JPS58183430A - Device for sterilizing and treating sealed package - Google Patents

Device for sterilizing and treating sealed package

Info

Publication number
JPS58183430A
JPS58183430A JP6796782A JP6796782A JPS58183430A JP S58183430 A JPS58183430 A JP S58183430A JP 6796782 A JP6796782 A JP 6796782A JP 6796782 A JP6796782 A JP 6796782A JP S58183430 A JPS58183430 A JP S58183430A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
tray
sterilizer
trays
pool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6796782A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
榊原 作一
永井 民夫
徳田 義明
早瀬 正夫
池内 一郎
洋三 荒木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
House Foods Corp
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
House Food Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd, House Food Industrial Co Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP6796782A priority Critical patent/JPS58183430A/en
Publication of JPS58183430A publication Critical patent/JPS58183430A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 関するものである。[Detailed description of the invention] It is related to

第1図は従来の密封包装体の殺菌処理装置の系統図であ
り,01が充填−シール機で,同充填シール機Olは,
各種内容物を充填,密封した図示せぬ密封包装体(例え
ばレトルトパウチ食品等)を排出装置02を経て搬送コ
ンベア03上の空トレイ04に排出する。また05がト
レイ段積装置で。
Fig. 1 is a system diagram of a conventional sterilization equipment for sealed packages, where 01 is a filling-sealing machine, and the filling-sealing machine Ol is
A sealed package (not shown) filled with various contents and sealed (for example, retort pouch food, etc.) is discharged to an empty tray 04 on a conveyor 03 via a discharge device 02. Also, 05 is a tray stacking device.

同トレイ段積装置05は,密封包装体を収納したトレイ
06を所定個数ずつ段積みする。この装置としては例え
ば特公昭55−25090号公報に記載のトレイ06を
一枚ずつ」二積みするものが公知である。また07がプ
ールコンベアで,同プールコンベア07は,前記トレイ
段積装置05で所定個数段積みされた段積トレイ09を
所定数だけプールする。また010が殺菌機で,同殺菌
機010は。
The tray stacking device 05 stacks a predetermined number of trays 06 containing sealed packages. As this device, for example, there is a known device which stacks two trays 06 one by one, as described in Japanese Patent Publication No. 55-25090. Further, 07 is a pool conveyor, and the pool conveyor 07 pools a predetermined number of stacked trays 09 stacked in a predetermined number by the tray stacking device 05. Also, 010 is a sterilizer;

段積トレイ09を収納して高湛,高圧の蒸気または熱湯
で殺菌し7,冷却後はプールコンベア011ヘ排出する
。まだ012がトレイ荷降ろし装置で。
The stacked trays 09 are stored, sterilized with high-pressure steam or hot water 7, and after cooling are discharged to the pool conveyor 011. 012 is still the tray unloading device.

同トレイ荷降ろし装置012は、前記トレイ段積装置0
5とは逆に、殺菌処理済みの段積トレイ09を上から一
枚ずつ搬送コンベア013上に荷降るしする。この装置
としては例えば特公昭55−25090号公報に記載の
ものがある。捷た014が包装体取出し装置で、同包装
体取出し装置014は、搬送コンベア013により搬送
されてくるトレイ06から密封包装体を取出して1図示
せぬ乾燥装置等の包装機側へ移送する。一方、空になっ
た空トレイ04は図示せぬ台車等により充填シール機6
1の上流部へ運搬するようになっている。
The tray unloading device 012 includes the tray stacking device 0.
5, the sterilized stacked trays 09 are unloaded onto the conveyor 013 one by one from above. This device is described, for example, in Japanese Patent Publication No. 55-25090. The shredder 014 is a package take-out device, which takes out the sealed package from the tray 06 conveyed by the conveyor 013 and transfers it to a packaging machine such as a drying device (not shown). On the other hand, the empty tray 04 is transferred to the filling and sealing machine 6 using a cart (not shown) or the like.
It is designed to be transported to the upstream part of 1.

前記密封包装体の殺菌処理装置は、殺菌機010の上流
側に殺菌処理前の段積トレイo9を一時プールするプー
ルコンベアo7を配置し、F流側にも殺菌処理後の段積
トレイ09を一時プール( するプールコンベア011を配置しているので。
The sterilization processing apparatus for sealed packages has a pool conveyor o7 for temporarily pooling stacked trays o9 before sterilization processing on the upstream side of the sterilizer 010, and also arranges stacked trays 09 after sterilization processing on the F stream side. Temporary pool (pool conveyor 011 is installed).

殺菌機010への搬入・搬出作業が自動化されたが、そ
の反面2次の問題が生じている。
Although the work of carrying in and out of the sterilizer 010 has been automated, a secondary problem has arisen.

