JPS58187666A - 回転弁 - Google Patents

回転弁

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JPS58187666A
JPS58187666A JP6878382A JP6878382A JPS58187666A JP S58187666 A JPS58187666 A JP S58187666A JP 6878382 A JP6878382 A JP 6878382A JP 6878382 A JP6878382 A JP 6878382A JP S58187666 A JPS58187666 A JP S58187666A
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rotor
adsorption
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JP6878382A
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Inventor
Kinoo Miwa
輝之男 三輪
Makoto Kihara
誠 木原
Kazuyuki Sakatani
酒谷 和行
Takehisa Inoue
井上 武久
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Toray Industries Inc
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D15/00Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
    • B01D15/08Selective adsorption, e.g. chromatography
    • B01D15/10Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features
    • B01D15/18Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to flow patterns
    • B01D15/1814Selective adsorption, e.g. chromatography characterised by constructional or operational features relating to flow patterns recycling of the fraction to be distributed
    • B01D15/1821Simulated moving beds
    • B01D15/1842Simulated moving beds characterized by apparatus features
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一つの流体を多方向に供給し、かつ、多方向か
らの流体を集積させる回転弁に関するものである。特に
、複数の吸着室からなる吸着分離装置における吸着室へ
の供給と吸着室からの流体の集積を同時に行なうための
回転弁に関°3るものである。
複数の吸着室を用いる吸着分離技術としては、例えば、
特公昭42−15681号公報あるいは特公昭49−2
7569号公報に代表的に示されている吸・脱着剤方式
の搬信移動床による(1) 吸着分離技術、さらには、特公昭51−40549号公
報、特公昭5l−j0550号公報および特公昭55−
17614号公報などに示されている圧力変動吸着分離
技術などがある。
すなわち、この圧力変動吸着分離技術は、例えば、空気
中の酸素および窒素の分離あるいは水素ガスの精製等に
用いられているが、ここではセオライト系吸着剤を用い
て空気から窒素を分離回収する場合を例として述べる。
圧力変動吸着分離方法による空気中の窒素の分till
 tl、!1収方法は、酸素よりも窒素を選択的に吸着
するゼオライト系吸着剤を充填した複数の吸着室を用い
、基本的操作として原料空気による4月−吸着操作、脱
着ガスの一部である還流ガスによる還流a縮操作および
窒素成分に冨む脱着ガスを[141収するための降圧脱
着操作から構成される。該脱着ガスの一部は還流ガスと
して使用され、残りが製品窒素ガスとなる。
ト記窒素の吸着分離技術の具体例を第1図にしたがって
さらに詳しく説明する。
(2) 吸着塔1,2.3には、それぞれゼオライト系吸着剤が
充填されている。pめ、大気圧より高い圧力に昇圧され
た空気は、混合ガス導入管17、開閉弁8、連結管28
を通って、すでに脱着操作の終了した吸着塔1に供給さ
