JPS58206983A - 最大需要電力計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明に所定の各時限中の平均電力の内の最大値を指
示する最大需要１゛力計ｖｃ１６するものである。

従来この種装置としてｍ　Ｉ　ｉ図に示１ものがあった
。図において（１）は別途設置される発信上付〜力量計
の発信回路（図示せず）と電気的に接続され発儒器から
送信される使用電力ｉｔｓ比例したパルス信１号を受信
する事によシ使用雷力量ＫｔｌＩＺ例して回転追従する
ステップモータ、（２１＆’Ｘこのステップモータ（１
）の出力軸、（３）はこの出力軸（２）に装着した第１
の歯車、　（４）＋ｘこの第１の歯車の回転を順次比例
伝達する一連の歯車列、（１３）はこのｍ車列（４１Ｖ
ｔよシ回転する駆８の臼車、（１２訂第１のクラッチ板
、（１４）はトリップアーム（１５）の一端（１５ａ）
と係合するフランジであり、この第１のクラッチ板（１
２）とフランジ（１４）は前記第８の歯車と一体に形成
されている。（１７）は通常は押しはね（２４）Ｋより
、前記第１のクラッチ板（１２）と押圧結合される第２
のクラッチ板、（１８）はこの朋２のクラッチ板ｒ装着
された押し手、（１７）はこの押し手（１８）の−署（
１８ａ）Ｗより、前進させられる需要指針、（２０）工
押し手の他端（１８ｂ）　ｖｃ固着した零：、♀しばね
で、このばねの他端は固定金具ｆ、２１）ｆｆ！！、１
着される。（２２）は需要ｔ゛力を目盛り１こ目盛板で
前記％要指針（１９）は前記押し手（１ζ）とほぼ同軸
線上ｆ、この目盛板に適負の摩擦力を保って装着されて
いる。（２３χ工前記需要指針（１９）が目盛板（２２
）のＯＫＷ　を指示した時前記押し手（１８）の一端（
１８ａ）ｂ′−需要指針端面にちょうど当接するよう調
整する事が出来る零位調整ねじでふる。なお前記第１お
よび第２のクラッチ板０７）（１２）および押しはね（
２４）を工＠　（２５）Ｋ遊カン状態で支承されている
。また前記トリップアーム（１５）の−４ｆｊ５ｂ）に
ある時間矢印の如き力を加える事により、（１５ｃ）を
支点に１他雪ｉｉｔ　（１５ａ）　ｈ”−フランス４）
ｆ作用シ２、押しばね（２４）の押圧力π抗１．て、フ
ランジ（１４）を矢印方向１τ移動ヘセるＰＩＪち、属
１および篇２のクラッチ＆（１２）Ａ１７）を開離する
１乗に構成されている。

次Ｋｆ３作について説明する。ステップモーター（１）
は発信装置付電力、ｅ計の発信回路から使用部１力量に
比例して発情されるパルスに対して′＊気的接続によシ
追従回転し、第１の歯車６）をＵ転させ、さらｆ一連の
歯車列（４）を経て終段＠）ＩＬ　（１３）を回転させ
る。この回転は更ＫＩＥＩおよび第２のクラ、ツテ板（
１２）、（１７）全経て押し手（１８）Ｋ回転伝達され
、押し手の一端（１８ａ）ｆｆよシ需要指針（１９）：
前進させる。と同時に押し手の他端（１８ｂ）は零戻し
ばねＣ２０）を巻、き込みながら回転継続する。次に一
定時限たとえば１５　＆　、　３０分、６０分等のいわ
ゆる所定の需要時限に達すると、電力・な時間中にフラ
ンジ（１４）Ｋ押しばね（２４）の押圧力に抗して第１
によび舅２のクラッチ板（，１２）、（１７）の押圧結
合を解く方向−・テ簗１のクラッチ板（１２）ｋ移動さ
せる様な力をトリップアーム（１５）の一端（１５ｂ）
　Ｋ矢印の如く付加する。

