JPS58196979A - Inserter for o ring - Google Patents
Inserter for o ringInfo
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- JPS58196979A JPS58196979A JP7887082A JP7887082A JPS58196979A JP S58196979 A JPS58196979 A JP S58196979A JP 7887082 A JP7887082 A JP 7887082A JP 7887082 A JP7887082 A JP 7887082A JP S58196979 A JPS58196979 A JP S58196979A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＯＴａ軸の密封装置として用いられる（）リン
グを、軸穴のＯリング溝Ｖζ硬装するための０リング挿
入器に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an O-ring inserter for hardening a ( ) ring used as a sealing device for an OTa shaft into an O-ring groove Vζ of a shaft hole.
一般に空気又は油類の流体が使用される箇所に設けられ
る可動軸部には、流体の漏出を防止するため、軸穴の内
壁に設けられた溝にゴム製ぽハ０リングを表装すること
が行われている。In order to prevent fluid from leaking, a rubber poha-0 ring may be installed in the groove provided on the inner wall of the shaft hole of a movable shaft section that is generally installed in a place where air or oil fluid is used. It is being done.
従来、このような場合、０リングを溝に嵌め込むために
針金等を用いて手作業でこれを行な−）ていた。Conventionally, in such cases, the O-ring was fitted into the groove manually using a wire or the like.
しかしながら、従来のこの種の方法では嵌装時に０リン
グを傷つけやすく、また、時間が掛かり作業に個人差が
あり、作業性が悪いと云う欠点があった。さらに、溝が
穴の深い箇所にある場きは、その作業は非常に困難であ
った。っ本発明は、上記の作業上の欠点を解消するため
に為されたものであって、表装時における０リシクの損
傷を防止し１作業の個人差をなくし、作業時間を離線し
て作業性を改善することを目的とするもので、また、穴
の深い位置にある溝にも緩装を容易に行うことができる
ようにしたものである。However, this type of conventional method has the disadvantage that the O-ring is easily damaged during fitting, is time-consuming, and the work varies from person to person, resulting in poor workability. Furthermore, when the groove is deep in the hole, the work is very difficult. The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks in work, and it prevents damage to the wire during mounting, eliminates individual differences in work, and improves work efficiency by separating the work time. The purpose is to improve this, and it also allows for easy loosening of grooves in deep holes.
以下、本発明の実施例を添付の図面について説明する。Embodiments of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings.
第１図は本発明０１Ｊング挿入器の−・実施態様を示す
平面図であり、第２図はＯリングセント時の縦断面図で
ある。FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the O-ring inserter of the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view when the O-ring is inserted.
本体（３）には、一端が薄肉円筒Ｃある中空円筒ｉ１１
が形成せられ、中空円筒ｉｌｌの外周部＋’（は調整ネ
ジ（１２）が薄肉円筒の前端面（１ａ）より距耐をおい
て中空円筒ｍと同心状に形成され、調整ネジ（１２）に
螺合する深さ調整カラー（Ｘ（ａ）には、側壁部（２）
が前端面（１ａ）より距離をおいて薄肉円筒の外周部に
周設され、口つ側壁に緊定ネジ（１２ａ）が植設されて
、調整ネジｆ１２１の噛み合い長さを変えて前端面（ｌ
ａ）と側壁部（２）との距離を調節した後、緊定ネジ（
１２ａ）により深さ調整カラー（３ａ〕を本体（３）に
固定するようにな、）ている。また、中空円筒（１）内
にはピストン（５）が滑紡自在に設けられて、中空円筒
ｆ１＋を有する本体］３）を貝通して押圧部材（６）が
ピストンｉ６ｉと同軸上に一体的１て形成され、抑圧部
材（６）の後端にはノブ（Ｂａ）か固る。！れて本体１
３）とノブ（６ａ）との間に復元バネ１１３１が設けら
れている。The main body (3) has a hollow cylinder i11 with a thin cylinder C at one end.
