JPS582527Y2 - slag breaker - Google Patents

slag breaker

Info

Publication number
JPS582527Y2
JPS582527Y2 JP5227978U JP5227978U JPS582527Y2 JP S582527 Y2 JPS582527 Y2 JP S582527Y2 JP 5227978 U JP5227978 U JP 5227978U JP 5227978 U JP5227978 U JP 5227978U JP S582527 Y2 JPS582527 Y2 JP S582527Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slag
slag breaker
protrusion
breaker
paper tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP5227978U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS54154315U (en
Inventor
井上雅雄
Original Assignee
大阪酸素工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 大阪酸素工業株式会社 filed Critical 大阪酸素工業株式会社
Priority to JP5227978U priority Critical patent/JPS582527Y2/en
Publication of JPS54154315U publication Critical patent/JPS54154315U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS582527Y2 publication Critical patent/JPS582527Y2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、溶融金属槽等に浮上固化している表皮すなわ
ちスラグ層を破壊し、引きつづき溶融金属中に浸漬され
る熱電対やサンプル採取装置等浸漬装置の挿入を容易化
するためのスラグブレーカ−に関する。
[Detailed description of the invention] This invention destroys the skin, or slag layer, floating and solidifying in a molten metal tank, etc., and then inserts an immersion device such as a thermocouple or sample collection device that is immersed in the molten metal. The present invention relates to a slag breaker for facilitating the use of a slag breaker.

従来、製練工程で製鋼から造塊作業への移行に際しては
製品品質を高めるべく取鍋内情鋼に種々の前処理作業を
施すことはよく知られているが、これらの前処理作業は
製品品質に対する要求の高度化に伴ってますます複雑さ
と所要時間とを増しつつある。
Conventionally, it is well known that various pretreatment operations are performed on the steel inside the ladle in order to improve product quality when transitioning from steelmaking to ingot production in the smelting process. The complexity and time required are increasing as the demands on technology become more sophisticated.

また、造塊作業は連続鋳造法に主流が移りつつあるが、
このことは取鍋内堀鋼上に多量のスラグを形成すること
を意味する。
In addition, although the mainstream of ingot making work is shifting to continuous casting,
This means that a large amount of slag is formed on the steel in the ladle.

このため、取鍋内堀鋼上に形成されるスラグ層表面は冷
却固化され、測温およびサンプル採取等の目的で溶鋼中
に浸漬される熱電対やサンプル採取装置等の浸漬装置の
挿入が困難となりつつある。
For this reason, the surface of the slag layer formed on the steel in the ladle is cooled and solidified, making it difficult to insert immersion devices such as thermocouples and sample collection devices into the molten steel for the purpose of temperature measurement and sample collection. It's coming.

従来は、これらの浸漬装置を溶鋼中に挿入するに、予め
スラグ層を人手により鉄棒を用いて破壊する方法がとら
れていたが、重い鉄棒を人手によって高温状態にある取
鍋上に打込むことは大変な作業であり、また使用する鉄
棒の先端には漸次スラグ又は溶鋼が付着固化して使用出
来なくなるという欠点があった。
Conventionally, before inserting these immersion devices into molten steel, the slag layer was manually destroyed using an iron rod, but instead of manually driving a heavy iron rod into a hot ladle. This is a difficult task, and it also has the disadvantage that slag or molten steel gradually adheres to the tip of the iron rod and solidifies, making it unusable.

このため、先に本出願人によりスラグ層の破壊と浸漬装
置の挿入とを同時に行って上記従来方法による欠点を除
去する提案がなされている(実願昭46−70244号
)が、該提案のものはスラグブレーカ−先端部内に熱電
対等測定装置を組込んだものであるためその強度には限
界があり、従ってスラグ層が比較的薄い場合には有効で
あるが、上述したようにスラグ層が厚くかつその表面が
固化していて大きな破壊力を要する場合には適用できな
いという欠点を有する。
For this reason, the present applicant has previously proposed to remove the drawbacks of the above conventional method by destroying the slag layer and inserting a dipping device at the same time (Utility Application No. 70244/1983); The slag breaker has a thermocouple measuring device built into its tip, so its strength is limited, so it is effective when the slag layer is relatively thin; however, as mentioned above, when the slag layer is It has the disadvantage that it cannot be applied in cases where it is thick and its surface is solidified, and a large destructive force is required.