れる(ここでは空気昇圧用のJT、 縮機は図示されて
いない)。このとき開閉弁5.11.14は閉じており
、吸着塔1は昇圧による吸着操作を行っている。
すでに吸着操作の終了した吸着塔2へは、還流ガスが還
流ガス導入管19、開閉弁15、連結管29を通っ′ζ
供給されており、還流ガスにより洗い流された酸素を含
む排出ガスは連結管26、開閉弁6を通って排出ガス導
出管21へ導かれる。吸着塔2内の圧力は圧力調節弁2
2によって所定圧に維持され°ζいる。このとき開閉弁
9,12は閉しており、吸着塔2は還流濃縮操作中であ
る。
すでに還流、Jl縮操作を終了した吸着塔3からは、還
流濃縮操作によって濃度が高められた窒(3) 素ガスが連結管30、開閉弁13および脱着ガス導出管
18を通って、圧縮機24によって吸引され脱着される
。このとき開閉弁7.10゜16は閉しられてJ、9す
、吸着塔3は脱着操作中である。圧縮機24により吸引
脱着された脱着ガスは、該圧縮機の吐出口では還流濃縮
操作圧力か、それ以上の圧力に昇圧されており、号−ジ
タンク4に導かれる。ここで、脱着ガスの一部は、製品
ガスとして製品ガス導出管20から取り出される。残り
のガスは、減圧弁23を通り還流ガス導入管19へ導か
れ、還流濃縮操作に使用される。
次に各々の開閉弁を開閉するためのシーケンスを次の段
階に進めることにより、吸着塔1゜2.3はそれだれ還
流濃縮操作、脱着操作、吸着操作に移る。このシーケン
スを予め一定時間間隔で先に進むように設定しておけば
製品ガスを連続的に取り出すことができる。
本発明は第1図に示した多数の開閉弁(図中5〜16)
を−個の開閉弁に置換しようとする(4) ものであり、これによって開閉弁を開閉するための掬雑
な制1al1機構を改消し、さらに開閉弁の個数の減少
tこよって設備費を低減しようとするJ)のである。
本発明者等は、この点に鑑み、上述した一つ以1−の開
閉弁を備えた複数の吸着室からなる吸着分離装置に通用
すべき開閉弁に関し、鋭意研究し7だ結果、本発明に到
達した。
すなわち、本発明の開閉弁は流体の通過する通路をもつ
回転弁であって、前記通路の一部を構成する通路を備え
た複数の固定盤の間に、通路切替および通路遮断用の回
転子を回転自在に配置したことを特徴とする。
本発明による複数の固定盤と固定盤間に備えた回転自在
な回転子により複数の通路の切替および/あるいは通路
の遮断が容易にできる。
従って、多数の開閉弁を用いて流体の供給、あるいは集
積を必要とする吸着分離システムのような機能を一つの
回転弁で行うことができることになり、これに必要な制
御が非常に簡略化(5) できる。さらに、本発明の回転弁は上述した吸着分離装
置への適用のみならず、複数の流体を供給あるいは集積
するための回転弁として他のゾ11セスに広く利用でき
る。
本発明による回転弁の材質は本発明を限定しないが、回
転子自身あるいは回転子の接触面は自己温湯性を有する
材質がよい。これに通ずる材質とし°ζは、例えば、テ
フロン、テフロン含浸ガラス綿、弗化炭化黒鉛、ポリア
セタール樹脂、ポリアミドイミド樹脂、またはナイロン
あるいはポリエステル樹脂も含まれる。さらにはヒラミ
ックでII!1転子および/または固定盤を作っ°ζも
よい。
本発明をさらに具体的に第2図乃至第6図で説明する。
勿論、本発明がこれによっ”で限定されるものではない
第2図は第1図に示した多数の開閉弁(図中5〜16)
の機能を合せもった本発明の回転弁を回転軸に沿って切
り開いた断面図、第3図は第2図におけるY−Y矢視図
、第4図は第2図(6) におけるZ−Z矢視図、第5図は第2図におけるY”−
Y″矢祝図、第6図は第2図におけるZ″−2人祝園、
第7図は配管図である。
回転;/1′] 00は、その外殻90内に回転子40
、第1の固定盤41、および第2の固定盤42を備え°
Cいる。回転子4oは第1の固定盤41と第2の固定盤
42の間に位置し、回転軸3つによって一定時間ごとに
間欠的に一定角度づつ回転するようになっている。また
、第2の固定盤42と外殻90との間にコイル状のスプ
リンタ91を回転軸39とほぼ同心円状に設けて回転子
40と第2の固定盤42とを第1の固定盤4】側に押圧
し、これらの接触面から流体の洩1するのを防11−す
るようにし°ζいる。
ト記回転子40の端面40a (第1の固定盤41の端
面41aと接触する側の面)に回転軸39と同心状に環
状溝5oおよび51を設け、内側の′環状溝50に連通
ずる孔部6oを第1の固定盤41に設ける。また、外側
の環状N851に連通−4る孔部61を第1の固定盤4
1に設け(7〕 ζいる。そして、孔部60に還流ガス導入管19が連結
し、また、孔部61に混合ガス導入管17が連通ずる(
第2図参照)。
さらに、第1の固定盤41には上記環状/115Iの外