1)充填シール機o1を運転開始後、密封包装体を収納
したトレイo6が殺菌機010を経て搬送コンベア01
3へ到達するまでに1時間近くがかり。
1) After starting operation of the filling and sealing machine o1, the tray o6 containing the sealed packages is transferred to the conveyor 01 via the sterilizer 010.
It took almost an hour to reach 3.

包装体1佼出し装置014や乾燥装置等の包装機側は、
このときになって初めて運転が開始されることになる。
On the packaging machine side, such as the package 1 lifting device 014 and the drying device,
Only then will operation begin.

即ち、充填/−ル機01と包装機との間に運転開始時間
のパ 時差”が発生し、充填シール機O1と包装機との
間で出動時間の調整等が必要となり、労務管理上好まし
くない。この対策として前記殺菌処理装置では、殺菌処
理済みの段積トレイ09及びトレイo6をプールコンベ
アo11及ヒ搬送コ/ベア013上に翌朝までプールし
ているが、容量的に不足していた。特に時差の大きさは
殺菌機が大型であればある程大きくなるので。
In other words, there is a time difference in the start time of operation between the filling/sealing machine 01 and the packaging machine, and it is necessary to adjust the dispatch time between the filling and sealing machine 01 and the packaging machine, which is not desirable in terms of labor management. As a countermeasure for this, the sterilization processing equipment pools the sterilized stacked trays 09 and trays o6 on the pool conveyor o11 and the conveyor/bearer 013 until the next morning, but the capacity is insufficient. In particular, the larger the sterilizer, the larger the time difference.

容lのモ足が大きな問題になっていた。Yong L's weak legs were becoming a big problem.

II)包装体取出し装置014で密封包装体を取出して
十になった空トレイo4は、所定個数ずつ台車に載置し
て、充填シール機0】側へ運搬されなければならず人手
をかける必要があって、ここでは自動化が達成されてい
ない。
II) The empty tray o4, which has been empty after the sealed packages are taken out by the package take-out device 014, must be placed on a trolley in a predetermined number and transported to the filling and sealing machine 0], which requires manual labor. However, automation has not been achieved here.

111)また包装体取出し装置014が故障した場合ま
たは後工程の包装機械が停止した場合は、せっかくプー
ルコンベア011及び搬送コンベア013で段積トレイ
09及びトレイo6をプールできるよう罠なっているに
もかかわらず、充填シール機01への空トレイ04の供
給が不可能となり。
111) Furthermore, even if the package unloading device 014 is out of order or the packaging machine in the subsequent process is stopped, the pool conveyor 011 and transport conveyor 013 are designed to pool the stacked trays 09 and trays o6. Regardless, it becomes impossible to supply the empty tray 04 to the filling and sealing machine 01.

その結果、充填シール機01の運転も停止せざるを得な
くなり、生産効率を低下させていた。
As a result, the operation of the filling and sealing machine 01 had to be stopped, reducing production efficiency.

本発明は、上記した点に鑑み提案されたもので、充填シ
ール装置と包装装置との間に密封包装体の殺菌機を配置
し、同殺菌機の上流側に段積トレイをプールするプール
コンベアを接続し。
The present invention has been proposed in view of the above-mentioned points, and includes a sterilizer for sealed packages arranged between a filling and sealing device and a packaging device, and a pool conveyor for pooling stacked trays upstream of the sterilizer. Connect.

同殺菌機の下流側に殺菌処理済みの段積トレイをプール
するプールコンベアを接続した密封包装体の殺菌処理装
置において、前記殺菌機を。
In a sterilization processing apparatus for sealed packages, the sterilizer is connected to a pool conveyor for pooling sterilized stacked trays downstream of the sterilizer.

1個所に段積トレイの搬出入口を設けた殺菌機とし、同
殺菌機を少なくとも1台以上設置する、!:J+:に前
記密封包装体を包装装置側へ排出した後の空トレイを段
積みする段積装置と、同段積装置で段積みした段積トレ
イをプールするプールコンベアと同プールコンベアによ
り搬送されてきた段積トレイを充填シール装置側へ1枚
ずつ取り出すトレイ取出し装置とを具えたことを特徴と
し、その目的とするところは、充填機と包装機との間に
時差の発生することのない生産効率の高い密封包装体の
殺菌処理装置を提供することにある。
A sterilizer with a loading/unloading entrance for stacked trays at one location, and at least one such sterilizer installed! :J+: A stacking device that stacks the empty trays after the sealed package is discharged to the packaging device side, a pool conveyor that pools the stacked trays stacked by the same stacking device, and conveyance by the same pool conveyor. The feature is that it is equipped with a tray take-out device that takes out stacked trays one by one to the filling and sealing device side, and its purpose is to eliminate the time difference that occurs between the filling machine and the packaging machine. An object of the present invention is to provide an apparatus for sterilizing sealed packages with high production efficiency.