本考案は、上記従来の欠点を除去すべくなされたもので
あって、このため本考案にょるスラグブレーカ−は、一
端に中実円錐又は球状をなす先端を備えかつ他端に突起
を有する金属製の栓体を紙管の一端に前記突起を固着し
てなるものであって、これを溶融金属槽上に卦いて昇降
可能な自動昇降装置に取り付け、より硬いスラグ層の破
壊を可能とし、引きつづく浸漬装置の挿入を容易にした
ことを特徴とする。
The present invention has been made to eliminate the above-mentioned drawbacks of the conventional art, and for this reason, the slag breaker according to the present invention is a metal breaker having a solid conical or spherical tip at one end and a protrusion at the other end. The protrusion is fixed to one end of a paper tube, and the plug is attached to an automatic lifting device that can be lifted up and down over the molten metal bath, making it possible to destroy the harder slag layer, It is characterized by facilitating the subsequent insertion of the immersion device.

以下、本考案の内容を添附図に示した実施例に即して説
明する。
Hereinafter, the contents of the present invention will be explained based on the embodiments shown in the attached drawings.

第1図は本考案によるスラグブレーカ−10を示すもの
であって、該スラグブレーカ−10は円筒状の紙管1と
、該紙管1の先端部内に挿入固着された鋳鉄又は他の金
属材料よりなる栓体2とがらなり、該栓体2は中実の円
錐状又は球状(図では円錐状)先端部3と突起4(第2
図)とを備え、以下に示す種々の方法により紙管1内に
固着されている。
FIG. 1 shows a slag breaker 10 according to the present invention, which includes a cylindrical paper tube 1 and a cast iron or other metal material inserted and fixed into the tip of the paper tube 1. The plug body 2 consists of a solid conical or spherical (conical shape in the figure) tip 3 and a protrusion 4 (second
), and is fixed in the paper tube 1 by various methods shown below.

すなわち、第2図a乃至Cは本考案によるスラグブレー
カの紙管1に対する栓体2の取付例を示すものであって
、第2図aに示すものは栓体2の円筒状突起4に溝5を
設け、突起4を紙管1の端部内に嵌合せしめた後紙管1
外側よりステープル、釘等の固定具6を適当数打込むこ
とにより固定したものであり、第2図すに示すものは栓
体2の突起4に複数のテーパ付段7を形成し、これを紙
管1の端部内にきつく圧入することにより固定したもの
であり、さらに第2図Cに示すものは栓体2の突起4に
ねじ8を設け、これを紙管1にねじ込むことにより固定
したものである。
That is, FIGS. 2a to 2C show examples of attaching the stopper 2 to the paper tube 1 of the slag breaker according to the present invention, and the one shown in FIG. 5 is provided and the protrusion 4 is fitted into the end of the paper tube 1.
It is fixed by driving an appropriate number of fixing tools 6 such as staples or nails from the outside, and the one shown in FIG. It is fixed by being tightly press-fitted into the end of the paper tube 1, and the one shown in FIG. It is something.

なお、上記例にかいては栓体2の突起4をいずれも紙管
1の内側に挿入しているが、逆に突起4を円環状として
紙管1の外側に固定することもできる。
In the above example, all the protrusions 4 of the plug body 2 are inserted inside the paper tube 1, but conversely, the protrusions 4 can be formed into an annular shape and fixed to the outside of the paper tube 1.

また、本考案スラグブレーカに用いられる紙管1はスラ
グ破壊の際に栓体2を脱落したり焼は切ることがないよ
うに十分大きな強度と厚みとを有する。
Further, the paper tube 1 used in the slag breaker of the present invention has sufficient strength and thickness so that the stopper 2 will not fall off or be burned out when the slag is broken.

