JPS58224756A - Ink jet recording head - Google Patents
Ink jet recording headInfo
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- JPS58224756A JPS58224756A JP10792082A JP10792082A JPS58224756A JP S58224756 A JPS58224756 A JP S58224756A JP 10792082 A JP10792082 A JP 10792082A JP 10792082 A JP10792082 A JP 10792082A JP S58224756 A JPS58224756 A JP S58224756A
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- ink
- inkjet recording
- recording head
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/145—Arrangement thereof
- B41J2/155—Arrangement thereof for line printing
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクジェット記録ヘッドに関し、特に空気流
と静電力を利用したインクジェット記録ヘッドの改良に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an inkjet recording head, and more particularly to an improvement of an inkjet recording head that utilizes air flow and electrostatic force.
第１図は、空気流と静電力を利用したインクジェット記
録装置を示す。絶縁性の空気ノズル板２には空気吐出口
１が穿孔されており、ノズル板２と平行して導電性のイ
ンクノズル板３が配置されており、かつ前記インクノズ
ル板３には空気吐出口１に対向してインク吐出口４が穿
孔されている。FIG. 1 shows an inkjet recording device that uses airflow and electrostatic force. An insulating air nozzle plate 2 is provided with air discharge ports 1, and a conductive ink nozzle plate 3 is disposed in parallel with the nozzle plate 2. An ink discharge port 4 is bored opposite to the ink discharge port 1 .
空気供給路８には、空気供給源よシ略一定流速の空気流
が流入し、環状構造の空気室９において均−化され、前
記空気ノズル板２とインクノズル板３とにより生じる空
気層７０周辺より流入し、空気吐出口１より流出してい
る。この空気流は空気吐出口−の近傍で急激に変化して
いるため、インク吐出口４より空気吐出口−に至る空間
には急激、な圧力勾配の変化が生じている。An air flow from an air supply source flows into the air supply path 8 at a substantially constant flow rate, is equalized in the annular air chamber 9, and is formed into an air layer 70 created by the air nozzle plate 2 and the ink nozzle plate 3. Air flows in from the periphery and flows out from the air outlet 1. Since this air flow changes rapidly in the vicinity of the air discharge port -, a sudden change in pressure gradient occurs in the space from the ink discharge port 4 to the air discharge port -.
一方、インク吐出口４に隣接したインク室１゜はインク
溜シ１１とインク供給路６を介して連通しており、前記
インク溜り１１内のインクは、空気供給源よりの空気圧
力によって、圧力調整機構により調整された一定圧力が
印加されている。これは、インクジェット記録装置の非
駆動時に、インク吐出口４の近傍の空気圧力とインク吐
出口４あるいはインク室１０のインク圧力がほぼ等しく
インク吐出口４内のインクのメニスカスが静止して保た
れるように調整するたや７ある・信号源６は空気吐出口
１の周辺に設けられた電極１２とインクノズル板３に接
続されておシ、電極１２とインク吐出口４の間に電位差
が生じさせられる。この電位差による静電力によって、
インク吐出口４に生じるインクのメニスカスが空気吐出
口１の方向に引き伸ばされる。さらに、インク吐出口４
がら空気吐出口１に至る空間には急激な圧力勾配の変化
が生じているため、インク吐出口４に生じるインクのメ
ニスカスは一定長さ以上引き伸ばされると前記圧力勾配
の変化により加速され空気吐出口１より飛翔する。On the other hand, the ink chamber 1° adjacent to the ink discharge port 4 communicates with an ink reservoir 11 via an ink supply path 6, and the ink in the ink reservoir 11 is compressed by air pressure from an air supply source. A constant pressure adjusted by an adjustment mechanism is applied. This is because when the inkjet recording device is not driven, the air pressure near the ink ejection port 4 and the ink pressure in the ink ejection port 4 or the ink chamber 10 are approximately equal, and the meniscus of ink in the ink ejection port 4 is kept stationary. The signal source 6 is connected to the electrode 12 provided around the air outlet 1 and the ink nozzle plate 3, so that there is a potential difference between the electrode 12 and the ink outlet 4. caused to occur Due to the electrostatic force caused by this potential difference,
The meniscus of ink generated at the ink discharge port 4 is stretched in the direction of the air discharge port 1. Furthermore, the ink discharge port 4
Since there is a sudden change in the pressure gradient in the space leading to the air discharge port 1, when the ink meniscus generated at the ink discharge port 4 is stretched beyond a certain length, it is accelerated by the change in pressure gradient and the air discharge port 4 is accelerated. Fly from 1.