この力は・…常、規定電圧ならびに規定周波数のもとで
、一定速度をもって回転する同期電動機の回転力を利用
し、たとえばカムと回転型の組合せにより所定時限に達
すると僅かな時間中のみ、矢印の如き力を付加させるも
ので、いわゆる時限装置（因示せず）と呼ばれるもので
ある。

さて、上述の如くトリップアームの一端（１５ｂ）に電
力・な時間（通常２〜４ｓｅｃ程度）中に第１および第
２のクラッチ板が開離した状態においては、第２のクラ
ッチ板（１７）！！回転自由となるから零戻しはね（２
０）の巻きもどしトルクにより押し手（１８）は直ちに
零位に復帰する事となる。但し需要指針（１９）は回転
中心部の摩擦力が太きいため押し歌１８）Ｋより前進し
たそのままの位ｆｌＫ留まる。次に前述の時限装置によ
りトリップアームの一端（１５ｂ）ｗ　属１および第２
のクラッチ板を開離する力が解除されるため、押し手（
１８）は、前述と同様の動作で再びステップモーター（
１）の回転に比例して前進するが、同一時限内における
使用部２力量が前回の時限より大きい時に限り需要指針
（１９）を前進させ小さい時は需要指針（１９）Ｋ当接
する事なく零位Ｃ復帰する事となる。この為需要指針（
１９）は各時限中の平均電力の内の最大値を指示するも
のである。

なお、通常たとえば月に１回この需要指針の値を読み取
った後、外部より強制的に需要指針を零戻し出来る装置
が設けられておシ、翌月の検針に備えるようにされてい
る。

従来の最大需要電力計は上述の如くステップ舌−ターの
回転により等戻しばねを巻き込みながら押し手が前進す
る為ステップモーターは非常に界ぎなトルクを必要とし
なければならず、装置が大墓イヒし高価となる欠点があ
った。

ｔｈ″た、前述の説明は発信装置付電力量計の発信回路
・よシ発信されるパルスＫｌって需要指針が態動される
方式いわゆる５＋雛形パルス形に大画要電力計を示した
が電力量計の回転円板の駆動トルクにより直接需要指針
を駆動させる方式いわゆる一体形最大需要宵力計におい
ては上述の如き零戻しばねを巻き込みながら押し手金前
進させる方式では、下記の如き歌合的欠点Ｉ！１″−あ
った。

即ち、電力量計に於ては周知の通り、その駆動トルクは
さｐよと太きいものでない為特に軽負荷時においては軸
受、回転子および計量装置等の回転部の摩擦トルクの影
響さえも無視する訳にいかず出来るだけこの影響を少な
くするよう配慮されているがまったく零にする事は不可
能であり、軽負荷％ｌζ整＠置装ニジこの摩擦トルクを
補償するようなトルクを付加して軽負荷時の性能を向上
を計っている。しかし、この蒲償トルクを付加しすぎた
場合には、電力量計Ｋｔｌｆｔ印加するのみで電力量計
の円板が回転するいわゆるクリービ／グ現象が発生する
ために誤計量を生じ騒負荷調、！Ｉ＠褒による補償トル
クにはおのずと限度が生じるものである。かかる電力量
計に於て零戻しばねの巻き込みトルクをさらに負担とし
て付加する事は前述説明から明らかなようにきわめてｈ
ましいものでなく軽負荷性能を悪化ネせるものである。

しかるｆ８、戻し、ばねの巻き込みトルクが充分でない
場合番工押し手の零戻し動作が不安定とな９正確な計測
にさまアこげε−事となる。このため′電力１計の回転
円板の回転力をいつ１こんトルク増巾機嘴装會によｐ増
巾させ、この増巾しＬ回転力により需要指針を駆動させ
るよう陽酸しているが、装置が大形化。