is formed, and an adjustment screw (12) is formed concentrically with the hollow cylinder m at a distance from the front end surface (1a) of the thin cylinder. Depth adjustment collar (X(a) has side wall part (2)
is provided around the outer periphery of the thin-walled cylinder at a distance from the front end surface (1a), and a tension screw (12a) is implanted in the mouth side wall, and the engagement length of the adjustment screw f121 is changed to adjust the length of the front end surface (1a). l
After adjusting the distance between a) and the side wall (2), tighten the tension screw (
12a) to fix the depth adjustment collar (3a) to the main body (3). In addition, a piston (5) is provided in the hollow cylinder (1) so as to be freely spinning, and a pressing member (6) is coaxially integrated with the piston i6i through the shell of the main body having a hollow cylinder f1+. A knob (Ba) is fixed to the rear end of the suppressing member (6). ! body 1
A restoring spring 1131 is provided between the knob (6a) and the knob (6a).
一方、ピストンｔ５＋の中心軸線上を灯通して０リング
ガイド軸１４ｊが摺動自在に設けられ、該ガイド軸（４
）の先端部に上記前端面（１ａ）に対向して、薄肉円筒
の外径と同径か稍小さい外径の０９ングガイド（７）が
設けられ、また後端部に該ガイド（７）の位置を定位す
るだめのガイド定位部材（８）が設けられて、該定位部
材（８）は、上記抑圧部材（６）の長手方向に設けられ
た縦溝１１１１内に嵌入せしめられるとともＫ、上記本
体（３）の前端面（］ ａ）の反対側に長手方向に設け
られた縦溝（１０）又は縦溝に１゛１交］７て縦溝の後
端部に設けられた横溝（９）の何れかに嵌入せしめられ
るようになっている。On the other hand, an O-ring guide shaft 14j is slidably provided on the central axis of the piston t5+, and the guide shaft (4
) is provided with a 09 ring guide (7) having an outer diameter that is the same as or slightly smaller than the outer diameter of the thin cylinder, facing the front end surface (1a), and the guide (7) is provided at the rear end of the cylinder. A guide localization member (8) is provided for localizing the position of K, and the localization member (8) is fitted into a longitudinal groove 1111 provided in the longitudinal direction of the suppression member (6) , a vertical groove (10) provided in the longitudinal direction on the opposite side of the front end surface (]a) of the main body (3), or a lateral groove provided at the rear end of the vertical groove at 1゛1 intersection]7 (9).
なお、Ｏリングガイド軸（４）とガイド定位部材（８）
とはガイド軸のネジ部（４ａ）により螺合せしめて固定
ネジ（８ａ）により固定できるようにする吉０リングガ
イド（７）の位置調整に有利である。In addition, the O-ring guide shaft (4) and the guide positioning member (8)
This is advantageous in adjusting the position of the ring guide (7), which can be screwed together with the threaded portion (4a) of the guide shaft and fixed with the fixing screw (8a).
本発明の０１Ｊング挿入器をｅ用して軸穴の内壁に凹設
された０ １Ｊング溝に０１Ｊングを表装するには、第
１図に示すようにガイド定位部材（８）を本体（３）の
縦溝（１０）に位置せしめて後、第２図に示すように０
リングガイド（７１を引き出し、嵌装すべきＯリング（
０）を上記ガイド（７）に挿通せしめた後、ガイド軸（
４）を囲続するような状態で中空円筒ｆｉｌ内に押し込
む。次いで第３図及び第７図に示すように定位部材（８
）を縦溝（１０）の後端部に位置せしめた後、第８図に
示すように第７図の位置から時針方向に回動せしめて横
溝（９）内に位置せしめる。To insert the 01J ring into the 01J groove formed in the inner wall of the shaft hole using the 01J ring inserter of the present invention, insert the guide positioning member (8) into the main body ( 3) After positioning it in the vertical groove (10), as shown in Figure 2,
Pull out the ring guide (71) and insert the O-ring (
0) through the guide (7), then insert the guide shaft (
4) is pushed into the hollow cylinder fil in such a manner that it is surrounded. Next, as shown in FIGS. 3 and 7, the localization member (8
) is located at the rear end of the vertical groove (10), and then rotated from the position shown in FIG. 7 in the direction of the hour hand, as shown in FIG. 8, to position it in the horizontal groove (9).