次に本発明の密封包装体の殺菌処理装置を第2図乃至第
8図に示す一実施例により説明すると、(1)が充填シ
ール装置で、同充填/−ル装置il+は、各種内容物を
充填密封した図示せぬ密封包装体を積込み装置(2)を
経て包装体積み込みコンベア(3)(ローラコンベアで
1図示せぬ駆動手段により駆動される。以F特別に記載
しない限り同様)上の空トレイ(4)に所要個数(本実
施例では合計16個)積み込む。また(5)がトレイブ
ールコンベアで、同トレイプールコンベア+51U。
Next, the sterilization processing apparatus for sealed packages of the present invention will be explained with reference to an embodiment shown in FIGS. Filled and sealed sealed packages (not shown) are passed through a loading device (2) and loaded onto a package loading conveyor (3) (a roller conveyor driven by a driving means not shown. Hereinafter, the same applies unless otherwise specified). The required number of pieces (16 pieces in total in this embodiment) are loaded onto the tray (4). Also, (5) is the tray boule conveyor, which is the same tray pool conveyor + 51U.

密封包装体を収納したトレイ(6)をプールする。The trays (6) containing the sealed packages are pooled.

また(7)がトレイパレタイザ−で、同トレイパレタイ
ザ−(7)は、トレイ(6)をパレット(8)上に所要
段数だけ積み上げ、入口側パレットプールコンベア(9
)側へ移送する。また01がローラコンベアで、同ロー
ラコンベアa〔は1図示せぬ駆動手段により回転可能で
ある。しかも油圧シリンダαυに一体に取り付けられて
いて上下に昇降可能になっている。またC12がフレー
ムで、同フレームα2は、トレイ(6)の搬送方向に平
行して設置され。
In addition, (7) is a tray palletizer, which stacks the trays (6) on the pallet (8) by the required number of stages, and stacks the trays (6) on the pallet (8) by the required number of stages, and
) side. Further, 01 is a roller conveyor, and the roller conveyor a is rotatable by a driving means (not shown). Moreover, it is integrally attached to the hydraulic cylinder αυ and can be moved up and down. Further, C12 is a frame, and the frame α2 is installed parallel to the conveyance direction of the tray (6).

トレイ(6)が前記ローラコンベアα・に載置されて上
昇してきた際、トレイ(6)のレール(6a)に掛11
1叫能な爪付きレバー03を回動可能に支持している。
When the tray (6) is placed on the roller conveyor α and ascends, the tray 11 hangs on the rail (6a) of the tray (6).
It rotatably supports a lever 03 with a claw that can be moved.

同レバー0東は一端をフレームO3に支持されエアCシ
リンダα4により回動可能となっており、トレイ(6)
の上下動に対して干渉しない様に設けられている。また
αつが上限りミツトスイッチで同上限りミントスイッチ
05は、ローラコンベアa〔の上昇動作の上限を規制す
るためにフレームO2に装着されている。1だαQがパ
レットコンベアで。
The lever 0 east is supported at one end by the frame O3 and can be rotated by the air C cylinder α4, and the tray (6)
It is provided so as not to interfere with the vertical movement of the Further, α is an upper limit limit switch and an upper limit mint switch 05 is attached to the frame O2 in order to regulate the upper limit of the upward movement of the roller conveyor a. 1. αQ is on the pallet conveyor.

同パレットコンベアαeは、チェーンコンヘアaηとス
プロケット(II、Ql等により構成され、パレット(
8)を第8図のようにローラコンベアOIの直にまで移
送する。同スプロケットQll、O!J等は図示せぬブ
ラケット等に支持されている。また(イ)が殺菌機で、
同殺菌機■は1段積トレイCIJの搬出入]]を1個所
に設けたもので、パレット(8)上に所定個数段積みさ
れた段積トレイc!0をコーナートランスファコノベア
(241を経て収納して高温。
The pallet conveyor αe consists of a chain conveyor aη and sprockets (II, Ql, etc.).
8) is transferred directly to the roller conveyor OI as shown in FIG. Same sprocket Qll, O! J, etc. are supported by a bracket (not shown) or the like. Also, (a) is a sterilizer,
The sterilizer ■ is equipped with a one-tiered tray CIJ for loading/unloading]], and a predetermined number of stacked trays c! are stacked on a pallet (8). 0 is stored at a high temperature through a corner transfer conveyer (241).