側に位置して複数(図示の場合、3個)のa部70.7
]、72を設ける。これらの孔部70.71.72は回
転軸3つと同心状をな−4円周s、t−に等間隔に配設
される。そして、孔部70.71.72には吸着塔との
連結管30゜29.28が、それぞれ連通ずる(第3図
参照)。また、第1の固定盤4Iの中心には回転軸39
と同軸にrL部62を設け、この孔部62に脱着ガス導
出管18が連通ずる。
他方、上記回転子40のもう一方の端面40b(第2の
固定盤42の端面42aと接触する側の而)に回転軸3
9と同心状に環状溝52を設ける。また、第2の固定盤
42には前記環状溝52に連通ずる孔部78を設け、こ
の孔部78に外殻90を貫通して排出ガス導出管21が
連通ずる。
(8) さらに、第2の固定142には上記環状溝52の外側に
位置して複数(図示の場合、3個)の孔部73,74.
75を設ける。これらの孔部73,74.75は回転軸
39と同心状をなす円周S、lに等間隔に配設される。
そL7(、孔部73,74.75には連結管27,26
.25がそれぞれi!J!通ずる(第4図参照)。
ト記回転子40には、さらに、複数の連通孔を設ける。
すなわち、回転子4oには第2図乃至第6図に>7<ず
状態において、第1の固定ff14Iトの回転軸39と
同軸上の孔部62と第1の固定盤41の孔部7oとを連
通ずるコ字形状の連通孔80と、内側の環状溝5oと第
1の固定盤41の孔部71を連通ずるコ字形状の連通孔
82(第5図参照)と、外側の環状溝51と第1の固定
盤41の孔部72とを連通ずるコ字形状の連通孔81 
(第5図参照)を設ける。
さらに、回転子40のもう一方の接触面側に環状溝52
と第2の固定盤42の孔部74を連通ずるコ字形状の連
通孔83 (第6図参照)を(9) 設ける。
しかして、第2図乃至第6図に示す状態においては、回
転弁100内に、流体の通過する四つの通路が形成され
る。すなわち、 (a)  孔部74−環状溝52一連通孔83−・孔部
78による通路Δ、 (b)  孔部70−・連通孔80−=孔部62による
通路B、 (c)  孔部6〇−環状溝5o−・連通孔82−・孔
部71による通路C1 (d)  孔0361−f!1lJei51−”連il
孔81・孔部72による通路D、 が1−配量つの通路である。
さらに、二つの遮断された通路が形成される。
すなわち、第2図乃至第6図の状態では、(e)  孔
部73の先端間[] <r>  孔部75の先端開口 は回転子40で通路が遮断されている。
■−述した如く、上記吸着塔1,2.3には、それぞれ
ゼオライト系吸着剤が充填されている。
(10) そしζ、吸着塔1の上部に連結管25が、下部に連結管
28が連通し、また、吸着塔2の上部に連結管26が、
下部に連結管29が連通し、さらに、吸着塔3の上部に
連結管27が、下部に連結管30が連通している(第7
胛参照)。
し、かじで、rめ、大気圧より高い圧力に昇圧さ独た空
気は、混合ガス導入管17一孔部61−・環状溝51一
連通孔81一孔部72〜・連結管28を通っ°ζ、すで
に脱着操作の終了した吸着塔1に供給される(ここでは
空気昇圧用の圧縮機は図示されていない)。このとき孔
部75の先端間11は回転:f’−40により閉してお
り、吸着塔Iは昇圧による吸着操作を行っている。
すでに吸着操作の終了した吸着塔2へは、還流ガスか還
流カス導入管19一孔部6〇−環状1品50一連通孔8
2一孔部71一連結管29を通っ゛ζ供給されており、
−還流ガスにより洗い流された酸素を含む排出ガスは連
結管26一孔部74一連通孔83−環状11152一孔
部78を通っ゛C排出ガス導出管21へ導かれる。吸着
塔2内の圧力は圧力調節弁22によって所定圧に維持さ
才じζいる。このとき吸着塔2は連流1縮操作中ごある
すでに還流濃縮操作を終了した吸着塔3からは、還流濃
縮操作によっ°ζ濃度が高められた窒素ガスが連結管3
0−・孔部70−・連通孔80−・孔部62−脱着ガス
導出管18を通って、圧縮i24によって吸引され脱着
される。このとき孔部73の先端間【1は回転/−40
により閉じられており、吸着塔3は脱着操作中である。
圧縮機2イにより吸引脱着された脱着ガスは、該圧縮機
の吐出口では還流i1縮操作圧力かそれ以−ヒに昇圧さ
れており、JJo−ジタンク4に導かれる。
ここで、脱着ガスの一部は、製品ガスとして製品ガス導
出管20から取り出される。残りのガスは、減圧弁23
を通り還流ガス導入管19へ導かれ、還流濃縮操作に使
用される。
次に上記回転子40を矢印(第2図参照)の、方向に1
73回転させると、上配量つの通路A。
B、c、nおよび二つの遮断された通路が、それぞれ切
替り、上記のような通路が新たに形される。ずな才)ち
、 (a′)  孔部75−・環状溝52−・連通孔83・