なお第６図は第３図のＡ−Ａ断面図を示し、第７図は同
じ＜Ｂ−Ｂ断面図を示し、第８図は後述する第４図のＣ
−Ｃｎｔ面図を示す。而して定位部材（８）を横溝（９
）に嵌入定位せしめたとき、深さ調整カラー（３ａ）の
側壁部（２）と０リングガイ１１１
ド（７）との距離は、０リングを嵌装すべき軸穴に設け
られるＯリング溝の位置すなわち軸穴開口部よｉの深さ
にＬ５して本体１３１と深さ調整カラー（３ａ）の相対
位置を変えることにより調整することができる。また上
記の場合、前端面（１ａ）と０リングガイド（７）の隙
間は０リングの太さより大きければ任意の間隔でよいが
、器材のＯリング溝と０リングを嵌装すべき軸穴の開口
部との間に他の溝が凹設されているとき、Ｏリングが該
他の溝に誤って嵌入しないように前端面（１ａ）と側壁
部（２）との距離を設定する必要がある２゜第４図は軸
穴Ｈ）の０リング溝■）に０リング（０）を表装したと
きの状態を示す。即ち、第３図に示すとと＜ ０ ’Ｊ
リング０）を中空円筒（１）内に収納１〜た０リング挿
入器を、第４図に示すように、器轄ｘに設けられた軸穴
（ｌ（）の開口部にＯｌ）ング挿入器の側壁部（２）か
衝接するように、０リングガイド（７）および薄肉円筒
部を嵌入せしめた後、ノブ（６ａ）を押圧１７てピスト
ン（５）を往励させる表、０リング０）はＯリングガイ
ド（７）の低い円（唯状をなす側面部（７）′に誘導さ
れて軸穴■）の内壁に凹設された溝Ｖ１に表装される、
その後ノブ（６ａ）の押圧を解除［−１岬人させている
Ｏリングガイド（７）および薄肉円筒部を引き出す。Note that FIG. 6 shows a sectional view taken along line AA in FIG. 3, FIG. 7 shows the same sectional view taken along line B-B, and FIG.
-Cnt surface view is shown. Then, the localization member (8) is inserted into the horizontal groove (9).
), the distance between the side wall (2) of the depth adjustment collar (3a) and the O-ring guide 111 (7) is determined by the distance between the O-ring groove provided in the shaft hole into which the O-ring is to be fitted. The position can be adjusted by changing the relative position of the main body 131 and the depth adjustment collar (3a) by setting L5 to the depth i from the shaft hole opening. In the above case, the gap between the front end surface (1a) and the O-ring guide (7) may be any distance as long as it is larger than the thickness of the O-ring, but the gap between the O-ring groove of the equipment and the shaft hole into which the O-ring is to be fitted may be When another groove is recessed between the O-ring and the opening, it is necessary to set the distance between the front end surface (1a) and the side wall (2) to prevent the O-ring from accidentally fitting into the other groove. Figure 4 shows the state when the O-ring (0) is mounted in the O-ring groove (2) of the shaft hole H). That is, as shown in Fig. 3, < 0 'J
Place the ring 0) in the hollow cylinder (1) and insert the ring inserter into the opening of the shaft hole (l) provided in the organ x, as shown in Figure 4. After fitting the O-ring guide (7) and the thin cylindrical part so that they collide with the side wall (2) of the container, press the knob (6a) 17 to move the piston (5) back and forth. ) is mounted in the groove V1 recessed in the inner wall of the low circle of the O-ring guide (7) (the shaft hole is guided by the curved side surface (7)'), and then the knob (6a). Release the pressure [-1] Pull out the O-ring guide (7) and the thin cylindrical part.
なお、第５図は定位部材（８）を定位しノブ（６ａ）を
押圧したときの０リング挿入器のみの平面図を示す。ま
た、実施例ではＯリングガイド（７）の０リングを誘導
する側面部は低い円錐状としたが、平面であってもよい
。Note that FIG. 5 shows a plan view of only the O-ring inserter when the positioning member (8) is positioned and the knob (6a) is pressed. Further, in the embodiment, the side surface of the O-ring guide (7) for guiding the O-ring is formed into a low conical shape, but it may be flat.