高圧の蒸気で殺菌し、冷却後はコーナートランスファコ
ノベアC!菊を経て出口側パレットプールコンベアC?
Iへ排出する。またQ2が出口側パレットプールコンベ
アで、同出口側パレットプールコンベアt2a u 、
  ローラコンベア(ハ)ト、コーナートランスファコ
ンベアQ4とにより構成され1時差分の段積トレイCυ
と包装機が停止時間中に充填シールした分の段積トレイ
(2+1との合計プールヘア(至)と4個のコーナート
ランスファコノベアC!41とで構成されている。また
04)がコーナートランスファコンベアで、同コーナト
ランスファコンベアQ4は1図示せぬ駆動手段により回
転するローラ(ハ)と、駆動チェーンコンベア(ホ)と
により構成される(第6図、第7図参照)。また(ホ)
が駆動チェーンコンベアで、同駆動チェーンコンベア(
ホ)は、断面がU字状のプラケット(5)に回転可能に
軸支されたスプロケン1I(7)と、同スフロケット(
至)と同軸に固定されたスプロケット(31)と、同ス
プロケット(31)とモータ(功側スゾロケット(33
) トテンンヨンスプロケット(34)との間に張り渡
されたチェーン(ア)と、同ブラケット額に一体の油圧
シリンダ(36)とにより構成されていて。
Sterilize with high-pressure steam, and after cooling, Corner Transfer Conovair C! Exit side pallet pool conveyor C via Kiku?
Discharge to I. In addition, Q2 is the exit side pallet pool conveyor, and the exit side pallet pool conveyor t2a u,
Consisting of a roller conveyor (V) and a corner transfer conveyor Q4, the stacked tray Cυ has a one-hour difference.
The stacked trays filled and sealed during the stop time of the packaging machine (consisting of a total of 2 + 1 pool hair (up to) and 4 corner transfer conveyors C!41 and 04) are connected to the corner transfer conveyor. The corner transfer conveyor Q4 is composed of a roller (c) rotated by a driving means (not shown) and a drive chain conveyor (e) (see FIGS. 6 and 7). Also (ho)
is a driven chain conveyor, and the same driven chain conveyor (
E) consists of a sprocket 1I (7) which is rotatably supported by a placket (5) with a U-shaped cross section, and a sprocket (7)
The sprocket (31) is fixed coaxially with the sprocket (31) and the motor
) It consists of a chain (A) stretched between the totenyon sprocket (34) and a hydraulic cylinder (36) integrated into the frame of the same bracket.

同駆動チェーンコンベア(ハ)は油圧シリンダ(36)
によりローラ(ハ)間を昇降する。また(37)が枠フ
レームで、同枠フレーム((5)は、ローラ(ハ)を回
転可能に軸支している。また(38)がトレイデパレタ
イザ−で、同トレイデパレタイザ−(@は、前記トレイ
 パレタイザ−(7)と同一構造であるが、トレイパレ
タイザ−+71とは逆にパレット(8)をパレットコン
ベアOQへ排出後、トレイ(6)を下方から一枚ずつロ
ーラコンベア(39)へ移送する。また(40)が包装
体取出し装置で、同包装体取出し装置(40)は。
The same drive chain conveyor (c) is a hydraulic cylinder (36)
It moves up and down between the rollers (c). In addition, (37) is a frame frame, and the frame frame (5) rotatably supports the roller (C). Also, (38) is a tray depalletizer. (@ has the same structure as the tray palletizer (7), but unlike the tray palletizer +71, after discharging the pallet (8) to the pallet conveyor OQ, the tray (6) is rolled one by one from below. The package is transferred to a conveyor (39).(40) is a package take-out device;

コーナートランスファコンベア024)及びローラコン
ベア(41)土を搬送されてくるトレイ(6)から密封
包装体を取出して9図示せぬ乾燥装置等の包装機側へ移
送し、空トレイ(4)をコーナートランスソアコンベア
t241及びローラコンベア(42)ヲ経テトレイパレ
タイザ−(43)へ移送する。また(至))がトレイレ
タイザーで、同トレイパレタイザ−(功は。
The corner transfer conveyor 024) and the roller conveyor (41) take out the sealed package from the tray (6) that conveys the soil, transfer it to the packaging machine side such as a drying device (not shown), and transfer the empty tray (4) to the corner. The material is transferred via the transformer conveyor T241 and the roller conveyor (42) to the Tetray palletizer (43). Also, (to)) is a tray palletizer, and the same tray palletizer (Issue is).