楓雑化し、故障の増加さらに高価となる欠点を有してい
た。

この発明は上記欠ａ１ｆ鑑み成されたもので、差動歯車
機ＩｌＩを使用する事により駆動部に太ぎなトルク金必
要とせずＶＣ確実に押し手を前進させ、かつ確実に＄戻
し出来る最大需要電力計を提供する事を目的としている
。

以下第２図のこの発明の一実施例倉示し需要指針を直撃
誘導形電力計の出動トルクＶＣより駆動するよ’）Ｖｒ
した最大需要電力計について説明する。

第２図において、（３０）は電、力計の回転円板、（３
１）はこの円板を固着し・てこ、円板軸、（３２）は円
、板はか）Ｋ固着されたウオーム、　（３Ｂ）はウオー
ムの回転に比例回転する歯車列でこの歯車列の一端は第
１の終端歯車（３３ａ）を介して使用電力ｔを表示する
引蓋６　（３４）の最未位数字車（３５）Ｋ回転伝達き
れる。

（５６）は第２位桁の数字車、（３７）は第３位桁の数
字　−車で各桁間＆ｒは桁上げ用ビニオン（−示せず）
を設置している。（３３ｂ）　Ｉ工上記歯車列（３３）
の他蝙の第２の終端曽車、（６８）はこの第２の終端歯
車（３３ｂ）と簗１０差動歯車機構部（６９）の第１の
支持棒（４０）を固着する第１の軸、（４１）は、第１
の支持ＩＩ！（４０）Ｋ回転自由に支えられた第１の遊
星歯車、（４２）。

（４４）はそれぞれ前記第１の遊星歯車（４１）と噛み
合う第１おＪびｍ２の太！８歯車で各々（４３）　、　
（４５）の第６．第４の平歯車と一体に形成される。（
５９）は前記第４の平歯車（４５）の回転を伝達する筑
１の空転歯車、（４６）は前記第３の平歯車（４３）の
回転を伝達する。第６の平歯車、（４７）はこのｙ１４
６の平歯車（４６）ｆｆより駆動される第２の差動歯車
機構部で、（４８）は前記第６の平歯車（４６）と噛み
合う第８の平歯車、（４９）はこの第８の平歯車（４８
）と一体に形成された第６の太陽歯車、（５０）は第３
の太陽歯車（４５）と第４の太陽歯車（５２）［＠み合
う第２の遊星１車、（５１）はこの第２の遊星歯車（５
０）を回転自由ｆ支え、かつ中心軸（６１）Ｋ直角に固
着される第２の支持棒、（５３社前述第４の太陽歯車（
５２）と一体に形成された第９の平歯車、（６０χユこ
の＆９の平歯車（５５）と　　′噛み合う第２の空転歯
車、（５４χ工この藁９の平歯車（５３）のＮ面に装着
された第１の磁石、（ｂ５’Ｘヱこの第１の磁石（５４
）とほぼ同軸線上に適当距離をもって設置された第２の
磁石、（５６χ工この磁石を固着した同期電動機（５７
）の出力軸、（６２）レエ前述中心軸（６１）に固着さ
れ一端（６２ａ　）が需要指針（１９）を前進させる押
し手（７１）、（７２）、（７３）１．ヱそれぞれ填１
゜第２および第６からの係止爪で通常状態１おいてはそ
れぞれ実線で示す如（、第１および第２の卒転歯車（５
９）、（６０）全不回転、第６の平歯車（４６）を回転
自由となる株制（２）している。なお第２図において第
１図と同一符号は同一ま−ｒ、−は相当部５）ヲ示すの
！その説明を省略する。