第3図は、本考案によるスラグブレーカ−の他の実施例
を示すものであり、該実施例によるものは栓体2の突起
4内に通路9を介して紙管1外部と連通可能な溶鋼サン
プル採取用の空室11を形成したものであって、該栓体
2は第4図に示すように、上記通路9を有する部分2a
と先端部3を有する部分2bとの分割部分より構成され
ており、上記通路9上には紙又は薄い鉄板よりなる筒体
12が被せてあり、これによりスラグブレーカ−先端が
スラグ層を通過する間該スラグが空室11内へ浸入する
のを防止するとともに該スラグブレーカ−先端が所定の
深さまで浸漬されたとき上記筒体12が焼失或は溶解し
て空室11内への溶鋼の流入を可能としたものである。
FIG. 3 shows another embodiment of the slag breaker according to the present invention, in which molten steel is provided in the protrusion 4 of the stopper 2 which can communicate with the outside of the paper tube 1 through the passage 9. A cavity 11 for sample collection is formed, and the stopper 2 has a portion 2a having the passage 9, as shown in FIG.
The passage 9 is covered with a cylinder 12 made of paper or a thin iron plate, which allows the tip of the slag breaker to pass through the slag layer. During this time, the slag is prevented from entering into the cavity 11, and when the tip of the slag breaker is immersed to a predetermined depth, the cylinder 12 is burned out or melted, and molten steel flows into the cavity 11. This made it possible.

次に、上記本考案スラグブレーカ−10を用いてスラグ
層を破壊するには、第5図に示すように、溶鋼21を含
む取鍋22上に固定台23を設け、該固定台23上に上
下方向に伸びるフレーム24を立設し、該フレーム24
の上下にそれぞれ軸支された一対のスプロケツ)25.
25’まわりにチェーン26を巻装し、該チェーン26
の一箇所に接続具27を介してホルダー28を取付け、
フレーム24に取付けられた支持ブラケット29上に固
定された減速機付駆動装置30により上記スフロケット
25を回転駆動することにより上記ホルダー28を昇降
せしめるようにした自動昇降装置20に上記スラグブレ
ーカ−10を装着して行なう。
Next, in order to destroy the slag layer using the slag breaker 10 of the present invention, as shown in FIG. A frame 24 extending in the vertical direction is erected, and the frame 24
(a pair of sprockets each supported by a shaft above and below) 25.
A chain 26 is wrapped around 25', and the chain 26
Attach the holder 28 to one place via the connector 27,
The slag breaker 10 is attached to an automatic lifting device 20 that raises and lowers the holder 28 by rotationally driving the sprocket 25 by a drive device 30 with a reducer fixed on a support bracket 29 attached to the frame 24. Put it on and do it.

すなわち、第6図に詳細に示すように、上記ホルダー2
8の先端部にはスラグブレーカ−10の紙管1内に圧入
可能なステム28aが一体形成されており、該ステム2
8aまわりに紙管1を嵌合せしめることにより、スラグ
ブレーカ−10はホルダー28に固着される。
That is, as shown in detail in FIG.
A stem 28a that can be press fit into the paper tube 1 of the slag breaker 10 is integrally formed at the tip of the slag breaker 10.
The slag breaker 10 is fixed to the holder 28 by fitting the paper tube 1 around the holder 8a.

またこのときステム28aの先端は栓体2の突起4の上
端面と衝合するように配置される。
Further, at this time, the tip of the stem 28a is arranged so as to abut against the upper end surface of the protrusion 4 of the plug body 2.

しかして、ホルダー28にスラグブレーカ−10を装着
後、駆動装置30によりホルダー28を下降せしめると
、第5図点線に示すように、スラグブレーカ−10の円
錐状先端部3がスラグ層Sに衝突して該スラグ層Sを破
壊する。
After the slag breaker 10 is attached to the holder 28, when the holder 28 is lowered by the drive device 30, the conical tip 3 of the slag breaker 10 collides with the slag layer S, as shown by the dotted line in FIG. to destroy the slag layer S.

