JPS5819369Y2 - linear washer - Google Patents

linear washer

Info

Publication number
JPS5819369Y2
JPS5819369Y2 JP4276079U JP4276079U JPS5819369Y2 JP S5819369 Y2 JPS5819369 Y2 JP S5819369Y2 JP 4276079 U JP4276079 U JP 4276079U JP 4276079 U JP4276079 U JP 4276079U JP S5819369 Y2 JPS5819369 Y2 JP S5819369Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
washer
linear
linear washer
members
protrusion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP4276079U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS55142716U (en
Inventor
布滝佳広
Original Assignee
トヨタ自動車株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by トヨタ自動車株式会社 filed Critical トヨタ自動車株式会社
Priority to JP4276079U priority Critical patent/JPS5819369Y2/en
Publication of JPS55142716U publication Critical patent/JPS55142716U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS5819369Y2 publication Critical patent/JPS5819369Y2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、線材からなる線形ワッシャに係り、特に、
相対的に回動する2部材間に介装されて好適な線形ワッ
シャに関する。
[Detailed description of the invention] This invention relates to a linear washer made of wire, and in particular,
The present invention relates to a linear washer that is preferably interposed between two members that rotate relative to each other.

一般に、各種リンク系における、レバーとその軸受部端
面との間には、レバーの作動に必要な適正クリアランス
を確保するとともに、レバーの作動を円滑に行うために
、鋼材、非鉄材料、プラスチック、樹脂等からなる平板
状のワッシャもしくはスペーサーが組み込まれている。
In general, in various link systems, steel, non-ferrous materials, plastics, resins, A flat washer or spacer made of etc. is incorporated.

しかしながら、このようなワッシャが介装されているレ
バーの摺動部に、塵埃、異物等のいわゆるダストが付着
あるいは堆積し、摺動部間の内部へ侵入する場合には、
ダストの転がり抵抗、もしくは引っかかり等により、リ
ンク系におけるレバーの摺動抵抗が大幅に増加するとい
う問題点がある。
However, if so-called dust such as dust or foreign matter adheres or accumulates on the sliding part of the lever in which such a washer is installed and enters the inside between the sliding parts,
There is a problem in that the sliding resistance of the lever in the link system increases significantly due to rolling resistance or catching of dust.

この考案は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであ
って、ワッシャの着座部へのダストの付着や堆積を軽減
し、リンク系におけるレバーの作動性を良好にすること
ができる線形ワッシャを提供することを目的とする。
This idea was made in view of the above-mentioned conventional problems, and it is a linear washer that can reduce the adhesion and accumulation of dust on the washer seating part and improve the operability of the lever in the link system. The purpose is to provide.

この考案に係る線形ワッシャは、相対的に回動する2部
材間に介装され、少くとも一方の部材との当接部側に、
複数の突出部が形成されているようにしたものである。
The linear washer according to this invention is interposed between two relatively rotating members, and at least on the side of the contact portion with one of the members,
A plurality of protrusions are formed.

以下、この考案の実施例を図面を参照して説明する。Hereinafter, embodiments of this invention will be described with reference to the drawings.

第1図A、Bはこの考案に係る線形ワッシャの一実施例
を示す説明図である。
FIGS. 1A and 1B are explanatory diagrams showing one embodiment of the linear washer according to this invention.

線形ワッシャ10は、線材径dなる弾性を備えた線材か
ら成形加工され、基端部11、先端部12および中間部
13から渦巻線形状を形成している。
The linear washer 10 is formed from an elastic wire having a wire diameter d, and forms a spiral wire shape from a base end 11, a distal end 12, and an intermediate part 13.

基端部11は、大径のリング状をなし、そのリング径B
は、着座されるべき軸受部もしくはレバ一部の支持面の
大きさに適合するように設定されている。
The base end portion 11 has a large diameter ring shape, and the ring diameter B
is set to match the size of the support surface of the bearing or part of the lever to be seated.

先端部12は、小径のリング状をなし、そのリング径C
は、この線形ワッシャ10が挿通されるシャフト部の外
径に嵌合可能な大きさに設定されている。
The tip portion 12 has a small diameter ring shape, and the ring diameter C
is set to a size that allows the linear washer 10 to fit into the outer diameter of the shaft portion through which it is inserted.