孔部78による通路、 (b′)  孔部71一連通孔80−・孔部62に、(
、る通路、 (a′)  孔部6〇−環状溝50−・連通孔82・孔
部72による通路、 (d’)  −1’L部に1−・環状溝51−・連通孔
81一孔部70による通路、 (a′)  孔部74の遮断通路、 (白 孔部73の遮断通路、 である。そして、吸着塔1.2.3は、それぞ才)還流
濃縮操作、脱着操作、および吸着操作に移る。
以下、同様にし゛ζ回転子40を矢印の方向に間欠的に
l/;3同転させると、その都度U転方向の通路が切り
替り、第7図の吸着塔1乃至3に対する流体の供給およ
び抜き出しが順次移行し、連続し7て循環的に昇圧によ
る吸着操作、還(l 3) 流a締操作、降圧による脱着操作が繰り返され空気から
窒素を分離回収できる。
J−記環状溝は回転子および固定盤のどちらか一方、あ
るいは両者に跨って設けてもよい。
上記のように、本発明は回転弁内の通路を備えた複数の
固定盤の間に通路の切替および/あイlいは通路の遮断
用の回転子を回転自在に設けたため、従来、多数の開閉
弁を用いた一つあるいは、それレノ、■−の流体の供給
あるいは集積機能が一つの同転弁で代用できる。さらに
、回転子の両側に固定盤を配設したため、環状溝あるい
は連通孔の配置が容易になり、回転子と固定盤を密着さ
せるための総圧力を低くさせることができる。したがっ
て、回転弁の設計も非密に容易になり、かつ、弁内での
流体の洩れに対する不安も解消できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は吸着分離装置の概略図、第2図は本発明の回転
弁の断面図、第3図は第2図におけるY−Y矢視図、第
4図は第2図における2−(14) Z矢視図、第5図は第2図におけるY−Y矢視図、第6
図は第2図におけるz”−z矢視図、第7図は配管図で
ある。 40・・・同転子、41・・・第1の固定盤、42・・
・第2の固定盤、A、  B、 C,L)・・通路。 代理人 弁理士 小 川 信 − 弁理士 野 口 賢 照 弁理士 斎 下 和 彦 (l 5) 335− 第 2171

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 流体の通過する通路をもつ回転弁であっ゛C1前記通路
    の一部を構成する通路を備えた複数の固定盤の間に、通
    路切替および通路遮断用の回転子を回転自在に配置した
    ことを特徴とする回転弁。
JP6878382A 1982-02-04 1982-04-26 回転弁 Pending JPS58187666A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6878382A JPS58187666A (ja) 1982-04-26 1982-04-26 回転弁
DE8383300489T DE3367661D1 (en) 1982-02-04 1983-01-31 Rotary valve
EP19830300489 EP0086073B1 (en) 1982-02-04 1983-01-31 Rotary valve
CA000420773A CA1208103A (en) 1982-02-04 1983-02-02 An adsorption-treating apparatus
US06/912,472 US4705627A (en) 1982-02-04 1986-09-29 Absorption apparatus including rotary valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6878382A JPS58187666A (ja) 1982-04-26 1982-04-26 回転弁

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58187666A true JPS58187666A (ja) 1983-11-01

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ID=13383669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6878382A Pending JPS58187666A (ja) 1982-02-04 1982-04-26 回転弁

Country Status (1)

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JP (1) JPS58187666A (ja)

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