JPS58207836A - 回転電機の固定子 - Google Patents
回転電機の固定子Info
- Publication number
- JPS58207836A JPS58207836A JP9161182A JP9161182A JPS58207836A JP S58207836 A JPS58207836 A JP S58207836A JP 9161182 A JP9161182 A JP 9161182A JP 9161182 A JP9161182 A JP 9161182A JP S58207836 A JPS58207836 A JP S58207836A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- stator
- plate
- inner cylinder
- thin metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は回転電機の固定子、特にフレームと円筒との
闇を密封して冷却媒体を封′大したタイプの固定子に関
するものである。
闇を密封して冷却媒体を封′大したタイプの固定子に関
するものである。
回転電機の固定子側巻線は鉄・Uの巻線溝に収納嘔几る
のが一般的であるが、最近、エアギャップワインディン
グ方式と呼ばれる巻線方式が採用されるようになってき
た。これは固定子と回転子との間にできるエアギャップ
を利用して、このエアギャップ部分に絶縁処理した巻!
に配投じ、この巻a、t−適当な固定手段によって固定
子側に固定せしめるものである。
のが一般的であるが、最近、エアギャップワインディン
グ方式と呼ばれる巻線方式が採用されるようになってき
た。これは固定子と回転子との間にできるエアギャップ
を利用して、このエアギャップ部分に絶縁処理した巻!
に配投じ、この巻a、t−適当な固定手段によって固定
子側に固定せしめるものである。
このエアギャップワインディング方式によると固定子コ
イル部に鉄心が4狂しないため、エアギャップを有効利
用できると共にコイル部の磁束密度を高くできる特徴が
ある。
イル部に鉄心が4狂しないため、エアギャップを有効利
用できると共にコイル部の磁束密度を高くできる特徴が
ある。
粥1図にこの方式の一例を示す。この図においてtll
ij固定子外枠を形成するフレーム、(2)はフレーム
の両@部に配設されたフレーム端板、(3]はフレーム
の内側vc設けられる絶縁内筒、(4)は上述したフレ
ームとフレーム鋼板と絶縁内筒とで形成式れる督封窄闇
、(5)は[m子コイル、(6)は磁気レールド、(7
)は磁気シールド押さえ、(8)は電機子コイルと磁気
V−ルドとの間に介装さ几た絶縁物である。
ij固定子外枠を形成するフレーム、(2)はフレーム
の両@部に配設されたフレーム端板、(3]はフレーム
の内側vc設けられる絶縁内筒、(4)は上述したフレ
ームとフレーム鋼板と絶縁内筒とで形成式れる督封窄闇
、(5)は[m子コイル、(6)は磁気レールド、(7
)は磁気シールド押さえ、(8)は電機子コイルと磁気
V−ルドとの間に介装さ几た絶縁物である。
なお、密封′!I!間(4)には水素ガスあるいは油等
の冷却媒体が循環するようになっており、電機子コイル
(5)および磁気シールド(6)を冷却するうまlヒ、
フレーム(1)およびフレーム鋼板(2)は強度上の問
題があるため一般に鉄系の金属材料で構成されるが、絶
縁内筒(3)は絶縁物で構成される。
の冷却媒体が循環するようになっており、電機子コイル
(5)および磁気シールド(6)を冷却するうまlヒ、
フレーム(1)およびフレーム鋼板(2)は強度上の問
題があるため一般に鉄系の金属材料で構成されるが、絶
縁内筒(3)は絶縁物で構成される。
これはエアギャップにおける磁束密度が高い友め、絶縁
内筒(3)の部分に金属材料を用いた場合には、渦電流
損の発生が著しいことおよび円筒に渦[1Nが隠れるこ
とにより反作用磁界が発生しエアギャップ中の磁束!I
Jeが減少する几めである。
内筒(3)の部分に金属材料を用いた場合には、渦電流
損の発生が著しいことおよび円筒に渦[1Nが隠れるこ
とにより反作用磁界が発生しエアギャップ中の磁束!I
Jeが減少する几めである。
ところが絶縁内筒(3)の熱膨張率がフレーム(1]お
よびフレーム端板(2)に対して約3@程度大きいこと
に加えて絶縁内筒(3]は電機子コイル(5)に接して
おり、温度上昇がフレーム+11より高いため絶縁内筒
(32の熱伸びがフレーム11)およびフレーム鋼板(
2)より大きくなるが、この熱伸びがフレーム端板(2
)に押さえられて制限さ几る結果、絶縁内筒(3)の圧
縮応力が増大しフレーム端&(2)との接続部t=t
aにおいてクラックの発生するロエ能性がある。
よびフレーム端板(2)に対して約3@程度大きいこと
に加えて絶縁内筒(3]は電機子コイル(5)に接して
おり、温度上昇がフレーム+11より高いため絶縁内筒
(32の熱伸びがフレーム11)およびフレーム鋼板(
2)より大きくなるが、この熱伸びがフレーム端板(2
)に押さえられて制限さ几る結果、絶縁内筒(3)の圧
縮応力が増大しフレーム端&(2)との接続部t=t
aにおいてクラックの発生するロエ能性がある。
クラックが発生すると冷却媒体の漏洩による冷却能力の
低下を招く池、高速回転させるタービン発電機等におい