また、上記の実施例は（）リング溝（ｖ）か軸穴叶の中
間部に凹設きれた場合に１Φ用する０リノグ挿入器につ
いて示したが、第９図および第１０図には軸穴の行止り
の端部に凹設される０ １Ｊング溝に使用するＯリング
挿入器てついて示す。In addition, the above embodiment shows a 0 linog inserter that is used for 1Φ when the ring groove (v) or the shaft hole leaf is recessed in the middle part of the shaft hole leaf. This figure shows an O-ring inserter used for a 01J groove recessed in the end of a dead end of a hole.
図において、本体（３）には、一端が薄肉円筒である中
空円筒ｉｌ＋が形成せられ、ｒ（’Ｚ肉円ｒ＝の前端面
（１ａ）より距離をおいて側壁部１２１が薄肉円筒の外
同部に凹設され、中空円筒ｆｔｉ内にはヒストン（５１
が滑動自在に設けられて、該ピストン（５１の先端には
中心軸線上に前端面（１ａ）側に向って先端が前端面（
１，ｉ）より稍突出する程度にＯリングガイド軸（４）
が植設されるとともに、本体（３）を貫通して抑圧部材
１６１かピストン（５）と同軸線上に一体的に形成され
、ｌ・つ押圧部材（６）の後端にはノブ（６ａ）が固着
されて本体（３）とノブ（６ａ）との間に復元バネ＋Ｉ
３１が設けられている。In the figure, the main body (3) is formed with a hollow cylinder il+ whose one end is a thin-walled cylinder, and the side wall portion 121 is formed at a distance from the front end surface (1a) of the The hollow cylinder fti is recessed on the same part of the outside and contains histones (51
is slidably provided at the tip of the piston (51), and the tip of the piston (51) extends along the central axis toward the front end surface (1a).
1, i) O-ring guide shaft (4) to the extent that it protrudes slightly from
is implanted, and is integrally formed coaxially with the suppressing member 161 or piston (5) through the main body (3), and a knob (6a) is provided at the rear end of the pressing member (6). is fixed and a restoring spring +I is inserted between the main body (3) and the knob (6a).
31 are provided.
この０リンク挿入器を防用して、軸穴の行止りの端部に
凹設されている溝にＯリングを表装−ｒる（では、第９
図に示すように先すＯリング（０）を本体（３）の中空
円筒（１）内に０リングガイド軸（４）を囲続するよう
に挿入する。次いで第１０図に示すように、器材Ｘに設
けられた軸穴（Ｈａ）に軸穴の開口部と挿入器の側壁部
（２１が衝接するように７ｉ！ｌ肉円筒部を嵌入せしめ
た後、ノブ（６ａ）を押圧してピストン（５）を往動さ
せると、傾いた状態にある０ １Ｊング０）は、その前
端面が先ず軸穴（Ｈａ’ｌの行き止り端部（Ｈｃ）に接
触し、ついで０リングの他の端縁部がピストン（５）に
より押し出され、行き比り端部（Ｈｃ）にａ導されて０
リング＋０）は溝（Ｖ）に表装される。その後ノブ（６
ａ）の抑圧を解除し、軸穴に嵌入させている薄肉円筒部
を引き出す。図中、（Ｈｂ）は軸穴（Ｈａ）に連続する
小穴であってＯリングガイド軸（４１の逃げの役をする
ものである。Using this O-link inserter, insert the O-ring into the groove recessed in the dead-end end of the shaft hole.
As shown in the figure, the first O-ring (0) is inserted into the hollow cylinder (1) of the main body (3) so as to surround the O-ring guide shaft (4). Next, as shown in FIG. 10, after fitting the 7i!l thick cylindrical part into the shaft hole (Ha) provided in the device X so that the opening of the shaft hole and the side wall part (21) of the inserter collide. When the piston (5) is moved forward by pressing the knob (6a), the front end surface of the tilted 01Jng0) first reaches the dead end (Hc) of the shaft hole (Ha'l). Then, the other edge of the 0 ring is pushed out by the piston (5) and guided to the counter end (Hc) to
The ring +0) is mounted in the groove (V). Then the knob (6
Release the suppression in a) and pull out the thin cylindrical part fitted into the shaft hole. In the figure, (Hb) is a small hole that is continuous with the shaft hole (Ha) and serves as a relief for the O-ring guide shaft (41).
