JPS5818296B2 - 物品供給装置 - Google Patents
物品供給装置Info
- Publication number
- JPS5818296B2 JPS5818296B2 JP53042275A JP4227578A JPS5818296B2 JP S5818296 B2 JPS5818296 B2 JP S5818296B2 JP 53042275 A JP53042275 A JP 53042275A JP 4227578 A JP4227578 A JP 4227578A JP S5818296 B2 JPS5818296 B2 JP S5818296B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- article
- belt conveyor
- attachment
- pusher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
- Relays Between Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多数の定形物品をそれぞれ一定の間隔で搬送供
給する装置に関するものである。
給する装置に関するものである。
例えば包装機械などの加工機械に対して被加工物を一定
間隔で供給する装置として、従来、第5図の如きコンベ
ア機構が用いられている。
間隔で供給する装置として、従来、第5図の如きコンベ
ア機構が用いられている。
該コンベア機構は、ベルトコンベア1の前位にストッパ
ー2を配置し、該ストッパー2と前記コンベア1との間
に、チェンコンベア3を横長状に設置し、前記ベルトコ
ンベア1によって搬送する物品A。
ー2を配置し、該ストッパー2と前記コンベア1との間
に、チェンコンベア3を横長状に設置し、前記ベルトコ
ンベア1によって搬送する物品A。
A・・・を前記ストッパー2で受は止める一方、前記チ
ェンコンベア3に設けた各アタッチメント4゜4・・・
によって最前位の物品Aから順次抜き取って、一定の間
隔P、P・・・でもって加工機械に供給するものである
。
ェンコンベア3に設けた各アタッチメント4゜4・・・
によって最前位の物品Aから順次抜き取って、一定の間
隔P、P・・・でもって加工機械に供給するものである
。
しかし斯る供給装置では最前位の物品Aは後続の物品の
押圧力によってストッパー2に押しつけられており、こ
れをアタッチメント4によって強制的に抜き取る訳であ
るから、柔かい物品では破損しやすい欠点がある。
押圧力によってストッパー2に押しつけられており、こ
れをアタッチメント4によって強制的に抜き取る訳であ
るから、柔かい物品では破損しやすい欠点がある。
その上、最前位の物品Aに対してアタッチメント4が接
触したとき、該アタッチメント4の慣性による物品Aに
対する衝撃が大きい。
触したとき、該アタッチメント4の慣性による物品Aに
対する衝撃が大きい。
しかも特に巾tと長さLとの差があまり大きい物品Aの
場合、各物品Aがストッパー2に当接した位置で停止時
間が必然的に長くなり、供給能率が低下するが、供給能
率をよくするために各アタッチメント4,4・・・間の
間隔P、P・・・を大キくシて、チェンコンベア3の回
転速度をアップすると、物品Aに対するアタッチメント
4の衝撃はより大きくなる欠点がある。
場合、各物品Aがストッパー2に当接した位置で停止時
間が必然的に長くなり、供給能率が低下するが、供給能
率をよくするために各アタッチメント4,4・・・間の
間隔P、P・・・を大キくシて、チェンコンベア3の回
転速度をアップすると、物品Aに対するアタッチメント
4の衝撃はより大きくなる欠点がある。
本発明は上記の点に鑑み補充コンベアと供給コンベアと
の間に仲介コンベアを平面視傾斜状に配置し、該仲介コ
ンベアで物品をタラップ状に移動させながらアタッチメ
ントで最前位の物品から順次、抜き取る如くして、物品
の破損並びに衝撃を防止する如くしたものである。
の間に仲介コンベアを平面視傾斜状に配置し、該仲介コ
ンベアで物品をタラップ状に移動させながらアタッチメ
ントで最前位の物品から順次、抜き取る如くして、物品
の破損並びに衝撃を防止する如くしたものである。
以下本発明の実施例を第1図ないし第4図に基づき説明
する。
する。
図示実施例は1台のベルトコンベア5と、2台のチェン
コンベア6、γとによって構成している。
コンベア6、γとによって構成している。
前記のベルトコンベア5は物品A、A・・・との摩擦を
小さくするために、低摩擦性のシートベルトを用いたり
、或いはそろばん玉の如き多数のコロを無端ベルト状に
したものを用い、プーリ8によつて連続回転する如く設
置している。
小さくするために、低摩擦性のシートベルトを用いたり
、或いはそろばん玉の如き多数のコロを無端ベルト状に
したものを用い、プーリ8によつて連続回転する如く設
置している。
また前記ベルトコンベア5の搬送方向の前位には、該コ
ンベアの上面と同じ高さのデツキ9を設け、該デツキ9
に形成した隙間10の部分に前記の供給コンベア7を設
けている。
ンベアの上面と同じ高さのデツキ9を設け、該デツキ9
に形成した隙間10の部分に前記の供給コンベア7を設
けている。
前記隙間10は前記ベルトコンベア5の前位において横
方向に長く形成するもので、該隙間10に沿ってエンド
レス状のチェノ7aをチェノホイル7bに支持して配置
すると共に、該チェノ7aに多数のアタッチメ7N1,
11・・・を設けて、供給コンベア7を連続回転状に形
成している。
方向に長く形成するもので、該隙間10に沿ってエンド
レス状のチェノ7aをチェノホイル7bに支持して配置
すると共に、該チェノ7aに多数のアタッチメ7N1,
11・・・を設けて、供給コンベア7を連続回転状に形
成している。
さらに前記ベルトコンベア5の前位においてデツキ9の
端縁を壁状に折り曲げてガイド12を形成している。
端縁を壁状に折り曲げてガイド12を形成している。
該ガイド12は、前記ベルトコンベア5と供給コンベア
7との間に平面視傾斜状に配置される如く形成したもの