このとき、スラグブレーカ−10の栓体2先端部3は中
実円錐よりなりかつ突起4の上端面がホルダー28のス
テム28a先端と衝合しているので極めて大きな破壊力
を発揮させることができる。
At this time, the tip 3 of the plug 2 of the slag breaker 10 is made of a solid cone, and the upper end surface of the protrusion 4 abuts the tip of the stem 28a of the holder 28, so it can exert extremely large destructive force. .

このようにしてスラグブレーカ−10の先端が溶鋼21
内の所定深さ位置迄下降されるとホルダー28は一旦停
止せしめられ、しかる後所定位置迄上昇されて停止せし
められる。
In this way, the tip of the slag breaker 10 is connected to the molten steel 21.
When the holder 28 is lowered to a predetermined depth within the holder 28, it is temporarily stopped, and then raised to a predetermined position and stopped.

次に、使用済みのスラグブレーカ−10をホルダー28
から抜き去り、つづいて該ホルダー28に熱電対或は他
の測定器具等浸漬装置を組み込んだプローブを装着して
再び浸漬下降させる。
Next, place the used slag breaker 10 in the holder 28.
Then, a probe incorporating an immersion device such as a thermocouple or other measuring instrument is attached to the holder 28, and the probe is immersed and lowered again.

このとき、スラグ層Sは既に破壊されているので該プロ
ーブの溶鋼21内への挿入は極めて容易であり、従って
浸漬装置を破損することなく測温、サンプル採取等の作
業を完全かつ正確に行うことができる。
At this time, since the slag layer S has already been destroyed, it is extremely easy to insert the probe into the molten steel 21, so that temperature measurement, sample collection, etc. can be carried out completely and accurately without damaging the immersion device. be able to.

以上のように、本考案によるときは、スラグブレーカ−
を一端に中実円錐又は球状をなす先端を備えかつ他端に
突起を有する金属製の栓体な紙管の一端に上記突起を固
着して形成したから構造が極めて簡単であるばかりでは
なく、安価に製造できるので使い捨て形式のスラグブレ
ーカ−として使用可能であり、また昇降装置に組み込ん
で機械力によりスラグ層の破壊をできるように構成した
から従来のスラグブレーカ−とは比較にならない程大き
なスラグ破壊力を発揮させることができ、さらには紙管
のもつ水分、燃焼性によりスラグブレーカ−にはスラグ
および溶融金属が付着することがなく、極めて作業性が
よい。
As described above, when using the present invention, the slag breaker
Since the protrusion is fixed to one end of a paper tube which is a metal stopper and has a solid conical or spherical tip at one end and a protrusion at the other end, the structure is not only extremely simple, but also Because it can be manufactured at low cost, it can be used as a disposable slag breaker, and because it is built into a lifting device to break the slag layer using mechanical force, it can handle larger slag breakers than conventional slag breakers. Destructive force can be exerted, and furthermore, due to the water content and combustibility of the paper tube, slag and molten metal do not adhere to the slag breaker, and workability is extremely good.

なお、本考案はとくに取鍋内湾鋼上に浮上するスラグ層
の破壊につき説明してきたが、本考案はこれに限らず一
般に溶融金属上に浮上固化しているスラグ層を破壊する
のに広く使用することができる。
Although the present invention has been specifically explained to destroy the slag layer floating on the bay steel in the ladle, the present invention is not limited to this, but can be widely used to destroy the slag layer floating and solidifying on the molten metal in general. can do.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案によるスラグブレーカ−の一部破断した
全体図、第2図は本考案スラグブレーカ−の栓体取付例
を示す部分的断面図、第3図は本考案スラグブレーカ−
の他の実施例を示す部分的断面図、第4図は第3図の実
施例に釦ける栓体の分解斜視図、第5図は本考案スラグ
ブレーカ−の使用例を示す図、第6図は第5図の要部拡
大図で一部破断して示す図である。 1・・・紙管、2・・・栓体、3・・・先端部、4・・
・突起、10・・・スラグブレーカ−111・・・空室
Fig. 1 is a partially broken overall view of the slag breaker according to the present invention, Fig. 2 is a partial sectional view showing an example of the plug attachment of the slag breaker according to the present invention, and Fig. 3 is a slag breaker according to the present invention.
FIG. 4 is an exploded perspective view of a plug that is attached to the embodiment shown in FIG. 3, FIG. 5 is a diagram showing an example of use of the slag breaker of the present invention, The figure is an enlarged view of the main part of FIG. 5, partially broken away. 1...paper tube, 2...stopper, 3...tip, 4...
・Protrusion, 10...Slag breaker-111...Vacant room.