なお、第９図および第１０図に示すＯｌ）ング挿入器は
、薄肉円筒部の長さが固定された一定長のものであるが
、Ｏｆ＋述の実施例と同様に本体（３）と中空円筒ｉｌ
＋との間をネジ結音するこさにより、中空円筒（１）の
前端面（１ａ）と側壁部１２＋との距離を調節ｉｉＪ能
にすることができる。Note that the Ol) ring inserter shown in FIGS. 9 and 10 has a fixed length of the thin-walled cylindrical part, but the main body (3) and the hollow cylindrical il
The distance between the front end surface (1a) of the hollow cylinder (1) and the side wall portion 12+ can be adjusted by tightening the screw between the hollow cylinder (1) and the side wall 12+.
本発用によれば、０リングを軸穴の内壁に凹設された０
リング溝に嵌装する（Ｃ当り、単にＯリング挿入器の中
空円筒内に０リンクを挿入して、軸穴に薄肉円筒部、捷
たは、０リノグガイトと鳥肉円筒部を嵌入せしめて側壁
部を軸穴の開口部に１針接させ、ノブを押すだけでＯリ
ングを溝に嵌装させることができるので、嵌装時に０リ
ングを損傷することがなく、また、操作が１ ＋＋４で
あるため作業の個人差をなくし、作業時間を短縮するこ
とができ、作業性の改善に効果をもたらすものである。According to this application, the 0 ring is inserted into the 0 ring recessed in the inner wall of the shaft hole.
Fit the ring groove into the ring groove (per C, simply insert the 0-link into the hollow cylinder of the O-ring inserter, fit the thin cylindrical part, or the 0-linogite and chicken meat cylinder part into the shaft hole, and then insert the 0-ring into the side wall. The O-ring can be fitted into the groove by simply touching the opening of the shaft hole with one stitch and pushing the knob, so the O-ring will not be damaged during fitting, and the operation is 1 ++ 4. This eliminates individual differences in work, reduces work time, and improves work efficiency.
さらに薄肉円筒部を長くすることにより穴の深い位置に
ある溝への表装を容易に行うことができる効果がある。Furthermore, by elongating the thin cylindrical portion, it is possible to easily cover the deep groove of the hole.
図面は本発り月による０リング挿入器の実施例を示すも
ので、第１図は０リング挿入器の一実施態様を示す平面
図であり、第２図は０リンクカイトを引き出しＯリング
をセットするときの縦断面図、第３図はＯリングカイト
を定位置に引き込んだときの縦断面図、第４図は定位部
材を横溝に定位した後、軸穴の溝にＯＩＪングを嵌装す
る。！：キの縦断面図、第５図は定位部材を定位しノブ
を抑圧【、たときの挿入器のみの平面図、第６図、第７
図は第３図のＡ−Ａ断面およびＢ−Ｂ断面図、第８図は
第４図のＣ−Ｃ断面図、第９Ｍｌ１−１Ｉ池の実旌態様
の挿入器にＯＩＪノグを挿入したときの縦断面図、第１
０図は第９図に示す挿入器により行止りの穴の溝に０リ
ングを表装するときの縦断面図である。
ｉｌｌ ・・・・中空円筒、（］ａ） 薄肉円
筒の前端面、（２）・・・・・・・・ 側壁、（３）・
−・・ 本体、（３ａ）・・・・・・・・深さ調整カラ
ー、（４）・ ・・・ ０リングガイド軸、（５）・・
・・・ ピストン、（６）・・・・・ 抑圧部材、（６
ａ）・・・ ノブ、（７）・ ・ ０リングガイド、ｉ
８）・・・・・−ガイド定位部材、（９）・・・・ 本
体の横溝、（１０；・・・・・・本体の縦溝、Ｑｌｌ−
・・ 押圧部材の縦溝、１１２）・・・ 調整ネジ、０
３１・・・・ 復元バネ。
ほか１名
第１図
第９１１
第５図
第１０図The drawings show an embodiment of the O-ring inserter according to the present invention. Fig. 1 is a plan view showing one embodiment of the O-ring inserter, and Fig. 2 shows the O-ring kite being pulled out and the O-ring inserted. Figure 3 is a vertical cross-sectional view when setting the kite, Figure 4 is a vertical cross-sectional view when the O-ring kite is pulled into position, and Figure 4 is after positioning the positioning member in the horizontal groove and fitting the OIJ ring into the groove of the shaft hole. do. ! Figure 5 is a plan view of the inserter only when the positioning member is positioned and the knob is depressed, Figures 6 and 7 are
The figure shows the A-A and B-B cross-sections in Figure 3, and the figure 8 shows the C-C cross-section in Figure 4. When the OIJ nog is inserted into the actual inserter of No. Longitudinal cross-sectional view, 1st
FIG. 0 is a longitudinal cross-sectional view when an O-ring is inserted into the groove of a dead-end hole using the inserter shown in FIG. 9. ill...Hollow cylinder, (]a) Front end surface of thin cylinder, (2)...Side wall, (3).