次にその動作について説明する。周知の通り上下部軸受
（図示せず）Ｋ支軸された電力を計の回転円板（３０）
は駆動素子および制動素子（いずれも図示せず）Ｋより
使用電力量に比例した回転を行う。この回転にエラオー
ム（３２）［ｉ逢され、−、％の囚車夕ｕ　（３３）を
弁し第１の終端歯車（３３ａ）と舅２の終端掬車（３３
ｂ）　［並列ｆ比例伝達される。この第１の終端歯車（
３３ａ）　Ｋより、最下位数字車（６５）が回転し計量
装ｆｉ（３４）＊は使用雷、力ｉｆ比例した計量値が表
示される事となる。一方、第２の終端歯車（３３ｂ）の
回転に、Ｊ：り駆１のｉｓ　（３８）に装着された承−
の支持棒（４０）［回転が伝達され、さらにこの支持棒
に回転自由に支えられた第１の遊星歯１ｊ（４１）にそ
の回転が伝達される。ここで第１の遊星歯車Ｉ４１）の
回転により、これと噛み合う、第１および舅２の太陽歯
車へ各々回転伝達可能であるが第２の太陽歯車（４４ト
は、この歯車と一体に形成された、第５の平歯車（４５
）［噛み合った。第１の空転歯車（５９）が第２の係止
爪（７２）ｆｆよシ実線で示す如く不回転状態に保持さ
れているため属１の遊星歯車（４１）ｖｘ　第２の終端
歯車（３３ｂ）の回転に従って、固定された、第２の太
陽歯車（４４）の周囲を回転し、第１の太陽歯車（４２
）のみに回転伝達され、これと一体に成形された第６の
平歯車（４３）が回転する。

この回転はさらＫｍ６の平歯車（４６）を介して第２の
差動歯車機構部（４７）の第８のイ歯車（４８）ｘ回転
伝達され、これと一体ｆ形成された第６の太劣癲車（４
９）Ｋ所定方向の回転がＦ達され、さらに第２の遊星歯
車（５０）ＶＣ伝達される。ここで第２の遊星歯車（５
０）へは第４の太陽歯車（５２）示らも回転伝達可能で
あるｈ】、第９の平館車（５３）に噛み合つ８第２の空
転歯車（６０）が前述側１の空転歯車（５９）と同様第
３の停止爪（７３）ｆｆよシ夷０で示す如く不回転状態
に保持されている為簗２の遊星歯車・（５０ルエ勇５の
太陽歯車（４９）の回転ｆ従って固定さ、すした第４の
太陽歯車（５２）の同曲を篇６の太陽歯車（４９）と同
一方向に回転する事となり、第２の支持棒（５１）を介
して中ＩＬ？軸（６１ν、第６の太陽出車（４９）とり
一方向の回転が伝達され、押し手（６２）の一端（６２
ａ　）Ｋより需要指針（１９）を前進させる。

なお、第６の平歯車（４６片１、第２の係止爪（７１）
Ｋより実線で示す恕、＜その回転を防、げら１１ていｆ
（い。

次に所定時限、たとえば１５５）　、　３０５）　、　
６０分等のいわゆる一定の需要時限に達すると、雀１１
・な時ｈｎ中π、第１，２および第５の係止爪（７１）
、（７２）。

（７３）＜ｓ各々点線で示す如く状ｄ［切換えられる。

即ち第１および第２の空転歯車（５９）、（６０）が回
転自由となり、舅６の平歯車（４６）が不回転状態とな
る。

なお、係止爪の切換動作は前述の説明と同様の時限装置
から供給される力を利用して行なうものである。さて、
かかる状態においては、第１および第２の磁石（５４）
、（５５）は互に第２□□□の如く着磁され、かつ第２
の磁石（５５）は同期電動機（５７）πよシ、第６の太
陽歯車（４９）の回転方向と逆方向に回転する様陣成さ
れているので、属１および第２のの磁石の磁気カップリ
ニングによシ第４の太陽歯車（５２）は第６の太陽歯車
（４９）と逆方向回転し、第２の遊星歯車（５０）は前
述の説明の逆動作によシ、中心軸（６１）（ｉ−逆方向
鼎転させ、即ち、押し手を直ちに零位に復帰させる事と
なる。但し、需要指針（１９）は前述の説明の通り押し
一手Ｃ６２）Ｋ　、Ｊ、シ前進させられたそのままの位
ｆｌｔＫ留まる事となる。

