment body 10 shown in FIG. 1, respectively.
本考案は以上のような構造であるので、従来のように、
大径の加工径を有するカウンターヘッドを製作する必要
がなく、既に製作使用している小径のカウンターヘッド
の本体をヘッド取付体として活用することによって、大
径のカウンターヘッドをねじ結合部を有していないヘッ
ド本体の形状に製作すれば済み、従って、その製作日数
及び製作費用は少なくて済み、重量も軽減されたカウン
ターヘッドを得ることができる。Since the present invention has the above-mentioned structure, unlike the conventional
There is no need to manufacture a counterhead with a large processing diameter, and by using the main body of a small-diameter counterhead that is already manufactured and used as a head mounting body, it is possible to connect a large-diameter counterhead with a threaded connection part. Therefore, the number of days and costs for manufacturing can be reduced, and a counterhead with reduced weight can be obtained.
なお、任意の径の穴の加工作業の場合にも、途中伺回か
段階的にヘッドを交換することが普通であるが、この場
合にも、簡単に且つ円滑に大径ヘッドに交換することが
できるので、その加工能率を大巾に向上させることがで
きる。Note that when machining a hole of any diameter, it is normal to change the head in stages or by visiting the tool midway through the process, but in this case as well, it is possible to easily and smoothly change the head to a larger diameter head. As a result, the processing efficiency can be greatly improved.
また、その他に本考案の効果として、ヘッド取付体１０
及びヘッド本体２０に連通ずるチップポケツ）４，１３
を設けたので、切削屑は強制的にボーリングバー３０を
介して後送され、従って、切削屑の排出は効果的に行な
われ、更に、ヘッド取付体１０にガイド取付部２及び刃
物取付部３が形成されているので、これらにガイド及び
刃物を取り付けることにより、ヘッド取付体１０自体も
カウンターヘッドとして使用することができると共に、
刃物の取付けも強固にすることができて重切削が可能で
あり、更に又、ガイド取付部にガイドを取り付け、カウ
ンターヘッドを案内させたので、深穴ポーリングに際し
てもきわめて有効であるという効果も有している。In addition, as an effect of the present invention, the head mounting body 10
and a chip pocket communicating with the head body 20) 4, 13
Since the cutting waste is forcibly conveyed through the boring bar 30, the cutting waste is effectively discharged. are formed, so by attaching a guide and a cutter to these, the head mounting body 10 itself can be used as a counterhead, and
The attachment of the blade can be made strong, making heavy cutting possible.Furthermore, a guide is attached to the guide attachment part to guide the counterhead, making it extremely effective when poling deep holes. are doing.
第１図は本考案の１実施例におけるヘッド取付体の平面
図Ａ及びそのＢ−Ｂ線断面図Ｂ、第２図はそのヘッド本
体の平面図Ａ及びそのＢ−Ｂ線断面図、第３図は第１図
に示すヘッド取付体に、第２図に示すヘッド本体を組立
て結合することによって得られたポーリングカウンター
ヘッドの平面図Ａ及びそのＢ−Ｂ線断面図Ｂである。
１０・・・・・・カウンターヘッド本体、１１・・・・
・・ガイド、１２・・・・・・刃物、１３・・・・・・
チップポケット、２０・・・・・・ヘッド本体、３０・
・・・・・ボーリングバー３１・・・・・・結合ボルト
。Fig. 1 is a plan view A and a sectional view B taken along the line B-B of a head mounting body according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a plan view A of the head body and a sectional view taken along the line BB The figures are a plan view A of a polling counter head obtained by assembling and coupling the head body shown in FIG. 2 to the head mounting body shown in FIG. 1, and a cross-sectional view B thereof taken along the line BB. 10... Counter head body, 11...
・・・Guide, 12...Knife, 13...
Chip pocket, 20...Head body, 30.
...Boring bar 31...Connection bolt.
Claims (1)
る径の穴を加工するためのカウンターヘッドの本体であ
るヘッド取付体１０と、それよりも大きな径の穴を加工
するためにヘッド取付体１０に取りはずし自在に嵌合固
着可能に構成したヘッド本体２０と、ヘッド取付体１０
、ヘッド本体２０相互間を固定する結合ボルト３１とか
ら成り、ヘッド取付体１０にはその中心部にボーリング
バー３０と結合するためのねじ結合部１が形成されると
共に、ヘッド取付体１０及びヘッド本体２０には、それ
ぞれ、端壁を貫通し相互に連通しているチップポケット
４．１３と、周壁の一端部に設けられた刃物取付部と、
他端部に設けたガイド取付部と、ヘッド取付体１０とヘ
ッド本体２０とを相互に固定するために結合ボルト３１
がら合、嵌合する雌ねじ穴６及びボルト穴１４とが形成
されているポーリングカウンターヘッド。In a BTA type polling counterhead, there is a head mounting body 10 which is the main body of the counterhead for machining holes of a certain diameter, and a head mounting body 10 that is removably fitted to the head mounting body 10 for machining holes of a larger diameter. A head body 20 configured to be able to be fixed together and a head mounting body 10
, and a coupling bolt 31 that fixes the head bodies 20 to each other.The head mounting body 10 has a threaded joint 1 formed in its center for coupling with the boring bar 30, and the head mounting body 10 and the head The main body 20 includes a chip pocket 4.13 that passes through the end wall and communicates with each other, and a cutter mounting portion provided at one end of the peripheral wall.
A guide mounting portion provided at the other end, and a coupling bolt 31 for fixing the head mounting body 10 and the head main body 20 to each other.
A polling counter head in which a female screw hole 6 and a bolt hole 14 are formed to fit together.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979021960U JPS5826725Y2 (en) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | bowling counter head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979021960U JPS5826725Y2 (en) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | bowling counter head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55125707U JPS55125707U (en) | 1980-09-05 |
| JPS5826725Y2 true JPS5826725Y2 (en) | 1983-06-09 |
Family
ID=28855834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979021960U Expired JPS5826725Y2 (en) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | bowling counter head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826725Y2 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3024674A (en) * | 1959-09-17 | 1962-03-13 | Webster Mfg Inc | Multiple tool boring head with adjustable tool bits |
-
1979
- 1979-02-23 JP JP1979021960U patent/JPS5826725Y2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3024674A (en) * | 1959-09-17 | 1962-03-13 | Webster Mfg Inc | Multiple tool boring head with adjustable tool bits |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55125707U (en) | 1980-09-05 |
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