- Main body, (3a) Depth adjustment collar, (4) O-ring guide shaft, (5)
... Piston, (6) ... Suppression member, (6
a) Knob, (7)... 0 ring guide, i
8)...-Guide localization member, (9)... Horizontal groove on main body, (10;... Vertical groove on main body, Qll-
... Vertical groove of pressing member, 112) ... Adjustment screw, 0
31... Restoration spring. 1 other person Figure 1 Figure 911 Figure 5 Figure 10
Claims (1)
の前端面（ｌａ）より距離をおいて周設される側壁部（
２）とを有する挿入器本体１３１と、上記中空円筒ｔｌ
ｌ内に滑動自在に設けられ、中心軸線上に０リングガイ
ド軸（４）を有するピストン（５）を備えるとともに、
上記本体（３）を摺動自在に貫通する抑圧部材（６）と
よりなり、抑圧部材の抑圧により、０リシグガイド軸（
４１を挿通して開口部から中空円筒ｔ＋ｌ内に装入され
た０リングを、円孔内壁に凹設されたＯリング溝に嵌装
させることを特徴とする０リング挿入器。 ２ 薄肉円筒（１）の前端面（１ａ）と該円筒部に周設
される側壁部（２）との距離を調節可能にしたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載のＯリング挿入器。 ３ ピストン（６］が中空円筒（１）内の定位置に復元
するごとく抑圧部材（６（のノブ（６ａ）と挿入器本体
＋３）との間ＩＣ＆元バネ（１３）を設けたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載の０リノグ
挿入器。 ４一端が薄肉円筒である中空円筒ｍと、薄肉円筒のＭｆ
＋端面（１ａ）より距離をおいて周設される側壁部（２
）とを有する挿入器本体（３）と、上記中空円筒（１）
内に滑動自在に設けられたピストン（５）を備え上記本
体（３）を摺切自在に貫通する押圧部材（６１吉、上記
ピストン（５）内を槽動自在に畦通し、先端部に上記前
端面（ｌａ）に対向する０リングガイド（７）を有１２
、後端部に上記抑圧部材（６）の長手方向に設けた縦溝
ｆｉｌｌ内に嵌入せしめられるとともに上記挿入器本体
（３）において上記前端面（ｌ’ａ）の反対側に本体の
長手方向に設けた縦溝（１０）又は縦溝に直交する０リ
ングカイト（７）を定位するための横溝（９１内に嵌入
せしめられているガイド定位部材（８）とを有するＯリ
ングガイド軸（４）とからなり、押圧部材の抑圧により
、０リシグガイド軸を挿通して開口部から中空円筒＋ｌ
＋内に装入されたＯリングを、円孔内壁に凹設された０
リシグ溝に嵌装させることを特徴上する０リツク挿入器
。 ５ 薄肉円筒ｉｔ）のｇｔＪ端面（１ａ）と該円筒部に
凹設される側壁部（２）との距離を調節可能（１２Ｉに
したことを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の０リ
ング挿入器。 ６ ピストン（５）が中空円筒ｍ内の定位置に復元する
ごとく抑圧部材（６１のノブ（６ａ）と挿入器本体（３
）との［ハＪに復元バネ；１３）を設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第４項又は第５項記載の０リング挿
入器。[Claims] 1. A hollow cylinder (1) whose one end is a thin-walled cylinder, and a side wall portion (
2) and the hollow cylinder tl.