ところで、かかる状態、即ち、第１，２および第６０係
止爪（７１）　、　（７２）、　（７３）が点線の如き
状態における電力量計の回転は、歯車列（６３）を介し
て第１の終端歯車（３３ａ）　Ｋよシ計量装置（６４ト
、また−刃側２の終端歯車（３３ｂ）にＪ−シ第１の差
動歯車機構（６９）の第１の遊星歯車（４１）を固定さ
れた第１の太陽歯車（４２）の周囲を回転させ、第２の
太陽歯車（４４）＆Ｃ回転を伝達し、さらに第４の歯車
（４５）および第１の空転歯車Ｃ５９）Ｋ回転伝達する
。

しかし、この回転力は、需要指針（１９）の駆動にはま
ったく無関係なものであるから、この時間は短い事が望
ましくいわゆる需要指針の不動作時開としてたとえば１
５秒を越えない事として規定されるものである。

次に前述の時限装置から供給される力にニジ填１　、ｌ
Ｅ２お、ｃび第３の係止爪（７１）　、　（７２）、　
（７３）が再び実線の如ぎ状態になシ、再び電力量計の
回転円板（６０）の回転に比例した回転が押し手’（６
２）ＶＣ＠達され、前進するが同一時限内における使用
電力量が前回の時限よシ大きい時に限シ需要指針（１５
）を前進させ１、小さい時は需要指針（１９）ｊＣ当接
する事１Ｌ＜、イ位に収帰する事となる。この為需要指
各悼９）は各時限中の平均電力の内、五乏太値を示すも
のである。

なお、上記実施例では、第１の空転歯車（５９）と第２
の空転歯車（６０）の回転を各々係止爪で切換制量する
ようにしたものを示したが、第４の平歯車（４５）と第
９の平歯車（５３）を直接切換制御□□してもよい。

なおこの場合は第１および篇２の空転歯車（５９）、。

（６０）は不要である。ま１こ、第１の研石（５＋４　
）ｉ子側９の平歯車（５３）の側面に装着しアこものを
示したが第２の空転ｉ東軍（６０）の側面に装置し、こ
れと対向させて、第２の磁石（５５）を配置してもよい
。ま１こ第２の磁石（５５片向回転せる為、専用の同期
電動機（５７斤設けたものを示したが、これは時限装置
として設置される同期電、動機の回転を利用して、第２
の回行（５５）を所だ回転させてもよい。