ては致命的な大事故に到る恐れがある。
低下を招く池、高速回転させるタービン発電機等におい
ては致命的な大事故に到る恐れがある。
この発F!Aはこのような事態に対処するためになされ
たものでフV−ムまたはフレーム端板と絶縁内筒との熱
膨張差を吸収し得るような構成のu!i1%子倉提供し
ようとするものである。
たものでフV−ムまたはフレーム端板と絶縁内筒との熱
膨張差を吸収し得るような構成のu!i1%子倉提供し
ようとするものである。
以上、図にもとづいてこの発明の一実m例について説明
する。
する。
第2図は固定子7)一端部の構成を示す拡大断1図であ
り、−中(9)は絶縁内筒(3)の端部に設けられたフ
ランジ、(2)はフレーム鋼板であるが径方向寸法が従
来のものよI)短く#4成されているため、−喝(21
ンをフレームtllに固定すると他端(22)は絶縁内
筒(3)にまで達しない・(lO)はフレーム鋼板の他
端(22)と上述し之フランジ(9)とに蹄って配設さ
れた金属薄板、(11)はこの金属薄板をフレーム端板
の他端(22)に固定するポル)、(12)は同じく金
属離板(10,)をフランジ(9)K固定するボルト、
(lj)および(14)はそれぞれガスケットである。
り、−中(9)は絶縁内筒(3)の端部に設けられたフ
ランジ、(2)はフレーム鋼板であるが径方向寸法が従
来のものよI)短く#4成されているため、−喝(21
ンをフレームtllに固定すると他端(22)は絶縁内
筒(3)にまで達しない・(lO)はフレーム鋼板の他
端(22)と上述し之フランジ(9)とに蹄って配設さ
れた金属薄板、(11)はこの金属薄板をフレーム端板
の他端(22)に固定するポル)、(12)は同じく金
属離板(10,)をフランジ(9)K固定するボルト、
(lj)および(14)はそれぞれガスケットである。
以上のような構成とすることにより、絶縁内筒(3)の
熱伸びが大きくなっても金属薄板(lO)が湾曲するこ
とによりこ几を吸収することになるため絶縁内筒に作用
する圧縮力を緩和し、上述した如きクラックの発生を効
果的に防止することが出来るものである。
熱伸びが大きくなっても金属薄板(lO)が湾曲するこ
とによりこ几を吸収することになるため絶縁内筒に作用
する圧縮力を緩和し、上述した如きクラックの発生を効
果的に防止することが出来るものである。
なお、金属薄板(lO)は回転子あるいは固定子コイル
端部に吐<′%漏洩磁束が大きいため磁性材料で構成す
ると漏洩磁束の集中を招・いて大きな渦電流損を発生す
る恐れがある0また、企J14#板(It))[は絶縁
内筒の熱伸びによる軸方向の力および冷却媒体の圧力が
加わるため金属薄板としては弾性係数が小さく、強度の
大きい非磁性材料が適しており、こ几らの条件に該当す
るものとしてはステンレス鋼板あるいはヤング率が約1
1000kg/−のチタン板が最通である。
端部に吐<′%漏洩磁束が大きいため磁性材料で構成す
ると漏洩磁束の集中を招・いて大きな渦電流損を発生す
る恐れがある0また、企J14#板(It))[は絶縁
内筒の熱伸びによる軸方向の力および冷却媒体の圧力が
加わるため金属薄板としては弾性係数が小さく、強度の
大きい非磁性材料が適しており、こ几らの条件に該当す
るものとしてはステンレス鋼板あるいはヤング率が約1
1000kg/−のチタン板が最通である。
第3図はこの発明の別の実施例を示す拡大断面図であり
、金w4#板(10)の内径側端部(IOIJt軸方向
内側に折曲させている点に特徴がある。従って絶縁内筒
(3)の軸方向寸法は1、金属薄板が軸方向に折曲した
分だけ短く構成さ几ているものである。そしてこの短#
i嘔れる寸−法は、回転機のM転時において絶縁内筒(
3)が熱膨張した時、絶縁内筒の端部がフレーム端板(
2)の外面と一致するように設定逼れる。
、金w4#板(10)の内径側端部(IOIJt軸方向
内側に折曲させている点に特徴がある。従って絶縁内筒
(3)の軸方向寸法は1、金属薄板が軸方向に折曲した
分だけ短く構成さ几ているものである。そしてこの短#
i嘔れる寸−法は、回転機のM転時において絶縁内筒(
3)が熱膨張した時、絶縁内筒の端部がフレーム端板(
2)の外面と一致するように設定逼れる。
このような構成とすれば、運転時に金属薄板に加わる力
はおおむね冷却媒体の圧力のみとなるため金I1g薄板
目体の応力も緩和されて信頼性の高い回kmがf種ら几
るものである。なお、以上の説明ではエアギャップワイ
ンディング方式の回転機を例にφげて説明したがこの発
明は通常の構1氏の回転機にも進用し得ることは勿虐で
ある@ この発明は以上のように構成され、フレーム端板を企w
4痔板としたため絶縁内筒のクラックの発生を幼果的に
防止することが小米る池、金属薄板を軸方向に折曲させ
、運転停止状惑における絶縁円筒の寸法をフレームより
短かくすると共に、運転時における熱膨張時に上記フレ
ームとほぼ同一長さとなるように設定し皮ため金属r虚
根の応力も板相され信頼性の高い回転機を得ることが小
米るものである。
はおおむね冷却媒体の圧力のみとなるため金I1g薄板
目体の応力も緩和されて信頼性の高い回kmがf種ら几
るものである。なお、以上の説明ではエアギャップワイ
ンディング方式の回転機を例にφげて説明したがこの発
明は通常の構1氏の回転機にも進用し得ることは勿虐で
ある@ この発明は以上のように構成され、フレーム端板を企w