Aftftシトレイパレタイザ7)と構造9機能が同一
で、パレットコンベアOeで移送されてくるパレノ) 
(81Fに空トレイ(4)を下から所定個数ずつ段積み
し、て段積トレイ(44)を形成したのち、パレットプ
ールコンベア(45)へ排出する。また(4!9がパレ
ノドフールコンベアで、同パレットフールコンベア(4
5)は、トレイパレタイザ−G13)とトレイデパレタ
イザ−(例との間に設置され、包装機が停正した際でも
、充填シール装置(1)への空トレイ(4)の供給を中
断することなく連続して運転可能なように容量が設定さ
れている。また(ト)がトレイデパレタイザ−で同トレ
イデパレタイザ−(46)は。
It has the same structure and functions as the Aftft Sitley Palletizer 7), and is transported by a pallet conveyor Oe).
(A predetermined number of empty trays (4) are stacked from the bottom on 81F to form stacked trays (44), and then discharged to the pallet pool conveyor (45). And the same pallet fool conveyor (4
5) is installed between the tray palletizer G13) and the tray depalletizer (example) to ensure that empty trays (4) are supplied to the filling and sealing device (1) even when the packaging machine stops. The capacity is set so that it can be operated continuously without interruption.(G) is a tray depalletizer (46).

トレイデパレタイザ−〇1fl)と構造9機能が同一で
It has the same structure and function as the tray depalletizer (〇1fl).

パレットプールコンベア(4S)により移送されてくる
段積トシ/イ(44)をパレット(8)と空トレイ(4
1とに分1111L[、パレット(8)をパレットコン
ベア05へ排出し、空トレイ(4)を下方から一枚ずつ
取り出してローラコンベア(47)へ排出し、コーナー
トランスファコンベアQ4を経て充填シール装置it 
(+141111へ移送するようになっている。
The stacked sheets (44) transferred by the pallet pool conveyor (4S) are stacked on the pallet (8) and the empty tray (4).
The pallet (8) is discharged to the pallet conveyor 05, and the empty trays (4) are taken out one by one from below and discharged to the roller conveyor (47), and then passed through the corner transfer conveyor Q4 to the filling and sealing device. it
(It is designed to be transferred to +141111.

次に前記密封包装体の殺菌処理装置の作用を(説明する
Next, the operation of the sterilization device for sealed packages will be explained.

充填シール装置(11により充填密封された密封包装体
は、包装体積み込み装置(2)から積み込みコンベア(
3)上の空トレイ(4)に所要個数積み込まtll  
コーナートランスファコンベアc14) )レイプール
コンベア(51を経てトレイパレタイザ−(71へ移送
される。トレイ(6)は図示せぬ手段(ストッパー、リ
ミットスイッチ等)により一枚ずつトレイパレタイザ−
(7)へ移送される。
The sealed packages filled and sealed by the filling and sealing device (11) are transferred from the package loading device (2) to the loading conveyor (
3) Load the required number of items onto the empty tray (4) above.
The corner transfer conveyor c14)) is transferred to the tray palletizer (71) via the lay pool conveyor (51).The trays (6) are transferred one by one to the tray palletizer (71) by means (stoppers, limit switches, etc.) not shown.
(7).

第5図のようにトレイ(6)がローラコンベアOI上に
載置されると、油圧シリンダ0υが上昇を開始し、上限
リミットスイッチa9が作動する高さに達すると(2点
鎖線参照)、退避していた爪付きレバー0国が実線位置
に進出して、トレイ(6)のレール(6a)に掛止する
。ローラコンベアOIは下降して次のトレイ(6)が到
着するのを待つ。新しいトレイ(6)がローラコンベア
OI上に到達すると。
When the tray (6) is placed on the roller conveyor OI as shown in Fig. 5, the hydraulic cylinder 0υ starts to rise, and when it reaches the height at which the upper limit switch a9 is activated (see the two-dot chain line), The clawed lever 0, which had been retracted, advances to the solid line position and latches onto the rail (6a) of the tray (6). The roller conveyor OI descends and waits for the next tray (6) to arrive. When a new tray (6) arrives on the roller conveyor OI.

油圧シリンダ0υが上昇して、爪付きレバーθ罎に掛止
された前のトレイ(6)に接触する。このとき。
The hydraulic cylinder 0υ rises and contacts the previous tray (6) that is hooked on the clawed lever θ. At this time.

上限リミットスイッチ0!9が作動し、爪付きレバー0
濠が退避して、前のトレイ(6)のレール6aから外れ
る。この状態から油圧シリンダaυが1トレイ分の高さ
だけさらに上昇し2次いで爪付きレバー03が進出して
、新しいトレイ(6)のレール(6a)に掛止し、油圧
シリンダ0υが下降する。この動作を繰返えして、所定
個数のトレイ(6)を下方から一枚ずつ段積みする。
Upper limit switch 0!9 is activated and lever with claw 0
The moat retracts and comes off the rail 6a of the previous tray (6). From this state, the hydraulic cylinder aυ further rises by the height of one tray, and then the claw lever 03 advances and engages the rail (6a) of the new tray (6), and the hydraulic cylinder 0υ descends. This operation is repeated to stack a predetermined number of trays (6) one by one from below.