第１図に示されたインクジェット記録装置の信号源６よ
り発生される信号形態は、第２図に示すようなものであ
る。第２図において、縦軸には電極１２とインクノズル
板３との間の電位差が示されており、横軸には時間が示
されている。電極１２とインクノズル板３との間には常
時バイアス電圧ｖｂが印加されている。このバイアス電
圧ｖｂの値はインク吐出口４に生ビるメニスカスが保持
された状態で飛翔するには至らない範囲の大きさに設定
される。また画像信号が入力された場合には、それに対
応して、信号電圧ｖｓが前記バイアス電圧ｖｂに重畳し
て印加され、インク吐出口４よりインク液が吐出可能な
電位差Ｖが生じる。The signal form generated by the signal source 6 of the inkjet recording apparatus shown in FIG. 1 is as shown in FIG. In FIG. 2, the vertical axis shows the potential difference between the electrode 12 and the ink nozzle plate 3, and the horizontal axis shows time. A bias voltage vb is constantly applied between the electrode 12 and the ink nozzle plate 3. The value of this bias voltage vb is set to a value within a range that does not allow the meniscus generated at the ink ejection port 4 to fly while being maintained. Further, when an image signal is input, correspondingly, a signal voltage vs is applied superimposed on the bias voltage vb, and a potential difference V is generated that allows ink liquid to be ejected from the ink ejection port 4.
また、信号電圧ｖｓのパルス幅Ｐｗはインク液が吐出可
能である最小パルス幅ＰＷｍ以上の値である必要がある
。Further, the pulse width Pw of the signal voltage vs needs to be a value greater than or equal to the minimum pulse width PWm at which the ink liquid can be ejected.
第１図のインクジェット記録装置では、前記バイアス電
圧ｖｂが約５００Ｖ 、前記信号電圧Ｖｓが約５００〜
７００ｖであシ、前記最小パルス幅ＰＷｍが約１００μ
ｓであるが、このような駆動条件を改良しバイアス電圧
Ｖｂ、信号電圧Ｖｓを低下させ、最小パルス幅Ｐｗｍを
小さな値にし、高速記録が可能で、低電圧駆動による安
価で安定したインクジェット記録装置として、第３図に
示すものがある。すなわち第３図の構成ではインク吐出
口４が絶縁性の薄板１４と導電性の薄板１６の接合体に
穿孔されておシ、かつインク室１ｏに隣接した導電性の
薄板１６が信号源６に接続され電極としての役割を果し
ている。In the inkjet recording apparatus shown in FIG. 1, the bias voltage vb is about 500V, and the signal voltage Vs is about 500V to
700V, the minimum pulse width PWm is about 100μ
However, by improving these driving conditions, lowering the bias voltage Vb and signal voltage Vs, and reducing the minimum pulse width Pwm to a small value, an inexpensive and stable inkjet recording device that is capable of high-speed recording and is driven at a low voltage. There is one shown in Fig. 3. That is, in the configuration shown in FIG. 3, the ink discharge port 4 is bored through a combination of an insulating thin plate 14 and a conductive thin plate 16, and the conductive thin plate 16 adjacent to the ink chamber 1o is connected to the signal source 6. It is connected and serves as an electrode.
第３図の構成のインクジェット記録装置では、前記バイ
アス電圧ｖｂが約４００Ｖ、前記信号電圧ＶＳが約２０
０〜６００Ｖ、および前記最小ノくルス幅ＦＷＩｎが約
６０μｓの駆動条件でインク液の吐出がなされることが
明らかとなった。In the inkjet recording apparatus having the configuration shown in FIG. 3, the bias voltage vb is about 400V, and the signal voltage VS is about 20V.
It has become clear that the ink liquid can be ejected under driving conditions of 0 to 600 V and the minimum pulse width FWIn of about 60 μs.
