JPS5822265Y2

JPS5822265Y2 - テ−プレコ−ダのテ−プたるみ除去装置

Info

Publication number: JPS5822265Y2
Application number: JP1978115073U
Authority: JP
Inventors: 大塚隆夫
Original assignee: パイオニア株式会社
Priority date: 1978-08-21
Filing date: 1978-08-21
Publication date: 1983-05-12
Also published as: JPS5532565U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はカセットテープレコーダにおいて、テープ（カ
セットハーフ）の接着時におけるテープのたるみを除去
するようにしたテープレコーダのたるみ除去装置に関す
る。

従来、シングルキャプスタンのカセットテープレコーダ
の大部分と、デュアルキャプスタンのカセットテープレ
コーダの一部分とは、上記のようなテープたるみ除去装
置を装備していないが、わずかなテープのたるみならば
、ピンチローラがキャプスタン軸に圧着する前に巻取側
リール台が高速で回転するため、ある程度吸収されるの
で問題はない。

しかし、一度ピンチローラがキャプスタン軸に圧着した
場合には、供給側リール台は全くフリーとなるので、そ
の時点でテープにたるみが残っているとテープのバック
テンションが零となり、従って、ヘッドタッチ不良によ
る録再不完全、消去不完全を誘発し、又、走行位置不安
定のために、ヘッドのテープガイドによるテープへの損
傷や、極端な場合は、キャプスタン軸やピンチローラに
テープがからみつくというような事故が発生する。

特にデュアルキャプスタ／においては、左右のピンチロ
ーラがほぼ同時にキャプスタン軸に圧着するために、そ
の間（ループ内）でテープにたるみがあると、ループ内
のテンションが零となるので、既述したような事故が非
常に起り易くなるＯそこで、上述のような事故を防止するために、高級なデ
ュアルキャプスタンのカセットテープレコーダにおいて
は、テープのたるみを除去する各種の機構を採用してい
る。

しかしながら、そのほとんどのものは、電気的にカセッ
ト−・−フの装着を検知してモータ等により、リール台
を数秒間回転させるようにしたものが多いが、コストが
非常に高くなるという欠点があった。

その−例を挙げると、カセット−・−フの装着をマイク
ロスイッチで検知し、これにより機器を一時的に巻戻し
状態としてテープを巻き取るようにしたものである。

他の例としては、供給リール台と巻取リール台とを同時
に数秒間回転させることによりテープのたるみを除去す
るようにしたものである。

しかし、上記いずれの機構でも、カセット−・−フ検知
用のスイッチや、駆動回路、制御回路、モータ等を必要
とするものである。

又、この二側のテープたるみ防上機構の欠点としては、
カセットハーフのロストルクのばらつきによって巻き取
る時間に差があり、軽いカセット・・−フを使用した時
はテープを数秒間も巻き取ってしまうために、前に録音
した音楽等の終りの部分を誤って消去してしまったり、
曲の頭出しの位置がずれてしまつｊこりという事故が発
生し易い。

そこで、本考案は上記のような欠点を解決しようとする
もので、カセットテープレコーダにおいて、テープを機
器に装着する際、その装着動作（手動でも自動でもよい
）時の力を利用してテープのたるみを機械的に除去しよ
うとするテープレコーダのテープたるみ除去装置を提供
するものである。

本考案を図示の実施例によって詳記すると、第１図はデ
ュアルキャプスタン型のカセットテープの概略図を示し
たもので、図におＬ・て、１，２はキャプスタン軸で、
３，４はピンチローラ、５゜６はカセットハーフ内に収
められたリールハブで、７はテープを示す。

８は本考案に係るテープたるみ装置を実施した供給側の
リール台、９は同じく巻取側のリール台であるが、両リ
ール台８，９は同一構造なので、以下、供給側のリール
台８について第２図の分解図を参照して詳記する。