所定個数だけトレイ(6)が段積みされると、第8図の
ようにローラコンベア0・がチェーンコンヘアαηノ上
面より下降し、チェーンコンベアαηが駆動されて、パ
レット(8)が搬入される。次いでローラコンベアOI
が上昇して、パレット(8)を持ち上げて行き、パレッ
ト(8)の上面が最下段のトレイ(6)に接触すると、
爪付きレ−<−Hが退避して1段積みされた段積トレイ
Qυがパレット(8)上に載置され、第5図のローラコ
ンベアo1の高さまで下降する。パレット(8)に所定
個数段積みされた段積トレイQυはローラコンベアHを
駆動して人口側パレットプールコンベア(9)へ搬出す
れる。
When a predetermined number of trays (6) are stacked, the roller conveyor 0 is lowered from the upper surface of the chain conveyor αη as shown in FIG. 8, the chain conveyor αη is driven, and the pallet (8) is carried in. Ru. Then roller conveyor OI
rises and lifts the pallet (8), and when the top surface of the pallet (8) comes into contact with the lowest tray (6),
The claw tray <-H is retracted and the stacked tray Qυ is placed on the pallet (8) and lowered to the height of the roller conveyor o1 in FIG. 5. A predetermined number of stacked trays Qυ are stacked on a pallet (8) by driving a roller conveyor H and transported to a pallet pool conveyor (9) on the artificial side.

人口側パレットプールコンベア(9)に所定個数(本実
施例では4個)プールされた段積トレイQIlヲコーナ
ートランスファコンベアQ4を経て殺菌機−に収納して
、高温、高圧の蒸気で殺菌し。
A predetermined number (4 in this example) of stacked trays QIl are pooled on the artificial side pallet pool conveyor (9), and then stored in a sterilizer via a corner transfer conveyor Q4, where they are sterilized with high-temperature, high-pressure steam.

冷却後はコーナートランスファコンベア(財)を経て出
ロ側パレットプールコンベア翰へ排出スル。
After cooling, it is discharged to the exit pallet pool conveyor via a corner transfer conveyor.

回出[]側パレットプールコンベア(至)は、殺菌機■
から排出される段積トレイQυをローラコンベアのトコ
ーナートランスファコンベア(財)トノ上に配列する。
The pallet pool conveyor (to) on the output [] side is a sterilizer ■
The stacked trays Qυ discharged from the roller conveyor are arranged on the tonneau of the corner transfer conveyor (Incorporated).

パレット(8)に載置された段積トレイat+は、トレ
イデパレタイザ−(38)によりまずパレット(8)を
分離して、パレットコンベアQ[9へ排出した後。
The stacked trays at+ placed on the pallet (8) are first separated from the pallet (8) by a tray depalletizer (38) and discharged to the pallet conveyor Q[9.

トレイ(6)を1個ずつ下方から取り出して、ローラコ
ンベア+11)へ移送する。
The trays (6) are taken out one by one from below and transferred to the roller conveyor +11).

コーナートランスファコンベア(財)及ヒローラコンベ
ア(41)上を搬送されてくるトレイ(6)から密封包
装体を包装体取出し装置(40)により取出し。
The sealed package is taken out by the package take-out device (40) from the tray (6) conveyed on the Corner Transfer Conveyor (Incorporated) and the Hero Roller Conveyor (41).

空トレイ(41ヲ:7− ナートランスフアコ/ペアQ
4及びローラコンベア□□□)を経てトレイバレタイザ
−(0)へ移送する。
Empty tray (41wo: 7- Natranshuako/Pair Q
4 and roller conveyor □□□) to the tray baretizer (0).

トレイパレタイザ−(至))はトレイパレタイザ−(7
)と同様にパレットコンベアaeで移送されてくるパレ
ット(8)上に空トレイ(4)を下方から所定個数段積
みして9段積トレイ(財)を形成し、パレットプールコ
ンベア(45)へ移送スル。
Tray palletizer (to)) is tray palletizer (7)
), a predetermined number of empty trays (4) are stacked from below on the pallet (8) transferred by the pallet conveyor ae to form a nine-tiered tray (goods), and then transferred to the pallet pool conveyor (45). Transfer.

トレイデパレタイザ−(欄はトレイデパレタイザ−(至
)と同様にパレットプールコンベア(4s)で移送され
てくる段積トレイ(旬をパレット(8)と空トレイ(4
)に分離して、パレット(8)をパレットコンベアaQ
へ排出し、空トレイ(4)を下方から1個ずつ取出し、
ローラコンベア(47)へ排出して、充填シール装置(
11側へ供給する。
Tray depalletizer (column shows pallet (8) and empty tray (4
), and the pallet (8) is transferred to the pallet conveyor aQ.
and take out the empty trays (4) one by one from below,
Discharge to the roller conveyor (47) and fill and seal device (
Supply to the 11 side.