a piston (5) which is slidably provided within the piston and has an O-ring guide shaft (4) on the central axis;
It consists of a suppression member (6) that slidably passes through the main body (3), and due to the suppression of the suppression member, the zero resig guide shaft (
The O-ring inserter is characterized in that the O-ring inserted into the hollow cylinder T+l from the opening through the O-ring 41 is fitted into an O-ring groove recessed in the inner wall of the circular hole. 2. The O-ring according to claim 1, characterized in that the distance between the front end surface (1a) of the thin-walled cylinder (1) and the side wall (2) provided around the cylindrical portion is adjustable. inserter. 3. An IC & base spring (13) is provided between the knob (6a) of the suppressing member (6) and the inserter body +3 so that the piston (6) is restored to its regular position within the hollow cylinder (1). 4. A hollow cylinder m whose one end is a thin-walled cylinder, and Mf of the thin-walled cylinder.
+A side wall portion (2) installed at a distance from the end surface (1a)
); and the hollow cylinder (1).
A pressing member (61) is equipped with a piston (5) slidably installed inside the body (61), which slideably penetrates the main body (3), and a ridge is passed through the piston (5) so that the tank can move freely. Has an O-ring guide (7) facing the front end surface (la) 12
, is fitted into a vertical groove fill provided in the longitudinal direction of the suppression member (6) at the rear end, and is fitted in the longitudinal direction of the inserter body (3) on the opposite side of the front end surface (l'a). O-ring guide shaft (4) having a vertical groove (10) provided in the vertical groove or a guide positioning member (8) fitted in a horizontal groove (91) for localizing the O-ring kite (7) perpendicular to the vertical groove. ), and by pressing the pressing member, the 0 resig guide shaft is inserted and the hollow cylinder +l is inserted from the opening.
＋The O-ring inserted into the hole is inserted into the 0
A zero-risk inserter characterized by being fitted into a resig groove. 5. The distance between the gtJ end face (1a) of the thin-walled cylinder (it) and the side wall (2) recessed in the cylinder is adjustable (12I). Ring inserter. 6 Push the knob (6a) of the suppression member (61) and the inserter body (3
The O-ring inserter according to claim 4 or 5, characterized in that a restoring spring (13) is provided in [CJ] and [CJ].
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7887082A JPS58196979A (en) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | Inserter for o ring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7887082A JPS58196979A (en) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | Inserter for o ring |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58196979A true JPS58196979A (en) | 1983-11-16 |
| JPS6130866B2 JPS6130866B2 (en) | 1986-07-16 |
Family
ID=13673855
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7887082A Granted JPS58196979A (en) | 1982-05-10 | 1982-05-10 | Inserter for o ring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58196979A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109940553A (en) * | 2019-04-18 | 2019-06-28 | 西安涡普动力系统股份有限公司 | A kind of Intelligent clutch switching valve O-ring tool for assembling and technique |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63152563U (en) * | 1987-03-26 | 1988-10-06 | ||
| JP4823115B2 (en) * | 2007-03-23 | 2011-11-24 | 曙ブレーキ工業株式会社 | Installing the seal ring |
-
1982
- 1982-05-10 JP JP7887082A patent/JPS58196979A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109940553A (en) * | 2019-04-18 | 2019-06-28 | 西安涡普动力系统股份有限公司 | A kind of Intelligent clutch switching valve O-ring tool for assembling and technique |
| CN109940553B (en) * | 2019-04-18 | 2020-12-01 | 西安涡普动力系统股份有限公司 | Tool and process for assembling O-shaped ring of switching valve of intelligent clutch |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6130866B2 (en) | 1986-07-16 |
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