図において、１０はリールシャフトで、該り一ルシャフ
ト１０の下端にはリール駆動体１１が圧入固定されてお
り、このリール駆動体１１が機器本体の駆動部（リール
モータ、早送りアイドラー等）と連結されていることに
より、リールシャフト１０は回転する。

そして、てのリールシャフト１０の外周面には、その軸
線力句に直線ガイド溝１２が形成されていると共に、ら
せんガイド溝１３が上記の直線ガイド溝１２と連通ずる
ように形成されている。

尚、上記のらせんガイド溝１３は該ガイド溝１３の入口
１３ａから出口１３ｂへのらせん方向が、リールハブ５
の巻取方向と同一となるように設定し２である。

従って、左右のリールシャフト１０，１０′のらせんガ
イド溝１３゜１３′は互に逆方向に形成されている。

父、らせんガイド溝１３の入口１３ａには、直線ガイド
溝１２を閉塞するよう弁１４を突設し、この弁１４によ
り、該弁１４より上方の直線ガイド溝１２ａと、らせん
ガイド溝１３の入口１３ａとを常時、連通状態としてい
るが、弁１４は上方向へのみ開成できるようになってい
る。

一方、らせんガイド溝１３の出口１３ｂには該出口１３
ｂを閉塞するよう弁１５を突設するが、この弁１５は直
線ガイド溝１２方向へのみ開成するように形成されてい
る。

１６はハブ受で、該ハブ受１６にはリールシャフト１０
に遊嵌可能な短筒部１７が直立しており、１７はリール
ハブ５，６の突起５ａ、６ａと係合するリール羽根であ
も上記の・・プ受１６は短筒部１７によりリールシャフ
ト１０に回転自在なるよう嵌合するが、短筒部１７の内
面には、リールシャフト１０の直線ガイド溝１２、らせ
んガイド溝１３と係合するガイドビン１９が突設されて
いる０２０は圧縮型のコイルスプリングで、リール駆動体１１
と・・プ受１６との間に介装されて・・ブ受１６を常時
上方向に押し上げている。

２１は抜止用部材としてのリールキャップで、リールシ
ャフト１０の上端に圧入固定し、て、・・プ受１６がリ
ールシャフト１０から抜は出さないようにするためのス
トッパーとなる。

本考案は以上のように構成されており、以下、その作用
について説明する。

先ず、テープ７にたるみのあるカセットノ・−フを、リ
ール台８，９に装着すると、リール・・ブ５゜６を夫々
リール羽根１８、１８’に係合してハブ受１６．１６
’上に載り、更にカセットハーフを押し。

下げると、ハブ受１６、１６’はコイルスプリング２
０．２０’の弾発力に抗して下向に押し下げられる。

尚、このカセット・・−フの装着時には、リール駆動体
１１，１丁即ち、リールシャフト１０゜１０′はブレー
キが働いているので、特にらせんガイド溝１３、１３
’の人口１３ａ、１３ａ’からの食い込み方向であるＡ
、Ａの方向はブレーキトルクが太きく、カセット−・−
フのロストルク程度ではり−ルンヤフ）１０、１０
’が回転することはないので、押し下げられた・・ブ受
１６．ｉｆｆは、らせんガイド溝１３と、該ガイド溝１
３に係合するガイドビン１９、１９’とによって、テ
ープ７の巻取方向に回転しなから下降する。

そして、・・ブ受１６，１６’が完全に下がり切って、
ガイドビンｉｓ、ｉｇがらせん溝１３ｂ。

１３ｂ′の出口から弁１５を押し広げて直線ガイド溝１
２に入ると、ハブ受１６．１６’は１回転するので、少
くとも左右合わせて２回転に相当するテープＴのたるみ
を吸収することが出来る。

こ＼で、２回転以上のテープ７のたるみがある場合でも
、左右の・・プ受１６，１６’が１回転するので、少く
ともループ内（両キャプスタン軸１，２間）のテープた
るみは吸収できるし、又、２回転以下のテープたるみが
ある場合でも、リールシャフト１０゜１σに対するブレ
ーキトルクを適当値に設定すれば、テープ７に無理な張
力を加えることなり、リールシャフト１０、１０’ご
と空廻りしてテープたるみを除去することができも次に、カセットハーフなリール台８，９より取り外す場
合について説明する。