前に前記密封包装体の殺菌処理装置の効果を説明する。First, the effects of the sterilization device for sealed packages will be explained.

殺菌機翰の上流側及び下流側にプールコンベア(9)翰
を配設したので、充填ンール装、   置と包装装置と
の間の「時差」を解消できる。
Pool conveyors (9) are installed on the upstream and downstream sides of the sterilizing machine to eliminate the "time difference" between the filling machine and the packaging machine.

しかも出口側パレットプールコンベア@のプール容量を
大きくすることができるので、殺菌機の大型化に対応で
きる。また密封包装体を包装装置側へ排出した後の空ト
レイを段積みする段積装置(財)と、同段積装置(転)
)で段積し九段積トレイをプールするプールコンベア(
至))ト、同プールコンベア(45) Kより搬送され
てきた段積トレイを充填/−シル装置)側へ一枚ずつ取
り出すトレイ取出し装置(46) (47)とを具えて
いるので、空トレイの包装体取出し装置(ト))から充
填シール装置(11側への運搬を自動化できる。また仮
りに包装体取り出し装置■まだは後工程の包装機械が故
障しても、プールコンベア(5)に空トレイ(4)を段
積み状態で多量にプールできるので、充填シール装置(
11を停止することなく充填操作を継続できる。
Moreover, since the pool capacity of the exit side pallet pool conveyor @ can be increased, it is possible to accommodate larger sterilizers. There is also a stacking device (goods) that stacks empty trays after the sealed packages are discharged to the packaging device side, and a stacking device (transfer) that stacks empty trays after the sealed packages are discharged to the packaging device side.
) is a pool conveyor that pools nine stacked trays (
(to)) The same pool conveyor (45) is equipped with a tray unloading device (46) (47) that takes out the stacked trays conveyed from K one by one to the filling/silling device) side. It is possible to automate the transportation from the tray package unloading device (g) to the filling and sealing device (11 side).Also, even if the packaging unloading device or the packaging machine in the subsequent process breaks down, the pool conveyor (5) Since a large amount of empty trays (4) can be stacked and pooled, the filling and sealing device (
The filling operation can be continued without stopping 11.

なおパレット(8)を使用せず、トレイ(41F61自
身を段積みするようにしてもよい。またパレタイザ17
) (43)デパレタイザ−(3B) (46)を上方
から段積み、取出す方式にしてもよい。
Note that the trays (41F61 themselves) may be stacked without using the pallet (8).Also, the palletizer 17
) (43) Depalletizer (3B) (46) may be stacked from above and taken out.

また、殺菌機を第2図に2点鎖線で示す殺菌機(201
の位置に設置してもよく、さらには殺菌機を同様の設置
方法により複数台設置することもできる。
In addition, the sterilizer (201
Furthermore, a plurality of sterilizers can be installed using the same installation method.

以上本発明を実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく2本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものでちる。
Although the present invention has been described above with reference to embodiments, it goes without saying that the present invention is not limited to these embodiments, and that various design modifications can be made without departing from the spirit of the present invention. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来の密封包装体の殺菌処理装置を示す系統図
、第2図は本発明に係る密封包装体の殺菌処理装置の一
実施例を示す系統図、第3図は空トレイの斜視図、第4
図は第2図矢視■−■線に沿う縦断側面図、第5図は第
4図矢視■−■線に沿う正面図、第6図はコーナートラ
ンスファコンベアの平面図、第7図は第6図矢視■−■
線に沿う正面図、第8図はパレットコンベアの側面図で
ある。 (1)・・・・・・充填シール装置、■、(20a)・
・・・・・殺菌機。 (9)・・・・・・殺菌機上流側のプールコンベア。 (ハ)・・・・・・殺菌機下流側のプールコンベア。 (40)・・・・・・包装体取出し装置、 (4”l)
山・・・段積み装置。 +45)・・・・・・段積ミドレイ用フールコンペ−γ
。 (46) +47)・・・・・・トレイ取出し装置。 48箇 第1頁の続き 0発 明 者 荒木洋三 名古屋市中村区岩塚町字高道1 番地三菱重工業株式会社名古屋 機器製作所内 ■出 願 人 ハウス食品工業株式会社東大阪市御厨栄
町1丁目5番7 号
Fig. 1 is a system diagram showing a conventional sterilization processing device for sealed packages, Fig. 2 is a system diagram showing an embodiment of the sterilization processing device for sealed packages according to the present invention, and Fig. 3 is a perspective view of an empty tray. Figure, 4th
The figure is a vertical side view taken along the line ■-■ in Figure 2, Figure 5 is a front view taken along the line ■-■ in Figure 4, Figure 6 is a plan view of the corner transfer conveyor, and Figure 7 is a top view of the corner transfer conveyor. Figure 6 arrow view ■-■
A front view along the line, and FIG. 8 is a side view of the pallet conveyor. (1)...Filling and sealing device, ■, (20a)・
... Sterilizer. (9)...Pool conveyor upstream of the sterilizer. (c)...Pool conveyor downstream of the sterilizer. (40)...Package unloading device, (4"l)
Mountain...Stacking device. +45)...Fool competition for stacked midley -γ
. (46) +47)...Tray unloading device. 48 items continued from page 1 0 Invention Author: Yozo Araki 1, Takamichi, Iwatsuka-cho, Nakamura-ku, Nagoya, Mitsubishi Heavy Industries, Ltd., Nagoya Equipment Manufacturing Co., Ltd. Applicant: House Foods Co., Ltd., 1-5, Mikuria-Sakae-cho, Higashiosaka-shi No. 7