すなわち、前記バイアス電圧ｖｂを約１０ｏｖ低下させ
ることができ、また前記信号電圧ｖｓを約３００Ｖ低下
させることができ、その可変範囲が約２００Ｖから約４
００Ｖの範囲に拡張することができた。この可変範囲が
拡張したという事実はインク液の吐出量の可変範囲が拡
張されたことを意味しており、階調性のある画像記録が
容易になったことを意味している。すなわち、第３図の
構成では、２００Ｖの低い信号電圧ｖＳで、インク液の
吐出量が少なく淡い画像を記録でき、６００Ｖの高い信
号電圧Ｖｓでインク液の吐出量が多く濃い画像が記録で
きる。それに比較して従来のインクジェット記録装置で
は信号電圧ｖＳが約５００〜了００Ｖと可変範囲が狭い
ため濃淡画像を記録することができなかった。さらに第
３図の構成では、前記最小パルス幅ｐｗｍが従来の約捧
の値になっており、高速にインク液の吐出、停止がなさ
れる。このことは、第３図の構成によれば、従来の約２
倍の速度で記録物の作成が可能であることを示している
。That is, the bias voltage vb can be lowered by about 10 ov, and the signal voltage vs can be lowered by about 300 volts, and the variable range is from about 200 volts to about 4 ov.
It was possible to extend the range to 00V. The fact that this variable range has been expanded means that the variable range of the amount of ink liquid ejected has been expanded, and it means that it has become easier to record images with gradation. That is, in the configuration shown in FIG. 3, a low signal voltage VS of 200V can print a pale image with a small amount of ink liquid ejected, and a high signal voltage Vs of 600V can print a dark image with a large amount of ink liquid ejected. In comparison, in conventional inkjet recording apparatuses, the signal voltage vS has a narrow variable range of about 500 to 000 V, so that it has been impossible to record grayscale images. Further, in the configuration shown in FIG. 3, the minimum pulse width pwm has a value approximately equal to the conventional value, and the ink liquid can be ejected and stopped at high speed. According to the configuration shown in FIG.
This shows that it is possible to create recorded materials at twice the speed.
以上の構成を利用して、第４図に示されるようなマルチ
ノズルインクジェット記録装置が可能である。Using the above configuration, a multi-nozzle inkjet recording apparatus as shown in FIG. 4 is possible.
第４図において、絶縁性の空気ノズル板２には空気吐出
口１−１〜１−４が等間隔に穿孔されており少なくとも
空気吐出口１−１〜１−４の周辺を含む片側表面に共通
の電極１２が設けられている。空気ノズル板２に平行し
、かつ電極１２と反対側に絶縁性の薄板１４が設置され
ており、前記空気吐出口１−１〜１−４に対向してイン
ク吐出口４−１〜４−４が穿孔されている。絶縁性の薄
板１４とボディ部材１３とは共通のインク室１゜を形成
しており、インク吐出口４−１〜４−４に連通ずるとと
もにインク供給路６を介してインク溜シに連通している
。またインク吐出口４−１〜４−４のインク室１ｏに面
した周辺には各々独立分離して電極１６−１〜１６−４
が設けられている。空気ノズル板２とボディ部材１３に
ょシ形成される空気室９には空気供給路８を介して空気
流が流入し、この空気流は空気ノズル板２と絶縁性の薄
板１４によシ形成される空気層７を流れ、空気吐出口１
−１〜１−４より各々急激な曲シを生じて流出している
。一方インク室１ｏ内のインクには一定の圧力が印加さ
れておシ、インクジェット記録装置の非駆動時にインク
吐出口４−１〜４−４において各々安定してインクのメ
ニスカスが保たれるよう調整されている。In FIG. 4, air discharge ports 1-1 to 1-4 are perforated at equal intervals in an insulating air nozzle plate 2, and at least one surface including the periphery of the air discharge ports 1-1 to 1-4 is perforated. A common electrode 12 is provided. An insulating thin plate 14 is installed parallel to the air nozzle plate 2 and on the opposite side from the electrode 12, and ink discharge ports 4-1 to 4-4 are arranged opposite to the air discharge ports 1-1 to 1-4. 4 is perforated. The insulating thin plate 14 and the body member 13 form a common ink chamber 1°, which communicates with the ink discharge ports 4-1 to 4-4 and communicates with the ink reservoir via the ink supply path 6. ing. Further, electrodes 16-1 to 16-4 are independently and separately arranged around the ink discharge ports 4-1 to 4-4 facing the ink chamber 1o.
is provided. An air flow flows into the air chamber 9 formed by the air nozzle plate 2 and the body member 13 via the air supply passage 8, and this air flow is formed by the air nozzle plate 2 and the insulating thin plate 14. The air flows through the air layer 7 and the air discharge port 1
-1 to 1-4, each leaks out with a sharp curve. On the other hand, a constant pressure is applied to the ink in the ink chamber 1o, and adjustments are made so that the ink meniscus is stably maintained at each of the ink ejection ports 4-1 to 4-4 when the inkjet recording device is not driven. has been done.
