JPS5822516B2 - Hydraulic fluid composition - Google Patents

Hydraulic fluid composition

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JPS5822516B2
JPS5822516B2 JP55152737A JP15273780A JPS5822516B2 JP S5822516 B2 JPS5822516 B2 JP S5822516B2 JP 55152737 A JP55152737 A JP 55152737A JP 15273780 A JP15273780 A JP 15273780A JP S5822516 B2 JPS5822516 B2 JP S5822516B2
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JP
Japan
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brake fluid
brake
silicone
polyglycol
rubber swelling
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JP55152737A
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JPS5776098A (en
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川島勝
辻井哲也
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CHUO KAGAKU KOGYO KK
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CHUO KAGAKU KOGYO KK
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液圧作動流体組成物、特に液圧ブレーキおよび
クラッチ系統に使用される安定性の優れた作動流体組成
物に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a hydraulic working fluid composition, and particularly to a highly stable working fluid composition for use in hydraulic brake and clutch systems.

近年、道路設備の充実による車輛の高速化、交通量の増
加、およびディスクブレーキの普及によってブレーキ系
統にかかる負担は増々大きくなってきた。
In recent years, the burden placed on brake systems has been increasing due to increased vehicle speeds due to improvements in road equipment, increased traffic volume, and the spread of disc brakes.

さらに省資源の観点からはブレーキ系統構成部品の長寿
命化が望まれるようになり、より高沸点、長寿命のブレ
ーキ液が要求されるに至った。
Furthermore, from the perspective of resource conservation, it has become desirable to extend the lifespan of brake system components, leading to a demand for brake fluids with higher boiling points and longer lifespans.

従来のブレーキ液は吸湿性の強いポリグリコール類およ
びポリグリコールエーテル類を主成分としているため、
使用中に吸湿してブレーキ液の性能低下をきたし、しば
しばブレーキ系統の重大な故障を引き起こす。
Conventional brake fluids mainly contain polyglycols and polyglycol ethers, which are highly hygroscopic.
During use, the brake fluid absorbs moisture and deteriorates in performance, often resulting in serious failure of the brake system.

吸湿時の性能低下とは、沸点の低下すなわちペーパーロ
ック発生温度の低下、低温での粘度の増大によるブレー
キ応答性の悪化、およびブレーキ系統を構成する各種の
金属部品に対する防錆性能の低下を意味する。
Deterioration in performance when moisture is absorbed means a decrease in the boiling point, which is the temperature at which paper lock occurs, a decrease in brake response due to an increase in viscosity at low temperatures, and a decrease in rust prevention performance for the various metal parts that make up the brake system. do.

これらのポリグリコール類およびポリグリコールエーテ
ル類を主成分としたブレーキ液(以下ポリグリコールブ
レーキ液という)に対して、非吸湿性のジオルガソポリ
シロキサン類、特にジメチルポリシロキサンを主成分と
したシリコーンブレーキ液が提案されている。
In contrast to these brake fluids mainly composed of polyglycols and polyglycol ethers (hereinafter referred to as polyglycol brake fluids), silicone brakes mainly composed of non-hygroscopic diorgasopolysiloxanes, especially dimethylpolysiloxane, are used. liquid is proposed.

ジメチルポリシロキサンは高沸点、非吸湿性、非腐食性
、および良好な粘度特性をもち、化学的に不活性である
ためブレーキ液の基油としては最適である。
Dimethylpolysiloxane has a high boiling point, is non-hygroscopic, non-corrosive, has good viscosity properties, and is chemically inert, making it ideal as a base oil for brake fluids.

しかしながら、ジメチルポリシロキサンには、ブレーキ
系統に最も一般的に使われているスチレン−ブタジェン
ラバー(SBR)製のゴムカップ、0−リング等のシー
ル部品を収縮させる性質があり、ジメチルポリシロキサ
ンを単独でブレーキ液として使用した場合、ゴムカップ
、および0−リング等のシール部品を収縮させてブレー
キ液の漏洩および圧力洩れを起こす。
However, dimethylpolysiloxane has the property of shrinking sealing parts such as styrene-butadiene rubber (SBR) rubber cups and O-rings, which are most commonly used in brake systems. When used alone as brake fluid, it contracts sealing parts such as rubber cups and O-rings, causing brake fluid and pressure leaks.