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] (1)一端に中実円錐又は球状をなす先端を備えかつ他
端に突起を有する金属性の栓体を紙管の一端に前記突起
を固着することにより組み合わせてなる溶融金属のスラ
グブレーカ−0
(1) A molten metal slag breaker made by combining a metal stopper with a solid conical or spherical tip at one end and a protrusion at the other end by fixing the protrusion to one end of a paper tube - 0
(2)前記突起が前記紙管内に挿入固着されている実用
新案登録請求の範囲1のスラグブレーカ−8(3)前記
栓体の突起内にサンプル採取用の空所を設けてなる実用
新案登録請求の範囲2のスラグブレーカ−6
(2) Registration of a utility model in which the protrusion is inserted and fixed into the paper tube.Registration of a utility model in which the slag breaker of Claim 1-8 (3) A cavity for sample collection is provided in the protrusion of the plug body. Slag breaker-6 according to claim 2
JP5227978U 1978-04-20 1978-04-20 slag breaker Expired JPS582527Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5227978U JPS582527Y2 (en) 1978-04-20 1978-04-20 slag breaker

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5227978U JPS582527Y2 (en) 1978-04-20 1978-04-20 slag breaker

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54154315U JPS54154315U (en) 1979-10-26
JPS582527Y2 true JPS582527Y2 (en) 1983-01-17

Family

ID=28943166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5227978U Expired JPS582527Y2 (en) 1978-04-20 1978-04-20 slag breaker

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS582527Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS54154315U (en) 1979-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4589466A (en) Metal casting
US6349758B1 (en) Apparatus for forming a pour hole and main sprue in an investment mold for lost wax casting
US4133368A (en) Single crystal casting mold and method for making same
JPS582527Y2 (en) slag breaker
US5131633A (en) Apparatus for retrieving a slag sample during a steelmaking operation
JPS58105017A (en) Float for measuring liquid level of molten metal
JPS558376A (en) Continuous casting method of different kind of steel
JPH055496Y2 (en)
JPH0120688Y2 (en)
DE1598830B2 (en) Process for determining the final carbon content of a steel melt and measuring lance for carrying out the process
US4115654A (en) Introduction of starting molten flux from the top of a crucible
SU1496911A1 (en) Method of producing hollow ingots
JPH0449881B2 (en)
JPS6320447Y2 (en)
JPS5932438Y2 (en) A jig to vertically attach an internal immersion nozzle to a tundish.
JPH0714888Y2 (en) Bath molten metal sampling device
Abdel-Reihim et al. Influence of Continuous Casting Parameters on the Surface Quality and Crystal Structure of a Lead--Antimony 13 Alloy
SU1411098A1 (en) Arrangement for inoculation of melt
CA1070082A (en) Method for casting steel ingots
JPS6039145Y2 (en) Device for applying compressive stress to break rings in horizontal continuous casting equipment
JPH0315729A (en) Temperature measuring instrument for molten metal
JPS6099451A (en) Inserting method of partition plate for continuous casting
Harle et al. Establishment of Design Parameters for Large Slab-Type Ingot Molds
JPS6145963Y2 (en)
JPS59128100U (en) Probe for measuring the level of molten metal