前記電極１６−１〜１５−４は各々信号源６−１〜６−
４に接続されておシ、信号源６−１〜６−４に共通して
接続された電極１２との間に電位差が独立して生じさせ
ることができる。電極１５−１〜１５−４と電極１２と
の間に電位差が生じると、第１図における説明から明ら
かなように、それによって生じる静電力と空気流にょる
圧力勾配の変化によってインク吐出口４−１〜４−４よ
りインク液が吐出し、空気吐出口１−１〜１−４を通っ
て飛翔する。第４図の構成はインク吐出口あるいは空気
吐出口が４個の場合の例であるが、他の複数個（ｎ個）
のインク吐出口を有する場合も可能であることは明らか
であシ、かつ各々のインク吐出口からのインク液の吐出
が独立して制御できるため、ｎ倍の速度で記録物が作成
可能である０
第４図で示されたようなマルチノズルインクジ工、ット
記録装置を構成する場合、インク吐出口４−１〜４−４
のインク室１０側に独立した電極１６−１〜１６−４を
設ける方法の他に、空気吐出口１−１〜１−４近傍に独
立した電極を設ける方法も考えられる。この方法でも、
はぼ同程度の記録物が作成可能である。The electrodes 16-1 to 15-4 are connected to signal sources 6-1 to 6-, respectively.
A potential difference can be independently generated between the electrode 12 connected to the signal sources 6-1 to 6-4 and the electrode 12 connected in common to the signal sources 6-1 to 6-4. When a potential difference occurs between the electrodes 15-1 to 15-4 and the electrode 12, as is clear from the explanation in FIG. Ink liquid is discharged from -1 to 4-4 and flies through air discharge ports 1-1 to 1-4. The configuration shown in Figure 4 is an example in which there are four ink discharge ports or air discharge ports, but other plurality (n)
It is obvious that it is possible to have ink ejection ports of 0 When configuring a multi-nozzle inkjet recording device as shown in FIG. 4, ink ejection ports 4-1 to 4-4
In addition to the method of providing independent electrodes 16-1 to 16-4 on the ink chamber 10 side, it is also possible to provide independent electrodes near the air discharge ports 1-1 to 1-4. Even with this method,
It is possible to create similar records.
ところで、このようなマルチノズルインクジェット記録
装置では、インク吐出口の位置と空気吐出口との位置精
度が極めて重要である。しかしインク吐出口の個数が数
十個から数百個に及ぶときこれらをすべて高精度に位置
合せし、各インク吐出口の有する特性をあるレベル以上
にし、また特性のバラツキを小さく押えることは、非常
に困難ヲ伴ない、この点がマルチノズルヘッドの製造に
関しての大きな問題点であった。また、空気吐出口の数
が数十から数百に及ぶとき、穴径の加工精度を上げたり
、当然のことながら、インク吐出口と空気吐出口とのピ
ッチが完全に一致していなければならないこと等、実に
様々な問題があり、この解決が強く望まれていた。Incidentally, in such a multi-nozzle inkjet recording apparatus, the positional accuracy between the ink ejection opening and the air ejection opening is extremely important. However, when the number of ink ejection ports ranges from tens to hundreds, it is difficult to align them all with high precision, improve the characteristics of each ink ejection port above a certain level, and suppress the variation in characteristics. This is extremely difficult and has been a major problem in manufacturing multi-nozzle heads. In addition, when the number of air discharge ports ranges from tens to hundreds, it is necessary to increase the machining accuracy of the hole diameter, and of course, the pitch between the ink discharge ports and the air discharge ports must be perfectly matched. There were a variety of problems, and solutions were strongly desired.