4痔板としたため絶縁内筒のクラックの発生を幼果的に
防止することが小米る池、金属薄板を軸方向に折曲させ
、運転停止状惑における絶縁円筒の寸法をフレームより
短かくすると共に、運転時における熱膨張時に上記フレ
ームとほぼ同一長さとなるように設定し皮ため金属r虚
根の応力も板相され信頼性の高い回転機を得ることが小
米るものである。
第1図はエアギャップワインディング方式の従来の固定
子を示す11′i面図、第2図はこの発明の一実施例を
示す拡大断面図、第3図はこの発明の池の実施例を示す
私大断面図である。 図中、(1)はフレーム、(2)はフレーム@板、(3
)は絶縁内筒、(5)は固定チコイル、(6)は磁気シ
ールド、(10)は金属薄板、(9)は7ランジ、(1
1)、(12)はボルト、(13)、(14)はガスケ
ットである。なお、同一符号は同一または相当部分を示
す。 代理人 弁理士 葛 野 1ぎ −#1図 $2yA。 箋3図
子を示す11′i面図、第2図はこの発明の一実施例を
示す拡大断面図、第3図はこの発明の池の実施例を示す
私大断面図である。 図中、(1)はフレーム、(2)はフレーム@板、(3
)は絶縁内筒、(5)は固定チコイル、(6)は磁気シ
ールド、(10)は金属薄板、(9)は7ランジ、(1
1)、(12)はボルト、(13)、(14)はガスケ
ットである。なお、同一符号は同一または相当部分を示
す。 代理人 弁理士 葛 野 1ぎ −#1図 $2yA。 箋3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、固定子の外枠を形成するフレームと、その内側[設
けられる絶縁内筒と、これらの両端部に配設さ几るクレ
ーム端板とで形成される空間に、鉄心または磁気シール
ドと電機子コイルと全収容すると共に、冷却媒体を封入
したものにおいて、上記フレーム端板を金属製の薄板で
構成したことを特徴とする回転電鏝の固定子。 2、金属製の薄板は非磁性材により構成される特許請求
の範囲第1項記載の回転電機の固定子。 3、金属製の薄板はステンレス鋼板で構成さ几る特#[
氷の範囲第1項または第2項記載の回kh*機の固定子
。 4、金属°製の薄板にチタンで構成される特fFM水の
範囲第1JJ4または第2項記載の回転電機の固定チ。 5、固定子の外枠を形成するフレームと、その内側に設
けられる絶縁内筒と、これらの両端部に配設されるフレ
ーム明放とで形成される空間に、鉄・Uまたは磁気シー
ルドと11t機子コイルとを収容すると共に、冷却媒体
を封入したものにおいて、上記絶縁内筒の軸方向寸法が
、運転中における熱膨張時に上記フレームとほぼ同一に
なるように設定されていることを特徴とする回転電機の
固定子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9161182A JPS58207836A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | 回転電機の固定子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9161182A JPS58207836A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | 回転電機の固定子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58207836A true JPS58207836A (ja) | 1983-12-03 |
Family
ID=14031360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9161182A Pending JPS58207836A (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | 回転電機の固定子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58207836A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120019095A1 (en) * | 2010-07-22 | 2012-01-26 | Remy Technologies, L.L.C. | Radial pin coupled hub and rim assembly |
-
1982
- 1982-05-28 JP JP9161182A patent/JPS58207836A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20120019095A1 (en) * | 2010-07-22 | 2012-01-26 | Remy Technologies, L.L.C. | Radial pin coupled hub and rim assembly |
US8344579B2 (en) * | 2010-07-22 | 2013-01-01 | Remy Technologies, L.L.C. | Radial pin coupled hub and rim assembly |
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