以上のようにこの発明は被測定量に応じて回転する回転
軸の回転を歯車列を介し第１の差動１車に云え、この第
１の差動歯車の回転出力を第２０差動回車を介し省女指
釦と係合した押１．　＋　Ｈ伝達回転を上記第２差ａｌ
）Ｉ！１！４１”介し上記押し手π伝達し押し手の零戻
しを行なっているので、駆動部分に大きなトルクｔｈ要
とせず、しかも確実に押し手金前進および零戻しするこ
とかでき、また不動作時間が時限装置のバラツキ等によ
シ多少長くなっても使用電力量の計量装置の駆動に防げ
ない等効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の最大需要電力計を示す斜視図、第２図は
この発明の一実施例を示す斜視図である。 囚ニおいて、（３３）、（３３ａ）、（３３ｂ）は歯車
列、（６９）は第１の差動歯車機＃１部、（４７）は第
２の差動歯車機構、（６２）は押し手、（７１）、（７
２）お工び（７６）は域１、第２および第６０係止爪、
（１９））Ｘ指針である。 なお図中同一符号は同一または相当部ｆ＋ヲ示す。 代堀へ　葛　野　信　− 篤　ｌ！５゛ １８ａ゛ １　　、 °１５ｂ 第２図 １、事件の表示　　　　特願昭　５７−９１６４８号２
・発ＩＪ’Ｊ　（７）　名称　　　　最大需、！電力計
３、補正をする者 ｆｌ＋ ５、補正の対象 明細書の「特許請求の範囲」、［発明の詳細な説明Ｊ及
び「図面の簡単な説明、１の各個並びに図面。 ６、補正の内容 １）明細書の「特許請求の範囲」を別紙のとうり補正す
る。 ２）明細書第９頁第１７行の「太陽歯車曲」を「太陽歯
車−」と補正する。 ３）明細書第１０頁第９行の「押し手」を「押し手、−
１と補正する。 ４）０明細書第１１頁第１３行の「噛み合った。」を「
噛み合った」と補正する。 ５）明細書簡１２頁ｆ４１６行の「第２の」を「第１の
」と補正する。 ６）明細書第１３頁第１６行の「磁気カップリング」を
「磁気カップリング」と補正する。 ７）明細書第１０頁第９行の［需要指針ＱＪ　Ｊを「需
要指針ｆｉ９　Ｊと補正する。 ８）明細書第１６頁第１５行の「指針」を「需要指針１
と７糸正する。 ９）図面の＠２図を別紙の補正図面の朱字のと％杵請求
の範囲（補正） 填１の涛星、歯宵とこの第１の：？ｉ星歯車の回転によ
り比例回転する第１および第２の太陽両車とからなる第
１の差動歯−＊ｑ＋構部と、被測量に応じて回転する（
口）転−〇回転を上記第１の等動歯車機構部邑伝達する
歯車列と、上記第１の太陽歯車の回転が伝達される第６
の太陽歯車と零戻し駆動部に結合され上記第６の太陽歯
車とは逆回転方向に駆動される′４４の太陽歯車とこれ
ら第６と第４の太Ｉ湯歯車のＩ！ｌｌ！ｉ転を指針を、
甲し進める押し手に伝達する第２の遊星歯車とからなる
第２０差動歯車→構部と、上記第１と第２の差動歯車機
纜部のそれぞれの太陽歯車が所方向に回転する鼻を強制
的に阻止する係止爪とを備え、通常状態においては、Ｅ
配係止爪により上記第２および第４の太陽歯車の回転が
阻止され、上記第１および１！４３の太＊歯止の所定回
転（（より￥２の遊星歯車を回転させ岬し手を前進させ
、所定の需要時限に到達すると上＝１？係止爪により上
記第１及び第６の太陽歯車の回転を阻止し、第２および
第４の太陽歯車の回転ＩＳ目、（１−を＠険しｇｇ戻し
一動部により第４の太陽歯車を駆動し第２の遊早幸車を
１１転愼せ押［７エの零戻しを行々うようにしたことを
特徴とする最大需要電力計。 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 第１の遊星歯車とこの第１の遊星歯車の回転により比例
   回転する第１および第２の太陽歯車とからなる第１の差
   動歯車機構部と、被測量に応じて回転する回転幅の回転
   ？上記第１の差動歯車機構部の伝達する歯車列と、上記
   第１の太陽歯車の回転が伝達される属３の太陽歯車と零
   戻し駆動部に結合され上記第３の太１初歯車と（・１逆
   回転方向に駆ｔすされる第４の太陽−車とこれら第３と
   第４の太陽歯車の回転を指針を押し、鳥める押し手に伝
   達する凰２の遊星歯車とからなる１ｇ２の差動歯車機構
   部と、上記第１と第２の差動歯車機構部のそれぞれの太
   陽歯車が断方向に回転する事を強制的π阻止する係止爪
   とを備え、屯常伏悪においては上記係止爪により上Ｌ［
   ２および第４の太陽両車の回転が阻止され、上記第１お
   よび填３の太陽歯車の所定回転によシ鉤２の遊星歯車を
   回転させ押し手金曲進させ、所定の需弗時限に到達する
   と上−ビ係止爪により、、Ｊ：配牌１及び第３の太陽歯
   車の回転を阻止し、第２および厚４の太キ歯車の口先阻
   止で解除し零戻し駆動部により第４の太陽歯車を駆動し
   第２の遊星歯車を回転させ押し手の零戻しを行なうよう
   にしたことを特徴とする最大需要電力計２