本発明はこのような欠点を解決するためになされたもの
である。以下本発明の一実施例について説明を行なう。The present invention has been made to solve these drawbacks. An embodiment of the present invention will be described below.
第６図は、本発明の一実施例を示すものであり、（亀）
は記録ヘッドの正面図、（ｂ）は記録ヘッド中央部の断
面図である。絶縁性の薄板１６とボディ部材１７とは共
通のインク室１８を形成しており、インク吐出口１９−
１〜１９−４に連通ずるとともにインク供給路２０を介
してインク溜りに連通している。また、インク吐出口１
９−１〜１９−４のインク室１８に面した周辺には、各
々独立分離して電極２１−１〜２１−４が設けられてい
る。FIG. 6 shows an embodiment of the present invention, (turtle)
is a front view of the recording head, and (b) is a sectional view of the central portion of the recording head. The insulating thin plate 16 and the body member 17 form a common ink chamber 18, and an ink discharge port 19-
1 to 19-4 and to an ink reservoir via an ink supply path 20. In addition, ink discharge port 1
Around the ink chambers 9-1 to 19-4 facing the ink chamber 18, electrodes 21-1 to 21-4 are provided independently and separately, respectively.
空気ノズル板２２とボディ部材１７により形成される空
気室２３には空気供給路２４を介して空気流が流入し、
この空気流は空気ノズル板２２と絶練性の薄板１６によ
り形成される空気層２６を流れ、インク吐出口１９−１
〜１９−４の配置方向に長くのびたスリット状の空気吐
出口２６から流出する。空気吐出口２６により各インク
吐出口利近には急激な曲りを生じて空気流が流れている
。An air flow flows into the air chamber 23 formed by the air nozzle plate 22 and the body member 17 via the air supply path 24,
This air flow flows through an air layer 26 formed by the air nozzle plate 22 and the thin plate 16, and flows through the ink discharge port 19-1.
The air flows out from the slit-shaped air outlet 26 extending in the arrangement direction of ~19-4. Due to the air discharge ports 26, the air flow forms a sharp curve in the vicinity of each ink discharge port.
空ネ吐出口２６の周辺を含む片側表面には共通電極２７
が設けられている。電極２１−１〜２１−４は各々信号
源２８−１〜２８−４に接続されており、信号源２８−
１〜２８−４と共通電極２７との間に電位差が生じると
、第１図における説明から明らかなように、それによっ
て生じる静電力と空気流による圧力勾配の変化によって
インク吐出口１９−１〜１９−４よりインク液が吐出す
る。A common electrode 27 is provided on one side surface including the periphery of the empty discharge port 26.
is provided. The electrodes 21-1 to 21-4 are connected to signal sources 28-1 to 28-4, respectively, and the signal sources 28-
When a potential difference occurs between 1 to 28-4 and the common electrode 27, as is clear from the explanation in FIG. Ink liquid is ejected from 19-4.
空気吐出口２６は、各インク吐出口１９−１゜１９−２
．１９−３．１９−４に対して共通の空気吐出口となっ
ている。このため、インク吐出口１９−１．１９−２．
１９−号、１９−４と空気吐出口２６との位置合せか、
極めて容易となる。The air outlet 26 is connected to each ink outlet 19-1 and 19-2.
．． This is a common air outlet for 19-3 and 19-4. For this reason, the ink discharge ports 19-1, 19-2.
Is it the alignment between No. 19-, 19-4 and the air discharge port 26?
It becomes extremely easy.
また、空気吐出口２６の穴加工が不用となシ、例えば第
６図に示すようにスペーサ３ｏを介して２枚の空気ノズ
ル板３１．３２の端面ではさむ構造とすることにより、
容易に製作可能であり、空気ノズル板３１．３２．２枚
の製造コストは低く、穴径のバラツキ等の問題が解決で
きる。２７は電極である。また、第７図に示すように、
空気吐出口２６の片側のみに片側電極３３を設ける構造
としても、インク液の吐出は十分可能であり、良好な記
録物が得られる。Further, there is no need to drill holes for the air outlet 26, for example, by sandwiching it between the end faces of two air nozzle plates 31 and 32 with a spacer 3o in between, as shown in FIG.