そこで、ジメチルポリシロキサンを用いて好ましいシリ
コーンブレーキ液とするには、適当なゴム膨潤剤たとえ
ばジオクチルアジペート、ジオクチルセバケート、ジオ
クチルアゼレート、トリブチルホスフェート、トリオク
チルホスフェートなどを単独または2種以上を添加して
ゴム膨潤性を改善する必要がある。
Therefore, in order to obtain a preferable silicone brake fluid using dimethylpolysiloxane, an appropriate rubber swelling agent such as dioctyl adipate, dioctyl sebacate, dioctyl azelate, tributyl phosphate, trioctyl phosphate, etc. may be added alone or in combination of two or more. Therefore, it is necessary to improve rubber swelling properties.

ゴム膨潤剤には、耐熱性、耐寒性、および化学的安定性
に優れていることが要求されるが、さらに重要なことは
、このゴム膨潤剤を添加したシリコーンブレーキ液はそ
の普及過程においてポリクリコールブレーキ液と併用さ
れる可能性があるため、併用時の性能変化が小さくなく
てはならないことである。
Rubber swelling agents are required to have excellent heat resistance, cold resistance, and chemical stability, but more importantly, silicone brake fluids containing rubber swelling agents are required to have excellent heat resistance, cold resistance, and chemical stability. Since it may be used in combination with coal brake fluid, the change in performance when used together must be small.

シリコーンブレーキ液は一般にポリグリコールブレーキ
液との相溶性がないため、両者を混合した場合2層に分
離する。
Silicone brake fluid is generally not compatible with polyglycol brake fluid, so when the two are mixed, they separate into two layers.

しかし厳密には、ジメチルポリシロキサンに添加すべき
上記のようなゴム膨潤剤のなかにはジメチルポリシロキ
サンに対する溶解性よりもポリグリコール類またはポリ
グリコールエーテル類に対する溶解性の方が大きいもの
があり、それらのゴム膨潤剤を使用したシリコーンブレ
ーキ液をポリグリコールブレーキ液と混合した際にはゴ
ム膨潤剤はシリコーンブレーキ液層からポリグリコール
ブレーキ液層へ一定の分配比をもって移行する。
However, strictly speaking, some of the rubber swelling agents mentioned above that should be added to dimethylpolysiloxane have a greater solubility in polyglycols or polyglycol ethers than in dimethylpolysiloxane. When a silicone brake fluid using a rubber swelling agent is mixed with a polyglycol brake fluid, the rubber swelling agent is transferred from the silicone brake fluid layer to the polyglycol brake fluid layer at a constant distribution ratio.

本発明者らの研究では、混合された後のシリコーンブレ
ーキ液層においてはゴム膨潤剤の移行によってゴム膨潤
剤の量が減少して、ゴム膨潤性が混合前に比べて小さく
なることが判明した。
The inventors' research has revealed that in the silicone brake fluid layer after mixing, the amount of rubber swelling agent decreases due to migration of the rubber swelling agent, and the rubber swelling property becomes smaller than before mixing. .

その逆に、混合された後のポリグリコールブレーキ液層
のゴム膨潤性は混合前に比べて大きくなる。
On the contrary, the rubber swelling property of the polyglycol brake fluid layer after mixing becomes greater than before mixing.

すなわち混合時におけるゴム膨潤性の変化は、ゴムカッ
プおよび0−IJソングのシール部品の収縮または過度
の膨潤を起こし、液洩れまたは圧力洩れ等のフレーキ系
統の重大な故障の原因となると考えられる。
That is, changes in rubber swelling properties during mixing are thought to cause shrinkage or excessive swelling of the rubber cup and O-IJ song seal parts, causing serious failures of the flake system such as liquid leaks or pressure leaks.

本発明者らはジメチルポリシロキサンを基油としだ液圧
作動流体組成物について鋭意研究を行なった結果、α−
オレフィンオリゴマーをジメチルポリシロキサンに添加
したシリコーンブレーキ液はポリグリコールブレーキ液
と混合した際に起こるゴム膨潤性の変化が極めて小さい
ことを見い出した。
The present inventors conducted extensive research on hydraulic fluid compositions using dimethylpolysiloxane as a base oil, and found that α-
It has been found that a silicone brake fluid prepared by adding an olefin oligomer to dimethylpolysiloxane exhibits extremely small changes in rubber swelling properties when mixed with a polyglycol brake fluid.