Claims (1)

【特許請求の範囲】 充填シール装置と包装装置との間に密封包装体の殺菌機
を配置し、同殺菌機の上流側に段積トレイをプールする
プールコンベアを接続し。 同殺菌機の下流側に殺菌処理済みの段積みトレイをプー
ルするプールコンベアを接続した密封包装体の殺菌処理
装置において、前記殺菌機を1個所に段積トレイの搬出
入口を設けた殺菌機とし、同殺菌機を少なくとも1台以
上設置すると共に、前記密封包装体を包装装置側へ排出
した後の空トレイを段積みする段積装置と、同段積装置
で段積みした段積トレイをプールするプールコンベアと
、同プールコンベアにより搬送されてきた段積トレイを
充填/−ル装置側へ1枚ずつ取り出すトレイ取出し装置
とを具えたことを特徴とする密封包装体の殺菌処理装置
[Claims] A sterilizer for sealed packages is disposed between the filling and sealing device and the packaging device, and a pool conveyor for pooling stacked trays is connected upstream of the sterilizer. In the sterilization processing apparatus for sealed packages, the sterilizer is connected to a pool conveyor for pooling sterilized stacked trays on the downstream side of the sterilizer, and the sterilizer is a sterilizer with an entrance/exit for the stacked trays at one location. In addition to installing at least one sterilizer, a stacking device stacks empty trays after the sealed packages have been discharged to the packaging device side, and a pool is provided for stacking the stacked trays with the stacking device. 1. An apparatus for sterilizing sealed packages, comprising: a pool conveyor; and a tray take-out device, which takes out stacked trays conveyed by the pool conveyor one by one to a filling/ruling device.
JP6796782A 1982-04-22 1982-04-22 Device for sterilizing and treating sealed package Pending JPS58183430A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6796782A JPS58183430A (en) 1982-04-22 1982-04-22 Device for sterilizing and treating sealed package

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6796782A JPS58183430A (en) 1982-04-22 1982-04-22 Device for sterilizing and treating sealed package

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58183430A true JPS58183430A (en) 1983-10-26

Family

ID=13360247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6796782A Pending JPS58183430A (en) 1982-04-22 1982-04-22 Device for sterilizing and treating sealed package

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS58183430A (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5391888A (en) * 1977-01-21 1978-08-12 Toyo Seikan Kaisha Ltd Continuous sterilization method of flat packed body

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5391888A (en) * 1977-01-21 1978-08-12 Toyo Seikan Kaisha Ltd Continuous sterilization method of flat packed body

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4525978A (en) Sterilizing system for filled and sealed articles
JPH029788B2 (en)
US3523617A (en) Material handling system
US6609605B1 (en) Arrangement for intermediate storage of packages
US4813847A (en) Method of storing and afterwards collecting orders
US3512625A (en) Material handling system
JPS58183430A (en) Device for sterilizing and treating sealed package
US3022904A (en) Fully automatic machine for loading and unloading crates, boxes and like containers in stacks
JPH0217414B2 (en)
JPH0217416B2 (en)
JPS6310714Y2 (en)
JPH0217415B2 (en)
US6679030B2 (en) Installation for treating bottles
JPH0133466Y2 (en)
JPH01247328A (en) Method and device for transferring columnar package unit
JPS6122903Y2 (en)
GB2351722A (en) Forming layers and stacks of containers
JP3649779B2 (en) Fruit and vegetable transport belt
RU2068644C1 (en) Canned product sterilization line
JPH10113621A (en) Fruit sorting device
JPS6031443A (en) Boxed article conveyer apparatus
JPH0454973Y2 (en)
JP3412802B2 (en) Package straightening device for transport equipment
WO2001002273A1 (en) Container handling
SE423375B (en) Arrangement for loading and unloading of goods in a warehouse layout comprising a plurality of goods carriers, or crates