It can be easily manufactured, the manufacturing cost of the two air nozzle plates 31, 32, and 2 is low, and problems such as variations in hole diameter can be solved. 27 is an electrode. Also, as shown in Figure 7,
Even if the one-sided electrode 33 is provided only on one side of the air discharge port 26, the ink liquid can be sufficiently discharged, and a good recorded matter can be obtained.
マルチノズルインクジェット記録装置を構成する場合第
６図に示した構造の他に、第８図に示すように、インク
吐出口１９−６〜１９−８のインク室３４側に共通電極
３６を設け、空気吐出口３６の近傍に、インク吐出口１
９−６〜１９−８に対応して独立、電極３７−１〜３７
−４を設ける構造としても、インク液の吐出は同様に行
なわれ、良好な記録物が得られる。When configuring a multi-nozzle inkjet recording device, in addition to the structure shown in FIG. 6, as shown in FIG. 8, a common electrode 36 is provided on the ink chamber 34 side of the ink discharge ports 19-6 to 19-8, An ink discharge port 1 is provided near the air discharge port 36.
Independent corresponding to 9-6 to 19-8, electrodes 37-1 to 37
Even with the structure in which -4 is provided, the ink liquid is ejected in the same manner, and a good recorded matter can be obtained.
以上詳細に説明したように、本発明は空気流と静電力を
利用したイックジェット記録装置において、複数個のイ
ンク吐出口を一列に配置し、複数個のインク吐出口に対
向してインク吐出口配列方向に共通の空気吐出口を設け
、空気吐出口表面に電界力を発生する電極を設けたもの
であり、空気吐出口の製作が容易となり、インク吐出口
と空気吐出口との位置合せも容易となシ、構造が簡単で
かつ特性のそろったマルチノズルインクジェットヘッド
の提供が可能となる。As explained in detail above, the present invention provides an inkjet recording device that utilizes air flow and electrostatic force, in which a plurality of ink ejection ports are arranged in a row, and the ink ejection ports are arranged opposite to each other. Common air discharge ports are provided in the array direction, and electrodes that generate electric field force are provided on the surface of the air discharge ports, making it easy to manufacture the air discharge ports and making it easier to align the ink discharge ports and the air discharge ports. It is possible to easily provide a multi-nozzle inkjet head with a simple structure and uniform characteristics.
第１図は、本出願の先行出願に係るインクジェット記録
装置を示す一部断面側面図、第２図は第１図のインクジ
ェット記録装置の駆動信号波形図、第３図および第４図
は本出願人による他の先行出願に係るインクジェット記
録ヘッドの断面側面図、第５図（ａ） 、 （ｂ）は本
発明によるインクジェット記録ヘッドの一実施例を示す
正面図および断面側面図、第６図および第７図は各々本
発明によるインクジェット記録ヘッドの空気吐出口部分
の実施例を示す斜視図、第８図（ａ） 、 （ｂ）は本
発明によるインクジェット記録ヘッドの他の実施例を示
す正面図および断面側面図である。
１・・・・・・空気吐出口、２・・・・・・空気ノズル
板、３・・・・・・インクノズル板、４・山・・インク
吐出口、６・・・・・・信号源、６・・・・・・インク
供給路、７・而・空気層、８・・・・・・空気供給路、
９・川・・空気室、１ｏ・旧・・インク室、１１・・・
・・・インク溜り、１２・・・・・・電極、１３・・・
・・・ボディ部材、１４・・印・絶縁性の薄板、１６・
・・・・・導電性の薄板、１９−１．２．３．４・・・
・・・インク吐出口、２６・・・・・・空気吐出口％２
７・・・・・・共通電極、３ｏ・・・・・・スペーサ、
３３・・・・・・片側電極、３６・・・・・・共通電極
、３７−１．２．３．４・・・・・・独立電極。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第１
図
第２図
第３図
第４図
図
／９−＋１
１γ−２４
，７，１
／ａ） （Ａ）FIG. 1 is a partially cross-sectional side view showing an inkjet recording device according to an earlier application of the present application, FIG. 2 is a drive signal waveform diagram of the inkjet recording device of FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 are the present application. 5(a) and 5(b) are a front view and a sectional side view showing an embodiment of an inkjet recording head according to the present invention, and FIG. FIG. 7 is a perspective view showing an embodiment of the air discharge port portion of an inkjet recording head according to the present invention, and FIGS. 8(a) and 8(b) are front views showing other embodiments of the inkjet recording head according to the present invention. and a cross-sectional side view. 1... Air discharge port, 2... Air nozzle plate, 3... Ink nozzle plate, 4... Mountain... Ink discharge port, 6... Signal. source, 6... ink supply path, 7. air layer, 8... air supply path,
9. River... air chamber, 1o.. ink chamber, 11...
... Ink reservoir, 12 ... Electrode, 13 ...