中間部13は、間隔りなる基端部11と先端部12との
間を半径Rの弧または渦巻線によって連結している。
The intermediate portion 13 connects the proximal end portion 11 and the distal end portion 12 by an arc or a spiral line having a radius R.

さらに、先端部12には、軸受部もしくはレバ一部と、
相互に摺動接触する、複数の突出部14が備えられてい
る。
Furthermore, the tip portion 12 includes a bearing portion or a portion of the lever,
A plurality of protrusions 14 are provided which are in sliding contact with each other.

各突出部14は、第2図に展開して示されるように、先
端部12の水平部分に対して両側曲げ半径R1をなすと
ともに、中央曲げ半径R2を形成し、突出部14の両側
傾斜面14Aは、着座される部材の水平着座面に対して
傾斜角θをなし、着座面とは各突出部14の頂点におい
て相互に当接するようになっている。
As shown unfolded in FIG. 2, each protrusion 14 forms a bending radius R1 on both sides with respect to the horizontal portion of the distal end 12, a center bending radius R2, and slopes on both sides of the protrusion 14. 14A forms an inclination angle θ with respect to the horizontal seating surface of the member to be seated, and comes into contact with the seating surface at the apex of each protrusion 14.

突出部14の高さElおよび前記中間部の高さDの和は
、線形ワッシャ10の自由状態での全高さLを形成し、
線形ワッシャ10が介装される2部材間に必要なりリア
ランスにより、線形ワッシャ10を形成する線材のばね
定数等に基づいて、適当な値に設定される。
The sum of the height El of the protrusion 14 and the height D of the intermediate part forms the total height L of the linear washer 10 in the free state,
It is set to an appropriate value based on the spring constant of the wire forming the linear washer 10, etc., depending on the necessary clearance between the two members in which the linear washer 10 is interposed.

次に、上記実施例の作用について、第3図を参照して説
明する。
Next, the operation of the above embodiment will be explained with reference to FIG.

第3図は、軸受ボス部15にブツシュ16の軸部16A
が圧入され、軸受ボス部15とブツシュ16の頭部16
Bとの間の、軸部16Aには、揺動レバー17が、その
両端部から線形ワッシャ10によって側面支持された状
態で、回動自在に挿通されているリング系の一部分を示
すものである。
FIG. 3 shows a shaft portion 16A of the bushing 16 on the bearing boss portion 15.
is press-fitted, and the bearing boss 15 and the head 16 of the bush 16 are
This figure shows part of a ring system in which a swing lever 17 is rotatably inserted into the shaft portion 16A between the shaft portion B and the shaft portion 16A, with the swing lever 17 being laterally supported by linear washers 10 from both ends thereof. .

すなわち、揺動レバー17は、線形ワッシャ10の中間
部13が高さ方向に収縮する状態で、挿入されているこ
とに基づくばね力での取り付は状態、また線形ワッシャ
10の自由高さでの取り付は状態によって、揺動レバー
17を軸部16Aの軸方向適正位置に保持し、軸受ボス
部15もしくはブツシュ16の頭部16Bとの間に適正
クリアランスを確保している。
That is, the swinging lever 17 is installed with the spring force based on the state in which the intermediate portion 13 of the linear washer 10 is contracted in the height direction, and also in the free height of the linear washer 10. Depending on the mounting condition, the swing lever 17 is held at an appropriate position in the axial direction of the shaft portion 16A, and an appropriate clearance is secured between the bearing boss portion 15 or the head portion 16B of the bush 16.

また、揺動レバー17は、線形ワッシャ10の突出部1
4の頂部との間で相互に摺動し、この摺動部の周囲にダ
ストが侵入する場合には、ダストの付着や引っかかりは
、突出部14の傾斜面14Aと揺動レバー17の着座面
とのなす傾斜角θ′で占られる小さな領域に限られるこ
とから非常に微量となり、揺動レバー17の摺動抵抗を
大幅に増加することがない。
Further, the swing lever 17 is connected to the protrusion 1 of the linear washer 10.
4 and the top of the swing lever 17, and if dust enters around this sliding part, the dust will not adhere or be caught on the inclined surface 14A of the protrusion 14 and the seating surface of the swing lever 17. Since it is limited to a small area occupied by the inclination angle θ' formed by the angle θ', the amount is very small and does not significantly increase the sliding resistance of the swing lever 17.