で、同ガイド12の外側に、該ガイド12と平行状に前
記仲介コンベア6を連続回転状に設置している。
7との間に平面視傾斜状に配置される如く形成したもの
で、同ガイド12の外側に、該ガイド12と平行状に前
記仲介コンベア6を連続回転状に設置している。
該仲介コンベア6はエンドレス状のチェノ6aをプーリ
6bに支持すると共に、前記チェノ6aのチェノピン5
c。
6bに支持すると共に、前記チェノ6aのチェノピン5
c。
6c・・・に多数のプッシャー13,13・・・及び座
片14.14・・・を一定間隔で交互に設けて構成して
いる。
片14.14・・・を一定間隔で交互に設けて構成して
いる。
本発明は上記の如く構成するものにして、以下作用を説
明する。
明する。
ベルトコンベア5は連続回転するので、該コンベア5上
に物品A、A・・・を補充すると、これら物品A、A・
・・は該ベルトコンベア5によって矢印Bの方向に搬送
され、最前位の物品Aが仲介コンベア6の側面のストッ
パーを兼ねるプッシャー13及び座片14に接触すると
同時に、該最前位の物品Aは後位のプッシャー13に押
されてガイド12に沿った矢印方向Cに搬送され始める
。
に物品A、A・・・を補充すると、これら物品A、A・
・・は該ベルトコンベア5によって矢印Bの方向に搬送
され、最前位の物品Aが仲介コンベア6の側面のストッ
パーを兼ねるプッシャー13及び座片14に接触すると
同時に、該最前位の物品Aは後位のプッシャー13に押
されてガイド12に沿った矢印方向Cに搬送され始める
。
そして第3図から第4図にかけての変位の如く、物品A
、A・・・はプッシャー13,13・・・によって前進
作用を受けながら横方向に引き抜かれる。
、A・・・はプッシャー13,13・・・によって前進
作用を受けながら横方向に引き抜かれる。
そして物品Aは供給コンベア7と交る部分でアタッチメ
ント11に引掛けられて真横の方向りに方向転換して搬
送され始める。
ント11に引掛けられて真横の方向りに方向転換して搬
送され始める。
この場合、仲介コンベア6のプッシャー13の移動速度
よりも、供給コンベア7のアタッチメント11の移動速
度を大きく設定しており、この結果、供給コンベア7に
よって各物品A、A・・・の間隔は自動的に広げられア
タッチメンN1,11・・・の間隔に対応した間隔でも
って適宜加工機に供給される。
よりも、供給コンベア7のアタッチメント11の移動速
度を大きく設定しており、この結果、供給コンベア7に
よって各物品A、A・・・の間隔は自動的に広げられア
タッチメンN1,11・・・の間隔に対応した間隔でも
って適宜加工機に供給される。
またアタッチメント11が物品Aに接触する直前、該ア
タッチメント11はプッシャー13の真下を交叉状に通
過するが、両者が衝突しないように、プッシャー13を
アーチ形に形成している。
タッチメント11はプッシャー13の真下を交叉状に通
過するが、両者が衝突しないように、プッシャー13を
アーチ形に形成している。
なお第2図に示す如く該実施例では仲介コンベア6を上
位に、供給コンベア7を下位に設けているが、これら両
コンベア6.7相互間の上下の位置関係は、実施例と全
く反対な関係であっても伺ら差支えないのは勿論である
。
位に、供給コンベア7を下位に設けているが、これら両
コンベア6.7相互間の上下の位置関係は、実施例と全
く反対な関係であっても伺ら差支えないのは勿論である
。
斜上の如く本発明は、物品補充用のベルトコンベア5と
供給コンベア7との間に仲介コンベア6を設け、前記ベ
ルトコンベア6と供給コンベア7との間において物品A
を仲介コンベア6によって斜め方向に搬送させる如くし
たものである。
供給コンベア7との間に仲介コンベア6を設け、前記ベ
ルトコンベア6と供給コンベア7との間において物品A
を仲介コンベア6によって斜め方向に搬送させる如くし
たものである。
このため、第5図の従来品ではベルトコンベア1上で物
品Aの間欠的に前進するが、本発明ではベルトコンベア
5上の物品は連続的に前進する。
品Aの間欠的に前進するが、本発明ではベルトコンベア
5上の物品は連続的に前進する。
従って同コンベア5によって搬送される各物品相互間の
摩擦力は小さくなり、物品Aを横方向に引き抜く場合の
破損率が小さくなる効果がある。
摩擦力は小さくなり、物品Aを横方向に引き抜く場合の
破損率が小さくなる効果がある。
しかも物品を仲介コンベア6と供給コンベア7とで二段
階にわたって横方向に方向転換させるから、それだけプ
ッシャー13を低速化でき、プッシャー13が物品Aに
接したときの衝撃並びに、また同プッシャー13によっ
て移動させている物品Aにアタッチメント11を接触さ
せる如くしたから、同アタッチメント11と物品Aとの
衝撃をそれぞれ小さくできる効果がある。
階にわたって横方向に方向転換させるから、それだけプ
ッシャー13を低速化でき、プッシャー13が物品Aに
接したときの衝撃並びに、また同プッシャー13によっ
て移動させている物品Aにアタッチメント11を接触さ
せる如くしたから、同アタッチメント11と物品Aとの
衝撃をそれぞれ小さくできる効果がある。
第1図は本発明の実施例を示す平面図、第2図は前回の
■■線視図、第3図及び第4図は平面視における作用説
明図、第5図は従来品の説明図である。 5・・・・・・ベルトコンベア、6・・・・・・仲介コ
ンベア、7・・・・・・供給コンベア、11・・・・・
・アタッチメント、13・・・・・・プッシャー。
■■線視図、第3図及び第4図は平面視における作用説
明図、第5図は従来品の説明図である。 5・・・・・・ベルトコンベア、6・・・・・・仲介コ
ンベア、7・・・・・・供給コンベア、11・・・・・
・アタッチメント、13・・・・・・プッシャー。
Claims (1)
- 1 物品塔載面が略水平になるように設置したベルトコ
ンベア5と、前記ベルトコンベア5の搬送方向Bに対し
てその搬送方向りが略90度になるように同ベルトコン
ベア5の前位置に配置し且つ多数のアタッチメンN1,
11・・・を一定間隔に設けた供給コンベア7と、前記
ベルトコンベア5の搬送方向B及び前記供給コンベア7