...Body member, 14... mark, insulating thin plate, 16.
... Conductive thin plate, 19-1.2.3.4...
...Ink discharge port, 26...Air discharge port%2
7... Common electrode, 3o... Spacer,
33... One side electrode, 36... Common electrode, 37-1.2.3.4... Independent electrode. Name of agent: Patent attorney Toshio Nakao (1st person)
Figure 2 Figure 3 Figure 4 /9-+1 1γ-24 ,7,1 /a) (A)
Claims (4)
の流速を有する空気流を急激な曲りを生じさせて噴射さ
せ、前記空気流の曲りにより生じる急激な圧力勾配の変
化を有する空間内に、前記空気吐出口と対向しかつ空気
吐出口開口の拡張方向に配列した複数個のインク吐出口
を設け、前記空気吐出口表面に、前記インク吐出口に形
成されるインクのメニスカスの形状を変化させる電界力
を発生させる電極を形成したことを特徴とするインクジ
ェット記録ヘッド。(1) An air flow having a substantially constant flow velocity is ejected through an air discharge port whose opening is expanded in one direction, and the air flow has a sudden bend and a sudden change in pressure gradient is caused by the bend of the air flow. A plurality of ink ejection ports are provided in the space, facing the air ejection port and arranged in the expansion direction of the air ejection port opening, and a meniscus of ink formed at the ink ejection port is formed on the surface of the air ejection port. An inkjet recording head characterized by forming electrodes that generate an electric field force that changes shape.
開口辺の片側又は両側に形成した共通電極である特許請
求の範囲第１項記載のインクジェット記録ヘッド。(2) The inkjet recording head according to claim 1, wherein the electrode is a common electrode formed on one side or both sides of the air outlet openings sandwiching the ink outlet array.
辺の片側又は両側に各インク吐出口と対応して設けられ
た複数の電極である特許請求の範囲第１項記載のインク
ジェット記録ヘッド。(3) The inkjet recording head according to claim 1, wherein the electrodes are a plurality of electrodes provided on one side or both sides of the air discharge opening side sandwiching the ink discharge opening array in correspondence with each ink discharge opening. .
に電極を形成し、この電極を形成したノズル板の両端部
にスペーサを介して他方のノズル板と対向配置させ、両
ノズル板間に形成される間隔を空気吐出口とした特許請
求の範囲第１項記載のインクジェット記録ヘッド。(4) An electrode is formed near one side of at least one of a pair of nozzle plates, and the nozzle plate on which the electrode is formed is placed at both ends facing the other nozzle plate with a spacer interposed between the two nozzle plates. The inkjet recording head according to claim 1, wherein the gaps formed are air ejection ports.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10792082A JPS58224756A (en) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | Ink jet recording head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10792082A JPS58224756A (en) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | Ink jet recording head |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58224756A true JPS58224756A (en) | 1983-12-27 |
| JPS6336954B2 JPS6336954B2 (en) | 1988-07-22 |
Family
ID=14471393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10792082A Granted JPS58224756A (en) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | Ink jet recording head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58224756A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61149360A (en) * | 1984-12-25 | 1986-07-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ink jet recorder |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51109738A (en) * | 1975-03-20 | 1976-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | INKUJETSUTOKIROKUSOCHI |
| JPS56167469A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Ink recording head |
| JPS56167465A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Recording head for ink jet recording |
-
1982
- 1982-06-23 JP JP10792082A patent/JPS58224756A/en active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51109738A (en) * | 1975-03-20 | 1976-09-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | INKUJETSUTOKIROKUSOCHI |
| JPS56167469A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Ink recording head |
| JPS56167465A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-23 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Recording head for ink jet recording |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61149360A (en) * | 1984-12-25 | 1986-07-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ink jet recorder |
| JPH047906B2 (en) * | 1984-12-25 | 1992-02-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6336954B2 (en) | 1988-07-22 |
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