また、線形ワッシャ10と揺動レバー17の着座面とは
、複数の突出部14を介して当接し、突出部14を除く
他の円周部分においては両者の間に間隙を形成している
ことから、両者間におけるダストの通過が容易に行なわ
れ、揺動レバー1Tのわずかな回動によって、両者間に
付着しているダストを積極的に脱落させることが可能に
なり、揺動レバー17の作動性を常に良好な状態に維持
することができる。
Further, the linear washer 10 and the seating surface of the swing lever 17 are in contact with each other via the plurality of protrusions 14, and a gap is formed between them in the other circumferential portions excluding the protrusions 14. Therefore, dust can easily pass between the two, and by a slight rotation of the swing lever 1T, it becomes possible to actively drop off the dust stuck between the two, and the swing lever 17 Operability can always be maintained in good condition.

上記実施例によれば、線形ワッシャ10の、揺動レバー
17の着座面に当接する部分を突出部14として形成し
たので、両者間におけるダストの付着、引っかかり現象
の発生を抑制することができ、揺動レバー17の円滑な
作動を確保することができる。
According to the above embodiment, since the portion of the linear washer 10 that comes into contact with the seating surface of the swing lever 17 is formed as the protruding portion 14, it is possible to suppress the adhesion of dust and the occurrence of a catching phenomenon between the two. Smooth operation of the swing lever 17 can be ensured.

なお、上記実施例における突出部14の形状において、
両側曲げ半径R1および中央曲げ半径R2をそれぞれ適
当な曲率半径として、突出部14の山型形状を設定し、
突出部14を備える先端部12のリング径Cからなる摩
擦有効半径を小さくすれば、線形ワッシャ10の突出部
14と揺動レバー17の着座面との間の作動性を大幅に
向上させることができる。
In addition, in the shape of the protrusion 14 in the above embodiment,
Setting the chevron-shaped shape of the protrusion 14 by setting the both side bending radius R1 and the center bending radius R2 as appropriate radii of curvature, respectively,
By reducing the effective radius of friction consisting of the ring diameter C of the tip portion 12 provided with the protrusion 14, the operability between the protrusion 14 of the linear washer 10 and the seating surface of the swing lever 17 can be greatly improved. can.

第4図は、この考案の他の実施例としての線形ワッシャ
10Aを示す説明図であり、前記実施例におけると異な
る部分は、大径側の基端部11にも複数の突出部18を
設けた点にある。
FIG. 4 is an explanatory view showing a linear washer 10A as another embodiment of this invention, and the difference from the previous embodiment is that a plurality of protrusions 18 are also provided on the base end 11 on the large diameter side. The point is that

すなわち、この線形ワッシャ10Aによれば、介装され
るべき両側の部材との間で、それぞれダストの付着、引
つかかりを抑制し、両部材間との円滑な作動をより良好
とすることができる。
That is, according to this linear washer 10A, it is possible to suppress dust adhesion and catching between the members on both sides to be interposed, and to improve smooth operation between the two members. can.

第5図A、Bは、この考案のさらに他の実施例としての
線形ワッシャ20を示す説明図であり、この線形ワッシ
ャ20は、単一の周方向に閉じられたリングからなり、
リングの円周上複数位置に山型状の突出部21を設けた
ものである。
5A and 5B are explanatory diagrams showing a linear washer 20 as yet another embodiment of this invention, and this linear washer 20 consists of a single ring closed in the circumferential direction,
Chevron-shaped protrusions 21 are provided at multiple positions on the circumference of the ring.

この線形ワッシャ20によれば、突出部21の接触を介
して、相対的に回動する2部材間に介装されて、両部材
間に適正なりリアランスを形成するとともに、線形ワッ
シャ20と回動する部材との当接部に、ダストの付着、
引っかかりの発生を抑制し、回動する部材を円滑に作動
させることが可能となる。
According to this linear washer 20, it is interposed between two relatively rotating members through the contact of the protruding portion 21, and forms an appropriate clearance between the two members, and also rotates with the linear washer 20. Dust may adhere to the contact area with the
It is possible to suppress the occurrence of catching and to smoothly operate the rotating member.