の搬送方向りにそれぞれ傾斜状に交叉するように設けた
チェンコンベア6とからなり、前記チェーコンヘヤ6は
前記ベルトコンベヤ5によって運搬されてくる物品Aと
対向する面に、プッシャー13と座片14とからなる2
個1組の多数組の部材を設けると共に、前記各組におけ
るそれぞれのブツシャ13と座片14とによって1個の
物品Aを前記供給コンベヤ7と平行に受止め得る長さに
これらプッシャー13と座片14とを形成した物品供給
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53042275A JPS5818296B2 (ja) | 1978-04-10 | 1978-04-10 | 物品供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53042275A JPS5818296B2 (ja) | 1978-04-10 | 1978-04-10 | 物品供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS54136079A JPS54136079A (en) | 1979-10-22 |
JPS5818296B2 true JPS5818296B2 (ja) | 1983-04-12 |
Family
ID=12631479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53042275A Expired JPS5818296B2 (ja) | 1978-04-10 | 1978-04-10 | 物品供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5818296B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6230288U (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-23 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3166181A (en) * | 1962-07-19 | 1965-01-19 | Kimberly Clark Co | Transfer device |
-
1978
- 1978-04-10 JP JP53042275A patent/JPS5818296B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3166181A (en) * | 1962-07-19 | 1965-01-19 | Kimberly Clark Co | Transfer device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6230288U (ja) * | 1985-08-09 | 1987-02-23 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54136079A (en) | 1979-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4756400A (en) | Product supply system for accumulation packaging machine | |
ATE198732T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum orienieren und positionieren von gegenständen | |
JP2529721Y2 (ja) | 包装機械 | |
US2015187A (en) | Package assembling machine | |
US5082107A (en) | Storage conveyor | |
JPH0780486B2 (ja) | シ−ル装置 | |
US3368660A (en) | Article grouper and feeder | |
US3850289A (en) | Conveyor system for cylindrical objects | |
JPH01167115A (ja) | 物品をワーキング・ステーションへ搬送する装置 | |
US2728508A (en) | Pan indexing mechanism | |
JPS5818296B2 (ja) | 物品供給装置 | |
US2370188A (en) | Can uprighting device | |
US3446334A (en) | Bottle letdown mechanism | |
JPS6194916A (ja) | 搬送物品整列装置 | |
JPH0825621B2 (ja) | 整列移送装置 | |
JP6495204B2 (ja) | 搬送装置 | |
US1998842A (en) | Article-feeding mechanism | |
US5186447A (en) | Apparatus for the automatic filling of a magazine | |
JPH0340724Y2 (ja) | ||
US3656606A (en) | Apparatus for handling block-like articles | |
US2743000A (en) | Conveyor timing mechanism | |
US2540181A (en) | Machine for handling glass jars | |
US6089820A (en) | Unit for forming and supplying stacks of products to a machine | |
US3370694A (en) | Case conveyor infeed | |
JP2005206367A5 (ja) |