カセットハーフに対する押下刃が解除されると、ハブ受
１６．１６’はコイルスプリング２０，２σの復元力に
よって上昇する。

この際、直線ガイド溝１２．１２’の最下位に在ったガ
イドビン１９゜１ｇは、らせんガイド溝１３、１３’
の出口１３ｂ。

１３ｂ′へは弁１５、１５’により阻止されて侵入す
ることなく、直線ガイド溝１２．１２’に沿って上動し
、らせんガイド溝１３、１３’の入口１３ａ。

１３ａ′の弁１４，１イを押し広げて更に上動する。

従って、リール・・ブ５，６は回転することなく直線的
に上動するので、カセット−・−フはテープ７のたるみ
がなくリール台８，９から取り外すことができる。

本考案は叙上のように構成したので、下記のような効果
を生ずる。

カセットハーフをリール台８，９に装着して押し下げる
と、リール・・プ５，６は・・プ受１６゜１６′の回転
により左右に１回転づ＼夫々逆方向に回転して、それに
相当するテープ７のたるみを自動的に吸収できるので、
既述した従来例の様な事故を防止することができる。

従って本考案装置は特にデュアルキャプスタンのカセッ
トテープレコーダに最適である。

カセットハーフのロストルクの差による巻き取り量の差
が生じないので、どんなカセット・・−フを用いても一
律にテープたるみを吸収することができ、頭出しの位置
ずれや、信号の誤消去等の不都合を防止することができ
る。

テープのたるみ除去としてスイッチやモータ、特別な回
路等を必要としないのでコストが非常に安価となる。

コイルスプリング２０．２０’により・・ブ受１６゜１
６′を常時、上方に押し、上げているので、・・ブ受１
６．１６’とリール・・プ５，６との係合が確実となり
、テープ走行時の異状音やワウフラッタの影響が少くで
きる。

上記のように・・プ受１６，１σがコイルスプリング２
０，２σにより押し上げられているので、この戻り力を
利用し、て、カセット・・−フをポツプアップ（イジェ
クト）させることが簡単に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るテープたるみ除去装置とカセット
ハーフ内のテープ、テープ定速駆動部を示す斜視図で、
第２図は同テープたるみ除去装置の分解斜視図を示す。５．６・・・リールハブ、７・・・テープ、８，９・・
・リール台、１０，１σ・・・リールシャフト、１１゜
１１′・・・リール駆動体、１２．１２’・・・直線ガ
イド溝、１３、１３’・・・らせんガイド溝、１３ａ
ｓ１３ａ’・・・入口、１３ｂ、１３ｂ’・・
・出口、１４．１５・・・弁、１６．１６’・・・・・
ブ受、１７、１７’・・・短筒部、１８゜１８′・・
・リール羽根、１９．１９′・・・ガイドピン、２０．
２σ・・・コイルスプリング、２１，２１′・・・抜止
用部材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

駆動源により回転自在なリールシャフトの外周面に直線
ガイド溝と、該ガイド溝と少くとも２ケ所で交叉するら
せんガイド溝とを形成すると共に、該らせんガイド溝の
入口から出口までのらせん方向をテープの巻取方向と同
方向に設定し、上記らせんガイド溝の入口の下端から直
線ガイド溝を閉塞し上方向にのみ開成自在な弁を設ける
と共に、その出口には直線ガイド溝方向にのみ開成自在
な弁を設け、前記のリールシャフトにはリール羽根を有
する・・プ受を回転自在に嵌合すると共に、該ハブ受に
はリールシャフトのガイド溝と係合するガイドビンを突
設し、上記のハブ受をコイルスプリングにより常時上方
への弾発力を付与し、リールシャフトの上端には・・プ
受の抜止用部材を固定したテープレコーダのテープたる
みの除去装置。