すなわち本発明は、次の(イ)および(ロ)の両成分か
ら本質的になる液圧作動流体組成物を提供するものであ
る。
That is, the present invention provides a hydraulic fluid composition consisting essentially of the following components (a) and (b).

(イ)一般式 (式中Rはメチル基を表わし、mは該化合物の25℃で
の動粘度が5〜100センチストークスとなるような値
である) で表わされるジメチルポリシロキサンを液圧作動流体全
重量の51〜99%、および (へ))一般式 (式中には炭素数4〜12のアルキル基を、nは2〜1
0の数を表わす) で表わされるα−オレフィンオリゴマーを液圧作動流体
全重量の1〜49%。
(a) Dimethylpolysiloxane represented by the general formula (wherein R represents a methyl group and m is a value such that the kinematic viscosity of the compound at 25°C is 5 to 100 centistokes) is hydraulically operated. 51 to 99% of the total weight of the fluid, and (f) general formula (in the formula, an alkyl group having 4 to 12 carbon atoms, n is 2 to 1
1 to 49% of the total weight of the hydraulic fluid.

本発明において使用されるジメチルポリシロキサンは公
知の方法により製造されるものであり、その動粘度は流
動性を考慮して25°Cで5〜100センチストークス
、特に10〜50センチストークスであることが好まし
い。
The dimethylpolysiloxane used in the present invention is produced by a known method, and its kinematic viscosity should be 5 to 100 centistokes, particularly 10 to 50 centistokes, at 25°C in consideration of fluidity. is preferred.

次に本発明において使用されるα−オレフィンオリゴマ
ーは、エチレンの重合またはパラフィンワックスの熱分
解によって得られた原料α−オレフィンを触媒の存在下
で重合させた後、蒸留および水素添加を行なって得られ
る。
Next, the α-olefin oligomer used in the present invention is obtained by polymerizing a raw material α-olefin obtained by polymerizing ethylene or thermally decomposing paraffin wax in the presence of a catalyst, followed by distillation and hydrogenation. It will be done.

一般式に示されるα−オレフィンオリゴマーの側鎖アル
キル基は流動性および粘度指数を考慮して、炭素数4〜
12、特に8〜10であることが好ましい。
The side chain alkyl group of the α-olefin oligomer shown in the general formula has 4 to 4 carbon atoms in consideration of fluidity and viscosity index.
12, particularly preferably 8-10.

本発明の液圧作動流体は優れた熱安定性、酸化安定性、
防食性、および潤滑性を有するが、さらに向上させる目
的で公知の酸化防止剤、金属防錆剤、および潤滑性向上
剤などを加えることができる。
The hydraulic working fluid of the present invention has excellent thermal stability, oxidative stability,
It has anti-corrosion properties and lubricity, but for the purpose of further improving it, known antioxidants, metal rust inhibitors, lubricity improvers, etc. can be added.

本発明の実施例として次の配合例のシリコーンブレーキ
液を配合した。
As an example of the present invention, a silicone brake fluid having the following formulation example was formulated.

配合割合は重量%を示す。実施例 1 実施例 2 実施例 3 実施例 4 実施例 5 実施例 6 次に本発明の実施例に対する比較例として次のシリコー
ンブレーキ液を配合した。
The blending ratio indicates weight %. Example 1 Example 2 Example 3 Example 4 Example 5 Example 6 Next, the following silicone brake fluid was blended as a comparative example with respect to the example of the present invention.

配合割合は重量%を示す。The blending ratio indicates weight %.

比較例 1 本発明における液圧作動流体の性能を調べるため、実施
例1〜8および比較例1〜3の各シリコーンブレーキ液
のゴム膨潤性を米国連邦自動車安全基準(Federa
l Motor Vehicle 5afetySta
ndards、 FMVSS) Al 16 (DOT
5ブレーキ液)に従って測定した。
Comparative Example 1 In order to investigate the performance of the hydraulic fluid in the present invention, the rubber swelling properties of each silicone brake fluid of Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 3 were measured according to the US Federal Motor Vehicle Safety Standards (Federa Motor Vehicle Safety Standards).
l Motor Vehicle 5afetySta
ndards, FMVSS) Al 16 (DOT
5 brake fluid).