また、この考案に係る線形ワッシャは、断面円形状のも
のに限らず、断面矩形状のものにも適用可能である。
Further, the linear washer according to this invention is not limited to one having a circular cross section, but can also be applied to one having a rectangular cross section.

以上のように、この考案に係る線形ワッシャは、相対的
に回動する2部材間に介装され、少くとも一方の部材と
の当接部側に、複数の突出部が形成されているようにし
たので、2部材間の適正クリアランスが確保されるとと
もに、回動部材の円滑な作動性が維持されるという効果
を有する。
As described above, the linear washer according to this invention is interposed between two relatively rotating members, and has a plurality of protrusions formed on the side of the contact portion with at least one of the members. This has the effect of ensuring proper clearance between the two members and maintaining smooth operability of the rotating member.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図Aはこの考案に係る線形ワッシャの一実施例を示
す平面図、第1図Bは第1図Aの側面図、第2図は第1
図Aの田部を拡大して示す正面図、第3図は同取付状態
を示す一部を断面とした側面図、第4図は同他の実施例
を示す側面図、第5図Aは同さらに他の実施例を示す平
面図、第5図Bは第5図Aの側面図である。 10、IOA、20・・・・・・線形ワッシャ、141
8 、21・・・・・・突出部。
FIG. 1A is a plan view showing one embodiment of the linear washer according to this invention, FIG. 1B is a side view of FIG. 1A, and FIG.
Fig. 3 is a partially sectional side view showing the same mounting state; Fig. 4 is a side view showing another embodiment; Fig. 5 A is the same. A plan view showing still another embodiment, FIG. 5B is a side view of FIG. 5A. 10, IOA, 20... Linear washer, 141
8, 21...Protrusion.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 相対的に回動する2部材間に介装され、少くとも一方の
部材との当接部側に、複数の突出部が形成されているこ
とを特徴とする線形ワッシャ。
A linear washer characterized by being interposed between two relatively rotating members and having a plurality of protrusions formed on the side of the contact portion with at least one of the members.
JP4276079U 1979-03-30 1979-03-30 linear washer Expired JPS5819369Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4276079U JPS5819369Y2 (en) 1979-03-30 1979-03-30 linear washer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4276079U JPS5819369Y2 (en) 1979-03-30 1979-03-30 linear washer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55142716U JPS55142716U (en) 1980-10-13
JPS5819369Y2 true JPS5819369Y2 (en) 1983-04-21

Family

ID=28915865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4276079U Expired JPS5819369Y2 (en) 1979-03-30 1979-03-30 linear washer

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5819369Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55142716U (en) 1980-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4995755A (en) Ball joint
US5044787A (en) Slit cage, particularly for needle bearings
GB2183754A (en) Shift lever bearing assembly
US5647799A (en) Bearing cap for universal joint having anti-rotation protrusions
DE1575539A1 (en) Ball joint for motor vehicles
JPH10103368A (en) Thrust washer for universal joint
JPS58628A (en) Uniform velocity rotary three-leg joint
JP2714453B2 (en) Elastic bearings for automotive drag links
US20030222412A1 (en) Ball joint seal
CN1153884C (en) Rolling shaft system of garage
US5507693A (en) Constant velocity universal joint
US4046436A (en) Articulated thrust bearing
JPS6364864A (en) Structure of connecting section for articulated car
US4150773A (en) Guide roller construction for magnetic tape recording/reproducing systems, and especially for video tape systems
US7083522B2 (en) Synchronizing revolute joint
JPS5819369Y2 (en) linear washer
JPH08121487A (en) Rolling element cage
JP3060381B2 (en) Constant velocity tripod joint
JPH0112019Y2 (en)
KR100690490B1 (en) Universal joint
GB2035513A (en) Universal joints
JP3737796B2 (en) Journal bearing structure
KR200223342Y1 (en) Tripford type constant velocity joint
CN219262082U (en) Rotating structure and hinge with same
JPH0227249B2 (en)