次にこれらのシリコーンブレーキ液をポリグリコールブ
レーキ液と混合した場合のゴム膨潤性の変化を調べるた
めに、シリコーンブレーキ液とポリグリコールブレーキ
液を1対l(容量比)に混合し、静置後分離した2層(
シリコーンブレーキ液層とポリグリコールブレーキ液層
)のうちのシリコーンブレーキ液層をとり出してゴム膨
潤性を測定した。
Next, in order to investigate the change in rubber swelling when these silicone brake fluids are mixed with polyglycol brake fluids, silicone brake fluids and polyglycol brake fluids were mixed at a ratio of 1:1 (volume ratio), and after standing still. Two separated layers (
The silicone brake fluid layer (the silicone brake fluid layer and the polyglycol brake fluid layer) was taken out and its rubber swelling property was measured.

これら一連のゴム膨潤性測定結果を表1に掲載する。Table 1 shows the results of a series of rubber swelling measurements.

(注1) ゴム膨潤性はSAE (Society o
f Automotive Eugineers)の標
準SBRカップを使用して120℃で70時間浸漬して
行なった。
(Note 1) Rubber swelling property is SAE (Society o
The test was carried out by soaking at 120° C. for 70 hours using a standard SBR cup manufactured by Automotive Eugineers.

(注2) 混合に用いたポリグリコールブレーキ液はS
AE標準ブレーキ液RM−1(Compatibili
ty Fluid)である。
(Note 2) The polyglycol brake fluid used for mixing is S.
AE standard brake fluid RM-1 (Compatibili
ty Fluid).

表1において、本発明によるシリコーンブレーキ液はポ
リグリコールブレーキ液と混合してもゴム膨潤性(ベー
ス直径増加、および硬さ変化)がほとんど変化しないと
いう優れた特徴をもっている。
In Table 1, the silicone brake fluid according to the present invention has the excellent feature that the rubber swelling property (increase in base diameter and change in hardness) hardly changes even when mixed with polyglycol brake fluid.

それに対して比較例のシリコーンブレーキ液はポリグリ
コールブレーキ液との混合によってゴム膨潤性が著しく
変化する。
In contrast, the rubber swelling property of the silicone brake fluid of the comparative example changes significantly when mixed with the polyglycol brake fluid.

本発明の実施例1,3、および7の配合例によるシリコ
ーンブレーキ液についてFMVS S A116のDO
T5ブレーキ液規格への適合性を調べた。
DO of FMVS S A116 for silicone brake fluids according to formulation examples 1, 3, and 7 of the present invention
Compliance with the T5 brake fluid standard was investigated.

その結果は規格に充分適合するものであった。The results were in full compliance with the standards.

表2にFMVSSAl 16DOT5ブレーキ液の試験
項目に従って測定した結果を掲載する。
Table 2 lists the results of measurements of FMVSSAl 16DOT5 brake fluid according to the test items.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 (イ)一般式 (式中Rはメチル基を表わし、mは該化合物の25℃で
の動粘度が5〜100センチストークスとなるような値
である) で表わされるジメチルポリシロキサンを全重量の51〜
99%、および (0)一般式 、 、 (式中には炭素数4〜12のアルキル基を、nは2〜1
0の数を表わす) で表わされるα−オレフィンオリゴマーを全重量の1〜
49%の両成分から本質的になる液圧作動流体組成物。
[Claims] 1 (a) Represented by the general formula (in the formula, R represents a methyl group, and m is a value such that the kinematic viscosity of the compound at 25°C is 5 to 100 centistokes) The total weight of dimethylpolysiloxane is 51~
99%, and (0) general formula , , (in the formula, an alkyl group having 4 to 12 carbon atoms, n is 2 to 1
(representing the number of 0) The α-olefin oligomer represented by
A hydraulic fluid composition consisting essentially of 49% of both components.
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